铝板带铝箔生产责任制与操作规程样本

安全生产责任制总经理安全生产职责总经理是本企业安全第一责任人，对本企业安全生产工作和各级、各部门安全生产责任制建立、健全和落实落实，负全方面领导责任。认真落实实施国家相关安全生产方针、政策、法规和上级相关要求，并负责组织落实落实。组织制订年度安全目标计划，审定相关安全生产关键活动和重大方法，按企业控制重伤和通常事故目标，层层落实，分级控制，确保年度安全目标实现。负责建立和完善安全生产确保体系，并协调本单位党、工、团组织，各负其责，亲密配合行政搞好安全生产工作。建立健全安全监察体系，完善安全监察手段，支持安全监察人员认真推行安全监察职责，主动听取办公室工作汇报。每个月主持召开一次安全情况分析会，立即研究处理安全生产中存在问题，组织消除重大事故隐患。最少每三个月对车间进行一次全方面生产、施工现场巡视检验，每个月深入现场、班组检验生产情况不少于两次，掌握一线实际情况，听取职员对安全生产意见和提议。落实重奖重罚标准，审批安全奖惩措施。参与或主持相关事故调查处理；对性质严重或经典事故，应立即掌握事故情况，必需时召开事故现场会，提出预防事故反复发生方法。主动接收职员代表在安全方面监督和提议。生产技术副总安全生产责任制在企业经理领导下，实施相关生产计划、指令、文件、并对信息进行反馈，组织编制生产计划及材料需用计划并监督实施，负责文明、安全生产管理、控制。一、负责生产管理全过程总体协调，根据生产规程合理安排，确保正常生产。二、帮助经理搞好特殊工种操作人员培训，确保特殊工种人员持证上岗。三、负责生产过程中安全问题处理。四、负责对生产车间管理和控制。五、负责检验督促生产计划完成情况。六、负责组织召开生产会，碰头会。七、组织人员对生产过程中成品保护。八、参与工伤事故处理及分析。九、参与不合格品评审和处理，组织纠正和预防方法实施。十、组织搜集用户意见并组织对用户意见处理。财务总监安全生产责任制一、编制和实施预算、财务收支计划、信贷计划，确定资金筹集和使用方案，开辟财源，有效地使用资金；二、进行成本费用估计、计划、控制、核实、分析和考评，督促本单位相关部门降低消耗、节省费用、提升经济效益；三、健立健全经济核实制度，利用财务会计资料进行经济活动分析；四、选拔安排财务科长，并授权行使财务管理和监督职权，要求财务科长职责权限、工作范围和任务，明确分工；五、处理重大财务事项，并监督财务部门责任人职守情况；六、组织各个职能部门沟通信息，相互配合支持，协调财务工作，促进企业经济发展，保障和维护企业权益；七、承接企业关键行政领导人交办其它工作。行政副总安全生产职责行政副总是所管辖部门第一安全责任人。认真落实实施国家相关安全生产方针、政策、法规和上级相关要求，定时组织治安、消防安全大检验和防火演练。组织编制年度安全目标计划，经行政正职审批后组织实施。应认真落实落实国家、公安部及相关上级相关道路交通安全政策、法规及要求；组织相关职能部门，健全机动车辆管理制度，制订安全行车方法，并负责督促实施。帮助总经理召开企业安全生产例会，对例会决定事项负责组织落实落实，主持召开安全例会，同时部署安全生产相关事项.对自查和上级检验发觉问题，包含重大隐患治理工作，要落实到部门或专员，限期完成。负责组织生活后勤部门，认真落实实施国家卫生部门及上级相关医疗保健、食品卫生、环境卫生及生活福利设施等方面政策、法规及要求，组织职员定时进行健康情况检验，为确保职员身体健康和安全生产工作而做好后勤服务工作。帮助总经理负责分管安全生产日常工作，推行安全生产标准化，充足发挥安全监察体系作用，常常听取安监部门工作汇报，支持安监部门推行职责。对事故统计汇报立即性、正确性负领导责任。负责组织岗位技术培训、安全规程考试及特种作业人员培训、考试、取证工作；主持全企业性反事故演练。应组织职能部门制订出合理工资晋升、奖金分配、岗位工资测评及技能工资考评措施，使其有利于调动和保护生产第一线职员生产主动性，以促进安全生产水平不停提升。做好新工人入厂三级安全教育和上岗前培训考评工作。参与安全大检验；常常深入生产现场，检验、指导安全工作，阻止违章违纪行为，立即组织处理安全生产中出现重大安全技术问题。建立严格安全奖惩措施。参与或主持相关事故调查处理。各部门安全生产责任制财务部安全生产责任制落实实施党和国家安全生产劳动保护方针政策、法规、规范、标准，模范实施企业制订各项安全生产规章制度，主动参与安全生产活动，做好本部门安全管理工作。编制企业安全技术方法经费，并督促合理使用，立即支付用于生产、施工安全设施、安全用具、防暑降温、劳动保护用具所需资金；依据要求，确保安全奖励基金专款专用。按要求要求，从企业技改中提取10-20％作为改善劳动条件，预防事故，预防职业病专题费用，不得挪作她用。把安全生产作为职员技术考评关键内容之一，并列入职员转正定级、升级考评条件。参与重大事故调查分析，工伤判定工作，和伤亡事故善后处理。主动参与企业组织安全检验活动和安全会议，立即做好本部门安全管理工作，帮助其它部门做好安全管理工作。设备部安全生产责任制对机、电、起重设备、受压容器及自制机械设施安全运行负责，根据安全技术规范常常进行检验，并监督多种设备维修、保养进行。对设备租赁，要建立安全管理制度，确保租赁设备完好、安全可靠。对新购进机械、受压容器及大修、维修、外租回厂后设备必需严格检验和把关，新购进要有出厂合格证及完整技术资料，使用前制订安全操作规程，组织专业技术培训，向相关人员交底，并进行判定验收。参与施工组织设计、施工方案会审，提出包含安全具体意见，同时负责督促下能落实，确保实施。对特种作业人员定时培训、考评。参与因工伤亡及重大未遂事故调查，从事故设备方面，认真分析事故原因，提出处理意见，制订防范方法。技术质量部落实实施国家、省市颁布相关规范及质量标准，组织工程质量检验，负责企业采购设备验收工作。组织质量工作会议处理施工中质量问题推广新技术、新工艺。对各设备、工艺进行质量检验、指导，督促墓层单位抓好产品质量标准。制订并实施质量管理制度目标和规则配合总工程师进行质量事故分析，立即写出分析汇报和处理意见，负责资料搜集整理和归档，搞好现场管理技术培训。生产计划部安全生产责任制在编制年、季、月生产计划时，必需树立“安全第一”思想，组织均衡生产，保障安全工作和生产任务协调一致。对改善劳动条件、预防伤亡事故项目必需视同生产任务，纳人生产计划优先安排。在检验生产计划实施情况同时，要检验安全方法项目标实施情况，对施工中关键安全防护设施、设备实施工作(如支拆脚手架、安全网等)要纳入计划，列为正式工序，给时间确保；坚持按合理施工次序组织生产，要充足考虑职员劳逸结合，认真按施工组织设计组织施工；四在生产任务和安全保障发生矛盾时，必需优先安排处理安全工作实施。行政部安全生产责任制负责相关安全生产方针、政策和上级相关安全生产要求、命令、决定、通知、通报等实施情况和经典经验调查研究工作。负责立即批转、印发上级和相关部门安全生产文件、资料、报表。负责全矿性安全生产会议汇报起草和会务准备工作。督促检验各部门业务保安责任落实落实情况，并向总经理汇报。搞好所管辖单位安全工作，制订和健全安全生产责任制和规章制度。在安排、总结工作时，同时安排总结安全工作。销售部安全生产责任制落实实施国家安空生产方针政策法律法规和企业各项安全管理要求组织制订本业务系统安全管理制度、安全操作规程和相关要求并落实实施。以确保安全生产为前提组织制订销售计划掌握市场动态增强风险防范意识。负责督促储装运系统安全设施，使其处于完好状态，并随时进行监督检验。如强本部门各类设备物品瞥理定时进行安全裣查发觉事敌隐患立即进行处理。加强本部信息安全管理踊保网络和信息数据安全。加强对本业务系统人员安全教育，配合相关郜门做好职员安全培训工作。参与企业组织安全大捡查组织本系统专业安全检验，帮助基层处理安全问题。部门责任人通用安全生产职责负责部门安全生产工作，是部门安全生产第一责任人。组织部门认真学习党和国家相关安全生产方针、政策和法令，和上级和企业相关安全生产指示，做到“安全生产五同时”。强化部门安全生产确保体系，健全、落实部门安全生产责任制。负责本部门人员安全教育，负责新进职员三级安全教育中部门教育，认真组织好每七天安全学习。