任县雷华机械厂生产线提升改造项目环评报告

III类标准，地下水环境质量较好。3、声环境质量现状：区域昼间噪声48.0～52.0dB（A）之间，夜间噪声40.0～45.6dB（A）之间，昼夜间噪声值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。区域声环境质量较好。4、土壤环境质量现状区域土壤环境质量较好，满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）第二类用地筛选值要求。5、生态环境质量现状：评价区域内无自然保护区、文物保护单位、集中式供水水源地和珍稀濒危野生动植物等敏感目标。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：本项目位于河北省邢台市任县岭南三村任县雷华机械厂内，厂址中心地理坐标为东经114.723299087，北纬37.208278996。项目所在评价区内无珍稀动植物资源、风景名胜区及重点文物等环境敏感区。根据项目特点及周围环境特征，确定位于厂址周围村民点作为环境空气保护目标，项目厂区范围为地下水环境保护目标。主要保护对象及目标见表3-1。表3-2环境空气保护目标名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY环境空气114.72422713137.208407742岭南三村村民二类四周紧邻114.71605712337.212828023冯庄村村民二类NW650m114.72014480937.213750703关庄村村民二类NW510m114.72966128737.217452151西桥村村民二类N990m114.73764354137.220284564东桥村村民二类NE1512m114.70863276837.211272341宋庄村村民二类W1225m114.69932013837.208096606程庄村村民二类W1867m114.72013408037.219211680罗屯村村民二类N1103m114.71395427137.220177275李屯村村民二类NW1388m表3-3环境保护目标一览表环境要素保护对象环境标准地下水区域地下水潜水含水层和可能受建设项目影响且具有饮用水开发利用价值的含水层《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准声环境厂界外《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准土壤环境厂区内《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1第二类用地标准限值

评价适用标准环境质量标准1、空气环境：SO2、PM10、PM2.5、NO2、O3、CO、TSP执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及2018年修改单（公告2018年第29号）中相关规定要求；非甲烷总烃执行《环境空气质量非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)二级标准中相关规定要求；苯乙烯执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值；2、声环境：项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准；3、地下水：项目所在区域地下水环境执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准；表4-1环境质量标准环境要素污染物标准值单位标准来源环境空气SO224小时平均：150µg/m3《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准及2018年修改单（公告2018年第29号）中相关规定要求1小时平均：500NO224小时平均：801小时平均：200CO24小时平均：4mg/m31小时平均：10O3日最大8小时平均：160µg/m31小时平均：200PM10年平均：7024小时平均：150PM2.5年平均：3524小时平均：75总悬浮颗粒物（TSP）年平均：20024小时平均：300非甲烷总烃1小时平均：2.0mg/m3《环境空气质量非甲烷总烃限制》(DB13/1577-2012)二级标准苯乙烯1小时平均：10µg/m3《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值污染物排放标准续表4-1环境质量标准环境要素污染物标准值单位标准来源声环境昼间60dB(A)《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准夜间50地下水pH6.5-8.5——《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准氨氮≤0.5mg/L总硬度≤450溶解性总固体≤1000硫酸盐≤250硫化物≤0.02铁≤0.3锰≤0.1铜≤1.0锌≤1.04、土壤环境：区域建设用地土壤环境质量执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1第二类用地标准限值。续表4-1环境质量标准（土壤环境）序号项目筛选值mg/kg标准来源1汞38《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1二类用地标准限值2砷603镉654铅8005铜180006镍9007铬（六价）5.78苯49甲苯120010乙苯2811间&对-二甲苯57012苯乙烯129013邻-二甲苯640141，2-二氯丙烷515氯甲烷3716氯乙烯0.43171，1-二氯乙烯6618二氯甲烷61619反-1，2-二氯乙烯54201，1-二氯乙烷921顺-1，2-二氯乙烯596221，1，1-三氯乙烷84023四氯化碳2.8241，2-二氯乙烷525三氯乙烯2.8261，1，2-三氯乙烷2.827四氯乙烯53281，1，1，2-四氯乙烷10291，1，2，2-四氯乙烷6.8301，2，3-三氯丙烷0.531氯苯27032氯仿0.9332-氯苯酚225634萘7035苯并(a)蒽1536䓛129337苯并(b)荧蒽1538苯并(k)荧蒽15139苯并(a)芘1.540茚并(1，2，3-cd)芘1541硝基苯76421，4-二氯苯20431，2-二氯苯56044苯胺26045二苯并[a,h]蒽1.51、大气污染物排放标准覆膜砂制型废气（非甲烷总烃）、消失模涂料烘干工序（非甲烷总烃）、浇铸废气（颗粒物、非甲烷总烃）、熔化炉熔炼过程废气（颗粒物）、翻箱(砂处理）工序（颗粒物）产生的废气排放限值执行《铸造行业大气污染物排放标准》（T/CFA030802-2-2017）表1中2级“其它所有熔炼设备及铸造工序设备”标准限值；抛丸工序废气（颗粒物）排放限值执行《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求；浇铸废气（苯乙烯）执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值要求；车间无组织废气（颗粒物）执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；（非甲烷总烃）执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业限值，即企业大气污染物排放限值同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值（监控点处1h平均浓度值6.0mg/m3）、（监控点处任意一次浓度值20mg/m3）；苯乙烯执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值（二级新改扩建）详见表4-2。