模具设计与制造专业建设方案-建设规划-申报书

中央财政支持高等职业学校重点专业建设建设方案学校名称：贵州航天职业技术学院专业名称：模具设计与制造所属省份：贵州省填表日期：2011年11月28日目录一、专业建设根底11、专业建设背景1〔1〕国防航天工业开展的需要1〔2〕民用科技应用的需要1〔3〕贵州省经济开展的需要22、专业现有根底2〔1〕人才培养工作和课程建设取得成效3〔2〕师资队伍建设的成效3〔3〕实训基地建设的规模3〔4〕校企合作的成效4〔5〕社会效劳功能的成效4二、专业开展与人才培养目标41、指导思想42、专业开展目标5〔1〕深化校企合作，推进人才培养模式改革5〔2〕课程建设和教学改革5〔3〕实习实训条件建设6〔4〕师资队伍建设6〔5〕人才培养第三方评价体系建设6〔6〕社会效劳与辐射能力63、人才培养目标6三、专业建设内容71、人才培养模式改革72、课程体系改革与课程建设9〔1〕重构基于工作过程的课程体系9〔2〕课程教学评价标准13〔3〕核心课程及工程课程建设13〔4〕教学内容与教学方法改革14〔5〕教材建设17〔6〕自主学习网络课程建设17〔7〕教学资源库建设173、实习实训条件建设17〔1〕模具设计中心〔校中厂的一局部〕17〔2〕校内生产性实训基地〔校中厂〕184、校企合作制度与管理运行机制建设19〔1〕校企合作制度与管理运行机制建设19〔2〕现代信息技术应用与数字校园建设19〔3〕校外顶岗实习基地195、师资队伍建设20〔1〕“双师”素质教师培养的理念和思路21〔2〕“双师”队伍建设措施21〔3〕师资队伍建设保障机制216、第三方评价体系建设22〔1〕第三方评价网站建设23〔2〕建立教学质量评价与监控体系23〔3〕学生回访与企业调查237、社会效劳与辐射能力238、中高职衔接思路与措施23四、改革举措241、要解决的关键问题242、采取的主要方法24五、保障措施25六、绩效考核指标27七、专业建设经费预算31八、预期效果35模具设计与制造专业建设工程组主要成员工程组长：王逸群〔机械工程系主任〕副组长：胡才万〔机械工程系副主任〕、曾荣〔机械工程系副主任〕专业教师：张秀珍、张宗固、易应宽、周家洪、黄渊莉、彭胜、喻丹、侯毅企业专家：母庚礼〔贵州群建精密机械公司副总经理〕周兴旺〔贵州群建工贸公司总经理〕刘道龙〔遵义天职科技开发有限责任公司总经理〕一、专业建设根底1、专业建设背景模具设计与制造是一种技术、资金、人才密集型的产业，在我国国民经济中占有非常重要的地位。模具工业作为国家的根底性产业，早在1989年就已被国家定为机械工业技术改造序列第一位，在“十五”规划中列为重点扶持产业，得到了迅速开展。自20世纪90年代至今，中国模具工业突飞猛进地开展，模具产值平均增幅达18%左右。我学院模具设计与制造专业是紧紧围绕我国航天工业与民用科技开展的需要，效劳区域经济开展开办的专业，属于“产业支撑型”专业，建设背景如下：〔1〕国防航天工业开展的需要随着国防事业的开展，航天多武器型号研发与比量生产列装，探月工程、空间站建设工程等，急需大量掌握航天装备制造技能的高端技能型专门人才，模具设计与制造又是装备制造的关键与根底，特别是航天工业的高速开展，先进技术的应用迫切需要大量的模具设计与制造方面的高技能人才，建设好本专业是效劳国防建设开展的要求。〔2〕民用科技应用的需要随着民用科技的开展，如贵州海尔冰箱、航天成功汽车、梅岭民用电池的开展，需要大量的与之相适应的模具设计与制造方面的高技能人才，我学院培养的毕业生更受这些具有三线航天血统企业的青睐。〔3〕贵州省经济开展的需要装备制造业作为贵州省“十二五”期间大力开展的支柱产业，开展速度已经处于高速增长期，根据《贵州省“十二五”装备制造业开展规划》，“十二五”末，将建成西南地区具有比拟优势的装备制造业基地。规划总投资600亿元以上，其中汽车及零部件、能矿装备及工程机械、民用航空航天三个产业投资占总投资的69%。装备制造业基地的建设，特别是能矿装备、特种汽车等产业的技术提升，急需要大量的模具设计与制造方面的高技能人才。2、专业现有根底自贵州航天职业技术学院2000年组建成立起，模具设计与制造专业就是学院的主要专业，该专业延续于学院组建前的贵州航天职工大学，开办于1989年，是贵州省高校中最早开设本专业的学校。2003年被贵州省批准为省级示范专业。2008年开始进行基于工作过程教学的专业改革。本专业连续八年举行学院级职业技能比赛，连续三年代表贵州省参加在天津举行的全国职业院校技能大赛，并为贵州夺得首枚高职院校奖牌。历年毕业的学生已经在贵州的三大军工基地、沿海的各类企业中发挥才智建功立业。通过多年的建设，特别是近三年的建设，模具设计与制造专业在人才培养模式创新、课程体系改革、师资队伍建设、实训基地建设等方面取得初步成效，提高了学院模具专业在全国的知名度，提高了社会认可度，学生生源质量好，毕业生就业率始终保持在92%以上，专业对口率80%以上。〔1〕人才培养工作和课程建设取得成效面向先进制造业，紧扣061基地、贵州省装备制造业及经济开展需求，根据高职高专人才培养的要求，按照专业服从市场，课程效劳于专业的原那么，积极进行课程教学改革。