常常教育职员重视安全生产，严格遵守安全生产管理制度和安全技术操作规程，正确使用劳动防护用具。常常深入现场进行检验，掌握一线安全生产实际情况，立即阻止违章违纪行为，听取和搜集职员对安全生产意见和提议，总结安全生产经验，督促安全生产工作在部门内有效开展。定时向主管领导汇报部门安全情况，负责完成领导交办其它工作。各车间主任安全生产职责常常深入生产第一线，督促检验设备安全防护装置完整情况，对于违章作业应立即阻止，对于不安全原因主动排除，预防人身和设备事故发生。主动领导和部署分厂和班组工作，认真组织好班组每七天安全活动和分厂每个月安全活动，分析安全生产情况，总结经验，不停提升安全生产水平。组织定时和不定时安全检验工作，对存在多种不安全原因，主动采取方法，除应立即处理问题外，安排制订安技方法计划，限期处理，做到有计划改善劳动条件。组织编制分厂相关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并督促部门人员落实实施。对于发生工伤事故，应依据“四不放过”标准，主持调查，认真分析，严厉处理，立即上报，并充足发动群众主动采取方法，以预防类似事故再发生。机修分厂对于生产设备，尤其是压力容器、焊接设备等，应定时进行一、二级保养和立即进行大修，以确保设备性能完好，安全防护装置齐全，使用安全可靠。凡新装和大修理设备全部必需符合安全生产要求，安全防护、通风、排尘装置齐全方能试运转和投入使用。生产计划部经理安全生产职责建立、健全企业设备安全管理制度。在设计新产品、修订工艺、采取新技术时，应充足考虑职员安全健康，符合安全技术和工业卫生要求，对于因设计和工艺缺点而造成工伤事故，环境污染，应参与调查分析、处理，并主动改善采取方法。在组织编制年度生产计划，要依据企业安全生产能力，实事求是地制订计划，预防计划指标过高，脱离实际，促进职员拼设备、赶工期而威胁安全生产。采购部责任人安全生产职责负责进出企业货物装卸安全。做好应抢救援物资准备和保障工作。认真做好仓库消防安全检验工作，消除火灾隐患；确保物资安全，预防物资一切不应有损失。对多种有毒、易燃、易爆、污染等物资储存、保管、发放，必需符合国家相关安全和工业卫生要求，并采取方法，保持常常处于安全状态。质量技术部经理安全生产职责主持质检部全方面工作，对岗位工作项目负直接责任，如给企业造成损失负对应经济责任和行政责任。有责任对工作中和场所内一旦发觉工作隐患立即整改，确保内部和岗位工作项目无工作事故、无安全事故、无违规行为。有责任对工作范围内违规行为和违法行为有效阻止。负责企业质量方针、质量目标落实落实，企业质量管理体系运行，努力改善全企业质量管理工作，对企业产品质量负关键责任；组织编制或修订工序质量内控指标、企业内部质量实施考评细则和进厂原材料及关键辅材内控标准和检验规程。主动落实实施企业及财务相关制度，定时或不定时组织本部职员学习企业相关文件、业务知识，加强集体团体建设，提升质检职员技术业务水平和团体意识，培养一支高素质质检队伍；严格实施质量管理制度，杜绝询私舞弊弄虚作假现象，在检验考评上、工序之间质量仲裁上要公正、公平、公开，确保制度实施严厉性、连续性。组织召开质量工作专题会，组织质量事故调查和召开质量事故分析会。按质量管理体系要求，定时组织检验器具校验，确保质检正确性。结合企业规章制度制订内部考评措施，负责本部职员分工和日常工作上指导协调；公正、严格对职员进行日常考评。搞好上下工序质量协调；帮助市场部门处理用户投诉和产品质量答疑；参与对关键供货商、外协商考查和评定。建立健全质量管理档案，做好质量台账和质量统计报表工作，促进质量管理全方面提升。完成上级临时交办其它任务。设备部经理安全生产职责依据企业经营计划、生产需要及设备现实状况，制订本部门工作计划并组织实施。全方面主持企业安全、设备环境保护、职业卫生工作。负责企业设备管理制度和安全生产制度确实定和完善。负责本企业安全培训、安全监督考评。监督、指导、考评分企业设备安全科日常工作（关键安全检验和按期整改落实）依据企业需要及生产要求，审核设备更新改造计划、全厂水电、通信线路计划、改造计划报总经理审批，并组织实施。负责全企业车间固定资产通用设备、专用设备封存、统计、编号、保管、建帐立卡、资料管理。参与设备前期调研和采购。负责组织实施企业各类生产设备验收、安装。监督职员正确使用、保养设备，监督检验设备使用和保养，做好生产任务支持、服务工作。负责特种设备申报和年检工作，制订特种作业工培训、取证、复审等管理措施。负责协调水电供给单位关系，保障生产顺利进行。负责企业能源消耗统计。督察设备使用部门定时点检。不定时进行设备操作现场抽查。定时组织安全生产、机械设备检验；认真开展日常安全巡查工作。依据生产需要，组织新上岗人员及新类型设备投产前操作培训；帮助人力资源管理部对各级安全生产岗位人员、特种作业人员进行安全生产培训教育。组织生产安全事故调查（按四不放过标准），并帮助做好事故善后处理工作。完成上级主管机关安排相关工作。销售经理安全生产职责销售经历是所管辖部门第一安全责任人。组织所属职能部门，认真落实实施国家相关安全生产方针、政策、法规和上级相关要求，并把围绕安全生产所要做关键工作列入年度工作计划，组织实施。每个月最少两次深入工作现场和自己分管工作落实内部门，了解安全生产情况，检验所属部门安全职责推行情况，阻止违章违纪行为。负责督促自己分管部门，接收安监部门安全监察，做好事故统计汇报工作。对自己分管工作范围内所发生事故负领导责任。行政部经理安全生产责任制落实实施党和国家安全生产方针、政策、法律、法规和上级相关安全生产命令、决定、通知、通报。帮助总经理、副经理全方面落实安全第一方针，对总经理负责。负责领导企业地面生产系统安全保卫工作，确保企业财产安全。负责搞好安全生产服务工作，为广大职员提供优质服务。负责领导行政部安全生产工作。参与分管范围以外安全生产管理工作，提出合理化提议。财务部经理安全生产责任制在财务总监领导下，负责财务管理工作，对财务管理工作负直接管理责任。认真学习安全生产方针政策、法律、法规，参与企业组织安全活动和安全会议，参与质量标准、安全知识、操作规程和企业安全文化学习。参与安全生产各类会议，了解企业安全生产发展形势。在编制基础建设和工程费用计划同时，编制安全技术方法费用计划，确保资金到位，监督安全生产资金专款专用。按要求向上级主管部门交纳安全确保基金，并确保返回企业安全确保基金用于安全范围。认真搞好安全生产调查，为领导安全决议提供资料。确保事故隐患治理费用、安全教育费用、安全投入资金等安全费用立即到位。负责审核各类事故处理费用支出，并将其纳入企业经济活动分析内容。认真做好财务审计、审批、各项收支经费报销和物资计划管理，督促物资采购立即，对安全隐患整改用材料、设备优先购置，确保安全生产。督促做好固定资产报废及闲置、废旧物资处理工作。督促做好成本管理，每个月组织一次成本分析会。负责为职员提供劳动保护用具、保健食品和防暑降温费用。认真推行《部门经理责任制》、《部门职责》、《岗位工作标准》中相关安全生产职责。安全管理人员安全生产职责参与本企业年度安全工作目标（计划）、《安全报表》、职员各类安全培训等项制订工作。参与企业春检、秋检、各项安全活动部署、检验、监督和年度工作总结工作。参与制订各类安全生产管理制度和安全技术操作规程，编制安全技术方法计划。参与企业内部各类事故分析及认定工作，认真推行安全检验职责，发觉和阻止各类违章，并予严格考评。建立、健全“三级”安全生产管理网，加强安全生产基础管理，立即掌握现场安全生产动态。做好对职员进行安全思想和安全技术知识教育和培训，对新入厂职员进行三级安全教育，督促检验部门更换岗位职员岗前安全教育和培训；对特种作业人员进行专门作业安全培训。深入现场检验安全作业情况，对现场违章指挥、违章作业行为进行阻止，发觉存在危及人身和设备紧急情况，有权令其停止作业，并立即汇报相关领导处理。安全员安全生产职责帮助部门领导做好本部门安全工作，做好安全监督检验。组织开展本部门多种安全活动，认真做好安全活动统计，提出改善安全工作意见和提议。严格实施相关安全生产各项规章制度，有权阻止“三违”，并立即汇报。检验督促部门人员合理使用劳保用具和多种防护用具、消防器材。常常深入现场，检验本部门管辖设备、现场设施安全情况，阻止违章作业。