表4-2废气污染物排放标准一览表污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）标准来源有组织覆膜砂制型工序非甲烷总烃5015《铸造行业大气污染物排放标准》（T/CFA030802-2-2017）表1中2级“其它所有熔炼设备及铸造工序设备”标准限值消失模涂料烘干工序非甲烷总烃50浇铸工序颗粒物15非甲烷总烃50苯乙烯6.5Kg/h《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值要求熔炼工序颗粒物15铸造行业大气污染物排放标准》（T/CFA030802-2-2017）表1中2级“其它所有熔炼设备及铸造标准限值翻箱（砂处理）工序颗粒物15续表4-2废气污染物排放标准一览表污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）标准来源有组织抛丸工序颗粒物12015《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求无组织车间无组织废气颗粒物1.0-《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃2.0《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业限值苯乙烯5.0《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值（二级新改扩建）2、噪声排放标准噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类声环境功能区噪声限值，即昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。3、固体废物标准本项目产生的一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013修改单中的有关规定和要求；危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中相关规定。总量控制指标根据《关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知》（环发【2014】197号），建设项目总量指标审核和管理的污染物范围包括：二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量及氨氮。因此本技改项目污染物总量控制指标建议值为：COD0t/a、NH3-N0t/a、SO20t/a、NOX0t/a，非甲烷总烃2.16t/a。根据标准法核算《铸造行业大气污染物排放标准》（T/CFA030802-2-2017）表1中2级“其它所有熔炼设备及铸造工序设备”标准限值，即：非甲烷总烃限值≤50mg/m3。非甲烷总烃排放量=18000m3/h（制型工序、浇铸工序）×2400h×50mg/m3×10-9=2.16t/a建设项目工程分析1、工艺流程简述(图示)：建设项目工程分析（1）提升改造前生产线工艺流程图G1G1G4N2S2S1G2G4N2S2S1G2翻箱落砂人工造型包翻箱落砂人工造型包装入库去除冒口砂仓抛丸砂仓抛丸浇铸G3 G3 N1面包铁、废铁屑电炉熔化面包铁、废铁屑电炉熔化图例G废气、图例G废气、N噪声、S固废图2提升改造前生产线工艺流程及产污节点图（2）提升改造后生产工艺流程图G5N1G5N1翻箱（砂处理）G2G2干砂填充模箱翻箱（砂处理）G2G2干砂填充模箱刷耐火涂料刷耐火涂料烘干烘干塑料模型烘干烘干塑料模型G1G1G6、N3、S1G4覆膜砂制型G6、N3、S1G4覆膜砂制型入库待售检验抛丸开箱脱壳浇铸入库待售检验抛丸开箱脱壳浇铸合模装芯不合格品回炉熔炼不合格品回炉熔炼G3G3面包铁、废铁屑电磁熔化炉面包铁、废铁屑电磁熔化炉图例G图例G废气、N噪声、S固废图3提升改造后生产工艺流程及排污节点图2、工艺描述①覆膜砂制型、装芯及合模制模采用覆膜砂，覆膜砂经电加热到180℃由成型机成型制成模具。在制模过程中，模具制芯与制壳为一体，不需要单独制造。覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，当覆膜砂受热时包裹在砂粒表面的树脂熔化，融化的树脂有线性结构迅速转化为不熔融的体型结构，从而使覆膜砂固化成型，形成模具。制模过程覆膜砂表面的树脂只是熔化，不进行分解；树脂成分在400℃左右时会分解产生有机废气（G1覆膜砂制型工序废气），制模完毕后，而后在模具内装配成品模具，进行装芯。再将两个模具进行合盖一起。②消失模刷涂料烘干、制模铸造前，要在塑料模具表面刷耐火涂料，然后送进烘干室进行烘干，烘干过程中会产生少量有机废气（G2消失模涂料烘干工序废气），温度控制在50℃以下，处理完的模具至于模箱中，利用干砂进行填充。③熔炼本项目中频炉所耗炉料主要有面包铁、废钢、铁输、增碳剂、除渣剂、硅铁等。各原料均采用汽车运输进厂，分区堆存于原料仓库。生产时，各主要原料按设定的配比（面包铁、废钢、铁销的比例约为592:350:250），由铲车运至原料仓库内的料斗，经吊秤称量好后，由行车运吊至中频炉上部，人工翻转悬吊料斗，使物料倾倒入中频炉内。电源经降压变频后，供给中须感应电炉的水冷感应线圈，在电炉的坩据内产生交变电磁场，在交变电磁力作用下坩埚炉中原料产生感应电动势，使原料中形成感应电流，原料由于自身电阻和电流作用产生热量，对原料进行加热至1450℃左右，呈熔融状态，中频炉熔炼周期为1.5h。熔炼过程中会产生少量颗粒物（G3熔化炉熔炼工序废气）。熔炼完成后测温取样，温度及成分合格后再进行下一步浇铸。④浇铸熔化炉内融化的原料由人工将熔化后的液体倒入制备好的型腔内，进行浇铸,浇筑过程中覆膜砂受热分解，会产生少量废气（G4浇铸工序废气）。浇铸完成后，放置自然冷却。⑤开模、翻箱落砂（砂处理）铸件自然冷却后，由人工将模壳敲打脱落，脱落的模壳、硅砂进行回收处理，该过程会产生少量废气（G5翻箱（砂处理）工序废气）。⑥抛丸将开模后的铸件用抛丸机进行表面打磨，打磨去除毛刺后，抛丸过程中会产生噪声（N2抛丸机械噪声）及少量废气（G6抛丸工序废气）。⑦检测、包装入库产品进行检测，检测合格的产品进行包装入库待售，不合格的产品回到熔化炉再次熔炼，重新再生成。3、主要污染工序：（1）施工期主要污染工序本项目施工内容主要为安装生产线设备。施工工程量较少，不涉及地表开挖工程，施工人员主要为厂区职工临时调岗作业，施工周期很短，因此项目不再赘述施工期的污染物产生及排放情况。（2）运营期主要污染工序1、废气①熔化炉熔炼工序产生的废气（颗粒物）(P1)项目生产线共设置1台1吨钢壳电磁熔化炉，年熔化量为5100t，年运行时间为2400h。根据相关资料熔铸过程中的烟(粉)尘产生系数为0.5kg/t.产品，按此计算，项目熔化炉熔化烟尘产生量为2.55t/a。项目在熔化炉顶部安装一套集气罩，首先经1台布袋除尘器经行处理达标后经15m高排气筒外排。根据厂方提供的设计资料显示，设计风量为8000m3/h，熔炼工作时间为2400h，经核算颗粒物产生浓度为132mg/m3，布袋除尘器除尘效率达到98%以上，最终排气筒外排废气中颗粒物排放量为0.051t/a，排放速率为0.021kg/h，排放浓度为3mg/m3，外排废气浓度满足《铸造行业大气污染物排放标准》（T/CFA030802-2-2017）表1中2级“其它所有熔炼设备及铸造工序设备”标准，即颗粒物15mg/m3。②覆膜砂制型工序产生的废气（非甲烷总烃）(P2)铸造过程中需要通过覆膜砂完成制型过程。主要废气为射砂过程中覆膜砂发生热分解反应和挥发，产生含少量挥发性有机废气，本项目共有6台覆膜砂制型机，在覆膜砂制型机上方设置1个顶吸式集气罩，将该部分废气收集后，经等离子UV光氧一体机+活性炭吸附箱净化处理，处理完毕的废气经15m高排气筒外排。类比同类铸造项目分析，覆膜砂制型工序非甲烷总烃产生量为9t/a。③消失模涂料烘干工序产生的废气（非甲烷总烃）(P2)本项目消失模需要刷涂耐火材料，刷涂后大约在烘干房中干燥2-3小时。耐火涂料以耐火原料和粘合剂为主，粘合剂含量大约为10%，粘合剂是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成，含有少量的挥发性物质，因此在烘干过程会有挥发性废气产生。粘合剂中挥发性物质含量一般为3%-5%，其挥发成分为非甲烷总烃。该生产线耐火涂料用量为20t/a,则非甲烷总烃最大产生量为0.1t/a。