围绕模具设计能力、模具制造能力和模具生产管理能力培养，以基于工作过程系统化的思路打破原“本科压缩、中职扩张”模式，重构课程体系，进行了专业根底课程、专业课程二个体系的系统化设计，着力推进中高职衔接；以基于工作过程系统化进行课程改革，建成了《模具拆装与表达》、《塑料模具设计》、《冲压模具设计》及《机械制造技术与车铣实训》四门核心课程的课程标准和课程教学方案设计。〔2〕师资队伍建设的成效通过职业教育方法、理念的培训、专业建设和课程开发的工程实施，校企合作开发模具、假期企业实践，培养了一支能担胜任模具设计与模具制造的专兼职教师队伍，教学团队为企业商业开发的模具常得到企业很高的评价。

通过校企之间的合作，“双师”素质教师的比例大幅度提高，教师为企业解决技术问题，企业为专业教学提供教学素材已经常化。

〔3〕实训基地建设的规模〔1〕校内实训基地模具设计与制造专业目前拥有四个专业实训室和一间专业教室，模具CAD/CAM实训室、模具制造实训室、模具拆装实训室、模具装调应用实训室、一体化专业教室。1〕模具CAD/CAM实训室：配有计算机80台，安装了主流Pro/E、MASTERCAM、UG、Autocad等软件。2〕模具拆装实训室：配有冲压模具50套，塑料模具50套，拆装工具50套。3〕模具制造实训室：配有普通车床25台、普通铣床25台，数控车床9台、数控铣床3台、加工中心2台、电火花线切割机床2台、电火花成型机床1台、平面磨床2台、万能外圆磨床2台、摇臂钻床2台。4〕模具装调应用实训室：配有标准钳工工位80个，冲压机5台、注射机2台。5〕一体化模具专业教室：配有课桌椅60套，塑料、冲压模具各30副，模具常用拆装、测绘工量具30套，模具专业书籍100余册及多媒体教学设备。〔2〕校外基地模具设计与制造专业依托中国航天科工集团061基地，与基地下属多家企业建立了稳定的校外实习基地，每年为模具设计与制造专业提供100到120名学生进行生产实习。

〔4〕校企合作的成效模具设计与制造专业聘请企业专家建立“专业指导委员会”，该委员会直接参与专业建设，对专业人才培养方案，课程体系等的建设给出指导性意见。本专业的人才培养方案的制定、教材的编写、学生的理实一体教学、毕业设计指导等都有企业人员参与，校企合作贯穿于整个教学过程。本专业已与遵义天职科技开发有限责任公司、贵州群建塑胶、贵州群建工贸公司、中国航天科工集团3408厂等多家企业签订校企合作协议，在校企共同办学、人才培养模式改革、师资队伍培养、技术效劳等方面进行了有效探索。〔5〕社会效劳功能的成效本专业在做好人才培养的同时，非常重视为社会和企业开展教育培训效劳、技术效劳。目前，已经为社会和企业，特别是与模具相关的企业开展的职工培训每年超过50人次，技术效劳成效显著，为梅岭化工厂开发特大细长比薄壁整体拉伸模被遵义市科技局立项支持；为遵义天职科技开发有限责任公司开发的模具已在生产中使用。二、专业开展与人才培养目标1、指导思想按照教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的假设干意见》〔教高【2006】16号〕和《教育部关于推进中等和高等职业教育协调开展的指导意见》〔教职成【2011】9号〕的文件精神，紧密围绕贵州省经济开展“十二五”规划和产业重点，结合学院自身建设开展条件及需求。坚持育人为本，坚持以就业为导向，突出模具岗位能力培养，创新体制机制，深化校企合作、工学结合彰显五个对接：专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接、学历证书与职业资格证书对接、职业教育与终身学习对接。重点培养掌握模具设计与制造技术的高技能人才，效劳贵州汽车及零部件、能矿装备及工程机械、农业机械、民用航天/航空装备制造产业。2、专业开展目标实施订单式培养，以工学结合为切入点，改革人才培养方式和手段，深化“1+1.5+”的人才培养模式；构建以模具设计与制造工作过程为导向的课程体系，以行动导向、基于工作过程的模具专业核心课程建设为重点，带动本专业课程的整体建设；提升本专业的社会效劳能力，为振兴贵州装备制造业、促进遵义地区、贵州职业教育效劳，为国家、区域经济及行业开展效劳。将本专业建设成为代表贵州模具设计与制造职业教育水平、特色鲜明，适应模具行业企业开展的需求，职业教育与职业培训并进、产学研成果显著，效劳贵州、面向西南，具有影响力的专业。建设目标可以细分为以下几个子内容：〔1〕深化校企合作，推进人才培养模式改革〔2〕课程建设和教学改革实现专业课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接我们依托行业优势，与企业合作，行业企业参与构建具有工学结合特色的课程体系，开发专业课程，实现教学内容与专业岗位能力需求对接。实行100%的“双证书”制度，实现课程内容与职业标准对接。