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文档简介
1本文件规定了聚丙烯(PP)装饰膜的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本文件适用于以聚丙烯树脂为主要原料,经流延、贴合、印刷、压花等工艺加工而成的聚丙烯装饰2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3830-2008软聚氯乙烯压延薄膜和片材GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T17657-2022人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18585-2023室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法QB/T5140-2017《装饰用聚氯乙烯片材》GB/T14216-2008《塑料膜和片润湿张力的测定》3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1装饰膜Decorativefilm装饰膜是以高分子聚合物为原料,添加各种助剂、经流延、复合而制得的一种新型装饰材料。3.2聚丙烯装饰膜Polypropylenedecorativefilm3以聚丙烯为主要原料,经流延、贴合、印刷、压花等工艺加工而成的具有透明、木纹、素色、珠光、大理石、金银拉丝等花纹,用于表面装饰的聚丙烯膜。3.3晶点gel薄膜中原料树脂本色,圆形或椭圆形凸起的点状物。3.4凸点protrusion薄膜中不透明、异物集聚导致不规则形状凸起的点状物。4.分类4.1按用途分:(a)室内用聚丙烯装饰膜(b)室外用聚丙烯装饰膜4.2按透光率分(a)透明聚丙烯装饰膜(b)高透明聚丙烯装饰膜(c)高遮盖聚丙烯装饰膜5技术要求5.1厚度和宽度偏差5.1.1厚度偏差在公称尺寸的±4%范围内。5.1.2宽度公称尺寸<1m时,宽度偏差为±1mm。宽度公称尺寸≥1m时,宽度偏差为±2mm。5.2外观聚丙烯装饰基材原膜片外观应符合表1的要求。表1外观123456780.3mm~0.5mm的晶、黑点、杂质0.3mm~0.5mm的晶、黑点、杂质分散度;≤1个/10.3mm~0.5mm的晶、黑点、杂质:每平方米不多935.3物理力学性能聚丙烯装饰基材原膜片物理力学性能应符合表2要求。表2物理力学性能1234567895.4有害物质限量聚丙烯装饰基材原膜片有害物质限量应符合表3要求。表3有害物质限量12346试验方法6.1试验环境按GB/T2918规定的温度23℃±2℃、相对湿度50%±10%的1级标准环境进行,试样状态调节时间不少于24h,并在此条件下试验。6.2厚度按GB/T6672的规定进行。6.3宽度按GB/T6673的规定进行。56.4外观按GB/T3830-2008中5.4的规定进行。6.5透光率按GB/T2410-2008的规定进行。6.6断裂强度和断裂伸长率按GB/T1040.3的规定进行。使用1B型试样,试验速度为(100±10)mm/min。纵向、横向各取5个试样,结果取5个试样的算术平均值。6.7直角撕裂强度按QB/T1130的规定进行。6.8尺寸变化率按GB/T3830-2008中5.5.6的规定进行。6.9加热损失率按GB/T3830-2008中5.5.7的规定进行。6.10表面硬度按GB/T6739的规定进行。6.11耐磨性能按GB/T17657-2022中4.46表面耐磨测定——方法2的规定进行。将P180粒度的砂布与研磨轮用双面胶带或类似功能的胶黏剂粘好,施加(4.9±0.2)N外力条件下进行磨耗。记录试件出现初始磨损点(IP)时的转数为试验结果。6.12耐冷热循环性能按GB/T17657-2022中4.41表面耐冷热循环性能测定——方法2的规定进行。样品置于温度(65±2)℃的鼓风干燥箱中,4h后取出,并立即置于(-20±2)℃低温箱中4h,共循环4次。取出试件,待温度达到室温为止。在自然光线下,从任意角度观察试件表面情况。6.13耐污染性能按GB/T17657-2022中4.43表面耐污染性能测定——方法1的规定进行。污染物及试验条件:咖啡(80℃,16h)、红茶(80℃,16h)、奶类(80℃,16h)、唇膏(23℃,16h)、25%NaOH(23℃,10min)、3%盐酸(23℃,10min)、红药水(23℃,10min)、鞋油(23℃,10min)。6.14耐热老化性能按QB/T5140-2017中5.13的规定进行。6.15表面张力按GB/T14216的规定进行测试。6.16邻苯二甲酸酯增塑剂按GB/T22048的规定进行。6.17重金属含量按GB18585-2023中6.1的规定进行。6.18甲醛按GB18585-2023中6.3的规定进行。6.19苯类溶剂残留量按GB/T10004-2008中6.6.17的规定进行。7检验规则7.1组批在同一设备上生产、同一配方、同一颜色、同一规格的产品为一批。每批数量不应超过1200件。7.3抽样方案及判定规则规格和外观的检验按GB/T2828.1中的一般检验水平II、接收质量限AQL为6.5的二次抽样方案执行7表4出厂检验抽样方案第一5502512第一5502512第一8803834第一1345第一2567第一369第一59在尺寸和外观合格的样本中随机抽取1卷用于物理力学性能、有害物质限量。检验结果若有不合格项,应从该批产品中加倍抽样对不合格项目进行复检,复检仍有不合格项目,则判该批产品不合格。7.4出厂检验对每批产品进行出厂检验,尺寸偏差和外观分别按5.1和表1中的要求进行;物理力学性能按表2中的2-5项及12项的要求进行。7.5型式检验型式检验为第5章技术要求的全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品的试制鉴定;b)正式生产后,如生产地、原料、工艺有重大改变时;d)产品长期停产6个月以上后恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验存在较大差异时。8标志、包装、运输、贮存8.1标志产品外包装上应包含以下信息:a)生产厂家名称、地址;b)产品名称、规格及本文件编号;c)生产日期和生产批号;d)合格证。8.2包装产品用
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