覆膜砂制型工序、消失模涂料烘干工序以上工序经汇集后非甲烷总烃产生总量为9.1t/a，根据厂方提供的设计资料显示，设计风量为9000m3/h，年工作时间为7200h，经核算非甲烷总烃的产生浓度为140mg/m3，产生速率为1.26kg/h，等离子UV光氧一体机+活性炭吸附装置，非甲烷总烃去除效率95%经治理措施后最终非甲烷总烃排放量为0.45t/a，排放速率为0.18kg/h，排放浓度为7mg/m3，以上外排废气浓度满足《铸造行业大气污染物排放标准》（T/CFA030802-2-2017）表1中2级“其它所有熔炼设备及铸造工序设备”标准，即非甲烷总烃50mg/m3。③浇铸工序产生的废气（颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯）(P3)在铁水倒包、浇铸的过程中，熔融的铁水会将模具所含的树脂、固化剂熔融升华，消失模熔化，产生少量废气（颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯），铸造工位设置测吸式集气罩收集后，首先进入1台布袋除尘器，去除废气中颗粒物，然后经+等离子UV光氧一体机+活性炭吸附箱净化处理净化处理，处理完毕的废气经15m高排气筒外排。类比同类铸造项目分析，该工序粉尘的产生浓度为200mg/m3，产生量为12t/a；非甲烷总烃的产生浓度为250mg/m3，产生量为15t/a；消失模用聚苯乙烯发泡制作，浇铸铁水时。温度1600℃气化消失模。参照《镁合金消失模铸造模热解产物及其阻燃性分析》热解产生小分子，其中苯乙烯占70%以上，最终以苯乙烯计，本项目聚苯乙烯使用量为8t/a，即苯乙烯产生量为0.56t/a。布袋除尘器去除效率为98%；等离子UV光氧一体机+活性炭吸附装置非甲烷总烃去除效率95%，苯乙烯去除效率为80%，经治理措施后最终颗粒物排放量为0.24t/a，排放速率为0.1kg/h，排放浓度为4mg/m3，非甲烷总烃排放量为0.75t/a，排放速率为0.31kg/h，排放浓度为12.5mg/m3；苯乙烯排放量为0.11t/a，排放速率为0.046kg/h；非甲烷总烃、颗粒物外排废气浓度满足《铸造行业大气污染物排放标准》（T/CFA030802-2-2017）表1中2级“其它所有熔炼设备及铸造工序设备”标准，即颗粒物15mg/m3，非甲烷总烃50mg/m3；苯乙烯外排废气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值要求（6.5kg/h）。⑤抛丸工序废气（颗粒物）(P4)铸件表面会粘附少量型砂，同时铸件表面较粗糙。需要经过抛丸机进行表面处理，使铸件表面细腻。本项目共设置2台抛丸机，共用1台除尘器，根据《任县雷华机械厂环保提升改造项目竣工环境保护验收报告》中检测报告核算，抛丸工序颗粒物产生浓度为4000mg/m3，产生量为25.6t/a，布袋除尘器的风量为4000m3/h，抛丸工序年工作时间为1600h，除尘效率达到99%以上，抛丸工序颗粒物排放浓度为40mg/m3，产生量为0.256t/a，排放速率为0.16kg/h，最终经15m高排气筒排放，外排废气浓度满足《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求（颗粒物120mg/m3）。⑥翻箱（砂处理）工序废气（颗粒物）铸造完成后，覆膜砂进行翻箱，使用过的覆膜砂经回收后进入砂处理系统处理，在处理的过程中会产生少量粉尘，根据厂方提供的资料可知，该砂处理系统为全封闭式，通过储料仓顶端设至集气管进行收集，收集的废气由引风机引至布袋除尘器进行处理。通过类比同类铸造项目，砂处理工序粉尘产生量为10t/a,产生浓度833mg/m3。根据厂方提供的设计资料显示，设计风量为5000m3/h，年工作时间为2400h，布袋除尘器除尘效率达到99%以上，最终经一根15m排气筒排放，外排废气中粉尘颗粒物排放量为0.1t/a，排放速率为0.041kg/h，排放浓度为8.3mg/m3，满足《铸造行业大气污染物排放标准》（T/CFA030802-2-2017）表1中2级“其它所有熔炼设备及铸造工序设备”标准，即颗粒物15mg/m3。根据河北省环境保护厅办公室印发《关于加强重点工业源挥发性有机物排放在线监控工作的通知》(冀环办字函[2017]544号)中安装要求“对排气简VOCs排放速率(包括等效排气简等效排放速率)大于2.5kg/h或排气量大于6000m2/的固定排放源，安装VOCs在线监测设施。对符合上述条件企业的车间及厂界，安装环境在线监测设施或超标报警传感装置。对未达到上述在线监测设施安装条件的重点行业固定污染源，安装超标报警传感装置:车间及厂界视无组织情况安装超标报警传感装置”。本评价要求企业在厂区固定污染源排气简安装VOCs超标报警传感装置，与环保部门联网运行。（2）无组织废气本项目无组织废气主要包括熔化炉熔炼工序、覆膜砂制型工序、消失模涂料烘干工序浇铸工序未被收集的无组织粉尘及有机废气非甲烷总烃、苯乙烯。以上工序集气罩废气收集率为95%，无组织颗粒物的产生量为2.5t/a，无组织非甲烷总烃的产生量为1.2t/a，无组织苯乙烯的产生量为0.028t/a。生产车间采取封闭厂房自然降落和地面洒水措施后，无组织颗粒物排放量为0.5t/a，排放速率为0.069kg/h，厂界浓度小于1.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放限值（≤1.0mg/m3）；非甲烷总统排放量0.24t/a，排放速率0.033kg/h，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业限值同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值（监控点处1h平均浓度值6.0mg/m3）、（监控点处任意一次浓度值20mg/m3）。无组织苯乙烯的排放量为0.0056t/a，排放速率为0.0007kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级排放限值要求（5.0mg/m3）。因此，无组织排放粉尘颗粒物对周围大气环境影响较小。2、废水本项目提升改造项目不增加产能，不在新增员工，为此该项目用水主要为生产冷却用水，循环使用，定期补充，为此整个项目没有废水产生。3、噪声装置运行期间的主要噪声源为设备配套的设备工作过程中的噪声，其噪声源强约为80dB(A)，可采用基础减震、噪音自身距离衰减，设备安装时加装防震垫，对噪声较大的设备设置隔声装置，减低噪声源强；做好设备的维护，保证其正常运行，避免突发性强噪声的产生。通过采取上述措施后，设备噪声衰减至厂界能够达到60dB(A)以下，可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，不会对周边声环境产生明显不良影响。4、固体废物项目产生的固体废物包括一般工业固废、危险固废（废活性炭），一般工业固废为抛丸工序废料、除尘设施收集的粉尘、炉渣、旧砂。具体情况如下：（1）一般工业固废①金属边角料：项目生产过程中会产生少量的废料，根据厂方提供的资料，产生量约为88/a；回用到生产。②除尘设施收集的粉尘：项目除尘设施会收集一定的粉尘，根据项目工艺分析，粉尘收集量约为0.5t/a；回用到生产。③炉渣：项目熔化炉熔铸过程中会产生部分的炉渣，产生量约为12t/a；外售综合利用。④旧砂：项目覆膜砂造型过程中产生的覆膜砂旧砂。产生量为8t/a,收集后外售综合利用。一般固废堆放、储存区地面采取三合土铺底，再在上层铺水泥进行硬化等防渗措施，满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单要求。（2）危险固废项目废活性炭（危废编号HW49）产生量约为0.6t/a；光氧等离子一体机产生的废灯管、废催化板产生量约为0.1t/a，危废间暂存，交给有资质单位进行处理。项目投产后，本项目将项目产生的危险废物全部收集到危废暂存库内，采用密闭专用容器收集储存危废。危废暂存库将严格按照《危险废物储存污染控制标准》的要求设计，做好防雨、防渗，防止二次污染。地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造，并设计有堵截泄漏的裙脚、围堰等设施。库内废物定期由有资质单位的专用运输车辆运输。综上所述，项目产生的固体废物全部合理处置，因此不会对周围环境产生不良影响。