《瓦工》完整课件

第一章瓦工岗位基本知识11.1职业定义及概况1.2职业道德1.3瓦工工种常用材料1.4瓦工工种常用工具设备CONTENTS

瓦工是使用砂浆或其他黏合材料，将砖、石、砌块砌成各种形状的砌体和屋面挂瓦的专业人员。1.1

职业定义及概况本职业共设四个等级：

初级（国家职业资格五级）

中级（国家职业资格四级）

高级（国家职业资格三级）

技师（国家职业资格二级）第一章瓦工岗位基本知识11.1职业定义及概况1.2职业道德1.3瓦工工种常用材料1.4瓦工工种常用工具设备CONTENTS

瓦工岗位要求熟悉本工种的基本工作，具备一定的专业知识和技能，有较强的空间感和高空作业能力，手指、手臂灵活，掌握基本的操作技能。1.2职业道德（1）热爱本职工作，忠于职守。（2）遵章守纪，安全生产。（3）尊师爱徒，团结互助。（4）勤俭节约，关心企业。（5）钻研技术，勇于创新。第一章瓦工岗位基本知识11.1职业定义及概况1.2职业道德1.3瓦工工种常用材料1.4瓦工工种常用工具设备CONTENTS

砖有烧结黏土砖和硅酸盐类砖。烧结黏土砖又可分为普通黏土砖、空心黏土砖等。1.3瓦工工种常用材料1.3.1砖

普通黏土砖是以黏土成型后，经干燥焙烧而成，外表应棱角整齐，表面平整且无较大裂纹，砖块折断后，断口组织构造应细密一致。普通黏土砖标准尺寸为长240mm,宽115mm,高53mm，强度等级分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10和MU7.5，可以用来砌筑墙，基、墙身、砖柱、砖

拱，也可以砌炉窑、烟囱等。1、普通黏土砖

空心黏土砖是以黏土为主要原料烧制而成的，在与砂浆的接合面上有增加结合力的深度在1mm以上的凹线槽。黏土空心砖有竖孔和水平孔两种，一般用于低层建筑的承重墙及高层建筑的填充墙。空心砖规格常见的有190mm*190mm*90mm、240mm*180mm*115mm、190mm*190mm*90mm、240mm*115mm*90mm等。

空心砖还有拱壳空心砖和花格砖。拱壳空心砖是砌筑拱形屋盖的异形空心砖。其优点是重量轻、施工简便，能够降低工程造价，但该类型的砖挂钩易折及抗振性差。花格砖常用于建筑立面的艺术处理，如窗格、栏杆、屏风、门厅、围墙等。2、空心黏土砖（1）蒸压灰砂砖以石灰、砂为主要原料压制成型，其规格为240mm*115mm*53mm。（2）粉煤灰砖是用一定比例的粉煤灰、炉渣、石灰并掺入一定量的石膏，加水调拌后压制成型，经常压或高压蒸汽养护而成的墙体材料。（3）炉渣砖炉渣砖用工业废料炉渣85%左右与石灰15%左右配合成型，经蒸汽养护而呈灰蓝色。（4）煤砰石砖是利用釆煤时带出的煤砰石，经过配料、粉碎并掺人少量的黏土，经压制成型、干燥后焙烧制成，煤砰石砖质量较好，颜色均匀，抗压强度好，抗冻、耐火、耐酸、耐碱等性能均较好。3、酸盐类砖

砌块的种类依重量和尺度分有小型砌块、中型砌块和大型砌块；依材料分有粉煤灰硅酸盐砌块、混凝土空心砌块、煤砰石空心砌块、加气混凝土砌块等。砌块体积较大，有利于提高建筑装配化、施工机械化的水平，加快工程进展。1.3.2砌块

混凝土空心砌块是以水泥、砂、石为主要原料，按一定比例配制的混凝土。机制成型墙体材料的规格为(780〜1180)mm*845mm*200mm；手工成型墙体材料的规格为(630〜2130)mm*845mm*180mm。混凝土空心砌块可用于一般建筑物的基础及上部结构墙体，与普通黏土砖相比，砌筑功效提高近一倍。1、混凝土空心砌块

蒸养粉煤灰硅酸盐砌块是以煤渣为骨料，以粉煤灰、石灰、石膏和骨料等为原料，加水搅拌，振动成型，蒸汽养护而成。粉煤灰硅酸盐砌块保温隔热及防火性能较好，宜用于五层以下的民用建筑的承重结构以及框架结构的填充墙、围护墙，不宜用于承受高温和经常受潮的承重墙以及有酸性侵蚀、密封性要求高的、有较大振动影响的建筑物。2、粉煤灰硅酸盐砌块

煤砰石空心砌块是以煤砰石、生石灰和石膏为为主要原料，经筛洗、破碎、加水搅拌、振动成型，蒸汽养护而成，规格为(180〜1180)mm*880mm*(180〜200)mm。3、煤砰石空心砌块4、加气混凝土砌块

加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂为主要原料，以铝粉为发气剂，经蒸压而成。它具有可锯、可钉等特点，保温性能好，缺点是抗压强度较低，抗冻性较差。一般作为非承重墙的隔断墙。