熟悉事故应抢救援预案，定时率领本部门职员学习和演练。发生事故要采取应急方法，维护好现场，并立即向领导汇报。科室人员通用安全生产职责安全生产人人有责，企业每个职员全部应在自己岗位上，认真推行各自安全职责，对本岗位安全生产负直接责任。针对电力行业特点，每个职员全部要提升安全生产意识，严格认真地做好各项工作。认真学习和遵守各项安全生产规章制度，严格遵守安全生产各项禁令和要求。严格遵守本岗位安全生产操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律，有权拒绝实施违章作业指令，对她人违章作业加以劝阻和阻止。在发生事故时，立即如实地向上级汇报，按事故预案正确处理，并保护现场，做好具体统计。正确操作、妥善保管、正确使用多种防护器具和消防器材，保持作业环境整齐，搞好文明生产。发觉事故隐患或其它不安全原因，应该立即向现场安全生产管理人员或本单位责任人汇报。主动参与多种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练，对本岗位安全生产负直接责任。通常生产人员通用安全生产职责操作人员通用安全生产职责接收安全生产教育和培训，熟悉相关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位安全操作技能，提升安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。严格遵守本单位安全生产规章制度和操作规程，作业中要做到相互监督、相互提醒、相互保护。服从管理，正确佩带和使用劳动防护用具。加强机械设备和工器具维护、保养和检验，保持作业场所整齐。发觉事故隐患或其它不安全原因，应该立即向现场安全生产管理人员或本单位责任人汇报。发觉违章作业要立即劝阻、阻止。发生事故要主动抢救，立即向上级汇报并主动保护现场。接收事故调查，如实反应事故相关情况。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；并对本单位安全生产工作中存在问题提出批评检举、控告。发觉直接危及人身安全紧急情况时，有权停止作业或在采取可能应急方法后撤离作业场所。精心维护设备，保持作业环境整齐，搞好文明生产，对本岗位安全生产负直接责任。驾驶员通用安全生产职责严格遵守《道路交通安全法》和本企业安全生产规章制度，不违章行车，对本岗位安全生产负责。服从交警管理，自觉维护本单位形象。坚守工作岗位，服从管理和车辆调度，安全完成行车任务。自觉增强安全意识，出车前要对车辆进行全方面安全检验，备足油料，确保车辆行驶。严禁出车期间喝酒，果断杜绝酒后开车。严禁私自出车和私自调换车车任务，不得将公车借给她人使用。常常对车辆进行检验养护，保持车辆清洁。要做到按要求地点、合理路线行驶，完成任务后应立即返回企业，不得私自在外逗留。发生交通事故，立即采取安全及抢救方法，预防事态扩大，保护好现场，同时向相关领导汇报。特殊工种安全生产职责电工安全生产职责认真学习和严格遵守安全生产规章制度，不违章作业，对本岗位安全生产负责。经专业培训，并经考评取得特种作业操作资格证书，持证上岗。负责本岗位工具使用和保管，定时维护和保养，确保使用时安全可靠。工作前要做好一切准备，正确穿戴绝缘鞋、绝缘手套等劳保用具，高处作业应系安全带；检验要使用仪表及工具等，严禁使用失灵仪表和绝缘不良工具。作业时要严格遵守本岗位安全操作规程和安全技术方法。作业时应将施工线路电源切断，并悬挂断电施工标志牌，安排专员监护，监护人不得随意离岗；拒绝违章指挥，并对她人违章作业加以劝阻和阻止。做到相互帮助、相互监护、相互监督及“三不伤害”（不伤害自己、不伤害她人、不被她人伤害）。主动参与多种安全活动，岗位技术练兵，掌握本岗位所需安全生产知识，提升安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。熟练掌握岗位操作技能和故障排除方法，做好巡回检验和交接班检验，立即发觉和消除事故隐患，自己不能处理应立即汇报，发生事故应立即汇报，并如实反应情况。起重工安全生产职责起重机司机应遵照“安全、保养、效益“标准，具体负责起重机生产作业设备维护、保养和协作维修工作。服从管理员指挥调度按时、保质保量地完成起重机生产作业任务按时交接班并认真填写当班起重机工作统计工作时发觉设备问题上报。严格实施安全生产管理要求和起重机作业操作规程确保起重机作业安全。认真做好起重机日常维护保养工作珍惜机械设备确保起重机整齐、设备完好。努力学习业务技术不停提升操作技能。加强职业道德修养讲文明、讲礼貌树立良好服务意识热情为生产服务。严格遵守工作纪律严禁酒后作业严禁起重机带病作业不得私自动用起重机从事和生产无关其它作业不得将起重机交给无证人员操作。主动完成上级领导交办其它工作任务。有权阻止证人员操作起重机有权拒非生产需要使用起重机。有权拒绝受违反起重机安全管理要求和操作规程作业指令。4.8.4.10有权对起重机作业中存在安全隐患问题提出整改意见。行使上级领导授予其它职权。叉车工安全生产职责认真学习和严格遵守安全生产规章制度，不违章作业，对本岗位安全生产负责。依法参与安全培训，并经考评取得特种作业操作资格证书，持证上岗。了解叉车技术性能，负责叉车安全使用和日常维护保养，掌握通常故障排出方法。作业过程中严格遵守厂内机动车安全操作规程；拒绝违章指挥，并对她人违章作业加以劝阻和阻止；发觉有较大事故隐患，危及人身安全，应立即停止厂内汽车作业。主动参与各项安全活动，岗位技术练兵，提升安全素质和应对事故防范能力。在本岗位范围内，要常常进行安全检验，立即消除事故隐患，无能力处理，要立即向本部门领导汇报。发生事故应立即汇报，并如实反应情况。电焊工岗位安全生产责任制对班长负责，对本岗位安全生产工作负直接责任，根据《操作规程》作业，有权拒绝违章指挥；不违反劳动纪律。要严格实施动操作规程，焊接作业前认真检验焊机、焊具及防护用具是否完好。电源线、焊接线插头等是否完全可靠。工作现场不安全原因是否排除；正确使用劳动保护用具，严格执规章规程，确保施工现场整齐；认真实施各项规章制度，按时参与各项活动；加强岗位练兵，不停提升业务水平。气焊工岗位安全生产责任制对本岗位安全生产工作负直接责任，根据《操作规程》作业，有权拒绝违章指挥；不违反劳动纪律。要严格实施动操作规程，焊接作业前认真检验焊机、焊具及防护用具是否完好，接头是否漏气，表记是否灵敏。工作现场不安全原因是否排除；正确使用劳动保护用具，严格实施规章规程，作业点距氧气瓶、乙炔瓶之间保持5米以上距离；认真遵守各项规章制度，按时参与各项活动。主动参与技术培训，不停提升本身素质。严格根据操作规程进行作业，作业完成做到工完料净地清。

油类区工作安全守则新建、扩建和改建油区设计和施工必需符合国家颁发《建筑设计防火规范》及相关要求。厂区内应划定油区，油区照明应采取防爆型，油区周围必需设置围墙，其高度大于2米，并挂有“严禁烟火”等显著警告标示牌，动火要办理动火工作票。运行中巡回检验线路应包含各炉油母管管段和支线。油区必需制订油区出入制度。进入油区应进行登记，交出火种，不准穿钉有铁掌鞋子。条油区一切电气设施（如开关、刀闸、照明灯、电动机、电铃、自起动仪表接点等）均应为防爆型。电力线路必需是暗线或电缆。不准有架空线。油区内应保持清洁，无杂草、无油污，不准储存其率易燃物品和堆放杂物，不准搭建临时建筑。油区内应有符合消防要求消防设施，必需备有足够消防器材，并常常处于完好备用状态。油区周围必需有消防车行驶通道，并常常保持通畅。卸油和油罐区必需有避雷装置和接地装置。油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。输油管应有显著接地点。油管道法兰应用金属体跨接牢囿。每十二个月雷雨季节前须认真检验，并测量接地电阻。接地电阻小于5欧姆。油区一切电气设备维修，全部必需停电进行。参与油区工作人员，应了解燃油性质和相关防火防爆要求。对不熟悉人员应优异行相关燃油安全教育，然后方可参与燃油设备运行和维修工作。储油室CO2灭火系统安全守则本厂火灾报警气体灭火控制器，有五个区（轧制区、过滤区、1#地下室区、2#地下室区、铝箔轧制区），每个区全部能独立地进行火灾捡测和灭火控制输出。