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物覆膜砂制型工序非甲烷总烃9t/a140mg/m37mg/m30.45t/a消失模涂料烘干工序非甲烷总烃0.1t/a浇铸工序颗粒物200mg/m312t/a4mg/m30.24t/a非甲烷总烃250mg/m315t/a12.5mg/m30.75t/a苯乙烯0.56t/a0.046kg/h0.11t/a熔化炉熔炼工序颗粒物132mg/m32.55t/a3mg/m30.051t/a翻箱（砂处理）工序颗粒物833mg/m310t/a8.3mg/m30.1t/a抛丸工序颗粒物4000mg/m325.6t/a40mg/m30.256t/a车间无组织废气苯乙烯0.028t/a＜5.0mg/m30.056t/a颗粒物2.5t/a＜1.0mg/m30.5t/a非甲烷总烃1.2t/a＜2.0mg/m30.24t/a水污染物--固体废物生产过程熔化工序（炉渣）12t/a综合利用除尘器（收集灰）0.5t/a旧砂8t/a金属边角料88t/a全部回用到生产中废活性炭0.6t/a危废间暂存，交给有资质单位进行处置废灯管、废催化板0.1t/a噪声运营期使用的设备生产噪声，生产设备在加工生产过程中产生的噪声源声级为70~95dB。采取设备基础减振、房间隔声及消声减噪等措施控制噪声对周围环境的影响，采取措施后降噪效果在15～20dB(A)左右，再经距离衰减后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中规定2类标准限值。其他防渗措施：危废间进行防腐防渗处理。采用耐磨、耐酸水泥+高密度聚乙烯+环氧地坪漆进行防渗处理，防渗层为至少2mm高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，使渗透系数不大于10-10cm/s。车间防渗：表面涂2~4mm厚防腐、抗渗环氧树脂，渗透系数≤10-7cm/s。旱厕防渗：用三合土铺底，再在上层铺15～20cm的水泥浇底，四周壁用混凝土结构，渗透系数≤10-7cm/s。主要生态影响(不够时可附另页)无。

环境影响分析施工期环境影响分析：本项目施工内容主要为生产线的提升改造。施工工程量较少，不涉及地表开挖工程，施工人员主要为厂区职工临时调岗作业，施工周期很短，因此项目不再赘述施工期的污染物产生及排放情况。营运期环境影响分析：1、评价等级的确定为进一步了解本项目废气污染源对周边环境空气的影响，依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。①Pmax及D10%的确定依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率Pi定义如下：PPi——Ci——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3C0i——第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3②评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进行划分表5-1评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax<10%三级评价Pmax<1%③污染物评价标准污染物评价标准和来源详见下表。表5-2污染物评价标准污染物名称评价时段标准值标准来源TSP24小时平均300μg/m3《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及修改单1小时平均（折算）900μg/m3PM1024小时平均150μg/m3《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及修改单1小时平均（折算）450μg/m3非甲烷总烃1小时平均2000μg/m3环境空气质量非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)二级标准苯乙烯1小时平均10μg/m3《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值④污染源参数主要废气污染源排放参数见下表：排气筒P1:熔化炉熔炼工序（布袋除尘器）废气排气筒排气筒P2：覆膜砂造型工序、消失模涂料烘干工序（等离子UV光氧一体机+活性炭吸附装置）排气筒排气筒P3：浇铸工序（布袋除尘器+等离子UV光氧一体机+活性炭吸附装置）排气筒排气筒P4：抛丸工序（布袋除尘器）排气筒排气筒P5：翻箱（砂处理）工序（布袋除尘器）排气筒2、项目参数估算模式所用参数见表6-3。表6-3本项目估算模式参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）——最高环境温度/℃42.4最低环境温度/℃-23.0土地利用类型农作地区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形□是■否地形数据分辨率/m/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟□是■否岸线距离/km/岸线方向/°/注：根据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)附录B.6可知，当项目周边3km半径范围内一半以上面积属于城市建成区或者规划区时，选择城市，否则选择农村，项目厂界外延3km半径范围内（28274333.4m2）现状城市占地面积约占50%以下，因此选农村；根据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)附录B.5可知，估算模型AERSCREEN和ADMS的地表参数根据模型特点取项目周边3km范围内占地面积最大的土地利用类型来确定，项目周边3km范围内现状农作地占地面积最大，因此土地利用类型选择农作地。3、污染源参数主要废气污染源排放参数见下表：表6-4工程主要废气污染源参数一览表(点源)编号名称排气筒底部中心坐标/m排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速/（m/s）烟气温度/℃年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/（kg/h）XY1P1排气筒114.72340382937.20815291431150.43.87852400100%PM100.0212P2排气筒114.72351514037.20847612031150.44.35257200100%非甲烷总烃0.18续表6-3工程主要废气污染源参数一览表(点源)编号名称排气筒底部中心坐标/m排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速/（m/s）烟气温度/℃年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/（kg/h）XY3P3排气筒114.72335420837.20840370031150.615.46322400100%PM10非甲烷总烃苯乙烯0.10.310.0464P4排气筒114.72328312937.20843186331150.51.93252400100%PM100.165P5排气筒114.72330592837.20863437031150.42.42252400100%PM100.041表6-4主要废气污染源参数一览表(矩形面源)污染源名称坐标海拔高度/m矩形面源污染物排放速率XY长度宽度有效高度矩形面源（生产车间）114.72343601537.2083983363155156TSP0.069kg/h