石材具有较高的抗压强度，以及较好的耐久性和抗冻性，可以就地取材，是使用比较广泛的材料之一。适用于砌筑基础、墙基、拱桥、挡土墙等。1.3.3石材1、毛石

常用于墙基和墙角，呈块状，未经加工，形状不规则，长度在20〜40cm之间，厚度不小于15cm，每块质量在20〜30kg之间。2、料石

常用于墙体，根据加工面的平整程度分为细料石、粗料石和毛料石三种，料石的宽度、厚度均不宜小于200mm,长度不宜大于厚度的4倍。

瓦按原材料不同可分为水泥瓦、黏土瓦、石棉水泥瓦、塑料瓦等若干类;按瓦型不同可分为平瓦、波瓦等若干不同品种;按烧成与否可分为烧结与非烧结两种。1.3.4瓦1、水泥瓦、碳化瓦、硅酸盐瓦

水泥瓦、硅酸盐瓦、碳化瓦均以水泥（或石灰，或石膏）为胶凝剂,是砂子经加工成型，养护硬化（碳化）而成。2、花土瓦

黏土瓦是用黏性较好的黏土经模制成型后晾干，焙烧而成。常用的黏土瓦有平瓦、脊瓦、小青瓦及琉璃瓦等。3、玻璃钢波形瓦

采用不饱和聚酯树脂和玻璃纤维，用手糊法制成，具有重量轻、强度高、耐冲击、耐高温、耐酸、耐碱、透光率高、色彩鲜艳、成型方便、施工简单等特点，适用于各种建筑的屋面、遮阳台，并可与石棉水泥波形瓦配合使用。4、石棉水泥波形瓦

以石棉纤维与水泥为原料，经制板、压制而成,分大波、中波、小波三种瓦型。它具有防火、防潮、防腐、耐热、耐寒、绝缘等性能，可进行锯、钻、钉等加工，施工简便。5、其他瓦

有钢丝网水泥大波瓦、木质纤维波形瓦、聚氯乙烯塑料波形瓦（塑料瓦楞板）、铝波纹瓦、镁质小波瓦（菱苦土）、水泥煤渣瓦。

砂浆是由砂与水泥、石灰膏或砂子等等胶结材料按一定比例混合加水搅拌而的胶结材料。

水泥应存放在干燥的仓库内，地面应至少高出室外地面30cm。国家标准规定，水泥贮存不宜超过3个月，超过3个月的水泥，须重新取样经测试后再行使用。

石灰运到工地后，必须堆放在地势较高，防潮、防水较好的仓库内，并要求随到随化，以防止自然粉化和硬化。

沙以河沙为主，不同质量等级的沙应分别堆放，防止混淆，为防止大风刮失或雨水冲失，堆放沙子时应在沙堆四周用砖挡阻。1.3.5砂浆1、电石膏：可用来替代石灰膏，用于砌筑砂浆。2、烟煤灰：在砂浆中掺入一定量的烟煤灰，可增强砂浆的和易性，还可节约水泥。3、模型砂：模型砂是一种工业废料，用在砌筑砂浆中代替砂，其本身含有少量的胶凝成分，配置出的砂浆流动性较好，但易沉淀。4、皂化松香：皂化松香能改善拌合物的和易性，增强抗冻、抗渗性能，但掺过多会降低构件强度。5、食盐：冬季施工中常用作砂浆的防冻剂，但因食盐对钢筋有锈蚀作用,故在钢筋混凝土结构中，掺量不得超过1%。1.3.6代用掺合料第一章瓦工岗位基本知识11.1职业定义及概况1.2职业道德1.3瓦工工种常用材料1.4瓦工工种常用工具设备CONTENTS

瓦工常用的砌筑工具主要包括大铲、瓦刀、刨镑、铺灰器。1.4瓦工工种常用用工具设备1.4.1砌筑工具(1)大铲用于铲灰、铺灰和砌砖，适用于“三一砌砖法”和“二三八一砌砖法气”，常用大铲有桃形大铲、长方形大铲和三角形大铲。(2)瓦刀又叫泥刀、砌刀，用于砍砖、打灰条、摊铺砂浆等。瓦刀分为片刀和条刀两种。(3)刨镑用于打砍砖块，也可当作小锤与大铲配合使用。(4)手锤俗称小榔头，用于敲凿石料和开凿异形砖。

瓦工常用的备料工具主要有筛子、铁锹、斗车、砖夹、砖笼、料斗、灰桶、灰斗、刷子等。1.4.2备料工具

筛子用于筛砂子，筛网的规格根据需要确定，常用筛孔尺寸有4mm、6mm、8mm等；铁锹用于挖土、装车、筛砂等，有尖头和方头两种；斗车用于运输砂浆和其他散装材料；砖夹用于装卸砖块，每次可装运4块标准砖；砖笼用于垂直运输砖，防止砖散落；块料斗在塔式起重机施工时用于垂直运输砂浆；灰斗用于存放砂浆；灰桶用于瓦工临时存放砂浆或短距离运输砂浆。