每一个区有二个火灾检测回路，有声光报封闭、喷放等控制输出。该系统含有自动、半自动（即手操消防按钮电动控制）和手动（手动机构拉杆）灭火三种灭火方法，还有紧急开启和紧急停止工作方法。自动灭火：将灭火控制柜上“手动/自动”转换开关旋至“白动”位置，本灭火装置即处于自动灭火状态。当轧机设备某个防护区有火情发生时，处于正常监视状态某一路机械定温控测器监测到火灾信号后发出火灾声、光报警信号，通知现场工作人员快速离开现场，当另一路控测也动作时，则组成复合火警（即得到确定），经过连锁接点同时切断主电源，关闭全部门及通风口，停供轧制油，开启选择阀及快速释放阀以实现自动灭火。地下室各防护区均在火灾声、光报警信号发出后延时25秒开启选择阀及快速释放阀进行灭火，以确保工作人员从现场撤出来，假如有些人采取半白动灭火，按动灭火按钮，则立即释放C02灭火。在正常情况下，自动控制台未能将火扑灭，可手动开启备用瓶组和借用其它防护区瓶组继续向防护区释放二氧化碳，直到将火扑灭。二次灭火操作过程：按动消防按钮或拉动瓶组手动拉杆开启备用瓶组或借用防护区瓶组，进行二次、三次灭火，直到将火灾扑灭。但应注意，倘若出现某防护区火灾已被扑灭，而全部阀门及开关还未立即复位，而另一区域发生火灾，在这种情况下，必需快速关闭已被扑灭火灾防护区选择阀，不然无法确保后起火区域灭火效果。半自动灭火：轧机设备各防护区地灭火控制柜上分别设有手动消防灭火急启按钮，而且在现场分别设有手消防灭火急启、急停按钮。该急启按钮在没有报警条件下，当人发觉火灾时，不管“自动”或“手动”转换开关在“自动”或“手动”位置，全部能实现半自动灭火，将火灾扑灭，但在“手动”状态，只报警没有联动灭火。“手动”灭火，没有延时喷放，实施前，保护区人员必需全部撤离。在喷放控制信号输出之前任何状态下，按下报警控制器紧急停止按钮或按下现场紧急停止按钮，系统才许可开启。使用备用瓶组或借用其它区域瓶组进行二次、三次灭火操作过程和“自动灭火”中二次灭火操作过程相同。辊缝区灭火：辊缝区是隶属于轧机区一个小分区，只有电气手动控制，当轧机区有火情时，能够首先按动辊缝灭火，辊缝区4瓶C02释放灭火。若不能灭火，再开启轧制区（20瓶）C02灭火，当轧制区首先被开启时（不管是自动或是半自动）辊缝区会被同时开启。手动拉杆灭火：不管“自动”/“手动”转换开关处于任何位置均可进行手动拉杆灭火。当人发觉轧机设备某个防护区有火情或火灾报警器发出声、光报警（经判别确系火灾）时，可快速地先打开该区域选择阀（向上转动选择阀上手柄，压紧拉杆抬起，选择阀即打开）。并拉下该保护区所属多个瓶组瓶头阀全部开启，放出二氧化碳，再扑灭火灾。若火灾未被扑灭，需借用其它区域瓶组时，其操作方法和“自动灭火”中二次灭火操作过程相同，“手动”灭火尤其注意事项：必需先打开火灾区选择阀，后拉动瓶头阀开启手柄，以免造成管道压力过高而爆裂。复位：当现场火灾被扑灭以后，在轧机恢复生产之前，务必将工作过全部阀及开关复位。假如是自动将火灾扑灭，应将工作过选择阀及各操纵阀换上新电爆管，并将选择阀上拉杆、手柄及二氧化碳瓶上释放阀、连动拉杆、重锤等复位。注意：换装电爆管之前必需确定报警控制柜已复位并正常工作，将全部开关置于断开（0FF）位置，并将总电源切断。换装以后必需用万用表检验每只电爆管是否压紧接通。假如是半自动将火扑灭，其复位方法除和上相同外，还要将手动消防灭火按钮重新复位。假如是手动拉杆将火灾扑灭，只需将工作过选择阀及二氧化碳钢瓶上释放阀、联动拉杆、重锤复位即可。化验室通常安全守则进入化验室工作时必需穿工作服，离开试验室应脱下。工作服应常常保持整齐。在进行有可能碰伤，刺激或烧伤眼睛工作时，必需戴防护眼睛，常常接触浓酸，浓碱工作人员还应戴胶皮手套，试样加工操作时不得戴手套。试验室内严禁吸烟及吃东西，不准用试验器械作茶杯和餐具，并不得用嘴尝味道方法来判别未知物。工作完成后，离开化验室应洗手。化验室停止供电，供水时应立即将电源及水源开关全部关上，已防恢复供电，供水时因为开关未关而发生事故。离开化验室应检验门，窗，水，电。高压气瓶是否安全。化验室内每瓶试剂必需贴有显著和内容相符标签，标明试剂名称及浓度。化验室多种精密珍贵仪器，机床，设备（包含银坩埚），应有专员负责保管。并制订单独安全操作规程，未经保管人同意，或未掌握安全操作规程前不得随意动用。轧机日常点检、维护人员安全作业守则箔轧车间和冷轧车间对轧机二氧化碳系统设置专职检验和维护人员，天天对二氧化碳系统具体检验，并在二氧化碳系统统计上署名。各机台严格推行交接班手续，认真检验二氧化碳系统电源、氮气瓶压力和二氧化碳瓶是否存在泄漏等情况，上班期间每2小时点检二氧化碳系统一次，若有异常立即汇报现场调度和车间主任。车间责任人要天天检验二氧化碳系统，并在交接班统计上署名，安全科随时抽查。二氧化碳开启瓶氮气压力低于5.5Mpa，要求停机检验和处理，单瓶二氧化碳总量泄漏超10%必需更换。二氧化碳电源失电必需立即停机，严禁乱动二氧化碳系统按钮、钥匙和控制部分。油气润滑系统每2小时检验一次，发觉故障立即停机处理，支承辊轴承箱温度最高不超出85℃。轧机在运行过程中，主、副操作人员要坚守岗位，随时处理轧机突发事件。轧制油加热先通知机电车间电气检验，加热时轧机专员点检，具体统计，轧机油温控制工艺要求范围内。轧机过滤间、主地沟、地下室、闲人严禁入内。若需在过滤间、主地沟、地下室、轧机本体内长时间检修或动火，必需办理动火工作票，而且锁死二氧化碳系统。轧机各导辊轴承每3个月大修一次，具体统计立案。轧机运行过程中若出现异常声音，立即停机检验。轧机过滤间和地下室各电机及泵体轴承每个月检验、打油一次，每季大检、打油一次，均具体统计立案。调度必需切记报警电话：119车间消防通道要随时保持通畅。轧机配置消防器材按要求放置，不经同意严禁乱动和挪用，消防箱内消防带和喷头确保完整。轧机着火，根据“轧机紧急灭火预案”进行，全部些人员要根据车间分工坚守岗位、正确操作。轧机机操作人员每六个月车间组织二氧化碳系统理论学习并考试，企业每十二个月组织CO2系统理论学习并考试。电焊和气焊安全工作守则焊工必需经过专门安全技术和防火知识培训，未参与过培训人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件，管道及承压容器等设备焊工，必需根据锅炉监察规程（焊工考试部分）要求，经过基础考试和补考合格，并持有操作证，方可许可操作。徒工操作时必需有师傅率领指导。焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋必需有遮盖，脚面应有鞋罩，以免焊接时烧伤。严禁使用有缺点焊接工具和设备；焊接，切割有油，易燃，易暴物品和有磁性物品容器或管件。操作时必需清洗洁净，必需时应确保通风。作业前要先清除现场易燃、易爆物品，高处作业下方不准有易燃、易爆物品，如遇有特殊情况要采取有效隔离方法，离开作业现场前应切断电源锁好闸箱，并检验周围无佘火后方准离开。进行技术复杂和带有危险作业，必需制订采取安全方法确保安全方法，确保安全作业。严禁焊接或切割装有油类、易燃/易爆物品和燃烧气体压力容器或管件。排除燃爆条件后方可施工。在带有压力（液体压力和气体压力）或带电设备上进行焊接。在特殊情况下需在带压和带电设备上进行焊接时，必需采取安全方法，并经企业主管生产领导（或总工程师）同意。对承重构架进行焊接，必需经过相关技术部门许可。严禁在装有易燃容器上或在油漆未干结构或其它物体上进行焊接。严禁在储有易燃易爆物品房间内进行焊接。在易燃易爆材料周围进行焊接时，其最小距离不得小于10米，并依据现场情况，必需采取可靠安全方法（用围屏或石棉布遮盖）。对于存有残余油脂或可燃液体容器，必需打开盖子，清理洁净；对存有残佘易燃易爆容器，应先用水蒸汽冲洗，或用热碱水冲洗洁净，并将其盖口打开，方可准许焊接。高处作业必需挂好安全带，如遇5级以上大风时应停止高处作业，雨雪天应停止露天作业，在雨雪天后操作，须将积水或积雪清除，应采取防雨雪方法。在风力超出5级时严禁露天进行焊接或气割。但风力在5级以下3级以上进行露天焊接或气割时，必需搭设挡风屏以防火星飞溅引发火灾。