非甲烷总烃0.033kg/h苯乙烯0.0007kg/h⑥评级工作等级确定本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下：表6-5Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(mg/m3)Pmax(%)D10%(m)P1PM10450.00.00038530.09/P2非甲烷总烃2000.00.0030080.15/P3PM10450.00.002830.63/P3非甲烷总烃2000.00.002970.66/P3苯乙烯10.00.0003360.09/P4PM10450.00.0050920.16/P5PM10450.00.0011180.25/综合以上分析，Pmax最大值为P3排气筒排放的非甲烷总烃，Pmax值为0.66%＜1%，D10%未出现，Cmax为0.00297mg/m3，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据及要求，确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级。三级评价项目不需设置大气环境影响评价范围，无需调查主要环境空气保护目标，不进行进一步预测与评价，不需设置大气环境防护距离，并适当简化环境监测计划。根据《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2018）中要求“三级评价项目不进行进一步预测与评价及设置大气卫生防护距离。距离本项目铸造车间最近敏感点为车间东侧、西侧、南侧部分村民。对距离较近的村民进行关于本项目的公众参与调查，根据调查结果，公众对本次采取的措施满意，均认为本项目对环境极其日常生活影响较小，同意本项目运行。公众参与调查意见表详见附件。表6-6大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与评价范围评价等级一级eq\o\ac(□)二级eq\o\ac(□)三级eq\o\ac(□,√)评价范围边长=5kmeq\o\ac(□)边长5~50kmeq\o\ac(□)边长=50kmeq\o\ac(□)评价因子SO2+NOx排放量≥2000t/aeq\o\ac(□)500~2000t/aeq\o\ac(□)＜500t/aeq\o\ac(□)评价因子基本污染物(PM10）其他污染物（非甲烷总烃、TSP、苯乙烯）包括二次PM2.5eq\o\ac(□)不包括二次PM2.5eq\o\ac(□)评价标准评价标准国家标准eq\o\ac(□,√)地方标准eq\o\ac(□,√)附录Deq\o\ac(□,√)其它标准eq\o\ac(□,√)现状评价环境功能区一类区eq\o\ac(□)二类区eq\o\ac(□,√)一类区和二类区eq\o\ac(□)评价基准年2019年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据eq\o\ac(□)主管部门发布的数据eq\o\ac(□,√)现状补充监测eq\o\ac(□)现状评价达标区eq\o\ac(□)不达标区eq\o\ac(□,√)污染源调查内容调查内容本项目正常排放源eq\o\ac(□,√)本项目非正常排放源eq\o\ac(□,√)现有污染源eq\o\ac(□)拟替代的污染源eq\o\ac(□)其他在建、拟建项目污染源eq\o\ac(□)区域污染源eq\o\ac(□)大气环境影响预测与评价预测模型AERMODeq\o\ac(□)ADMSeq\o\ac(□)AUSTAL2000eq\o\ac(□)EDMS/AEDTeq\o\ac(□)CALPUFFeq\o\ac(□)网格模型eq\o\ac(□)其他eq\o\ac(□)预测范围边长≥50kmeq\o\ac(□)边长5~50kmeq\o\ac(□)边长=50kmeq\o\ac(□)预测因子预测因子（/）包括二次PM2.5eq\o\ac(□)不包括二次PM2.5eq\o\ac(□)正常排放短期浓度贡献值C本项目最大占标率≤100%eq\o\ac(□)C本项目最大占标率＞100%eq\o\ac(□)正常排放年均浓度贡献值一类区C本项目最大占标率≤10%eq\o\ac(□)C本项目最大占标率＞10%eq\o\ac(□)二类区C本项目最大占标率≤30%eq\o\ac(□,√)C本项目最大占标率＞30%eq\o\ac(□)非正常排放1h浓度贡献值非正常持续时长）hC非正常占标率≤100%eq\o\ac(□,√)C非正常占标率＞100%eq\o\ac(□)保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C叠加达标eq\o\ac(□)C叠加不达标eq\o\ac(□)区域环境质量的整体变化情况K≤-20%eq\o\ac(□)K＞-20%eq\o\ac(□)环境监测计划污染源监测监测因子：（PM10、非甲烷总烃）有组织废气监测eq\o\ac(□,√)无组织废气监测eq\o\ac(□,√)无监测eq\o\ac(□)环境质量监测监测因子：监测点位数（）无监测eq\o\ac(□)评价结论环境影响可以接受eq\o\ac(□,√)不可以接受eq\o\ac(□)大气环境防护距离距（）厂界最远（）m污染源年排放量SO2：0t/aNOx：0t/a颗粒物：1.35t/aVOCs：2.16t/a2、水环境影响分析①地表水环境影响分析本项目提升改造项目不增加产能，不在新增员工，为此该项目用水主要为生产冷却用水，循环使用，定期补充，为此整个项目没有废水产生。根据《环境影响评价技术导则·地表水环境》(HJ2.3-2018)，本项目水环境影响评价不作等级划分，只进行可行性分析。因此，项目运营期不会对区域水环境产生影响。②地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中的附录A，本项目为属于“I金属制品-52金属铸件-其他”行业，对应的地下水环境影响评价行业类别为Ⅳ类。综上分析，本项目地下水环境影响评价行业类别为Ⅳ类，因此，本项目无需开展地下水环境影响评价。③防渗措施为防止本项目对地下水造成影响，需对旱厕采取相应的防渗措施：车间防渗：表面涂2~4mm厚防腐、抗渗环氧树脂，渗透系数≤10-7cm/s。旱厕防渗：用三合土铺底，再在上层铺15～20cm的水泥浇底，四周壁用混凝土结构，渗透系数≤10-7cm/s。在确保防渗措施得以落实，并加强维护和场区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对地下水环境产生明显影响。重点污染防治区防渗措施:按照危险废物贮存污染控制标准要求，危险废物采用专用的容器存放，并置于专用贮存间，防止风吹雨淋和日晒。贮存间设立危险废物警示标志，由专人进行管理，做好危险废物排放量及处置记录:危废暂存间周围应设置围墙或其它防护栅栏:危废暂存间按照危险废物贮存污染控制标准要求进行设计，危险废物暂存间地面及四周裙脚、底部均进行防渗处理，防渗层渗透系数小于1x10-10cm/s,且做到表面无裂隙，并设置泄漏液体的收集装置，避免泄漏对地下水产生污染影响:对容器进行定期检查，容器泄漏损坏时必须立即处理，并将危废装入完好容器内。因此，本项目无废水外排，通过采取适当的防治措施，并加强管理，对周围地下水、地表水环境产生影响较小。3、噪声影响分析项目建成后噪声源主要为生产设备运行时产生的噪声，源强为70-85dB(A)。产噪设备和操作作业均在室内进行，并对产噪设备加装减震基础，可有效减轻噪声对外界的影响，再通过墙体隔音后，降噪值在20dB(A)以上。为了分析产噪设备对对周围环境的影响，本评价以四周厂界作为评价点，预测分析项目噪声源对四周厂界的声级贡献值，分析说明本项目完成后对厂界声环境的影响。(1)预测模式1）单个室外点声源在预测点产生的声级计算基本公式已知声源的倍频带声功率级（从63Hz到8000Hz标称频带中心频率的8个倍频带），预测点位置的倍频带声压级Lp(r)可按下式计算：式中：Lp(r)——距离声源r处的倍频带声压级，dB；Lw——倍频带声功率级，dB；Dc——指向性校正，dB；A——倍频带衰减，dB；Adiv——几何发散引起的倍频带衰减，dB；Agr——地面效应引起的倍频带衰减，dB；Aatm——声屏障引起的倍频带衰减，dB；Abar——声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc——其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。室内声源首先换算为等效室外声源，再按各类声源模式计算。①式中：Lp1——室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，dB；Lw——声源的倍频带声功率级，dB；r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m；Q——指向性因子；R——房间常数，R=Sα/(1-α)，S为房间内表面面积，m2，α为平均吸声系数。=2\*GB3②计算出所有室内声源在靠近围护结构产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lpli(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lplij——室内j声源i频带的声压级，dB；N——室内声源总数。