瓦工常用的勾缝工具主要有溜子、抿子、托灰板等。溜子又叫灰匙、勾缝刀，用于清水墙勾缝。抿子用于石墙抹缝、勾缝。托灰板用于勾缝时承托砂浆。刮尺用于刮平墙面或地面的抹灰层。1.4.3勾缝工具1.4.4检测工具

瓦工常用的检测工具主要有钢卷尺、靠尺、塞尺、托线板和线锤、水平尺、方尺、准线、皮数杆等。

钢卷尺用于测量直线墙体位置、尺寸及其构配件尺寸等；靠尺用于检查墙面是否垂直、平整；塞尺与靠尺配合，用于测定墙、柱平整度的数值偏差；托线板和线锤检査砖柱、垛、门、窗口的面和角是否垂直；准线是砌墙时拉的细线，用于检测墙体水平灰缝的平直度。皮数杆用于砌筑墙体时控制沿高度方向砖和灰缝的尺寸。1、砂浆搅拌机

砂浆搅拌机是用来制备各种砂浆的专用机械，常用规格有100L、200L、300L几种规格。砂浆搅拌机通过搅拌叶在搅拌筒里旋转，对混合料进行拌和。1.4.5机械类工具2、混凝土搅拌机

混凝土搅拌机有鼓形自落式、锥形反转出料式、锥形倾翻出料式、涡浆强制式和卧轴式等，都可用来拌制不含纤维的砂浆。使用要求和保养方法与砂浆搅拌机类似。3、地面压光机

主要用于找平和压光水泥地面，也可用于混凝土地面。4、瓷片切割机、电热切割机

切割机装有金刚石刀片，电热切割机装有电热丝。两者都用于现代化建筑内外瓷片、瓷板、玻璃嵌件的切割。5、电钻、筛分机、洗砂机及其他

电钻用于对金属、塑料或其他各类材料或工件进行钻孔；筛分机是用来筛选砂石，使其达到所需粒度，并能除去细小颗粒和粉末杂物；洗砂机是用来清洗砂子，使其含泥量满足设计和质量要求。

第二章瓦工岗位操作技能基础砌筑砌筑的基本方法准备阶段目录墙体砌筑其他构件的砌筑整体地面铺砌地面砖铺贴

瓦工是建筑工中的主要工种，它涉及的项目与工序较多，为保证工程的进度和质量，操作前检査技术、工具以及班组机械准备情况，检查砌筑材料堆放情况，保证工具、材料均准备到位。2.1

准备阶段2.1.1技术准备2.1.2工料准备1、建筑施工图纸及有关技术资料是施工的主要技术依据。

施工操作前，要学习有关的技术资料，审检图纸及图纸说明，掌握设计的意图，熟知砌筑部位的具体要求。为了按图纸的要求施工，对各部分尺寸、标高、使用材料标准和要求、砂浆强度等级、配合比以及预留孔洞、预埋铁件等，都必须熟悉。操作前要对砌筑部位的平面尺寸和标高进行复核，确认无误后方可进行操作。

2、生产班操作前在施工现场进行相关材料准备

对砌筑项目按部位工程量进行用料量预估，按生产班组施工作业计划分期分批提料，并按照现场平面布置图的规定分类堆放，同时验收进场材料的质量。2.1.1技术准备1、瓦工常用的工具的准备

个人手用工具包括大铲、瓦刀、刨镣、手锤、大锤、靠尺板（托线板）、线锤、水平尺、方尺）、刮灰缝、勾缝用的各种用具等。

班组集体共用工具包括皮数杆（线杆）、准绳、磅秤、小车、灰斗（或砂浆桶、槽）、筛子、水管等。2、砂浆的配合与拌制

砌筑砂浆的强度等级宜采用M20、M15、M10、M7.5、M5.0、M2.5。操作前，按设计要求选好配合比，砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300〜350kg/m3。2.1.2工料准备第二章瓦工岗位操作技能基础砌筑砌筑的基本方法准备阶段目录墙体砌筑其他构件的砌筑整体地面铺砌地面砖铺贴

瓦工是建筑工中的主要工种，它涉及的项目与工序较多，为保证工程的进度和质量，操作前检査技术、工具以及班组机械准备情况，检查砌筑材料堆放情况，保证工具、材料均准备到位。2.2砌筑的基本方法2.2.1砖的组砌方法2.2.2砌体砌筑的基本操作2.2.3砌体砌筑的其他操作2.2.4砌体砌筑的注意事项

根据表面大小不同，砖分为大面(240mm*115mm)、条面(240mm*53mm)和顶面(115mm*53mm)。砖与砖之间的缝叫灰缝，灰缝的厚度要求均匀饱满，一般为10mm,不得大于12mm,也不得小于8mm。灰缝过厚，容易使砖块浮滑和产生坠灰，成墙面不平直，也会使墙体的压缩性增大；过薄会减少粘结砖的能力。

