QBT 2556-2002 造纸机械用铸铁烘缸设计规定

中华人民共和国轻工行业标准代替QB/T3663-1999造纸机械用铸铁烘缸设计规定Designstandardincastirondryers中华人民共和国国家经济贸易委员会发布轻工业局以国轻行〔1999〕112号文发布转化标准编号为QB/T3663—1999,内容不变)的修订。修订——在国内外大直径高压(>0.5MPa)铸铁烘缸使用的基础上，把烘缸外径3000mm的限制范围扩大至3800mm,承受的工作载荷从0.5MPa提高到0.8MPa,以适应国内外市场的广泛需求；——鉴于铸铁安全系数取10,原标准中应力增大系数由K=1.4调整为K=1.2,以利于烘缸热效——规定对外径2000mm以上，工作压力大于0.5MPa的烘缸，应采用对拉筒体与两端缸盖连接——考虑到烘缸缸体的腐蚀、磨损以及保证铆补牢固所需的铆补深度等制造因素，缸体厚度附加量应不小于6mm;——根据维美德西安造纸机械有限公司参照ASME计算作压力大于0.5MPa烘缸缸盖的最小法兰厚度在附录B中作出了规1本标准适用于造纸机、纸板机及浆板机用的外径不大于3800mm,最高工作压力不大于0.8MPa下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方JB/T7945-1999灰铸铁力工作压力(最大许用工作压力)指烘缸的工作压力与相应的设计温度一起作为设计载荷条件时所确定的烘缸壁的压力，取略高于24.1烘缸作为压力容器，其设计应遵守国家颁布的有关法令、法规和规程，并应接受有关压力4.3.1烘缸制成后，必须进行水压试验，试验压力应为设计压力的2倍。4.4.2计算用铸铁的许用压应力应取许用拉应力的2倍。4.4.3计算用铸件的许用弯曲应力应取许用拉应力的1.5倍。厚度附加量主要考虑的是烘缸缸体的腐蚀和磨损裕度，以及保证铆补牢固所需的铆补深度等制造因素，其值一般不小于6mm。4.6.1烘缸缸体和缸盖所用材质的机械性能按表1规定。≥许用拉应力/[o]4.6.3缸体外径大于2000mm的烘缸不应用HT200制作。4.7.1缸体外径不大于2000mm时，缸面硬度不小于HB170;缸体外径大于2000mm,缸面硬度不4.7.2缸体在铸造后应在工艺上采取措施，以消除铸造残余应力或进行时效处理。4.8螺栓的性能等级应符合表2规定。5.6级34.9螺栓用钢的标准及许用应力按表3规定。调质K——应力增大系数，取1.2(包含烘缸缸体内外壁温差引起热应力的温差载荷);1——缸体不连续处锥颈长度，mm;——缸体璧计算厚度，mm;—4 5b)锥颈长度1应不小于80mm;5.3.3对圆弧过渡结构的要求为圆弧半径r应不小于30mm,并与缸体和法兰光滑过渡。5.4.1缸盖可采用凹形结构(见图3),也可采用凸形结构(见图4)。5.4.3缸盖各部分厚度不应小于缸盖法兰的厚度。工作压力不大于0.5MPa不应小于附录A的规定值。工作压力大于0.5MPa的烘缸，其烘5.4.4烘缸外径大于2000mm、设计压力大于见图5,烘缸外径不大于2000mm、设计压力不大于0.5MPa时，可不采用对拉简体结构。5.5.1外径不大于1250mm的烘缸，其一侧缸盖应开设手孔：外径不小于1500mm的烘缸，其一侧67(规范性附录)