在可能引发火灾场所周围进行焊接工作，必需各有消防器材。进行焊接工作时，必需设有预防金属熔渣飞溅、掉落引发火灾方法和预防烫伤、爆炸、触电等方法。焊接人员离开现场前，必需进行检验，现场确无留有火种。在高处进行焊接工作，必需遵照本规程高处作业相关部分要求。在梯子上只能进行短时不繁重焊接工作，严禁登在梯子最高梯阶上进行焊接工作。在油箱、油槽和其它金属容器内进行焊接工作，应有以下预防触电方法：1）电焊时焊工应避免和铁件接触，要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋，并穿干燥工作服。2）容器外面应设有可看见或可听见焊工工作监护人，并应设有开关，方便依据焊工信号切断电源。3）容器内使用行灯，电压不准超出12伏。行灯变压器外壳应可靠接地，不准使用自耦变压器。4）行灯用变压器及电焊变压器均不得携入金属容器内。在密闭容器内，不准同时进行电焊及气焊工作。不准多人同时在一容器内作业，要确保通风良好，并由专员监护。电焊手把线和零线必需良好，过道时要穿铁管埋没或架空、严禁用元钢、角钢、管道等替换零线，零线必需直接紧固地接到焊件上固定或移动电焊机（电焊变压器）外壳和工作台必需有良好接地。工作前要检验电焊机外壳接地点是否良好，一、二次接线螺丝要紧固，一次线长度不得超出3m。在地观施焊要穿绝缘鞋或站在绝缘处，不停电更换焊条时必需戴手套，在金属容器和地沟内、金属构架、天车上或潮湿地点施焊要依据情况采取可靠安全方法。焊工必需站在干燥木板上，或穿绝缘鞋。把线及零线中间接头要紧密，以防电阻大发烧而引发火灾。在室内或露于进行电焊工作，必需时应在周围设挡光屏、预防弧光烧伤周围人员眼睛。电焊工作所用导线，必需使用绝缘良好导线。如有接头时，应连接牢靠，并包有可靠绝缘。电焊设备应使用带有保险电源刀闸，并应装在密闭箱内。电焊设备装设、检验和修理工作，必需切断电源后进行。电焊钳必需符合下列各项要求：1）必需牢靠夹住焊条。2）确保焊条和电焊钳接触良好。3）更换焊条必需便利。4）握柄必需用绝缘耐热材料制成。电焊机裸露导电部分和转动部分和冷却风扇，均应装有护罩。电焊工应备有下列防护用具：1）镶有滤光镜手把面罩或套头面罩。2）电焊手套。3）更换焊条必需便利。4）清除焊渣用白光眼镜（防护镜）电焊工所坐椅子，须用木材或其它绝缘材料制成。电焊工在合上电焊机闸刀开关前，应检验电焊设备，如电焊机外壳接地是否良好，电焊机引出线是否有绝缘损伤，短路或接触不良等现象。电焊工在合上或拉开电源闸刀时，应戴干燥手套，另一只手不得按在电焊机外壳上。送电合闸应带干燥手套且面部要避开火时要先带好面具，打药皮时要戴防护镜并避免对着人方向敲打焊渣，高处焊接要系好安全带，带好工具袋，下面要设护栏。在起吊物件过程中，严禁边吊边焊工作方法，只有在摘去钢丝绳后，方可进行焊接。不准将带电绝缘导线搭在身上或踏脚下。当电焊设备正在通电时，不准触摸导电部分。电焊工离开工作场所时，必需把电源切断。焊接结束后，要将焊把挂起放在绝缘处，拉下电源开关把线。零线分开盘好，消除火源后方可离开。气焊储存乙炔和氧气瓶仓库应含有耐火性能；门窗应向外开，装配玻璃应用毛玻璃或涂以白色油漆；地面应平坦防滑，砸击时不会发生火花。不准放在电源线路下面，更不准放在工作房间内，要对乙炔、氧气胶管常常进行检验，发觉漏气及处理。容积较小仓库（储存量在50个气瓶以下）和其它建筑物距离应大于20米；较大仓库和施工及生产地点距离应大于50米；和住所和办公楼距离应不少于100米。乙炔气瓶和氧气瓶要保持安全间距骊以上，乙炔气瓶要站立使用、不准卧放使用。储存气瓶仓库周围10米距离以内，不准堆放可燃物品，不准煅造、焊接等明火工作，并不准吸烟。搬运氧瓶要轻拿轻放，严禁在地面上滚动和碰撞敲打，不准用电磁起重机或绳链吊装。仓库内应设架子，使用气瓶垂直立放，空气瓶能够平放堆叠，但每一层全部应垫有木制或金属制型板，堆叠高度不准超出1.5米。装有氧气气瓶不准和乙炔气瓶或其它可燃气体气瓶储存于同一仓库。储存气瓶仓库不准有取暖设备。严禁使氧气瓶受热，距火源要在10m外，露天作业勿使其暴露在强烈阳光下暴晒，氧气瓶严禁沾污油脂。储存气瓶仓库内，必需备有消防用具，并应采取防爆照明，室内通风良好。1）、氧气瓶阀冻结时不得用明火烘烤，可用硐℃以上温水解冻。2）、连接氧气表前要先检验气瓶咀丝扣是否完好，然后微开气瓶咀，吹洗瓶咀污物，开启气瓶时要站在阀门侧面，并闪开头部。3）、点火时先微开乙炔气门，点着后再开氧气门，调整火弧，熄灭时要先闭乙炔门后闭氧气闩，作业申需要离开再或发生异常时，要将火熄灭。5）、严禁使用没有减压器氧气瓶，减压器和乙炔瓶和焊枪之问连接胶管必需在10m以上，氧气管和乙炔管必需用两种颜色区分，胶管不准靠近火源。6）、氧气瓶、乙炔瓶和氧气胶管、乙炔胶管不得和电焊设备和工具混放在一起。7）、不准私自拆卸、检修，预防回火，不准动用铅封，不准任意调整安全阀。气瓶搬运应遵守下列各项要求：1）搬运气瓶应使用专门抬架或手推车。2）运输气瓶时应安放在特制半圆形承窝木架内。如没有承窝木架时，能够在每一个气瓶上套以厚度不少于25毫米绳圈或橡皮圈两个，以免相互撞击。3）全部气瓶气门全部应朝向同一个方向。・4）不管是已充气或空气瓶，应将气瓶颈上保险帽和气门侧面连接头螺帽盖好后才许可运输。5）运输气瓶时，必需确保气瓶不致沾染油脂、沥青等。严禁把氧气瓶及乙炔瓶放在一起运输，也不准和易燃物品或装有可燃气体容器一起运输。氧气瓶和乙炔瓶使用在连接减压器前，应将氧气瓶输运气阀门开启四分之一转，吹洗1~2秒钟，然后用专用扳手安上减压器。工作人员站在阀门连接头侧方。气瓶上阀门或减压器气门，若发觉故障时，应立即停止工作，进行修理。氧气瓶应按《气瓶安全监察规程》进行水压试验。过期未经水压试验或试验不合格者不准使用。在接收氧气瓶时，应检验印在瓶上试验日期及试验机构判定。运到现场氧气瓶，必需验收检验。如有油脂痕迹，应立即擦拭洁净；如缺乏保险帽或气门缺乏封口螺丝或有其它缺点，应在瓶上注明“注意!瓶内装有氧气△退回制造厂。氧气瓶应涂天蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样；乙炔瓶应涂白色，并用红色标明“乙炔”字样；氮气瓶应漆黑色，并用黄色标明“氨气”字样；二氧化碳瓶应涂铝白色，并用黑色标明“二氧化碳”字样。其它气体气瓶也均应按要求涂色和标字。气瓶在保管、使用中，严禁改变气瓶漆色和标志，以预防涂色脱落造成误充气。气瓶压力降到0.195千帕，不准再使用。用过瓶上应注明“空瓶气“氧气阀门只准使用专门扳手开启，不准使用凿子、锤子开启，乙炔阀门须用特殊健开启。在工作地点最多只许有两个氧气瓶；一个工作，一个备用。使用中氧气瓶和乙炔瓶应垂直并固定起来，乙炔瓶和氧气瓶距离不得小于8米。严禁使用没有减压器氧气瓶。严禁装有气体气瓶和导线相接触。在焊接中，严禁带有油迹衣、手套或其它沾有油脂工具、物品和氧气瓶软管及接头相接触。安设在露天气瓶，应用帐棚或轻更板棚遮护，以免受到阳光暴晒。橡胶软管橡胶软管必需含有足以承受气体压力强度，氧气软管须用1.961兆帕压力试验。二者软管不准混甩。橡胶软管长度通常为15米以上。两端接头（一端接减压器，另一湍接焊枪）必需用特制'卡子卡紧，或用软退火金属绑线扎紧，以免漏气或松脱。在连接橡胶软管前，应先将软管吹净，并确定软管无水后，方可使用。严禁用氧气吹乙炔气管。使用橡胶软管不准有鼓包、裂缝和漏气等现象。如发觉有漏气现象，不准用贴补或包缠方法修理，应首先将损坏部分切掉，用双面接头管把软管连接起来并用夹子或金属绑线气紧。可燃气体（乙炔）橡胶管如在使用中发生脱落、破裂或着火时，应首先将焊枪火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应首先松动减压器调整螺杆或将氧气瓶阀门关闭，停止供气。乙炔和氧气软管在工作中应预防沾上油脂或触及金属溶液。严禁把乙炔及气氧软管放在高温管道和导线上，或把重或热物体压在软管上，也不准把软管放在运输道上，不准把软管和电焊用导线敷设在一起。焊枪焊枪在点火前，应检验其连接处严密性及其嘴子有没有堵塞现象；焊枪点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火。