砖墙的组砌形式常釆用全顺、一顺一丁、梅花丁、三顺一丁、两平一侧、三七缝等。2.2.1砖的组砌方法1、全顺法

全顺法又称条砌法，每皮砖全部用顺砖砌筑，两皮砖的上下皮垂直灰缝错开1/2砖长，约120mm。该方法适用于砌半砖厚的墙。

2、梅花丁法

梅花丁又称沙包式或十字式，是在同一皮砖内，由顺砖和丁砖相间铺砌，丁砖的上下均为顺砖，并位于顺砖中间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖，墙体厚度一般为一砖。3、—顺一丁一顺一丁又称满丁满条法，是经常采用的一种组砌方法，即一皮丁砖、一皮顺砖相互错缝1/4砖长砌筑而成。该组砌法按灰缝形式分为“十字缝”和“骑马缝”，上下层顺砖对齐的叫十字缝，上下层顺砖相互错开半砖条叫骑马缝。4、三顺一丁法

三顺一丁是三皮顺砖一皮丁砖相互交替砌筑而成，即从墙的立面看为一皮丁砖、三皮顺砖，上下两皮顺砖间竖缝错开1/2砖长，顺砖与丁砖竖缝搭接1/4砖。在头角处的丁砖层常采用“内七分头”调整错缝搭接。5、五顺一丁法

从墙的立面看，为一皮丁砖和五皮顺砖。该砌法与三顺一丁法原理相同，特殊之处在于丁砖层间再多砌两层条砖。6、三七缝法

三七缝是在同一皮砖层内三块顺砖一块丁砖交替砌筑，上皮丁砖砌在下皮第二块顺砖中间，上下皮砖的搭接长度为1/4砖长，在每皮砖内都有一块丁砖拉结。7、全丁法全丁又称顶砌法，即每皮砖均为丁砖砌筑，且上下皮竖缝相互错开砖。该方法一般用于砌筑圆形建筑物或构筑物，如烟囱、水塔等。8、两平一侧两平一侧又称18墙砌法，是先砌二皮平砖，再立一侧砖，两皮平砌砖的上下皮竖缝应错开1/2砖，平砌与侧砌间竖缝错开1/4或1/2砖。

在建筑施工过程中，砌筑通常采用的操作方法有满刀灰砌砖法、大铲砌砖法、挤浆砌筑法、蜕尺铺灰砌砖法、铺灰器砌砖法等。2.2.2砌体砌筑的基本操作1、满刀灰砌砖法

操作时左手拿砖，右手拿瓦刀，先用瓦刀伸入灰斗内顺着靠近身边的一侧轻轻刮取,使瓦刀（或大铲）抹满砂浆，然后将瓦刀上的砂浆正手披在砖的一侧，并反手用瓦刀将砂浆抹满砖的大面,不留空隙，砖面顶头缝也要抹上砂浆，将砂浆满刮在砖的粘结面上和砖的灰缝处，轻加挤压至与准绳平齐为止,挤出来的砂浆随手用瓦刀刮起，抹在砖面或填在砖缝里。2、大铲砌砖法

大铲砌砖法又叫满铺满挤操作法、“三一”砌砖法。具体操作如下：铲灰取砖操作者应顺墙斜站，砌筑方向是由前向后（即由左至右）退砌。首先铲灰时应先用铲底摊平砂浆表面，右手在灰浆桶挖起一铲砂浆，取灰量根据灰缝厚度大小，一次取灰满足砌一块砖的用量，同时左手取一块砖。其次进行铺灰即甩浆，将大铲上的灰准确地甩在要砌砖的位置上，略为推开摊平，甩出的浆的厚度，摊铺面积正好能砌一块砖，砌清水墙铺灰时约比一块砖长10〜20mm,宽约80〜90mm,灰口要缩进墙边20mm。砂浆铺好后，左手接着将砖按砌在砂浆面上，把灰浆刮起一点到砖顶头的竖缝里，然后把砖揉一揉，顺手用大铲把挤出的砂浆刮下，甩到竖缝里或投入灰斗内。3、挤浆砌砖法

挤浆砌筑法有分为单手挤浆和双手挤浆两种。

单手挤浆法在砌顺砖时，左手拿砖，在离前面砖块6〜7cm处，将砖放下,稍稍用力沿水平把砖向前挤，挤到砖头1cm左右，再用力压平，砌筑过程中，右手用瓦铲随时将挤出墙面的砂浆刮起，甩到砖缝里。单手挤浆法基本上与“三一”砌砖法相同，不同的是单手挤浆法可连续操作，由两人组成砌筑小组，工作效率较“三一”砌砖法高。

双手挤浆法在砌筑时，双手各拿一块砖，操作方式基本上与单手挤浆法相同，该法中铺置砂浆过长，要求连续挤砌。4、蜕尺铺灰砌砖法

蜕尺铺灰砌砖法又叫坐浆砌砖法。此法操作时，用左手提起灰桶，或者用灰勺子挖砂浆倒在已砌好墙皮砖的上面,边倒边往后拖，将砂浆分散拉开,然后左手将与灰缝一样厚度的蜕尺（又称推尺或探尺）靠在墙的上沿边口，右手拿瓦刀或大铲，顺着蜕尺，慢慢移动，把砂浆摊平成一条砂浆带。砂浆带铺的宽度要比墙厚每边各小8〜10mm,一次铺灰长度不得超过1m。如果铺得过长，砂浆容易干硬，影响粘结强度。砌砖时，用左手拿起砖，右手用瓦刀在灰桶里挑点砂浆刮到砖的顶头上，将砖按砌在墙上，摆正放平。5、铺灰器砌筑法

