生物天然气运行管理规范

1DBXX/XXXXX—XXXX生物天然气生产运行管理规范本标准规定了生物天然气企业生产运行过程中的一般要求、原料存储系统、预处理系统、厌氧消化系统、沼渣沼液处理与利用系统、沼气净化和提纯系统、沼气储存系统、生物天然气增压和输送系统、控制室、化验室、锅炉房、配电室、安全和消防管理、节能减排等内容。本标准适用于山西省内大型生物天然气运行管理。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50016-2010建筑设计防火规范GB/T51063-2014大中型沼气工程技术规范NY/T1220.4沼气工程技术规范第4部分运行管理NY/T2372-2013秸秆沼气工程运行管理规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1青贮是指把青绿多汁的青饲料（鲜玉米秸秆、牧草等）在厌氧的条件下（经过微生物发酵作用）保存起来的方法。3.2青贮秸秆是指采取适当的方法进行较长期保存的、秋收后尚保持青绿或部分青绿的、水份约在60%左右的秸3.3黄贮秸秆是指采取适当的方法进行较长期保存的、秋收后发黄的、水份约在50%左右的秸秆。3.3TS含固量样品（液体）中干物质的含量，通常为百分含量。3.4VS挥发性固体原料中总固体中除去灰分以后剩余的物资。2DBXX/XXXXX—XXXX将总固体在600℃的温度下灼烧而挥发掉的量。3.5化学需氧量（COD）是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。3.6沼气生物质在厌氧条件下，经过微生物作用而产生的以甲烷为主要可燃成分的气体。4一般要求4.1基本管理4.1.1应按照NY/T1220.4的规定执行，并符合本标准。4.1.2应制定并执行生产运行管理制度，并结合实际动态更新。4.1.3应制定并执行安全操作规程，制定安全运行、维保计划，按计划开停。4.1.4生产运行时，应按规定建立并保持各种原始数据记录，增加新岗位时，应及时完善记录管理。4.2人员管理4.2.1应建立人员管理制度，定期培训考核。4.2.2管理人员、操作人员、维修人员、安全监督员等应经过技术培训，持证上岗，并应参加相应的继续教育及培训。4.2.3管理人员应熟悉工艺和设施、设备的运行要求与技术指标，按照各项制度开展工作。4.2.4操作人员必须熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标，按照操作规程开展工作、定期巡检，完成生产任务。4.2.5维修人员必须熟悉设备，掌握维修计划和验收要求，保障设备正常运行。4.2.6安全监督员必须熟悉企业安全隐患、排查措施，按照要求定期巡检排查。4.2.7特殊工种人员，必须通过职业技能、安全技术等培训，经鉴定合格并取得相应资格证书后，方可上岗操作。4.2.8化验人员必须通过职业资格培训，取得相应资格证书后，方可上岗操作。4.3工艺管理4.3.1工艺管理包括工艺流程、工艺参数、工艺配方和操作规程等管理，要建立相应的制度并执行。4.3.2工艺流程以技术文件印发，不得擅自更改，需要优化时，应确保工艺安全、稳定，按照制度审定，并修改完善技术文件。4.3.3工艺参数、工艺配方和操作规程等因工艺优化需要调整时，应按制度执行，并补充修订相应的技术文件。4.3.4各工艺单元应在明显部位张贴工艺系统图、岗位责任、工作图表、操作规程等。4.3.5应建立记录生产工艺变更、技术改造、生产、安全、质量事故等工艺台账，并适时检查、反馈。4.3.6应编制原材料、能源、劳动力等消耗工艺定额，适时分析改进，并跟踪验证。4.3.7应及时掌握新工艺、新材料、新设备、新产品动向，适时淘汰更新。4.3.8工艺关键点应设置监测监控点，检测内容应包括料液流量、料液浓度、pH、温度、液位和沼气产量、成分、压力等主要参数及电机运行状态的监控装置，并建立工作档案。3DBXX/XXXXX—XXXX4.4设备管理4.4.1设备管理包括安装、调试、使用、维护、检修、改造、更新、报废等全过程管理，应建立相应制度并执行。4.4.2应建立设备固定资产档案和技术档案，及时更新。4.4.3应对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断等技术信息进行收集、处理，做好运行维护原始记录。