=3\*GB3③计算出室外靠近围护结构处的声压级：式中：Lp2i(T)——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi——围护结构i倍频带的隔声量级，dB；=4\*GB3④将室外声源的外生压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。=5\*GB3⑤等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lw，根据厂房结构（门、窗）和预测的位置关系，分别按照面声源、线声源和点声源的衰减模式，计算预测点处的声级。假设窗户的宽度为a，高度为b，窗户个数为n；预测点距墙中心的距离为r。预测点的声级按照下列公式进行预测：当r≤时，LA(r)=L2（即按面声源处理）；当≤r≤时，LA(r)=L2-10lg（即按线声源处理）；当r≥时，LA(r)=L2-20lg（即按点声源处理）；（3）计算总声压级①=2\*GB3②预测点的噪声预测值式中：Leqg——，建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb——预测点的背景值，dB(A)。4）噪声预测点位本评价预测建设完成后主要噪声源对四周厂界噪声贡献值，并给出厂界噪声最大的位置。(2)噪声源参数的确定表6-7主要噪声源参数一览表设备名称产噪声压级[dB(A)]位置治理措施降噪效果1覆膜砂制型机85生产车间采用低噪设备，加装减振基础，车间墙体隔声，距离衰减20dB(A)以上2电磁熔化炉853电烘烤设备804行车805浇铸工位806冷却塔857压缩空气系统808抛丸机70产噪设备声级值，代入模式计算，各预测点声级值预测结果见表6-8。表6-8噪声预测结果单位：dB(A)预测点项目北厂界东厂界南厂界西厂界昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间车间贡献值48.6540.0237.7740.69叠加值49.0340.9142.6347.67标准值6050605060506050根据上表预测结果，项目完成后厂界噪声预测值能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求，即昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。因此，项目对周边声环境影响较小。因此，生产过程中产生的噪声通过采取有效措施后，不会对周围声环境产生明显不利影响。4、固体废物影响分析项目产生的固体废物包括一般工业固废、危险固废（废活性炭），一般工业固废为抛丸工序废料、除尘设施收集的粉尘、炉渣、旧砂。具体情况如下：（1）一般工业固废①金属边角料：项目抛丸过程中会产生少量的废料，回用到生产。②除尘设施收集的粉尘：项目除尘设施会收集一定的粉尘，回用到生产。③炉渣：项目熔化炉熔铸过程中会产生部分的炉渣，外售综合利用。④旧砂：项目造型过程中产生的覆膜砂旧砂,收集后外售综合利用。（2）危险固废项目废活性炭（危废编号HW49）、光氧等离子一体机产生的废灯管、废催化板，危废间暂存危废间暂存后，交由具有危废资质的单位进行合理处置。项目投产后，本项目将项目产生的危险废物全部收集到危废暂存库内，采用密闭专用容器收集储存危废。危废暂存库将严格按照《危险废物储存污染控制标准》的要求设计，做好防雨、防渗，防止二次污染。地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造，并设计有堵截泄漏的裙脚、围堰等设施。库内废物定期由有资质单位的专用运输车辆运输。综上所述，项目产生的固体废物全部合理处置，因此不会对周围环境产生不良影响。为防止危险废物在厂区内临时贮存过程中对环境产生污染影响，根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)中的相关要求，本评价要求：①危险废物暂存间等进行重点防渗处理，渗透系数小于10-10cm/s，同时危险废物暂存场所做到表面无裂隙，并设计堵截泄漏的裙脚，设置泄漏液体的收集装置，避免泄漏对地下水产生污染影响。②危废贮存场所要做好防渗、防雨、防晒、防风等措施，贮存设施应符合国家标准。贮存场所地面须作硬化处理，场所应有雨棚、围堰或围墙；贮存液态或半固态废物的，设置泄露液体收集装置；场所应当依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）所示标签设置危险废物识别、警示标志。装载危险废物的容器完好无损，容器上粘贴危险废物标签。③一般固体废物与危险废物盛放容器要有识别标注，必须分类储存、禁止混放。当日产生的一般废物由保洁人员于每天下午五点前清理，危险废物由专人于下班前送危险废物存库，并做好记录。④本项目要求不同的危险废物分类后，用防渗防腐桶装暂存于危废间内。⑤车间主管每天不定时进行检查危险废物储存情况，坚决杜绝一般固体废物与危险废物混放。⑥禁止露天存放危险废物。危险废物储存库管理规定：①危险废物储存库必须由专人管理，其他人未经允许不得进入库内。②危险废物储存库规定开放时间，应按时收集、存放，其他时间封闭，以防止危险废物流失。③在指定时间内由专人将危险废物送入库房，不得将危险废物在库房外存放。④各车间产生的危险废物每次送危险废物储存库要进行登记，并作好记录保存完好，每月汇总一次。⑤危险废物储存库内的危险废物应分类登记存放、禁止混放。⑥本评价要求企业产生的危险废物，在与有资质单位签署转移、运输、处理协议并在当地环保主管部门备案后方可运行。⑦每年至少组织一次危险废物管理人员岗位培训，对相关管理人员和从事危险废物收集、运送、暂存、利用和处置等工作的人员进行国家相关法律法规、规章和有关规范性文件的培训；熟悉本公司危险废物管理规章制度、工作流程和应急预案等各项要求；掌握危险废物分类收集、运送、暂存的正确方法和操作程序。⑧危险废物应定期送往有资质的单位进行处置，不得长期在厂区储存，另外，还应制定《危险废物管理计划》。综上所述，本工程产生固体废物全部妥善处理，不外排，故不会对周围环境产生明显影响。（3）危废间建设标准要求①危险废物贮存间必须要密闭建设，门口内侧设立围堰，地面应做好硬化及“三防”措施，即防扬散、防流失、防渗漏。危险废物贮存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板（标识信息参数说明如下），屋内张贴企业《危险废物管理制度》。适用于室内外悬挂的危险废物警告标志说明1、危险废物警告标志规格颜色形状：等边三角形，边长40cm，颜色：背景为黄色，图形为黑色2、警告标志外檐2.5cm3、使用于：危险废物贮存设施为房屋的，建有围墙或防护栅栏，且高度高于100cm；部分危险废物利用、处置场所。适用于室内外悬挂的危险废物标签说明1、危险废物标签尺寸颜色尺寸：40×40cm底色：项目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色危险类别：按危险废物种类选择2、使用于：危险废物贮存设施为房屋的；或建有围墙或防护栅栏，且高度高于100cm时；适用于室内外独立树立或摆放的危险废物标签说明警告标志要求同悬挂式危险废物标签要求同悬挂式支杆距离地面120cm使用于：（1）危险废物贮存设施建有围墙或防护栅栏的高度不足100cm时危险废物贮存设施其他箱柜等独立贮存设施的，其箱柜上不便于悬挂时（3）危险废物贮存于库房一隅的，需独立摆放时候。粘贴于危险废物储存容器上的危险废物标签说明1、危险废物标签尺寸颜色尺寸：20×20cm底色：项目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择3、材料为不干胶印刷品。②贮存场所地面需硬化处理，并涂至少2mm密度高的环氧树脂，以防止渗漏和腐蚀。存放液体性危险废物的贮存场所需设计收集沟及收集井，并以收集渗滤液，防止外溢流失现象。③化学性质不相容的危废一律分隔堆放，其间隔应为完整的不渗透墙体，并在各区域项目位置设该类危废的标志牌。④贮存场所不得连接市政雨水管网或污水管网，危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理，冲洗废水如有自建污水处理设施必须经处理达标后方可排放。