铺灰器砌筑法是先进的操作方法。此法适用于比较平直的长墙面。砌墙时，由3人组成一个小组，即瓦工师傅1人、辅助工2人（可由徒工、力工组成）。开始由瓦工从两端头角拉道麻线，同时，泥工把铺灰器放在墙上，倒进砂浆，推动铺灰器，在墙上均匀地铺成有凸筋的砂带，一次铺灰长度为1-1-2m；随后，徒工递砖，瓦工用单手或双手挤浆法进行砌筑。2.2.3砌体砌筑的其他操作1、排砖撂底

排砖撂底是在决定排砖法后，沿墙的长度方向，从一个大角到另一个大角摆放卧砖的操作。原则为：清水墙自下而上砌法不变。即为了美观应自下而上统一砌法。排砖时要有一个总体计划，既要保证错缝合理，又要保证清水砖墙面不出现改变竖缝的现象。在排窗间墙的摆底时，要将竖缝的尺寸分好缝，若墙体中需要破活丁砖或七分头，应排在窗口中间或附墙垛旁等不明显的位置。排砖撂底的原则如下：（1）决定组砌方式后，应自下而上惯彻始终。门、窗洞口，转角与墙垛处的错缝压砖应符合规定，砖缝大小适中；如果不能满足规定时，可以通过调整灰缝宽度来达到目的；如果砖缝或垛角调整出现困难时,允许对门窗洞口位置进行调整，但不得超过60mm范围。（2）主体第一皮排砖时，山墙应排丁砖，前后檐墙应排跑砖。砖墙的转角处和门、窗口膀处顶头砌法，顺砌层到头接七分头，丁砖层到头丁到丁，目的是错开砖缝，避免出现通缝。（3）当顺砖层出现1/2砖长时，应在墙身中加一丁砖；当顺砖层出现1/4砖长时，应在墙身中加一丁砖和七分头，并层层保持添砖位置。2、盘角、挂线

为了使墙面砌筑平直且无凹凸现象，在砌墙的过程中需要一个砌筑的标准，即挂一根小白线，使砖块靠线砌筑。先砌墙角，线从墙的两端引出，照准墙角砖面挂好的小白线砌筑中段。该工序称盘角、挂线。

挂线又称甩麻线、挂准线，在砖墙体施工中，砌的砖必须要跟着挂的线走，防止出现螺栓墙。一般一砖厚以下的墙，可以单面挂线；一砖厚以上的墙，必须双面挂线。准线挂好后在墙角可用细铁丝做成挂线别子，别在墙角2cm处防止线陷入灰逢中。3、留槎

砖墙在砌筑过程中，由于人员、技术、机械等多种因素，同层所有墙体不能同时砌筑时,需要留槎。留槎的形式有以下几种：（1）斜槎，也称“踏步槎”，砌法是将留砌的接槎砌成台阶踏步的形式，其高度一般不大于一步架（L2m）,其长度应小于高度的2/3。（2）直槎，在砌体的临时间断处，有时因条件限制或墙较短，不留踏步槎,可留直槎，直槎又有马牙槎和老虎槎。马牙槎留槎处应自墙面引出不小于120mm,每隔一皮伸出墙外1/4砖，以便与后砌的墙衔接咬槎。老虎槎砌法是砌数皮砖形成踏步槎，后再向外逐皮伸出，形成老虎口状。4、脚手眼

脚手眼是为设置单排立杆脚手架预留的墙洞,墙体砌完后需填堵。在施工中使用单排立杆架子时，它的排木(云尺杆)的一端要支放在砖墙上，砌砖时就要预先留出脚手眼。当墙体砌筑到离地面或脚手板1m左右,应每隔1m左右留一个脚手眼。单排立杆脚手架若使用木质小横木，其脚手眼高三层砖，形成十字洞口，脚手眼设置好后，还应至少再砌三层砖，从而保护砌好的砌体。单排立杆脚手架若使用钢管小横木，其脚手眼为一个丁砖大小的洞口。墙体或部位中不得设置脚手眼:

（1）120mm厚砖墙、宽度小于1m的窗间墙；

（2）过梁上与过梁成60°的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

（3）梁和梁垫下及其左右500mm范围内；

（4）门、窗、洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；

（5）设计中不允许设置脚手眼的部位。5、浇砖

浇砖是砌好砖砌体、保证墙体质量的重要环节。在常温施工时，必须在砌筑前一两天浇透砖,不要当时用当时浇。

如果不进行浇砖，用干砖砌墙，砂浆中的水分会很快被砖吸去，从而影响水泥硬化时间，导致砂浆强度不够。反之，如果砖浇得过湿或边浇边砌墙，砖表面水分较多且未能及时浸入砖内，容易形成一层水膜，使砂浆水分增加，流动性增大，这样砖往往把灰缝压的较薄，造成操作困难，更严重的会导致砌体变形。所以，这两种情况对砌筑质量都有不利影响，必须避免。2.2.4砌体砌筑的注意事项