专业课程全部采用任务驱动、行动导向方法实施教学，安排半年校内生产性实训及半年的校外顶岗实习，实现教学过程与生产过程对接。〔3〕实习实训条件建设1〕校内实训基地在现有实训基地根底上，引入一模具企业，校企合作建设一个具有企业特征的综合性校内生产性实训基地〔校中厂〕，为实施教学过程与生产过程对接提供保障。2〕校外实习基地方案2年内与中国航天061基地、贵州省相关企业合作建立4个以上校外实习基地。同时，与校外实习基地企业共同建设校外实习管理标准，提高实习质量。〔4〕师资队伍建设加强师资队伍建设。按照专业对接企业的要求，积极吸省内外模具制造行业企业的技术专家和能工巧匠充实到教师队伍中；加强“双师”素质教师的培养，确保“双师”素质教师的比例到达95％。建设一支综合实力强，整体素质高，专业方向明确，热爱教育事业、具有专业特长、教学经验丰富、能适应高职教育开展要求的专业教学团队。〔5〕人才培养第三方评价体系建设开发第三方评价网站，建设由企业、社会、家长、学生等共同参与的人才培养评价机制及与之配套的完善的监控体系。将毕业生就业率、企业满意度、创业成效等作为衡量专业人才培养质量的重要指标，并通过该网站对毕业生进行至少三年的开展轨迹持续追踪。通过对专业教育教学活动和学生职业开展信息化管理，分析学生、教师、管理人员等有关学习、教学、工作等方面的信息，为人才培养方案修订、课程改革创新、办学本钱核算、制度设计等提供科学依据。〔6〕社会效劳与辐射能力以效劳就业和经济开展为宗旨，坚持就业导向、技能为重、终身教育的原那么，开放教育资源，积极开展职业培训。面向行业企业积极开展技术效劳。切实发挥自身人才、信息、资源等方面的优势，遵循经济社会开展规律、职业教育办学规律，积极开展科研活动，建立与行业、企业密切协作的科研工作机制。3、人才培养目标培养政治合格、素质良好、专业扎实、技能过硬、熟悉管理，能在本专业和相关专业岗位群零距离上岗的技术应用型人才是本专业的人才培养目标。培养学生成为坚持四项根本原那么，热爱祖国，具有航天精神〔特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻关、特别能奉献〕的政治合格、素质良好的社会公民；培养学生成为熟悉管理，具有相应岗位职业能力，具有个人职业生涯通道开展能力的合格公民。培养的毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造，模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。实施专业技能培养与职业标准对接，学习期间使学生获得CETTIC三维实体设计职业技能认证证书、CETTIC数控工艺职业技能认证证书、数控铣床操作工、加工中心操作工、钳工或其它相关工种的中高级职业资格证书。三、专业建设内容1、人才培养模式改革深化“”人才培养模式，实现专业与企业岗位对接，以就业为导向，以工学结合为切入点，以培养模具设计与制造专业高技能人才为目标，充分发挥行业及区域优势，依托行业及区域内装备制造产业做大做强的有利条件，实施与061基地模具设计与制造典型企业贵州群建塑胶公司、贵州航天电器等企业的深层次合作，形成利益共同体，专业对接冰箱、汽车、电器零部件制造产业，突出专业岗位能力培养。校企合作建设一个具有企业特征的综合性校内生产性实训基地〔校中厂〕，把企业文化、企业人力资源管理和职业标准等方面的教育与学生的实践活动相结合，由企业人员对学生进行教育，学生除了学习知识技能之外，还要遵守企业的各项规章制度，同时受到企业文化的熏陶，潜移默化的进行职业道德和职业精神的培养。通过校内生产性实训的教育，使学生切身感受职责、纪律等职业标准的作用和意义，增强对职业道德的理解和认同，养成良好的职业道德习惯，培养沟通能力、团队精神和效劳意识。图2：模具设计与制造典型生产过程及岗位能力分析生产管理能力生产管理能力产品交货模具装配过程模具试模与检验现场装配调试模具制造过程普通加工数控加工特种加工热处理模具加工工艺文件编制能力1．编制简单模具工艺规程的能力2．常用模具材料选择能力工艺编制过程工艺方案制定模具工艺编制模具材料选择中等复杂程度模具设计能力1．零件图绘制技能。2．具有模具结构的改良能力。3．冲压件模具设计能力4．塑料注射模具设计能力模具设计过程设计任务分析〔含产品测绘〕模具产品造型模具结构设计一般机械设备操作能力1．掌握一种机加设备的操作技能2．数控设备的根本操作3．掌握电加工的操作技能4．了解热处理方法试模安装与调试及售后效劳能力2．冲压与塑料成型设备的操作技能表1专业人才培养模式改革与建设分项内容及资金投入表序号改革建设分项内容资金投入〔万元〕2012.10～2013.101模具专业人才需求调研552模具专业人才培养模式改革方案0.53模具专业课程体系构建方案3校内生产性实训基地建设规划4校外实习基地建设规划5模具专业人才培养模式改革效果评估报告16模具专业人才培养模式修订方案1小计77合计142、课程体系改革与课程建设〔1〕重构基于工作过程的课程体系图3专业课程体系构建过程工作任务分析：工作任务分析：根据模具设计与制造专业对应工作岗位及岗位群实施工作任务分析。