然后再调整火焰。熄灭时和此操作相反，即先关乙炔气门后关氧气门，以免回火。因为焊嘴过热堵塞而发生回火或数次鸣爆时，应立即将乙炔气门关闭，再关闭氧气门，然后将焊嘴浸入冷水中。焊工不准将正在燃烧中焊枪放下；如有必需时，应先将火焰熄灭。高处作业安全守则凡在离地面2米以上地点进行工作全部视为高处作业，应按本规程要求实施。凡能在地面上预先作好工作，全部必需在地面上作，尽可能降低高处作业。在架空线路杆塔上工作时，除应遵守本章相关要求外，还应遵守《电业安全工作规程》（电力线路部分）相关要求。担任高处作业人员必需身体健康。患有精神病、癫痫病及以医师判定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症人员，不准参与高处作业，凡发觉工作人员有饮酒、精神不振时，严禁登高作业。安全带挂钩或绳子应挂在坚固牢靠构件上。严禁挂在移动或不牢靠物体上。高处作业应一律使用工具带，较大工具应用绳拴在牢靠物体上，不准随便乱放，以预防从高处坠落发生事故。在进行高处高处工作时，除相关人员外，不准她人在工作地点下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其它保护装置，预防落物伤人。在6级以上大风和暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。电力线路作业应按《电业安全工作规程》（电力线路部分）要求实施。上下层同时进行工作时，中间必需搭设严密牢靠防护隔板、罩棚或其它隔离设施。工作人员必需戴安全帽。如在格棚式平台上工作，为了预防工具和器材掉落，应铺设木板。严禁登在不坚固结构上（如石棉瓦屋顶）进行工作，为了预防误登，应在这种结构必需地点挂上警告牌。冬季在柢于零下10℃进行露天高处工作，必需时应该在施工地域周围设有取暖休息所；取暖设备应有专员管理，注意防火。不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。安全带在使用前应进行检验，并应定时（间隔六个月）进行静荷试验；试验荷重为”5千克，试验时间5分钟，试验后检验是否变形、破裂等现象，并做好统计。在没有脚手架或在没有栏杆脚手架上工作高度超出1.5米时，必需使用安全带，或采取其它可靠安全方法。梯子在短时间内能够完成工作，可使用梯子，但梯子必需坚固完整。使用前应进行检验，且应立即修理，以保持完整。梯子支柱须能承受工作人员携带工具，攀登时总重量。梯子横木须嵌在支柱上，不准使用钉子钉成梯子。梯阶距离不应大于们厘米。在梯子上工作时，梯和地面斜角度为GO度左右。工作人员登梯不得超出距梯顶1米梯蹬上工作。如梯子长度不够而需将两个梯子连接使用时，须用金属卡子接紧，或用铁丝绑接牢靠。在工作前须把梯子安置稳固，不可使其动摇或倾斜过分。在水泥或光滑坚硬地面上使用梯子时，须用绳索将梯子端和固定物缚住（有条件时可在其下湍安置橡胶套或橡工胶布）。在木板或泥地上使用梯子时，其下端须装有带尖头金属物，或用绳索将梯子下端和固定物缚住。靠在管子上使用梯子，其上端须有挂钩或用绳索缚住。若已采取上述方法仍不能使梯子稳固时，可派人扶着，以防梯子下端滑动，但必需做好预防落物打伤下面人员安全方法。人字梯须含有坚固绞链和限制开度拉链。严禁把梯子架设在木箱等不稳固支持物上或轻易滑动物体上使用。在通道上使用梯子时，应设监护人或设置临时围栏。梯子不准放在门前使用，有必需时，应采取预防门忽然开启方法。人在梯子上时，严禁移动梯子。在转动部分周围使用梯子时，为了避免机械转动部分忽然卷住工作人员衣服，应在梯子和机械转动部分临时设置薄板或金属网防护。在梯子上工作时应使用工具袋；物件应用绳子传输，不准从梯上或梯下相互抛递。严禁在悬吊式脚手架上搭放梯子进行工作。厂内机动车辆安全守则车辆厂内机动车辆必需由市技术监督局或交通监理部门核发号牌和行驶证，并办理、登记，建立车辆档案，经上级主管部门检测检验机构，对车辆进行安全技术检验合格，核发牌照后方可使用。厂内机动车辆牌照有主管部门统一设计、监制。车辆必需按国家要求接收检验，限于厂内行驶车辆，企业应对厂内机动车辆进行年、度、月及日常检验。厂内机动车辆改造必需向上级主管部门，安全认可检测检验机构申请检验，合格后方可使用。机动车辆制动器、转向器、喇叭、灯光、雨刷和后视镜，必需保持齐全有效，行驶途中如制动器、转向器、喇叭1灯光发生故障或降雨雪天气雨刷发生故障时，应停车修复后，方可继续行驶。机动车辆拖带损坏车辆，应遵守下列要求：1）、被拖带车辆，由正式驾驶员操纵；2）、小型车不准拖带大型车；3）、拖带车辆时，不得背行；4）、每车只准拖带一辆，牵引长度须在5~7米之间；5）、拖带制动器失灵车辆须用硬牵引，不得拖带转向器失灵车辆；6）、夜间拖带损坏车辆时，被拖带车辆灯光齐全有效；7）、新车、大修车在走合期，不得拖带车辆。车辆装载车辆装载不得超出行驶证上要求载重量。车辆载重物，高度、宽度和长度应按公安部、交通部要求实施。装载货物必需均衡平稳，捆扎牢靠，车厢侧板、后厢板，必需关好、栓牢。货物直长度超出后厢栏板时，不得遮挡牌号、转向灯、尾灯和制动灯。装载散状、粉状或液态货物时，不得散落、飞扬或滴漏车外。载运灼热货物时，必需使用专用柴油货车，其油箱必需用石棉包扎严密，并按要求路线行驶。两台以上车辆跟踪运输时，两车最小间距为50米，行驶中不得紧急制动，严禁超车。机动车辆货物装卸应遵守下列要求：1）、机动车辆驾驶员应负责监督装卸作业，用吊车装卸货物时，机动车辆驾驶员和随车人员应离开车辆。2）、装卸时应按货物堆放次序进行作业。3）、装载成件货物，应紧固牢靠；对能移动货物，应使用支杆、垫板或挡板固定，高出车厢板货物，应使用绳索捆牢靠。机动车辆行驶机动车辆在确保安全情况下行驶，在无限速标志厂内主干道行驶时，每小时不得超出15km，其它道路每小时不得超出20km。进出仓库、车间内行驶每小时不得超出5km。机动车辆行驶至下列地点、路段或碰到特殊情况时限速要求：1）、结冰、积雪、积水道路，无人看管道口恶劣天气能见度在30m以内时，时速不能超出10m。2）、恶劣天气能见度在6m以内或道路最大纵坡在60°以上，能见度在10m以内时，应停止行驶。3）、机动车辆在厂区道路上行驶，最高时速不能超出15m。机动车辆行驶交叉口必需遵守下列要求：1）、提前减速。2）、经过路口时，要做到“一慢、二看、三经过”。3）、经过路口时，机动驾驶员距路口15m处，能看到两侧车辆，应做到“一慢、二看、三经过”。4）、同向行驶机动车辆，前、后车之间应依据车辆行驶速度、路面和气候情况，保持随时能够制动停车距离。5）、停车应停在指定地点或道路有效路面以外不妨碍交通地点，不得逆向停车，驾驶员离开车辆时，应拉紧手闸，切断电源，锁好车门。6）、需要倒车时，驾驶员须查看周围情况，确定安全后，方准倒车。在厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有些人站车后驾驶员一侧指挥。