1、砌砖时砖的上楞边要与线离散约1mm，避免顶线；下楞边要与下层已砌好的砖的砖楞砌平；左右、前后的砖位置要准确，上下层砖要错缝，相隔一层要对直，不能上下层对缝。

2、砌筑时砖必须放平，切忌灰浆铺设不均匀，造成砖面的倾斜，如果养成这种不好的习惯，砌出的砖面会不垂直、不平整。

3、墙砌到一步架高时，要用靠尺全面检查一下墙体是否垂直及平整。在彻筑中一般是3层用线锤吊一吊角直不直；5层用靠尺靠一靠墙是否垂直平整，俗话叫“三层一吊、五层一靠。

4、挂线虽然使砌砖有了依据，但线有时也会受风力或其他因素的影响发生偏离。所以砌筑时还要学会“穿墙"，即穿看下面已砌好的墻面来找准.新砌砖的位置。

5、砌筑中还要进行选砖，尤其是清水墙面，砖面的选择很重要。

6、每当砌筑一块砖时，则应把整齐，美观的一面砌在外侧，以保证砖砌体表面的平整美观。

7、砌好的墙不能砸。如果墙面有鼓肚，用砸砖的办法把墙面砸平整，这对墙的质量没有好处，而且这也不是应有的操作习惯。发现墙面有大的偏差时，应该拆了重砌。

8、在操作中严禁扒、拉、凿。掌握砌一块砖用多少灰浆，就舀多少，不要铺得超过砖长太多，也不要用大铲来回扒，砌完的砖不要用大铲打敲。第二章瓦工岗位操作技能基础砌筑砌筑的基本方法准备阶段目录墙体砌筑其他构件的砌筑整体地面铺砌地面砖铺贴2.4墙体砌筑■

砖墙砌筑■砌筑毛石墙体■料石墙体■异形墙体砌筑■空心墙砌筑■挡土墙砌筑

砖墙可用烧结普通砖、粉煤灰砖、煤渣砖砌筑实心砖墙。砌筑的砖必须跟着挂好的线走，前后左右位置要准确，砖面要平整。在彻筑过程中，一般应是“三层一吊，五层一靠"，即：每物三皮砖用线坠吊一吊墙角的垂直情况，每砌五皮砖用靠尺靠一靠墙面的平整情况。

砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,不应小于8mm或大于12mm。砖墙每天砌筑高度一般不得超过l.8m,其中雨天不得超过1.2m。砖墙在砌筑时要做到以下三点：（1）横平竖直。（2）物缝交错。（3）灰浆饱满，厚薄均匀。2.4.1砖墙砌筑1、砌筑前的准备

砖墙砌筑前必须清除基础防潮层表面的灰砂、杂物。应对墙体轴线位置、门窗洞口位置及尺寸等进行复核。

砌墙之前，根据设计要求进行备料，如砌筑用砖、预埋件、木砖、拉结筋等。砌筑用砖除外观检查合格外，强度等级也要符合要求，并在使用前1〜2天浇水湿润，砌筑砂浆应严格按照配合比进行拌制。

在转角处、交接处砌几皮砖，竖立起皮数杆，并校核皮数杆的标高，保证皮数杆上所示室内地面线与设计室内地面标高相一致。2、排砖撂底

一般根据一顺一丁进行排砖、撂地，使砖的垒砌合乎错缝搭接要求，根据已弹的墨线（轴线、边线、门窗洞口位置线）确定在门、窗口处是否需要砍砖，保证墙面砌筑时错缝合理，尽量少砍砖。排砖遵循“山丁檐跑”的原则进行，即山墙摆成丁砖，檐墙摆成顺砖，根据进场砖的实际长度尺寸的平均数值来确定竖缝的大小。3、盘角挂线

盘角挂线是指在砌墙过程中从先砌的两端墙角引出的一根标准线，用作中段墙的砌筑准线。

盘角应随砌随盘，每盘一次角不要超过5皮砖，随时吊靠，保证砖角位于一条直线上，并且上下垂直。同时应认真按皮数杆对照检查砖层和标高，做到水平灰缝厚度均匀一致。

砌筑墙体两盘角之间部分时，主要依靠挂线来保证砌筑质量，防止墙体出现凹凸现象。一般一砖厚以下的墙可以单面挂线，砌一砖半以上的墙，为了使反面墙也能平整，应采取双面挂线。挂准线时,线的两端必须栓砖坠重拉紧，并在离墙角20mm处别上用细铁丝做成的挂线别子，防止准线陷入灰缝中。4、墙顶处理

墙顶是指楼板的支承处和填充墙的顶面与上部结构的接触处。承重墙顶是每层承重墙的最上一皮砖，240mm及以上厚墙应为整砖丁砌层。梁或梁垫下墙顶应为整砖丁砌层。梁的两侧要留踏步槎或马牙槎，待梁安装完毕后再砌加两侧空隙部分的砖。如果大梁支承在外墙上，且支承长度占墙厚较多,梁头外面部分不够砌半砖或更薄的砖时，应把梁头包起来或做假砖，以便保证清水砖墙的美观。