行动领域归纳：根据工作任务能力复杂程度、相关性等整合成典型工作任务，形成综合能力领域。学习领域转换：根据认知及职业成长规律递进重构行动领域，进行学习领域转换。模具设计与制造工作过程分析专业教学过程分析工作任务分析工作岗位学习领域转换教学设计实施学习情境设计：根据学校具体情况和模具设计与制造职业特征，进行任务划分与情境设计。表2专业课程体系方案领域分项学习领域教学目标典型工作典型工作任务备注素质领域入职教育角色转换，明确学习目标思想政治培养正确的世界观、人生观，提高思想道德素质，开展航天精神教育高等数学培养逻辑思维能力和数学计算能力大学英语具备一般交流和阅读能力军事理论及军训〔1〕培养国防观念和国防意识;(2)掌握根本的军事技能，促进大学生素质全面提高体育到达国家大学生体育锻炼标准社会实践丰富社会经验，提高综合素质就业指导培养正确的就业观，清醒、正确认识自我专业根底领域模具拆装与表达〔1〕具备机械制图能力，熟悉国家标准；〔2〕具备典型模具零件的测绘能力，〔3〕能借助三维建模软件建模；生产车间制图员绘制零件图、装配图机构设计与制作〔1〕掌握机构设计根底知识，能借助模具设计主流软件设计模具常用机构〔定距分型机构、斜导柱侧向分型与抽芯机构、齿轮齿条、蜗轮机构、杆系机构等〕；〔2〕掌握钳工根本技能，能手工制作简单机构模具设计模具机构设计含模具设计实用数学内容设计领域塑料模具设计〔1〕掌握塑料模具设计与制造知识，能借助专业软件设计中等复杂塑件的成型工艺和模具的能力；〔2〕掌握一门流行的三维造型软件的零件模块、模具设计模块、钣金模块、制造模块、能借助软件完成中等复杂程度塑料模具的设计；〔3〕初步具备组件、有限元分析根底知识模具设计塑料模具设计CETTIC三维实体设计证书冲压模具设计〔1〕掌握冲压模具设计与制造知识，同时借助专业软件设计中等复杂冲压件的成型工艺和模具设计模具设计冲压模具设计CETTIC三维实体设计证书逆向工程与快速成型技术〔1〕了解逆向工程的概念，能借助软件处理点云数据；〔2〕了解快速成型概念、原理，会操作逆向工程设备模具设计打样制造领域模具零件数控工艺与加工(1)掌握常用数控机床操作技能；〔2〕具备数控加工工艺编制与编程能力；〔3〕具备模具零件数控加工工艺实施能力模具制造数控设备操作选考数控工艺员职业培训证书特种加工〔1〕掌握电加工知识；〔2〕掌握线切割机床的操作技能；〔3〕具备零件线切割加工工艺编制及实施的能力；〔4〕能借助三维软件正确设计电极；〔5〕掌握电火花成型机床的操作技能；〔6〕具备零件电火花加工工艺编制及实施的能力特种加工设备操作选考电加工中、高级职业资格证书模具装配与调试〔1〕掌握冲、塑模装配与调试技能；〔2〕初步具备试模和零件质量分析的能力；〔3〕掌握冲压与塑料成型设备的操作技能；〔4〕培养分析、解决模具失效问题的方法、能力模具装调模具装配、模具维修、试模选考工具钳工中、高级资格证书拓展领域模具失效与防护〔1〕了解模具常见失效形式；〔2〕了解防止模具失效的措施。自主学习网络课程限选课模具本钱与估价〔1〕了解模具价格的构成，能合理估算模具价格；〔2〕知晓模具的定价是模具制造经营企业决策的重要内容之一限选课模具企业管理〔1〕了解企业管理根本知识；〔2〕了解模具企业组织特点及常规管理方法；〔3〕熟悉模具生产企业管理一般流程企业生产与调度企业生产与调度限选课综合能力领域生产实训角色转换，明确学习目标顶岗实习角色转换，明确学习目标〔2〕课程教学评价标准课程教学评价标准建设，在新的课程体系下，将模具行业职业标准引入到教学内容中，以多元化方式教学，采用一体化教学、任务驱动、工程引导、网络化教学等多种教学方式。优化课程教学评价标准及考核体系，加大过程考核的比重，加强教学过程痕迹资料的标准与整理。〔3〕核心课程及工程课程建设表3工学结合的核心课程建设进度表课程名称主要措施负责人建设时间塑料模具设计与贵州群建塑胶公司联合开发，聘请行业企业专家担任兼职教师喻丹冲压模具设计与3408厂联合开发，聘请行业企业专家担任兼职教师易应宽模具零件数控工艺与加工与遵义天职科技公司联合开发，聘请行业企业专家担任兼职教师张秀珍模具装配与调试与贵州群建塑胶公司、3408厂联合开发，聘请行业企业专家担任兼职教师胡才万〔4〕教学内容与教学方法改革企业生产管理一线人员调研收集模具设计与制造案例分析总结案例，选编典型案例研究国家职业标准的知识和技能要求根据真实工作任务和不同等级要求精选工程任务按真实系统化的工作过程序化子任务根据专业实际条件设计各子任务的教学情境：教学方法应用的教学内容实现形式引导文法普遍应用在模具结构与表达课程的各工程及任务中教师给出引导文，把工作过程中关键点作为问题给以提出，学生解决问题。案例教学法针对工程任务和学生一起进行讨论剖析，找出解决任务的途径，指引学生完成自己的工程。