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文档简介
ICS65.120
CCSB54
中华人民共和国国家标准
GB/TXXXXX-XXXX
水产配合饲料
第9部分:大口黑鲈配合饲料
Aquafeed-Part9:Formulafeedforlargemouthbass(Micropterussalmoides)
(公开征求意见稿)
(本稿完成日期20221027)
202×-××-××发布202×-××-××实施
国家市场监督管理总局
发布
国家标准化管理委员会
引 言
水产配合饲料是指根据水产动物的营养需要,将多种原料按一定比例均匀混合,经加工
而成的配合饲料产品。为便于使用,按照水产动物种类,GB/T22919已有以下12个部分:
——第1部分:斑节对虾配合饲料;
——第2部分:军曹鱼配合饲料;
——第3部分:鲈鱼配合饲料;
——第4部分:美国红鱼配合饲料;
——第5部分:南美白对虾配合饲料;
——第6部分:石斑鱼配合饲料;
——第7部分:刺参配合饲料;
——第8部分:巴沙鱼配合饲料;
——第9部分:大口黑鲈配合饲料;
——第10部分:罗非鱼配合饲料;
——第11部分:泥鳅配合饲料;
——第12部分:鲫鱼配合饲料。
随着中国水产配合饲料技术和标准的国际化需求变化或行业发展需求变化,全国饲料工
业标准化技术委员会会对GB/T22919进行增补。
本文件规定了大口黑鲈配合饲料生产的外观与性状、加工质量、营养成分及卫生要求,
描述了相应的取样、试验方法、检验规则、标签、包装、运输、贮存和保质期等。
2
GB/TXXXXX—XXXX
水产配合饲料
第9部分:大口黑鲈配合饲料
1范围
本文件给出了大口黑鲈(Micropterussalmoides)配合饲料的产品分类,规定了饲料生产的技术要
求,描述了相应的取样、试验方法、检验规则、标签、包装、运输、贮存和保质期等。
本文件适用于大口黑鲈配合饲料生产者声明产品符合性,或作为生产者与采购方签署贸易合同的依
据,也可作为市场监管或认证机构认证的依据。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T5918饲料产品混合均匀度的测定
GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛
GB/T6432饲料中粗蛋白的测定凯氏定氮法
GB/T6433饲料中粗脂肪的测定
GB/T6434饲料中粗纤维的含量测定过滤法
GB/T6435饲料中水分的测定
GB/T6437饲料中总磷的测定分光光度法
GB/T6438饲料中粗灰分的测定
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10647饲料工业术语
GB10648饲料标签
GB13078饲料卫生标准
GB/T14699.1饲料采样
GB/T18246饲料中氨基酸的测定
GB/T18823饲料检测结果判定的允许误差
GB/T18868饲料中水分、粗蛋白质、粗纤维、粗脂肪、赖氨酸、蛋氨酸快速测定近红外光谱法
GB/T20194-2018动物饲料中淀粉含量的测定旋光法
GB/T19164—2021饲料原料鱼粉
NY/T4128-2022渔用膨化颗粒饲料通用技术规范
SC/T1074-2022团头鲂配合饲料
3术语和定义
GB/T10647界定的术语和定义适用于本文件。
1
GB/TXXXXX—XXXX
4产品分类
产品按大口黑鲈的生长阶段分为鱼苗配合饲料、鱼种配合饲料和成鱼配合饲料。产品分类与饲喂阶
段见表1。
表1产品分类及饲喂阶段
产品类别鱼苗配合饲料鱼种配合饲料成鱼配合饲料
饲喂阶段(适用喂养对
<10.010.0~<100.0≥100.0
象体重)/(g/尾)
5技术要求
5.1外观与性状
产品应色泽一致、形状规则、大小均匀;无发霉、结块、异味、异嗅和虫类滋生。
5.2加工质量指标
加工质量指标应符合表2规定。
表2加工质量指标
单位为百分比
项目碎粒饲料浮性膨化颗粒饲料
混合均匀度变异系数CV≤7.0
含粉率—≤0.5
溶失率≤30.0≤10.0
水分≤10.0
5.3理化指标
理化指标应符合表3规定。
表3理化指标
项目鱼苗配合饲料鱼种配合饲料成鱼配合饲料
粗蛋白质/%44.0~55.042.0~54.040.0~53.0
粗脂肪/%≥5.0≥7.0≥9.0
粗纤维/%≤2.0
2
GB/TXXXXX—XXXX
表3理化指标(续)
项目鱼苗配合饲料鱼种配合饲料成鱼配合饲料
粗灰分/%≤18.0
总磷/%1.0~2.2
赖氨酸/%≥3.3≥3.2≥3.0
赖氨酸/粗蛋白质%≥6.5≥6.0
淀粉/g/kg≤150.0
丙二醛(以饲料所含粗脂
≤5.0≤8.0
肪为基础计)/mg/kg
5.4卫生指标
应符合GB13078的规定。
6取样
按GB/T14699.1规定执行。
7试验方法
7.1外观与性状
取适量样品置于清洁、干燥的白瓷盘中,在正常光照、通风良好、无异味的环境下,通过感官进行
评定。
7.2混合均匀度