搁置预制板、过梁、梁垫的墙顶面应找平，并在安装时座浆饱满;如果座浆厚度超过20mm,则应用豆石混凝土铺垫。

隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处,应在平砖砌完3〜5天，砌体下沉稳定后，用侧砖或立砖斜砌挤紧。5、洞口砌筑

砌筑洞口包括洞口的设置尺寸,木砖或预埋件的埋设，窗台的砌筑和过梁的设置等。

在开始排砖撂底时，就应考虑窗间墙及窗上墙的竖缝分配，合理安排七分头位置,并考虑门窗框的设置方法。如采用立口，砌窗间墙不要把砖紧贴着门窗口，应距离开门窗口3mm左右。如采用塞口，应按窗的高度，弹墨线时应比实际尺寸弹宽10〜20mm,以便安装门窗框。砌筑门窗口时，把木门窗框的木砖或钢门窗框的预埋铁砌入墙内，以保证门窗框与墙体的连接。木砖要做防腐处理，预埋位置一般要符合“上三下四，中档均分”原则。6、窗台的砌筑

砌筑窗间墙前一般都要先砌窗台，有虎头砖窗台和出檐窗台两种。

虎头砖窗台在窗台标高下一皮砖处，根据分口线将窗台两端的陡砖砌过分口线100〜200mm，并向外留20mm的泛水，挑出墙面60mm。窗台两端的陡砖挑出后,在砖角上挂线，然后依线砌筑中间的陡砖。操作时，应将砂浆打在砖的中间，四边留10mm左右，一块挤一块地侧砌，保证砂浆饱满度，并使两块陡砖占据一块丁砖的位置。

出檐窗台是在窗台标高下一皮砖处，根据所弹的分口墨线，把两端的丁砖砌过分口线60mm，挑出墙面60mm。窗台两端的丁砖挑出后，在砖角上挂线，然后依线砌中间的出檐砖。7、砌筑窗间墙。

窗台砌完后，应根据窗框的安装方式(立口或塞口)，全墙拉通线砌筑窗间墙。在砌窗边墙的第一块砖时，应注意两边对称，防止窗口一侧为丁砖，另一侧为顺砖的不对称现象。宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖体中心和墙心等位置。

窗间墙砌过深底标高时，要注意检查窗口两侧是否高度一致。如果是钢筋混凝土预制过梁，应在支座墙上垫1：2.5的水泥砂浆，再将过梁安放平稳，并保证梁底标高比窗上口边框高出15mm以上。8、墙洞留设。

砌墙留洞一般包括预留管道洞口、脚手眼、施工洞等。墙上预留洞口其位置应根据轴线或墙身线以及标高用尺量出,形状、大小按图纸要求，洞口宽度较大时，上边应设过梁或砌成平拱。

施工洞是砌墙过程中为便于装修阶段运送材料和人员通行而留设的临时性洞口，一般设在外墙和单元楼的分隔墙上。其洞口侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部宜设置过梁。可在洞口上部采取逐层挑砖的方法封口，并应预埋水平拉结钢筋，此时洞口净宽度应不超过1m。9、清水砖墙勾缝

勾缝的种类有平缝、凹缝、风雨缝等，外墙一般勾凹缝，内墙勾平缝，烟囱勾风雨缝。当无特殊设计要求时，凹缝深度宜为4〜5mm。

勾缝的工具包括开卧缝的瓦刀，开立缝的扁子和硬木锤，以及长溜子、短溜子、托灰板、抿子、喷壶、接灰板、小铁桶、笆帚等。

勾缝时顺序是自上而下，自右向左，先勾水平缝，后勾立缝。勾完一段墙面后，应立即用管帚清扫墙面砂浆，使墙面洁净。墙面勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平整，压实抹光,不得有丢缝、开裂、粘结不牢和污染墙面等现象。2.4.2砌筑毛石墙体

1、砌筑前准备

毛石墙砌筑所用工具除一般瓦工常用工具外，还要准备大锤、手锤、小撬棍和勾缝抿子等。毛石墙的厚度根据建筑物跨度和高度的不同，一般在30—50cm之间。

砌筑毛石墙时，先从石料中选取合适的石块，毛石墙所用毛石应质地坚实，呈块状，无风化剥落和裂纹，中部厚度不宜大于150mm，用于清水墙表面的毛石还应色泽均匀。确保石块至少有一个面可作为墙面，再将石块凸部或不需要的部分用手锤打掉，做岀数个平面。2、砌筑阶段

砌筑毛石墙前，清理基础顶面，试摆毛石，大小搭配，大面平放，外露面平齐，斜口朝内，逐块坐浆卧砌，内外搭接。然后在基础顶面上弹出墙体中心线及边线，在墙体两端立起皮数杆。根据两皮数杆之间拉准线，依此进行砌筑，每皮高度不应超过300〜400mm，一般至少设一块拉结石，且同皮内拉结石间的中距不大于2m，拉结石应均匀布，相互错开。不准外面侧砌立石，中间填石砌筑。每天砌筑高度不应超过1.2m。