⑤危险废物暂存间等进行重点防渗处理，渗透系数小于10-10cm/s，同时危险废物暂存场所做到表面无裂隙，并设计堵截泄漏的裙脚，设置泄漏液体的收集装置，避免泄漏对地下水产生污染影响。⑥危废贮存场所要做好防渗、防雨、防晒、防风等措施，贮存设施应符合国家标准。贮存场所地面须作硬化处理，场所应有雨棚、围堰或围墙；贮存液态或半固态废物的，设置泄露液体收集装置；场所应当依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）所示标签设置危险废物识别、警示标志。装载危险废物的容器完好无损，容器上粘贴危险废物标签。5、土壤环境影响分析项目占地规模为5000m2，占地规模≦5hm2，为小型规模。对照《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）中“附录A.1--土壤环境影响评价项目类别”，本项目属于“制造业金属冶炼和压延加工及非金属矿物制品-其他”土壤环境影响评价项目类别Ⅲ类。土壤评价等级划分依据见表6-10、表6-11。表6-10污染影响型敏感程度分级表敏感程度判别依据本项目情况敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的--较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的本项目属于较敏感程度不敏感上述地区之外的其它地区--注：a、“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区表6-11评价工作等级划分表敏感程度评价工作等级占地规模Ⅰ类项目Ⅱ类项目Ⅲ类项目大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。①项目类别根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）附录A，表A.1土壤环境影响评价项目类别，本项目属于“制造业金属冶炼和压延加工及非金属矿物制品-其他”土壤环境影响评价项目类别Ⅲ类，占地规模为“小”，敏感程度为“较敏感”，故本项目可不开展土壤环境影响评价工作。建设项目土壤环境影响评价自查表详见表6-12。表6-12建设项目土壤环境影响评价自查表工作内容完成情况备注影响识别影响类型污染影响型☑；生态影响型口；两种兼有口土地利用类型建设用地☑；农用地口；未利用地口土地利用类型图占地规模(0.5)hm2敏感目标信息敏感目标()、方位()、距离()影响途径大气沉降口；地面漫流口；垂直入渗口；地下水位口；其他口；其他全部污染物特征因子所属土壤环境影响评价项目类别Ⅰ类□；Ⅱ类□；Ⅲ类R；Ⅳ类□敏感程度敏感□；较敏感R；不敏感£评价工作等级一级□；二级□；三级□现状调査内容资料收集a)□,b)□,c)□,d)□理化特性同附录C现状监测点位占地范围内占地范围外深度点位布置图表层样点数柱状样点数现状监测因子现状评价评价因子评价标准GB15618□；GB36600□；表D.1□；表D.2□；其他（）现状评价结论影响预测预测因子预测方法附录E（）,附录F（）；其他（ ）预测分析内容影响范围（ ）影响程度（ ）预测结论达标结论a)□,b)□,c)□不达标结论，a)□.b)□防治措施防控措施土壤环境质量现状保障□；源头控制□；过程防控□；其他（）)□»过程防控口】其他（ ）跟踪监测监测点数监测指标监测频次信息公开指标评价结论可不开展土壤环境影响评价注1：“□”为勾选项，可“√”；“()”为内容填写项。注2：需要分别开展土壤环境影响评价工作的，分别填写自查表6、项目技改前后主要污染物三本账情况分析本工程属于技改性质，主要为环保治理设施的提升改造，提升改造完成后，降低了污染物的排放量。项目技改前后全厂污染物的排放及变化情况详见表6-13。表6-13项目技改前后全厂污染物排放情况项目污染物提升改造前工程排放量（t/a）提升改造后工程排放量（t/a）技改前后污染物排放增减量（t/a）车间无组织颗粒物0.70.02-0.68生产工序颗粒物3.21.35-1.85员工日常生活2.252.250集尘灰8131084+271由上表可知：技改前废气中无组织颗粒物排放总量为0.7t/a，有组织颗粒物排放总量为3.2t/a；技改后废气中无组织颗粒物排放总量为0.02t/a，有组织颗粒物排放总量为1.35t/a；技改前后固体废物中员工生活垃圾未发生变化，由于增加了各产尘点收集效率，减少了无组织排放，为此集尘灰产生量增加了271t/a，集尘灰做原料回用于生产。7、企业环境信息公开根据《企业事业单位环境信息公开办法》(环境保护部第31号)相关规定，企业事业单位应当建立健全本单位环境信息公开制度，指定机构负责本单位环境信息公开日常工作。根据企业特点，应在公司资料索取点、信息公开栏、信息亭、电子屏幕或其他便于公众及时、准确获得信息的场所和方式公开下列信息：（1）项目基础信息，主要内容见表6-14。表6-14企业基础信息一览表序号项目内容1单位名称任县雷华机械厂2组织机构代码证92130526MA0A18FA1J3法定代表人张金毅4地址河北省邢台市任县永福庄乡岭南三村1267号5联系人及联系方式张金毅138319316836项目的主要内容提升改造工程在厂区现有生产车间内进行提升改造，不新增占地面积和建筑面积。项目提升改造内容主要为将原有粘土湿型砂铸造生产线拆除，新增加1条覆膜砂造型铸造生产线，1条消失模造型铸造生产线及配套环保治理措施。项目提升改造后中频电炉数量减少1台，新增1台钢壳中频电炉（1t/h)，吨位不变，项目提升改造后产能不增加，保持原有产能年产铸铁机械毛坯件5000吨。7规模年产机械毛坯件5000吨（2）排污信息包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况，以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量；（3）防治污染设施的建设和运行情况；（4）建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况；（5）其他应当公开的环境信息。8、排污口规范化要求根据排污口规范化整治技术要求（试行）（1996年5月20日，国家环保局 环监[1996]470号），针对企业特点，排污口规范化要求如下：（1）废气排放口①排气筒应设置便于采样、监测的采样口。采样口的设置应符合《污染源监测技术规范》要求；②采样口位置无法满足“规范”要求的，其监测孔位置由当地环境监测部门确认。（2）固体废物贮存、堆放场一般固体废物应设置专用贮存、堆放场地。易造成二次扬尘的的贮存、堆放场地，应采取不定时喷洒等防治措施。（3）固定噪声排放源①凡厂界噪声超出功能区环境噪声标准要求的，其噪声源均应进行整治；②在固定噪声源厂界噪声敏感、且对外界影响最大处设置该噪声源的监测点，并设立标志牌。（4）排污口立标要求①一切排污单位的污染物排放口（源）和固体废物贮存、处置场，必须实行规范化整治，按照国家标准《环境保护图形标志》（GB15562.1—1995）（GB15562.2—1995）的规定，设置与之相适应的环境保护图形标志牌。②环境保护图形标志牌设置位置应距污染物排放口（源）及固体废物贮存（处置）场或采样点较近且项目处，并能长久保留，其中：噪声排放源标志牌应设置在距选定监测点较近且项目处。设置高度一般为：环境保护图形标志牌上缘距离地面2米。③一般性污染物排放口(源)或固体废物贮存、处置场，设置提示性环境保护图形标志牌。④环境保护图形标志牌的辅助标志上，需要填写的栏目，应由环境保护部门统一组织填写，要求字迹工整，字的颜色与标志牌颜色要总体协调。9、环境管理和监测计划环境管理应作为企业管理工作中的重要组成部分，企业应积极并主动地预防和治理，提高全体职工的环境意识，避免因管理不善而造成的环境污染风险。（1）营运期环境管理①机构设置根据国家有关规定要求，为切实加强环境保护工作，搞好全厂污染源的监控，目前，任县雷华机械厂环境保护管理采取总经理负责制，并配备了兼职环保管理人员1人。A.环境管理机构的基本职责a.贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》及其相关法律、法规，按国家的环保政策、环境标准及环境监测要求，制定环境管理规章制度，并监督执行；b.掌握各污染源治理措施工艺、设备、运行及维护等资料，掌握废物综合利用情况，建立污染控制管理档案；c.制定生产过程中各项污染物排放指标以及环保设施的运行参数，并定期考核统计；d.