4.4.4应制定设备的维护保养计划，建立日常保养、定期维护和大修理三级维护保养制度，并遵照执4.4.5特种设备要由相关职能部门认可的机构进行维护、检修、鉴定。4.4.6设备启动前应做好全面检查和准备，确认无误后方可开机运行。4.4.7应保持各设施设备清洁，杜绝跑冒滴漏及不正常运行，生产设施、设备完好率总体应达95%以4.4.8停气检修后，凡涉及沼气、天然气气路管道改造或连接的，应重新进行气密性试验，确认合格后方可开机使用。4.4.9计量器具应按照国家相应规定进行配备，并应定期校验。4.4.10更换仪表时不得随意变动已布设的检测点，也不得随意拆卸变送器和转换器。5原料存储系统5.1可参照NY/T2372-2013中第4条的规定执行。5.2秸秆存储量应与企业的处理能力相匹配，能满足企业运行周期内的原料需求。5.3对于不同原料进行分类储放，满足安全、消防和环保要求。5.4秸秆运输车辆易产生火花部位要加装防护装置。5.5秸秆应在存储前进行粉碎，控制在5cm以下，压实覆膜。5.6青贮秸秆的含水量在60%～70%为宜，密度不低于500kg/m3。黄贮秸秆含水量应不低于40%。5.7粪污原料应放置在粪便接收池，及时收集和使用。5.8含漂浮物和砂较多的原料应进行过滤和沉砂处理。6预处理系统6.1可参照NY/T2372-2013中第5条的规定执行。6.2把固态和液态原料加入到均质池（罐）同回流的沼液和工艺水进行搅拌，使得各种物质均匀混合。6.3启动前，应对各种泵、电机、搅拌装置及其附属设备等进行单机调试和联动试运行，各种管路保持畅通。6.4预处理设施应具备每种原料、回流沼液以及工艺水的进料量的计量和记录功能，并对原料的碳氮比进行定期的检测，且应控制在20～30:1，实时调配。6.5混合原料经均质池（罐）处理至2cm～3cm以下，输送至厌氧消化系统。6.6应定期处理池（罐）内的浮渣和池（罐）底的沉渣。7厌氧消化系统7.1可参照NY/T2372-2013中第6条的规定执行。7.2启动时，应做好发酵环境（菌群）驯化。4DBXX/XXXXX—XXXX7.3厌氧消化器应维持稳定的中温或近中温（38±2℃)的消化温度。采用热交换加热的，应实时测量热交换器进、出口的水温。7.4厌氧消化器的进料量和进料周期、发酵温度应保持相对稳定。7.5厌氧消化器内料液pH、TS、VS、FOS/TAC、总碱度和产气量等应定期监测，温度、沼气成分、物料高度和罐内压力等应实时监测，并实时调整运行工况或采取相应措施。7.6定期观测厌氧消化器正、负压保护装置工作情况。7.7定期观测厌氧消化器内浮层情况，及时调整搅拌装置的工作状态，防止结壳。7.8进入厌氧消化器内维修时必须采取安全措施，并应有其他人员在池外协作与监护。照明灯必须采用安全电压的防爆型灯具。7.9厌氧消化器停用期间，器内温度应保持在10℃以上，水位不低于消化器高度的1/2，并定期检查，及时补充营养机制。8沼渣沼液处理与利用系统8.1可参照NY/T2372-2013中第8条的规定执行。8.2固液分离机带负荷运行前，应空载试车。8.3应根据固液分离机分离出的固形物的含水率，按照工艺要求调节设备运行参数。8.4长时间运行后，应对沼液的粘稠进行测试，适度调整沼液回流量。9沼气净化和提纯系统9.1可参照NY/T2372-2013中第7.1条的规定执行。9.2应定期检查脱硫前后硫化氢浓度变化，达不到设计要求时，应更换或再生脱硫剂。9.3应定期检查沼气净化系统的气密性，每周对旁路阀门和备用脱硫装置的阀门进行开、闭操作，保证旋转部位的灵活性。9.4宜配置气体组分、水露点、流量等分析计量器具。9.5加压水洗法应控制好工艺水温度、流量，保证CO2吸收率达到工艺要求。9.6化学吸收法形成的废液应进行处理后排放，达到排放标准。9.7变压吸附法应密切关注温度和压力，根据情况实时调整。9.8膜分离法应根据企业经济情况定期更换膜，1.5年以后膜的渗透性会衰减30%，最多使用3年。9.9水系统冬季时做好防冻保温措施。9.10废脱硫剂的处理必须符合环保要求，避免污染地下水。10沼气储存系统10.1可参照NY/T2372-2013中第7.2条的规定执行。10.2低压沼气储气柜的压力宜为2500Pa～4000Pa，高压沼气储气罐沼气压力宜为0.6MPa～0.8MPa。10.3储气柜的进、出口的阻火器应定期拆卸清洗。10.4储气柜的避雷及接地系统应按照相关规定定期进行检测、保养。10.5储气柜及配套管路定期检查，必要时进行更换。