学生分组讨论案例，归纳案例解决问题的方法和途径以借鉴试验法对3D建模，建模构思可能引发建模失败等内容，设置试验法，让学生分别尝试，总结学生分组尝试各种构思，归纳总结体会不同建模思路的优缺点、合理性等教学任务具体工程知识要点能力要求教学步骤任务一某塑料制品的模具设计〔单腔〕分型面设计掌握分型面的处理技巧1、任务引入：下达设计任务书2、任务分析：简单介绍相关知识3、任务实施：学生在教师的指导下完成4、任务成果收集及考核Proe分模技术掌握分型面的创立方法模具元件生成技术掌握分割模具体积块和抽取模具元件的方法Proe工程图掌握绘图视图的创立方法；掌握proe和autocad或caxa文件格式转换的方法任务二某塑料制品的模具设计〔多腔〕浇注系统设计浇注系统构建Proe分模技术构建平整曲面、填充曲面、曲面编辑模具元件生成技术掌握一模多腔模具布局Proe工程图掌握绘图视图的创立方法，proe工程图模板创立任务三某塑料制品的模具设计〔单腔〕斜顶机构的设计在塑料模具设计中能正确应用斜顶机构Proe分模技术灵活应用平整曲面、填充曲面、阴影曲面等分型面；掌握斜顶体积块创立方法模具元件生成技术掌握分割模具体积块和抽取模具元件的方法Proe工程图掌握绘图视图的创立方法，proe工程图标注教学任务具体工程知识要点能力要求教学步骤任务四某塑料制品的模具设计〔多腔〕侧向分型与抽芯机构的设计在塑料模具设计中能正确应用抽芯机构1、任务引入：下达设计任务书2、任务分析：简单介绍相关知识3、任务实施：学生在教师的指导下完成4、任务成果收集及考核Proe分模技术灵活应用平整曲面、填充曲面、阴影曲面等分型面；掌握侧向分型面创立方法模具元件生成技术掌握构建镶件体积块和抽取模具元件的方法Proe工程图掌握绘图视图的创立方法，proe工程图标注任务五某塑料制品的模具设计〔多腔〕塑料注塑模架的结构，注塑标准模架的选用在塑料模具设计中能合理选择注塑标准模架Proe分模技术灵活应用平整曲面、填充曲面、阴影曲面等分型面；掌握侧向分型面创立方法模具元件生成技术掌握构建镶件体积块和抽取模具元件的方Proe外挂EMX应用掌握应用EMX进行注塑模具设计的方法Proe工程图掌握绘图视图的创立方法，proe工程图标注任务六某塑料制品的模具设计〔单腔〕塑料注塑模架的结构，注塑标准模架的选用在塑料模具设计中能合理选择注塑标准模架Proe分模技术灵活应用平整曲面、填充曲面、阴影曲面等分型面；掌握侧向分型面创立方法模具元件生成技术掌握构建镶件体积块和抽取模具元件的方法Proe外挂EMX应用掌握应用EMX进行注塑模具设计的方法Proe工程图掌握绘图视图的创立方法，proe工程图标注〔5〕教材建设编制完整的讲义、实训工程单卡和教学课件，来指导学生完成相应的实训内容和掌握相关的技能。根据每个任务，课程组对每项任务〔学习情境〕和课程单元都编制用于指导学生自主独立完成工程的引导文等，最后形成有学院特色的校本教材。〔6〕自主学习网络课程建设〔7〕教学资源库建设3、实习实训条件建设〔1〕模具设计中心。表6模具设计中心建设内容、进度及资金投入表工程名称设备名称单位单价数量资金投入〔万元〕2012.10～2013.10模具设计中心三维扫描仪〔或三坐标测量机〕台20120快速原形成型制造设备台15115绘图仪台10110小计1035合计45〔2〕校内生产性实训基地在现有的模具制造实训室、模具装配与调试实训室的根底上，补充设备，与企业合作，建设校内生产性实训基地〔校中厂〕。通过引入冰箱注塑件产品、航天电器注塑件产品、电器冲压件产品，实现生产性实训与校外顶岗实习的有机衔接，培养学生塑料模具、冲压模具应用能力。表7校内生产性实训基地建设内容、进度及资金投入表工程名称设备名称单位单价数量资金投入〔万元〕2012.10～2013.10模具制造中心数控加工中心台4624646线切割机台8216电火花机台14114仿真软件套44144小计12046塑料成型车间海天注塑机台17234模温机台5210水温机台428枯燥箱台428小计60合计226引入的模具企业与学校长期合作，将教学与企业岗位完全融合，实现专业培养目标与企业需求无缝对接，形成真正的“校中厂”和“厂中校”。与企业共同制订生产性实训基地运作机制，实训管理制度和生产管理制度，完善实训教学文件、操作标准；对外开展生产、技术效劳工作，使校中厂在市场机制下具备模具产品开发、模具零件制造的生产能力，同时提供师资培训、学生实习场所，实现学生、学校和企业三方共赢。4、工学结合保障制度建设〔1〕工学结合保障制度建设1〕校企合作制度与管理运行机制建设a〕软环境制度建设深化工学结合的模式，开展多层次多样式的工学结合探索。逐步完善校中厂的建设方案，生产管理制度、操作标准、开展6S建设。建立教学载体资源库，b〕教学过程与生产过程对接的方案建设管理体系建设、企业文化/校园文化建设及其教育教学教学过程与生产过程对接的方案建设，在企业中建立教学岗位满足教学需求。2〕实习实训设备与耗材保障制度建设加大实习实训力度，细化实习实训耗材保障制度，对实训设备、材料、工位器具等资源进行生均使用率统计，保障学生平均都能接触到教育教学资源。