推广应用先进的环保技术和经验，组织开展环保专业技术培训，搞好环境保护的宣传工作，提高全厂人员的环境保护意识；e监督技改工程环保设施的安装、调试等工作，坚持“三同时”原则，保证环保设施的设计、施工、运行与主体工程同时进行；②环境监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）中的相关要求，提出相应的环境监测计划，定期监测项目主要污染源，掌握项目排污状况，为制定污染控制对策提供依据。污染源监控计划：根据项目生产特点和污染物排放特征，厂内废气、噪声、固废污染源监测点位、监测项目、采样频次等见下表。表6-15有组织废气监测方案P1排气筒颗粒物1次/年《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求P2排气筒非甲烷总烃1次/年《铸造行业大气污染物排放标准》（T/CFA030802-2-2017）表1中2级“其它所有熔炼设备及铸造工序设备”标准限值P3排气筒颗粒物1次/年非甲烷总烃苯乙烯《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值要求P4排气筒颗粒物1次/年《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求P5排气筒颗粒物1次/年《铸造行业大气污染物排放标准》（T/CFA030802-2-2017）表1中2级“其它所有熔炼设备及铸造工序设备”标准限值表6-16无组织废气监测计划表1次/年《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业限值颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值苯乙烯1次/年《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级排放限值要求表6-17噪声、固废监测项目、点位及频率1次/季委托有资质的监测单位进行监测《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准不定期自查或环保部门不定期抽查满足《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求不定期临时贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单中的有关规定和要求10、采样平台要求（1）结构要求①监测平台应设置在监测孔的正下方1.2m~1.3m处，应永久、安全、便于采样及测试。②监测平台周围空间应保证人员及采样枪正常方便操作。③监测平台可操作面积应不小于2m2，平台长度和宽度应不小于1.2m，且不小于监测断面直径或当量直径的1/3，通往监测平台的通道宽度应不小于0.9m。④监测平台地面应采用厚度不小于4mm的花纹钢板或钢板网（孔径小于10mm×20mm），监测平台及通道的载荷应不小于3kN/m2。⑤监测平台及通道的制造安装应符合GB4053.3要求。（2）防护要求①距离坠落基准面0.5m以上的监测平台及通道的所有敞开边缘应设置防护栏杆，其中监测平台的防护栏杆应带踢脚板。②护栏的高度应不低于1.2m，设计载荷及制造安装应符合GB4053.3要求。11、排污口规范化要求（1）排气筒设置便于采样、监测的采样孔、采样平台和安全通道。采样孔的设置符合《污染源监测技术规范》要求。（2）采样位置避开了对测试人员操作有危险的场所。（3）采样孔位置优先选择在垂直管段和烟道附近区域。采样孔位置避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍烟道直径处，以及距上述部件上游方向不小于3倍烟道直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A、B为边长。当安装位置不能满足上述要求时，应尽可能选择气流稳定的断面，但安装前直管段的长度必须大于安装位置后直管段的长度，同时采样孔距离弯头、阀门、变径管下游距离至少是烟道直径的1.5倍。采样断面的气流速度在5m/s。（4）采样孔内径不少于80mm，采样孔管长不大于50mm。不使用时用盖板、管堵或管帽封闭12、环保标识的设置(1)排放口标志牌①图形颜色：底为绿色，图案、边框和文字为白色。②辅助标志内容：1)排放口标志名称；2)单位名称；3)编号；4)污染物种类；5)国家环境保护部监制。③标志牌尺寸：480×300mm；④标志牌材料：标志牌采用1.5~2mm冷轧钢板；表面采用反光贴膜。(3)台账管理制度：①台账录入要及时、准确、清晰，便于查看。②台账要专人录入，数据、信息、记录内容要真实，与实际相符。③台账要设专人管理，定点存放。无关人员不得随意移动、查看。④重要台账必须纸版与电子版两种形式保存。⑤业务部定期对台账数据进行审核，定期检查台账录入内容，确保台账数据的准确性、及时性和完整性。⑥安全台账应与其他台账分开放置，由专职安全员亲自管理。⑦所有台账盒签必须统一打印，名称清楚、完整。项目产生的固体废物得到了合理处置或综合利用，不会对周围环境产生影响。12、污染物排放清单建设项目污染物排放清单见表6-18。表6-18建设项目污染物排放清单序号类型内容1拟采取的环保措施及主要运行参数1.1废气熔炼工序（颗粒物）环保措施收集装置+布袋除尘器+1根15m排气筒(P1)治理措施数量1套覆膜砂制型工序、消失模涂料烘干工序（非甲烷总烃）环保措施收集装置+等离子光氧一体机+活性炭吸附装置+1根15m排气筒（P2）治理措施数量1套浇铸工序（颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯）环保措施收集装置+布袋除尘器+等离子光氧一体机+活性炭吸附装置+1根15m排气筒（P3）治理措施数量1套抛丸工序（颗粒物）环保措施收集装置+布袋除尘器+1根15m排气筒（P4）治理措施数量1套翻箱（砂处理）工序（颗粒物）环保措施收集装置+布袋除尘器+1根15m排气筒（P5）治理措施数量1套1.2噪声防治措施厂房隔声、风机采用软连接1.3固体废物防治措施①金属边角料：项目熔铸过程中会产生少量的金属边角料，回用到生产。②除尘设施收集的粉尘：综合利用。③炉渣：项目熔化炉熔铸过程中会产生部分的炉渣，外售综合利用。④旧砂：项目造型过程中产生的覆膜砂旧砂,收集后外售综合利用。⑤治理措施产生的废活性炭，光氧等离子一体机产生的废灯管、废催化板，危废间暂存交给有资质单位进行处理。续表6-18建设项目污染物排放清单序号类型内容2污染物排放种类、浓度及执行标准2.1废气覆膜砂制型工序、消失模涂料烘干工序（非甲烷总烃）污染物种类非甲烷总烃执行标准满足《铸造行业大气污染物排放标准》（T/CFA030802-2-2017）表1中2级“其它所有熔炼设备及铸造工序设备”标准。标准值非甲烷总烃50mg/m3、浇铸工序（颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯）污染物种类颗粒物执行标准满足《铸造行业大气污染物排放标准》（T/CFA030802-2-2017）表1中2级“其它所有熔炼设备及铸造工序设备”标准。满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值要求标准值颗粒物15mg/m3、非甲烷总烃50mg/m3、6.5Kg/h熔炼工序（颗粒物）污染物种类颗粒物执行标准满足《铸造行业大气污染物排放标准》（T/CFA030802-2-2017）表1中2级“其它所有熔炼设备及铸造工序设备”标准。标准值颗粒物15mg/m3抛丸工序（颗粒物）污染物种类颗粒物执行标准满足《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求。标准值颗粒物120mg/m3翻箱（砂处理）工序（颗粒物）污染物种类颗粒物执行标准满足《铸造行业大气污染物排放标准》（T/CFA030802-2-2017）表1中2级“其它所有熔炼设备及铸造工序设备”标准。标准值颗粒物15mg/m3续表6-18建设项目污染物排放清单序号类型内容2.2生活污水污染物种类COD氨氮预测排放情况00执行标准/标准值/排放口信息/2.3噪声污染物种类等效连续A声级执行标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准标准值昼间60dB（A），夜间50dB（A）2.4固