5DBXX/XXXXX—XXXX11生物天然气增压和输送系统11.1可参照NY/T2372-2013中第7.3条的规定执行。11.2净化后的生物天然气达到工艺指标方可进入增压系统。11.3压缩后的生物天然气经检验合格后才可进入输送系统。11.4工艺区避雷及接地系统应按照相关规定定期进行检测、保养。12控制室12.1可参照NY/T2372-2013中第17条的规定执行12.2厂区应设置并运行自动监控和调节系统，系统软件及设施应及时升级和更新。12.3重点生产设备宜进行视频监控。12.4应建立并执行控制室管理制度、运行守则和应急预案，确保控制室各监控设备安全运行。12.5操作人员应注意观察控制信号，做好运行记录。信号异常时，应立即通知检修人员或运行管理人12.6应做好系统数据库的备份，严禁非控制室软件在控制室计算机上运行。12.7控制室空调设施应稳定运行，同时应设置防静电设施。12.8室内设施部件应保持清洁，室外设施部件要做好防雨防晒防雷等保护。12.9各类检测仪表的传感器、变送器和转换器应按要求定期检查、维修或更换。12.10控制屏的维护保养应符合下列规定：a）接触器、继电器的接触点应定期检查和更换，定期校验程序控制系统；b）电缆终端的夹钳应定期检查，保证接触紧密和无锈蚀；c）维修工作结束后，应保持电缆排列整齐，分类清楚。12.11列入国家强制检定范围的仪器、仪表，应按时送技术监督部门检定。13化验室13.1可参照NY/T2372-2013中第18条的规定执行13.2应建立化验室，配备相应化验人员和化验设备。13.3应建立化验室人员、药品购买及保管和使用、仪器使用及维护和检定、样品采集及检验和保管、安全、检验标准收集、日常运行、原始记录、质量控制等管理制度，并遵照执行。13.4检测项目应按照GB51063-2014的规定执行，并做好原始记录。13.5化验药品应按规定妥善保管，危化品药剂应按照国家相关规定进行管理，严格执行剧毒标准物质的申领手续，并做好记录。13.6化验室样品交接时应认真核对，做好交接手续，并选择必要的保存方法。13.7化验室人员须进行安全防护和知识培训，同时化验室应配备安全防护常用品和急救箱，一旦发生安全事故，应及时做针对性处理或送医院救治。13.8化验人员应经培训上岗，与化验无关的人员不得随意进入化验室。13.9化验室应有良好的排气通风设施，并保持环境整洁。13.10化验设备应固定存放并定期检查，使其保持完好。6DBXX/XXXXX—XXXX14锅炉房14.1锅炉应符合国家特种设备相关规定，具有相关证件才可运行。14.2应建立并运行锅炉房岗位责任、操作、维修保养、巡回检查、水质、交接班、环境卫生、安全运行等管理制度。14.3应建立锅炉房设备运行及检修、交接班、水处理设备运行及水质化验、巡回检查等记录，并做好保存。14.4司炉工应经过专业及安全培训，持证上岗。14.5应根据设备的状况、运行参数、气水管路和用气规律适时调整负荷。14.6锅炉房应整齐、清洁，锅炉炉体及辅助设备要保持完好，定期进行安全检查。14.7锅炉应定期由相关部门进行特种设备检验，检验合格后方可使用。15配电室15.1应建立并运行配电室岗位责任、操作、维修保养、巡回检查、安全操作等管理制度。15.2配电柜前的操作通道上应敷设橡胶高压绝缘垫。15.3配电室应张贴各种警示标识，必须有停、送电标志。15.4配电室必须做好“四防”(防雷、防雨、防火、防小动物),保持通风良好。15.5应按期进行变配电设备及绝缘用具的预防性试验，变配电装置应保护清洁，漆色鲜明。15.6应经常性开展技术培训和安全教育活动，工作人员须持证上岗，并严格遵守操作规程，做好巡查记录。15.7做好对电器设备的日常维护工作，注意电压表、电流表、功率因数表的指示情况，禁止让电器设备超负荷使用和带病运转。15.8消防器材必须配全，挂放整齐，定期进行检查，保持有效完好。15.9非工作人员，未经许可一律不得入内。16安全和消防管理16.1应制定安全生产规章制度和操作规程，建立事故处理应急预案。16.2员工应按照企业管理规定进行系统安全教育，培训合格后方可上岗。上岗时应穿戴齐全劳保用品，并熟练掌握灭火器具的使用。16.3厂区应安装并定期校验各系统可燃气体报警器，确保可燃气体报警器工作正常。16.4应对临近高压输电线路作业、危险场所动火作业、有(受)限空间作业、临时用电作业、爆破作业、封道作业等危险性较大的作业活动，实施作业许可管理，严格履行作业许可审批手续。