3〕实习意外伤害保险完善学生劳动保护机制，办理实习意外伤害保险，并在工学结合教育中进行入职教育和平安生产教育。〔2〕现代信息技术应用与数字校园建设现代信息技术应用与数字校园建设，在现有校园网络平台的根底上，添置局部软硬件，与企业合作建设远程视频教学平台，不断丰富学生实践教学条件。〔3〕校外顶岗实习基地方案2年内与061基地、贵州省相关企业合作建立4个以上校外实习基地，与校外实习基地共同建设校外实习管理标准，提高实习质量。1〕实习管理机构表8校外实习基地管理建设内容、进度表序号工程名称完成时间1实习基地管理制度：《实习工作组工作制度》、《实习教学工作规程》2013.102校外实习基地师资队伍建设：《实习指导教师聘任及管理方法》、《实习指导教师责任制度》2013.103实习评价标准等标准《学生实习工作流程》、《实习学生行为标准》、《实习学生考核标准》、《实习指导教师考核标准》、《实习教学效果评价标准》2013.105、师资队伍建设坚持“校企合作、专兼结合、重点培养、加强引进”的原那么，以中青年专业骨干教师建设为重点，以优化学历结构、职称结构、年龄结构、学缘结构为主线，以加强“双师”素质教师队伍建设为根底，效劳贵州装备制造业，确保专业与产业对接，建设一支由专业带头人、骨干教师和从行业企业聘请的技术专家、能工巧匠组成的专兼结合的专业教学团队。〔1〕“双师”素质教师培养的理念和思路在建设期内通过教师到校内生产性实训基地轮岗或到企业兼职等方式，选派模具设计与制造教师到企业作访问工程师或挂职锻炼，使专业教师在原有实际工作经历根底上增加企业实际工作经历。还可通过国内外职业技能培训，参与国内外学术交流活动或国内职业教育理论学习，参加技术效劳工程，参与人才培养方案制订，参与课程与教材建设等渠道培养和提高教师的业务水平和职业素质。〔2〕“双师”队伍建设措施〔3〕师资队伍建设保障机制表9师资队伍建设工程建设内容、进度及资金投入表序号建设工程建设内容完成时间资金投入〔万元〕2012.10～2013.101培养专业带头人培养模具设计与制造专业带头人2名2013.1017172培养骨干教师培养模具设计与制造专业骨干教师4名2013.1020203兼职教师建立10人以上兼职教师资源库22聘请技术厂长、车间技术主任、技术能手为专业教研室副主任或兼职教师1.51.54双师素质培养专业教师双师素质持续培养775制度建设管理制度及工作量计算方法2.5小计5050合计1006、第三方评价体系建设〔1〕第三方评价网站建设〔2〕建立教学质量评价与监控体系〔3〕学生回访与企业调查7、社会效劳与辐射能力8、中高职衔接思路与措施四、改革举措1、要解决的关键问题1、教学团队还不能很好的适应新教学模式的要求2、实训条件还不完全满足构建“校中厂”的要求2、采取的主要方法1、引模具企业进学院，将企业办在学院中，学院与企业长期稳定合作，学院为其提供场地、设施设备、员工，企业为学院提供与市场的接口，提供产业管理运作平台，提供岗位教学平台，实现教学与岗位对接，构建全新人才培养模式。在这样的平台中，企业岗位的生产团队和学院专业的教学团队是一个整体，是一个有机的整体，一套队伍、二套模式〔按市场机制进行运作的企业管理模式和按专业建设要求开展的岗位教学模式〕并行。犹如医科大学的教学系部与教学医院一样，比其更紧密一步。以此到达在商务运作和教育教学上实现三个目标：1〕融入地方经济建设，为学院提供真实的岗位教学情境；2〕创新机制，扩大社会效应，突出人才培养的针对性和开放性，培养合格的技能人才；3〕根本解决“双师”团队的培育与打造，“双师”团队只能是整个团队同时在真实的企业各岗位上才能打造出来，单一的循环锻炼只能培养成个体的“双师”教师，而不是“双师”团队。2、通过本专业的重点建设，用中央财政、地方财政或行业的投入资金解决局部设备添置与补充，使“校中厂”能真正办好，保证产权明晰。将教师送企业培训和岗位锻炼，是我们一直在做的工作，但其收效是只能培养教师个体成为“双师”教师，个体在别的团队中能发挥的作用在本团队就发挥不了。要想将一个教学团队放到一个完整的企业中去不引进企业入校是不可能的，这是我们地处西部的现实，也是我们多年改革探索的成果，因此，重点专业的建设围绕着企业引入，围绕着与企业的密切、长期、全面、深度合作。五、保障措施1、以解放思想、开拓创新为目标，加强系部和教研室两级班子建设，为重点专业的建设的实施奠定坚实的思想、组织根底。健全的两级班子、完善的制度和发奋向上的气氛，是重点专业建设的组织根底和必备条件。两级组织活动的主要任务和责任，是在思想发动、组织引领、制度保障和文化建设上。2、以响应市场机制的生产要素为教学载体。在教学过程中，以实际生产要素做教学载体为主，以大量备用方案补充教学为辅〔对专业知识体系的完整性进行教学补充〕。3、在团队培养中，实行胜任岗位能力和教学理论构建并举，特别强调职业教育观念的转变，特别强调岗位履职能力，特别强调“双师”团队建设重于“双师”教师培养，把“能干又能教”、“团队协调与合作”作为考核的重要局部，把认真履行岗位职责，全面完成工作任务作为绩效考核的重要凭据。