轧制油配制安全操作规程在轧制油配制过程中，严禁吸烟，不得靠近明火，配制现场及周围不得有易燃物品。在轧制过程中，轧制油温度应控制在30-60℃之间，最高不得超出65℃。在搬运油桶时，要尽可能做到轻拿轻放，预防撞击。在配制现场操作时，应戴好劳动保护用具。在轧制油配制现场要做到清洁、洁净。配制过程中，不能混入其它杂物，如发觉混入异物，应立即清除。输油前，应仔细检验轧制油油箱、过滤器系统，一切正常后，方可输油。对于因多种原所以废弃轧制油应立即收回，严禁直接排入下水道。空油桶及废油桶应按要求放在指定地点，预防泄漏，并立即回收。轧制油添加添加剂作业安全操作规程轧制油添加剂融化操作人员，必需学习这类物质相关知识，了解油类熔点、闪点。暖房周围严禁明火作业，严禁烟火，无关人员不得靠近暖房。`操作人员进入暖房操作应确保两人以上，作人员必需穿戴好劳保用具，做好防范方法，以免烫伤、中暑。严格按加热工艺操作。添加剂桶整齐摆放在料架上，严禁倾斜并松开添加剂桶小封口盖。逐步打开通向暖房蒸汽阀门，当暖房内温度升至加热融化工艺要求时，把阀门调整至合适位置进行恒温加热。开始加热后，暖房内应保持适量空气流通。出现冒烟等异常情况；关闭蒸汽，立即汇报上级领导。操作人员按要求做好统计，严禁脱岗。添加剂要合适冷却后，方可取出。认真交接班，正确统计暖房内加热添加剂数量、温度。卸油工安全操作规程油车卸油时，严禁将箍有铁丝胶皮管或铁管接头伸入仓口或卸油口。打开油车上盖时，严禁用铁器敲打。开启上口时应轻开，人应站在侧面。上下油车应检验梯子、扶手、平台是否牢靠，预防滑倒。卸油沟盖板应完整，卸油口应加盖，卸完油后应加盖盖严。卸油过程中，值班人员应常常巡视，预防跑、冒、漏油。在卸油中如油区上空遇雷击或周围发生火警，应立即停止卸油作业。油料储存作业安全操作规程地面和半地下油罐周围应建有符合要求防火堤（墙）金属罐应有淋水装置。油罐顶部应装有呼吸阀或透气孔。储存轻柴油、汽油、煤油、原油油罐应装呼吸阀；储存重柴油、燃料油、润滑油油罐应装透气孔和阻火器。运行人员应定时检验。呼吸阀应保持灵活好用。阻火器钢丝网应保持清洁通畅。油罐侧油孔应用有色金属制成。油位计浮标同绳子接触部位应用铜料制成。运行人员应使用铜制工具或专用防爆工具操作。用电气仪表测量油罐油温时，严禁将电气接点暴露于燃油及用油气体内，以免产生火花。油泵房应保持良好通风，立即排除可燃气体。燃油温度必需严加监视，预防超温。用油设备检修工安全操作规程用油设备检修开工前，检修工作责任人和当值运行人员必需共同将被检修设备和运行系统可靠地隔离，在和油罐、卸油沟连接外加装堵板，并对被检修设备进行有效地冲洗和换气，油定设备冲洗换气后气体浓度（气体浓度限额可依据现场条件制订）；严禁对用油设备及油管道用明火措施测验其可燃性。油区检修尽可能使用有色金属制成工具，如使用铁制工具时，全部应采取预防产生电火花方法，比如涂油加铜垫等。油区检修用动力和照明电线，应符合下列要求：1）、电源应设置在油区外面，横过通道电线，应有预防被轧断方法；2）、全部动力线或照明线均应有可靠绝缘及防爆性；3）、严禁把临时电线跨越或架设在有油或热体管道设备上；4）、严禁把临时电线引入未经可靠地冲洗、隔绝和通风容器内部；5）、用手电筒照明应使用塑料电筒；6）、全部临时电线在检修结束后，应立即拆除。用油设备检修需要动火时，应办理动火工作票。动火工作票内容包含动火地点、时间、工作责任人、监护人、审核人、同意人、安全方法等项。动火工作同意权限应明确要求。在油区内燃油设备上动火，须经厂主管生产领导（总工）同意。动火工作必需有监护人。监护人应熟矢Ⅱ设备系统、防火要求及消防方法。她职责是：1）、检验防火方法可靠性，并监督实施，在出现不安全情况时，有权阻止动火；2）、动火工作结束后检验现场，做到不遗留任何火源，动火工作进行时，消防人员必需一直在现场。在油区进行电、火焊作业时，电、火焊设备均应停放在指定地点。不准使用漏电、漏气设备。火线和接地线均应完整、牢靠、严禁用铁棒等物替换接地线和固定接地点。电焊机接地线应接在被焊接设备上，接地点应靠近焊接处，不准采取远距离接地回路。在燃油管道上和通向油罐（油池、油沟）在其它管道上（包含空管道）进行电、火焊作业时，必需采取可靠隔绝方法，靠油罐（油池、油沟）一侧管路法兰应拆开通大气，并以缘物分隔，冲净管内积油，放尽佘气。在油罐内进行明火作业时，应将通油罐全部管路系统隔绝，拆开管路法兰通大气。油罐内部应洗洁净并进行良好通风。换辊作业安全操作规程换辊前准备好换辊工具，查对要换辊号、机台是否一致，检验所要换辊是否合格。检验所使用天车运转是否正常，钢丝绳是否完好无损伤。如发觉问题，则严禁使用，并立即通知相关部门处理。在换支撑辊时，要求专员负责开天车，专员指挥统一口令，天车运行时，支撑辊应离地面约20cm，严禁天车吊着支撑辊从人、设备等上经过。辊箱拆卸后，必需对拆下辊及辊箱和轴承进行检验，要求辊脖处润滑良好，无异常。如发觉脏或有杂物，应进行拆洗；如发觉轴承异常，则应立即拆箱检验处理，严禁带问题进轧机。对于支撑辊，应转动箱内各组轴承，检验珠有没有损伤，润滑是否良好，如有问题则应报请相关技术人员处理。安装时一定要把辊脖处擦洗洁净，并涂上一层薄润滑油，箱体安装要到位，尤其应注意，工作辊挡环是宽边靠近压环，压环上紧后一定要压上挡环，压环必需打紧，然后再上螺丝紧固。对于支撑辊、轨道桥一定要安装正确到位，并用螺钉紧圃，螺钉一定要上紧，箱体安装要到位，备帽一定要打紧。换装完成，进行查对、检验无误后统计各存。落辊时一定要用合格垫块，工作侧，驱动侧要落对。对换辊场地进行清扫，保持卫生。夜班换辊时，如发觉有问题无法处理，则留待白班处理，并做好具体统计说明。轧辊磨工安全操作规程操作人员须经安全操作技术培训、考试合格后方可上岗工作。上岗前必需按要求穿戴好劳动保护用晶。检验谖备各部位及安全装置是甭良好，安全可靠。检验砂轮是否有裂纹和缺口，紧固螺帽是否松动，发觉问题立即处理，待一切正常后方可开车。砂轮质量必需符合技术要求，中心不得偏歪，不然严禁使用。工作前先空转3分钟，检验确定设备正常，方可开始工作。工作物必需装卡牢靠，磨削时砂轮转速不准超限，进给前要选择合理吃刀量，要缓慢进给，预防砂轮破碎伤人。如工作中发生故障，应立即先退刀后停机处理。磨制时不许忽然加力，要尤其注意工作物突出棱角地方。装卸工件时，砂轮必需退到安全位置，停止转动。砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。如发觉操作手轮、手闸、变速手柄等有失灵、松动现象时，应立即处理，不得加力搬动，尤其是液压手柄更应注意。依据工件大小、磨削量调整冷却液流量，不得任意终止或降低流量。干磨工件不准中途加冷却液。工作中操作人员应站在侧面，不得面对砂轮，不准离开岗位。严禁无关人员站在磨床周围；严禁在磨本砂轮上手持工件打磨工件或把磨床砂轮当砂轮机使用。安装砂轮时，应注意以下几项:依据砂轮使用说明书，选择和机床主轴转速相符砂轮，所用砂轮必需有合格证和检验标志。安装时应对砂轮进行全方面检验，发觉砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有缺点时，不准使用。安装砂轮法兰不能小于砂轮直径1闸。法兰和砂轮之间要按要求垫好衬垫。砂轮安装前必需做好静平衡，砂轮孔径和轴之间要按要求配适宜当。固定螺帽时，要用专用工具，不要用力过猛，螺帽紧固要合适。砂轮安装完成后，要装好防护罩、吸尘器。砂轮侧面和防护罩内壁之间保持20毫米以上间隙。砂轮装好后，应点动检验并经过5-10分钟空转。吊运和装卸轧辊时，必需检验吊具是否完好、安全可靠，严禁超负荷。工作结束后，打扫卫生，清洗设备加润滑油，切断电源，物料工具按定置要求摆放整齐，认真填写交接班统计。压延工安全技术操作规程操作人员须经安全操作技术培训，考试合格后方可上岗工作。上岗前按要求穿戴好劳保用具，并检验所需工具、设备是否齐全可靠。凡轧机操作人员，必需认真学习和掌握CO2灭火系统工作厚理及操作方法；开车前应检验CO2灭火系统是否处于正常状态，确定正常后方可生产。压延工应严格根据轧机安全操作规程和生产工艺规程进行操作。非操作人员不得开启操作台上电钮及其它装置；轧制过程中处操作工外，任何人不得动操作台上手柄或按钮，不得在轧机运行过程中以手触摸物料。严禁轧机运转时在咬入侧清理铝削。轧机运转时严禁用手在轧入侧直接接触辊子；应常常注意扎制品毛边，预防手套进入轧辊；设备发生故障时应停车处理。生产结束后，操作人员要切断电源，检验确定操纵控制手柄、按钮是否放在指定位置或零位。认真填写交接班统计，对设备存在问题和处理结果应如实填写。检斤工安全技术操作规程只有经安全操作技术培训、考试合格后方可上岗工作。上岗前须按要求穿戴好劳动保护用具。严格遵守劳动纪律和交接班制度。工作前要认真检验磅秤、电子秤等量具是否灵敏可靠，发觉问题要立即处理。检斤物晶重量不得超出量具安全值。吊装过磅物品要做到四不称量：钢丝绳捆绑不牢不称量；吊物重晕超重不称量；吊物在托盘上堆放不稳不称量；吊钩挂不牢不称量。物料称重时要和天车工及其它人员亲密配合，行动一致。物料吊起后，严禁任何人员在物料下方停留或经过。定时对量具进行检验、维护，确保灵敏可靠。打包机工安全操作规程相关作业人员，必需对机器结构、性能、工作原理及工作程序进行学习、了解。检验各部件是否良好，安全装置是否完好无损。碎料在未打包前，应具体检验其里边是否有损害设备坚硬金属物及其它物品，发觉后应挑出。