按GB/T5918规定执行。
7.3含粉率
按NY/T4128规定执行。
7.4水中稳定性(溶失率)
水中稳定性以溶失率表示,膨化颗粒料按NY/T4128规定执行,碎料料按附录A规定执行。
7.5水分
按GB/T6435或GB/T18868规定执行,其中GB/T6435为仲裁方法。
7.6粗蛋白质
按GB/T6432或GB/T18868规定执行,其中GB/T6432为仲裁方法。
3
GB/TXXXXX—XXXX
7.7粗脂肪
按GB/T6433或GB/T18868规定执行,其中GB/T6433为仲裁方法,具体操作按GB/T6433—2006
中9.5规定执行。
7.8粗纤维
按GB/T6434或GB/T18868规定执行,其中GB/T6434为仲裁方法。
7.9粗灰分
按GB/T6438规定执行。
7.10总磷
按GB/T6437规定执行。
7.11赖氨酸
按GB/T18246规定执行。
7.12赖氨酸/粗蛋白质
按SC/T1074-2022中附录C规定执行。
7.13淀粉
GB/T20194规定执行。
7.14丙二醛(以饲料所含粗脂肪为基础计)
按GB/T19164—2021中6.15规定执行。
7.15卫生指标
按GB13078规定执行。
8检验规则
8.1组批
以相同的原料、相同的生产配方、相同的生产工艺和生产条件,连续生产或同一班次生产的同一规
格产品为一批,每批产品不超过120t。
8.2出厂检验
出厂检验项目为:外观与性状、水分和粗蛋白质。
8.3型式检验
4
GB/TXXXXX—XXXX
型式检验项目为第5章规定的所有项目;若检验项目涉及两种试验方法,采用仲裁方法。在正常生
产情况下,每半年至少进行一次型式检验。在有下列情况之一时,亦应进行型式检验:
a)产品定型投产时;
b)生产工艺、配方或主要原料来源有较大改变,可能影响产品质量时;
c)停产3个月或以上,恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
e)饲料行政管理部门提出检验要求时。
8.4判定规则
8.4.1所检项目全部合格,判定为该批次产品合格。
8.4.2检验项目中有任何指标不符合本文件规定时,可自同批产品中重新加倍取样进行复检。复检结果
有任何一项指标不符合本文件规定,判定该批产品为不合格。微生物指标不得复检。
8.4.3各项目指标的极限数值判定按GB/T8170中的全数值比较法执行。
8.4.4水分、理化指标和卫生指标检验结果判定的允许误差按GB/T18823规定执行(GB/T18823未规
定的项目除外)。
8.4.5碎粒饲料水中稳定性(溶失率)检验结果判定的允许误差按附录A规定执行,浮性膨化颗粒饲料
水中稳定性(溶失率)检验结果判定的允许误差按NY/T4128规定执行。
9标签、包装、运输、贮存和保质期
9.1标签按GB10648规定执行。
9.2包装
包装材料应清洁卫生、无毒、无污染,并具有防潮、防漏、抗拉等性能。
9.3运输
运输工具应清洁卫生,不得与有毒有害物品混装混运,运输中应防止曝晒、雨淋与破损。
9.4贮存
产品应贮存在通风、干燥处,防止鼠害、虫蛀,不得与有毒有害物品混贮。
9.5保质期
未开启包装的产品,符合上述规定的包装、运输、贮存条件下,产品保质期与标签标识的保质期一
致。
5
GB/TXXXXX—XXXX
附录A
(规范性)
膨化破碎料溶失率测定方法
A.1仪器设备
仪器设备如下:
a)恒温干燥箱:温度能保持在105℃±2℃;
b)天平:感量0.01g;
c)温度计:精度0.1℃;
d)计时器;
e)自制圆筒形网筛:网筛框高6.5cm,直径为10cm。饲料颗粒直径1.0以上时采用0.85mm筛孔尺
寸,饲料颗粒直径1.0以下时采用0.425mm筛孔尺寸。
A.2试验步骤
称取10g样品(精确至0.1g)放入已称重的圆筒形网筛内(根据颗粒直径选择网筛),置于盛有水深为
5.5cm、水温为26℃±2℃的容器中浸泡。然后把网筛从水中缓慢提升至水面,再缓慢沉入水中,使饲料
离开筛底,浸泡20min内反复操作三次,每次间隔时间一致。取出网筛,斜放沥干附水,把网筛和样品
置于105℃恒温干燥箱内烘干至恒重,称重后计算浸泡样品质量。另称取一份未浸水等量试样的样品(对
照样品),置于105℃恒温干燥箱内烘干至恒重,称重后计算对照样品质量。
A.3试验数据处理
试样的溶失率以质量分数w1计,数值以百分含量(%)表示,按公式(A.1)计算:
1
mm2……A.1
w1100()
m1
式中:
m1——对照样品烘干后质量,单位为克(g);
m2——浸泡样品烘干后质量,单位为克(g)。
测定结果以平行测定的算术平均值表示,保留至小数点后一位。
A.4精密度
在重复性条件下,两次独立测定结果与其算术平均值的绝对差值不大于该算术平均值的5%。
_________________________________
6
前 言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规
则》的规定起草。
本文件是GB/T22919《水产配合饲料》的第9部分。GB/T22919已经发布了以下部分:
—第1部分:斑节对虾配合饲料
—第2部分:军曹鱼配合饲料
—第3部分:鲈鱼配合饲料
—第4部分:斑节对虾配合饲料
—第5部分:南美白对虾配合饲料
—第6部分:石斑鱼配合饲料
—第7部分:刺参配合饲料
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国饲料工业标准化技术委员会(SAC/TC76)提出并归口。
本文件起草单位:
本文件主要起草人:
1
GB/TXXXXX—XXXX
水产配合饲料
第9部分:大口黑鲈配合饲料
1范围
本文件给出了大口黑鲈(Micropterussalmoides)配合饲料的产品分类,规定了饲料生产的技术要
求,描述了相应的取样、试验方法、检验规则、标签、包装、运输、贮存和保质期等。
本文件适用于大口黑鲈配合饲料生产者声明产品符合性,或作为生产者与采购方签署贸易合同的依
据,也可作为市场监管或认证机构认证的依据。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T5918饲料产品混合均匀度的测定
GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛
GB/T6432饲料中粗蛋白的测定凯氏定氮法
GB/T6433饲料中粗脂肪的测定
GB/T6434饲料中粗纤维的含量测定过滤法
GB/T6435饲料中水分的测定
GB/T6437饲料中总磷的测定分光光度法
GB/T6438饲料中粗灰分的测定
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10647饲料工业术语
GB10648饲料标签
GB13078饲料卫生标准
GB/T14699.1饲料采样
GB/T18246饲料中氨基酸的测定
GB/T18823饲料检测结果判定的允许误差
GB/T18868饲料中水分、粗蛋白质、粗纤维、粗脂肪、赖氨酸、蛋氨酸快速测定近红外光谱法
GB/T20194-2018动物饲料中淀粉含量的测定旋光法
GB/T19164—2021饲料原料鱼粉
NY/T4128-2022渔用膨化颗粒饲料通用技术规范
SC/T1074-2022团头鲂配合饲料
3术语和定义
GB/T10647界定的术语和定义适用于本文件。
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GB/TXXXXX—XXXX
4产品分类
产品按大口黑鲈的生长阶段分为鱼苗配合饲料、鱼种配合饲料和成鱼配合饲料。产品分类与饲喂阶
段见表1。
表1产品分类及饲喂阶段
产品类别鱼苗配合饲料鱼种配合饲料成鱼配合饲料
饲喂阶段(适用喂养对
<10.010.0~<100.0≥100.0
象体重)/(g/尾)
5技术要求
5.1外观与性状
产品应色泽一致、形状规则、大小均匀;无发霉、结块、异味、异嗅和虫类滋生。
5.2加工质量指标
加工质量指标应符合表2规定。
表2加工质量指标
单位为百分比
项目碎粒饲料浮性膨化颗粒饲料
混合均匀度变异系数CV≤7.0
含粉率—≤0.5
溶失率≤30.0≤10.0
水分≤10.0
5.3理化指标
理化指标应符合表3规定。
表3理化指标
项目鱼苗配合饲料鱼种配合饲料成鱼配合饲料
粗蛋白质/%44.0~55.042.0~54.040.0~53.0
粗脂肪/%≥5.0≥7.0≥9.0
粗纤维/%≤2.0
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GB/TXXXXX—XXXX
表3理化指标(续)
项目鱼苗配合饲料鱼种配合饲料成鱼配合饲料
粗灰分/%≤18.0
总磷/%1.0~2.2
赖氨酸/%≥3.3≥3.2≥3.0
赖氨酸/粗蛋白质%≥6.5≥6.0
淀粉/g/kg≤150.0
丙二醛(以饲料所含粗脂
≤5.0≤8.0
肪为基础计)/mg/kg
5.4卫生指标
应符合GB13078的规定。
6取样
按GB/T14699.1规定执行。
7试验方法
7.1外观与性状
取适量样品置于清洁、干燥的白瓷盘中,在正常光照、通风良好、无异味的环境下,通过感官进行
评定。
7.2混合均匀度
按GB/T5918规定执行。
7.3含粉率
按NY/T4128规定执行。
7.4水中稳定性(溶失率)
水中稳定性以溶失率表示,膨化颗粒料按NY/T4128规定执行,碎料料按附录A规定执行。
7.5水分
按GB/T6435或GB/T18868规定执行,其中GB/T6435为仲裁方法。
7.6粗蛋白质
按GB/T6432或GB/T18868规定执行,其中GB/T6432为仲裁方法。
3
GB/TXXXXX—XXXX
7.7粗脂肪
按GB/T6433或GB/T18868规定执行,其中GB/T6433为仲裁方法,具体操作按GB/T6433—2006
中9.5规定执行。
7.8粗纤维
按GB/T6434或GB/T18868规定执行,其中GB/T6434为仲裁方法。
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