4、在教学模式上，以引导自学、兴趣择业，开展个性教育为主，提供多类型的工作岗位，满足学生“能设计、懂工艺、会操作、知管理”的岗位技能拓展需求，实现以人为本的教学理念。5、组织上保证专业教学团队与教学企业团队的统一性，系部领导和企业领导是教学和企业运作的管理者和经营者，同时是专业教学团队的负责人。6、人员：调配技术好能力强的教师进入教学团队，聘请有丰富实践经验的人员进入兼职教师行列，学院在用人机制体制和待遇上给予政策，促进团队的健康快速成长。7、经费：中央财政经费和地方财政、行业主管经费全额投入到本专业建设中。此外，学院也将给予场地、设施、经费支持和适当奖励。8、经费管理：在经费管理上严格遵守专款专用，按照“三重一大”要求，实行工程管理制度，独立建账。专项资金包括用于实施工程的中央专项资金、行业企业投入资金和学院配套资金。专项资金的预算、使用、物资采购、资金决算等方面按照学院相关规定执行，全方位接受学院和上级纪检监察部门的检查和监督。9、政策保障：按建设方案和建设进程，学院适时出台配套政策，给教学团队更多的灵活性，在专业技术职务评审、聘用，培训、休假、奖励等方面给予倾斜。10、质量控制：成立由教务、督导、系部、监察部门组成的领导机构，制订定期检查、调研、反应、修正、评价的机制并组织实施。遇重大缺陷责令改正并及时向学院汇报和提出处理意见。将人能进能出、能上能下，待遇与绩效挂钩的人事分配制度改革落到实处。六、绩效考核指标表10专业建设工程绩效考核指标重点专业名称模具设计与制造负责人：王逸群建设内容〔预期目标、验收要点〕〔预期目标、验收要点〕人才培养模式改革校企合作、工学结合的培养模式改革和专业课程体系重构预期目标：校企合作制订人才培养方案。验收要点：1、专业人才需求调研报告；2、专业人才培养模式改革方案；3、专业课程体系构建方案。预期目标：人才培养方案修订。验收要点：1、专业人才培养模式改革效果评估报告；2、专业人才培养模式修订方案；3、进一步完善课程体系方案。课程建设和教学内容改革课程体系及教学标准预期目标：行业企业专家参与制定的专业教学标准。验收要点：1、专家论证书；2、专业教学标准。预期目标：专业教学标准修订，实施专业教学标准的具体内容。验收要点：1、教学标准修订方案。课程教学评价标准预期目标：课程教学评价标准验收要点：1、《专业课程标准汇编》；2、制订课程教学评价标准。预期目标：修订专业课程教学评价标准验收要点：1、课程教学评价标准修订方案；2、课程教学评价标准专家论证书。核心课程及工程课程建设预期目标：完成2门专业核心课程建设。验收要点：①建设专业核心课程《塑料模具设计》；②建设专业核心课程《冲压模具设计》。预期目标：完成2门专业核心课程建设。验收要点：①建设专业核心课程《模具零件数控工艺与加工》；②建设专业核心课程《模具装配与调试》。教学内容与教学方法改革预期目标：完成2门专业核心课程的教学载体及情境开发。验收要点：预期目标：完成2门专业核心课程的教学载体及情境开发。验收要点：模具零件数控工艺与加工模具装配与调试教材建设预期目标：与行业企业共同开发专业核心课程教材。验收要点：出校本教材《塑料模具设计》、《冲压模具设计》，教材有行业企业技术人员参编。预期目标：与行业企业共同开发专业核心课程教材。验收要点：出校本教材《模具零件数控工艺与加工》、《模具装配与调试》，教材有行业企业技术人员参编。自主学习网络课程建设预期目标：完成《模具失效与防护》课程网络教学准备。验收要点：1、网络课程教学资源准备；2、网络课程教学评价标准建设。预期目标：网络课程的教学记录及网页访问记录验收要点：1、完成网络课程教学及记录2、完成网络课程教学质量评估。教学资源库建设预期目标：《冲压模具设计》验收要点：内容包括电子教案、多媒体课件、学习参考资料目录、习题库、课程标准等；具备网络交互功能，如授课、答疑等。预期目标：完成《模具零件数控工艺与加工》、《模具装配与调试》课程的教学资源库建设。验收要点：内容包括电子教案、多媒体课件、学习参考资料目录、习题库、课程标准等；具备网络交互功能，如授课、答疑等。实习实训基地建设模具设计中心预期目标：构建符合市场机制的同时满足工学结合课程教学的模具开发中心。验收要点：①调集、购置相关设备；②完成设备安装、调试、验收；设备账目资料齐全、标准。预期目标：补充设备，继续完善课程教学文件、操作标准、管理制度；继续完善模具开发部运作机制。验收要点：①购置相关设备；②完成设备安装、调试、验收；各类设备账目资料齐全、标准。模具制造中心预期目标：构建符合市场机制的同时满足工学结合课程教学的模具制造中心。验收要点：①调集、购置相关设备；②完成设备安装、调试、验收；设备账目资料齐全、标准。预期目标：继续完善课程教学文件、操作标准、管理制度；继续完善模具制造中心运作机制。验收要点：继续完善课程教学文件、操作标准、管理制度；继续完善模具制造中心运作机制；运作资料〔承接企业模具加工等〕。塑料成型车间预期目标：构建符合市场机制的同时满足工学结合课程教学的塑胶中心。