装卸料时，人不许站在压盖上面，不许用盖剪金属。在往打包机送料或压料时，不能直接用手，应使用工具。在机盖轴周围侧架上有二孔可穿铁棒，更换护板时预防机盖下落。在料箱内维修时或在机盖开启状态下拆修管道、液压元件时，一定要将机盖支承牢靠。打包机工作时严禁任何人站在坑内或轨道边缘。打包机工作时，不许任何人检验或清理设备。除直接操纵者外，不许任何人靠近或乱动设备。操作者不得私自离开操作台，并随时注意观察工作压力。液压系统工作压力严禁超负荷使用。当机器出现较严重漏油、振动、噪音或在工作中出现其它不正常现象时，`应立即停车，分析和检验出原因并排除，不得带“病”运转。使用吊具吊料之前，应仔细检验，安全无误后方可使用。电气设备必需接地良好。工作现场要保持清洁。退火炉操作工安全操作规程工作前必需穿戴好个人防护用具，方可工作。吊运料前，必需认真检验吊具是否符合要求，确定无问题，方可使用，工作中严格要求遵守《挂吊安全技术规程》。工作前，对设备进行全方面检验，在风机开启前，必需先接通冷却水，严禁无水情况下开机。装出炉时，必需切断加热器和风机电源。运转中炉子出现故障时，应先切断电源，然后找相关人员处理。大卷直接在底盘上退火时，要用铝片将铝卷底部垫好、塞稳，以防在运行中滚动。工作中，常常检验风机运转、冷却水流量，风压系统是否有异常现象，发觉问题立即找相关人员处理。装炉时，料架要和底盘摆平对齐，不准超越底盘之外。有些人进炉膛检验和清理杂物时，炉门必需开启安全销，设专员监护，确定安全后方可进入炉内工作。出炉时，要注意料车轨道是否有些人，发觉有些人要提醒离开。出炉料要存放整齐，确保通道通畅，并在区域内挂“高温勿动”警示牌，以免烫伤。仪表控制柜周围不准堆放其它杂物，确保环境卫生，严格实施交接班制度，具体地将本班运转情况介绍给下班。包装工安全操作规程工作前要认真检验吊具是否完好无损，安全可靠。工作前要仔细检验使用工具，确定牢靠后方能工作。订箱时，应观察身后及周围是否有些人，订钉时先轻打定位，然后钉牢，预防打飞钉子伤人。铝卷温度应在冷却至常温时才能进行包装，铝卷装箱时应注意不要挤手、压手。装料时料架、料箱要仔细检验，检验料箱内无突出物，料架稳定可靠，定位板和铁钉完好无损，确定各处良好方能使用。堆放料箱、料架、料盘时，要整齐美观，保持道路通畅，安全可靠。吊运物料和箱子时，严格遵守起重吊运安全技术规程。工作结束后，组长应检验物料堆放情况，确定无问题后，方可离开。包装工要安全使用悬臂吊，并注意常常检验钢丝绳、吊钩是否安全可靠。不准使用尼龙吊绳吊运温度过高铝卷。使用叉车叉运入库时，每次叉运不能超出三层，对齐放正，叉车行走平稳，预防料箱倾倒。入库用叉车司机要由经过培训专业人员担任。切管工安全操作规程进入切管机现场应穿戴好劳保用具。开启切管机前，应对切管机进行点检。包含风压、冷却液、锯片、锯齿磨损情况等切管机运转过程中，应常常注意和检验圆锯片和气动压头运转情况。切完管芯后，应立即清理现场铝屑。轧机操作工安全操作规程工作前必需穿戴好个人防护用具，方能工作。冷轧机组人员要知道防火、灭火知识，尤其是主、付操必需熟练掌握灭火操作规程。开车前必需仔细检验C02自动灭火系统是否正常，确定处于警备状态后，方可生产。开车前，要认真检验设备连接部位和安全防护装置是否完善、良好，如发觉有不安全原因，不能进行生产。开车前，主操纵手通知并监视全组全部些人员到各自岗位，检验设备和危险部位，确定无人后，方可发出信号，开动设备。设备在运转中，操纵手不准离开工作岗位，不准任何人修理和清擦设备，如必需检修时，应停机进行。严禁在轧辊咬入侧擦辊和清理板片、碎屑。设备在短时间内修理时，操纵工要切断电源，挂上严禁操作警示牌，不准离开工作岗位，当修理完后应进行检验，确定无误后，方可摘牌开车。吊运物料时，要严格遵守《挂吊安全技术规程》。轧机机体及其它设备运转部分，应有安全护罩，并确保完好无损，联接螺丝应齐全坚固，安全罩不得和联轴器磨擦。下地沟清理废料时，要两人以上，并要有些人监护，要进行良好通风，照明灯电源不得超出36伏，电线要完整无损。非机组人员严禁在卷材储运线上停留。轧制油温不得超出60℃，超出时应冷却处理。套筒要整齐堆放在指定存放架上，其高度不得超出四层（在靠近地下通道处，套筒摆放高度不得超出三层）。存放铝卷时，必需稳固整齐，其高度不得超出二层。在轧制剪切过程中，如有翘边或下料堵塞，严禁用手处理，要用专用工具处理，但不得插入碎边机。轧机周围、地沟、地下室及板式过滤机周围，不得存放破布及其它易燃物，每班工作结束应认真检验并立即清理。在轧制过程中一旦着火，要立即停车并快速开启CO2灭火装置进行灭火。在轧机工作过程中，严禁任何人站在开卷机和卷取机后方，以防断带伤人。标尺要在停机状态校验，不能在线校标尺、调整。穿带时要确保坯料平直进入辊缝，道次结束前，适时减速，以防撞坏设备。厚箔剪切机操作工安全操作规程工作前必需穿戴好个人防护用具开车前，操纵人员要具体检验设备各传动部位安全防护装置是否完善良好，确定安全可靠后，方可生产。吊料时，料卷要对准上料小车托架中心位置，要轻落轻放：设备在运转中，操纵手不准离开工作岗位，不准任何人修理和清擦设备，必需检修时，应停机进行。在生产过程中严禁站在边料卷取机前方。穿料时，必需缓慢断续地进行，严禁将手伸进卷取轴和导辊之间，以免挤伤。在吊运物料时，要严格遵守《挂吊安全技术规程》。工作现场应保持清洁卫生，物料摆放整齐合理，道路通畅。机列停止工作后，操纵手必需把操作手柄放到零位，并向下班交清设备运转情况。拉弯矫直机作业工安全操作规程开机前必需对设备进行安全检验。工作前必需穿戴好个人防护用具，方能上岗工作。各岗位操作工推行各自职责，全方面检验设备安全防护装置符合要求。开机前必需认真检验设备安全符合下述要求方可开机：1）、各转动电机固定是否牢靠，外部无异物，电机外壳接地、绝缘良好；2）、各转动机构联轴器，接触良好；3）、各液压泵站，油位、管道、阀件开启正常；4）、各给水系统水位、管道是否正常；5）、各机械设备无跑、冒、滴、漏现象；6）、各操作台操作把手、按钮置于“零”位或“停止”位置。完成上述检验以后，设备方可送电进行空运转检验。检验多种指示仪表、信号灯是否正常，指示正确。机组人员必需服从班长统一指挥，方可开机。各岗位人员严格推行职责，认真操作，正确填写运行统计报表。各控制台严禁二人同时操作。各转动中设备严禁用手触摸和擦洗机件。运行中一切设备严禁任何人跨越、底面穿行和调整。机列运行中出现安全故障，要立即汇报，立即处理来不及汇报时，可先处理，后汇报，确保设备安全生产。严禁设备带病运行。废料卷取操作人员必需使用专用工具进行作业。各设备回转辊和持胶辊面严禁用金属物触碰。板面对中系统严禁自动和手动并用。各直流电机风机滤网要保持清洁。开卷和卸卷要有专员指挥，摆放要规范，捆扎要牢靠。吊挂物料时，严格遵守《挂吊安全技术规程》，严禁违章指挥。卷取机、开卷机、驱动器要灵活可靠，严禁过紧或过松。烘干箱风机、风压、温度按工艺要求调整适宜。运行中设各严禁超温、震动、异音，超参数状态运行，发觉不正常现象，立即停车处理，并作好统计。工作现场严禁堆放易燃易爆物品，严格根据消防要求实施。发生人身事故，要快速切断拉弯矫直机电源，确保人身安全，保护好现场，立即汇报相关领导。认真实施交班制度，具体地将本班运行情况介绍给下班。机列停止工作后，操作工必需将操作手柄搬到“零”位或“停止”位置。停机进行设备检修，电气控制柜和设备玑场要有显著“严禁合闸”和“有些人工作，严禁操作”安全标志。在条关闭给水阀门，给气阀门。认真清理工作现场，搞好现场卫生和设各卫生，搞好安全文明生产。光谱分析作业安全操作规程室内仪器设备必需接地并有要善接地装置。光谱仪周围必需铺设良好绝缘胶皮。起弧后手不准靠近电极架以防高压触电。工作室内严禁吸烟。易燃物质严禁带入工作室（酒精许可存放）。如遇电器设备着火时，应立即拉下电源开关用1211灭火器灭火。新来分析人员必需经安全教育并考评合格后方可操作。本室工作人员必需严格遵守操作安全技术规程及其它各项制度，非本室人员不得进入。如发生事故时，立即汇报领导，并查找原因。氩气瓶使用安全操作规程工作前穿戴好劳动保护品。安装氩气瓶管路时，头部和身体要在瓶侧部。停止用气时要关闭气瓶角阀及各通路阀门。严禁跌、摔