验收要点：①调集、购置相关设备；②完成设备安装、调试、验收；设备账目资料齐全、标准。预期目标：继续完善课程教学文件、操作标准、管理制度；继续完善模具塑胶中心运作机制。验收要点：继续完善课程教学文件、操作标准、管理制度；继续完善模具塑胶中心运作机制；运作资料〔承接企业生产任务等〕。校企合作制度与管理运行机制建设软环境制度建设预期目标：工学结合管理制度建设，教学资源库建设验收要点：①、校中厂建设方案、生产管理制度、操作标准；②、教学载体资源库。预期目标：深化工学结合模式，开展多层次多样式探索验收要点：①、工学结合运行修订方案；②、教学载体资源库争取覆盖全部专业课程。教学过程与生产过程对接的方案建设预期目标：教学过程与生产过程对接方案。验收要点：教学过程与生产过程对接方案。预期目标：教学过程与生产过程对接修订方案。验收要点：教学过程与生产过程对接修订方案。校外实习基地建设预期目标：开发校外实习基地2个。验收要点：1、实习基地管理制度；2、实习基地师资队伍建设；3、实习评价标准。预期目标：继续开发校外实习基地2个。验收要点：1、实习基地考评记录；2、实习基地师资考评记录；3、各制度方案的修订。实习实训设备与耗材保障制度实习实训设备与耗材保障制度建设预期目标：实习实训设备与耗材保障制度，标准资源生均使用率情况。验收要点：①、实习实训设备与耗材保障制度；②、设施器材资源生均使用率保障制度。预期目标：实习实训资源使用评价。验收要点：①、实习实训资源使用评价标准；②、实训实习资源使用评价记录。实习意外伤害保险实习意外伤害保险预期目标：完善学生劳动保护机制，办理实习意外伤害保险。验收要点：①、入职教育和平安教育的教学方案；②、办理实习意外伤害保险。预期目标：优化学生劳动保护机制。验收要点：①、劳动保护情况测评记录；②、学生劳动保护机制修订方案。现代信息技术应用与数字校园建设校企互动教学平台建设预期目标：在现有校园网络平台的根底上，添置局部软硬件，与企业合作建设远程视频教学平台。验收要点：校内生产性实训基地现场与教室视频通讯，实现异地视频教学。预期目标：继续完善数字化校园建设。验收要点：校内生产性实训基地现场与教室视频通讯，实现异地视频教学。师资队伍建设培养专业带头人预期目标：培养专业带头人2名。验收要点：1、按学院要求选定并培养2名专业带头人；2、校际，国内外进修；3、主持教学内容设计。预期目标：培养成具有一定影响力的2名专业带头人。验收要点：1、主持相关课题研究2、完成专题讲座2次；3、指导青年教师2名；4、组织完成校本教材编写。培养骨干教师预期目标：培养骨干教师2名。验收要点：1、参加校中厂建设；2、下厂实践2个月；3、完成1门核心课程教学内容设计4、参加进修、培训、学习。预期目标：再培养骨干教师2名。验收要点：1、参加校中厂建设；2、下厂实践2个月；3、参编校本教材及论文撰写；4、参加进修、培训、学习。兼职教师预期目标:选聘兼职教师，建立兼职教师资源库。验收要点:1.聘请5名模具专业技术人员、企业技术能手为兼职教师；2.对兼职教师进行高职教育理论培训，兼职教师培训记录。预期目标:兼职教师数量到达10名。验收要点:1.继续聘请5名兼职教师；2.对兼职教师进行高职教育理论培训，兼职教师培训记录；3、完成兼职教师资源库建设。双师素质培养师资队伍制度建设第三方评价体系建设第三方评价网站建设预期目标：第三方评价体系建设。验收要点：第三方评价网站开发及数据记录。预期目标：第三方评价体系修订方案。验收要点：1、第三方评价网站修订方案；2、网页访问数据记录。教学质量的评价与监控体系预期目标：教学质量评价与监控体系及其制度。验收要点：1、质量评价数据反应及处理方法；2、就业率、就业质量、企业满意度、创业成效、学生满意度、家长满意度等数据记录。预期目标：教学质量评价与监控体系的运行情况及改良措施。验收要点：1、质量评价数据处理记录及改良痕迹；2、教学质量评价与监控体系修订方案。学生回访与企业调查预期目标：实地考察学生就业情况，考察企业对岗位技能的需求。验收要点：不少于3次的学生回访与与企业调查。预期目标：通过回访与调查，把握市场人才需求。验收要点：①市场人才需求调研报告；②、教学质量与就业状况实地考察分析报告。社会效劳与辐射能力行业企业员工培训预期目标：为061基地企业及合作企业提供员工培训效劳，建设期内培训100人次。验收要点：培训方案、协议及相关资料。预期目标：拓展行业企业员工培训、标准培训，再培训100人次。验收要点：培训方案、协议及相关资料。技术效劳预期目标：为061基地及合作企业提供模具设计技术效劳。验收要点：技术效劳协议等。预期目标：拓展技术效劳。验收要点：技术效劳协议等。中高职衔接思路与措施中高职衔接措施在充分调研的根底上，完成人才培养方案；开发中高职衔接课程标准。1.人才培养方案；2.中高职衔接课程标准。预期目标:；制定人才评价方案；培训中职师资队伍；制定实训条件共享方案；完成教育信息共享平台。验收要点:1.共同制定人才评价方案；2.培训中职教师10人次；3.签订实训条件共享协议；。七、专业建设经费预算模具