砌筑砂浆宜用水泥砂浆或水泥混合砂浆,砂浆强度等级应不低于M2.5。毛石墙砌体灰缝砂浆必须饱满，灰缝宽度控制在20〜30mm左右，大的石缝应先填砂浆后塞石片或碎石块加以嵌实。毛石墙体砌筑时，要掌握“搭、压、拉、槎、垫”的操作要点：（1）搭。砌清水石墙或混水石墙，都必须双面挂线，里外均搭脚手架，两面有人同时操作。砌筑时，一般多采用“穿袖砌筑法”。（2）压。砌筑时必须做到“下口清，上口平”。（3）拉。砌筑拉结石将里外皮的毛石拉结成整体。（4）槎。砌筑时留槎，槎口应保证对接平整，上下层毛石严密咬槎。留槎时不准出现重缝、三角缝和硬蹬槎现象。（5）垫。砌筑时适当用小石片垫塞。垫石片时，一定要垫在毛石的外口处，并且要使石片上下粘满灰浆，不能干垫。3、转角处与交接处的砌筑处理

毛石墙转角处和交接处应同时砌筑，毛石墙与砖墙的相接处和相交处也要同时砌筑。在转角处,应每隔4〜6皮砖的高度自纵墙或横墙引出120mm以上与横墙或纵墙相接。在交接处，应每隔4〜6皮砖的高度自纵墙引出120mm以上，与横墙相接。4、组合墙砌筑

砌筑毛石和粘土实心砖组合墙时，毛石与砖应同时砌筑，并且每隔4〜6皮砖用2〜3皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种墙体间的空隙应用水泥砂浆填满密实。5、勾缝

毛石墙体砌完后应进行勾缝，可勾成平缝、凸缝和凹缝等。勾缝的顺序是从上而下，先勾水平缝后勾立缝。（1）平缝。首先需要将墙面和石缝清除干净，去掉残留砂浆，或剔深10mm左右，浇水湿润并冲去浮屑。然后用勾缝抹子将1：2的水泥砂浆嵌入灰缝中，嵌塞密实，缝面与石面取平，最后抹光缝面，并修理缝边毛茬,保证墙面光净。（2）凸缝。先勾好平缝，待水泥砂浆完成初凝后,再顺着灰缝抹出一条凸出墙面的砂浆带，厚约10mm，宽约20〜30mm，缝带表面要轻压抹光；待水泥砂浆接近终凝时，再用抿子尖将缝边修齐。最后进行洒水养护，防止干裂和脱落。（3）凹缝。先将石缝剔凿整洁，使缝隙深度达到30mm左右，再用水湿润并冲去浮屑，随后用抿子将1：2水泥砂浆勾入石缝内，勾好的缝面应凹入墙面10〜20mm,并将缝道抹压光滑。2.4.3料石墙体

料石墙的组砌形式一般有全顺、丁顺叠砌和丁顺组砌等。全顺砌筑时，每皮均为顺石,上下皮竖缝相互错开1/2〜1/3的料石长度。丁顺叠砌砌筑时，上下两皮料石一皮丁砌一皮顺砌，先丁后顺，两皮互成90°交角叠砌,上下皮竖缝错开长度不小于1/4的料石长度。丁顺组砌砌筑时，同皮内每砌几块顺石即砌一块丁石，上皮丁石要砌在下皮顺石的中部，上下皮竖缝错开长度不小于1/4的料石长度。

当料石墙厚度等于一块料石宽度时，可采用全顺砌筑形式。料石墙厚度等于两块料石宽度时，可采用丁顺叠砌或丁顺组砌的砌筑形式。1、备料

料石墙宜用细料石、半细料石、粗料石或毛料石与水泥砂浆或水泥混合砂浆砌筑。料石的宽度、厚度均不宜小于200mm,长度不宜大于厚度的4倍。料石强度等级应不低于M15，砂浆强度等级应不低于M2.5。2、施工方法

料石墙砌筑前，应在基础面上弹出墙身中心线及两侧边线，在墙身两端或转角处立皮数杆，两皮数杆之间拉准线，从转角处或交接处开始砌筑，再依准线砌筑中间部分。

料石墙采用铺浆法砌筑，应上下错缝搭砌，灰缝厚度按料石的种类确定。细料石墙不宜大于5mm，半细料石墙不宜大于10mm，粗料石墙和毛料石墙不宜大于20mm。砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，其高出厚度为：细料石、半细料石宜为3〜5mm；粗料石、毛料石宜为6—8mm。

砌筑料石墙时，要正确使用垫片，确保料石放置平稳。首先将要砌的料石放在砌筑位置上，根据料石的平整情况和对砂浆的要求，在料石的四角用4块石片垫平，这四块石片叫做主垫片。其次，将料石搬开，满铺砂浆，铺浆时要保持砂浆厚度高出垫片3〜5mm。铺好砂浆，砌上刚搬开的料石，并用手锤轻轻敲击，使料石平稳、牢固，并将挤出的砂浆清理干净。最后，沿料石的长度和宽度方向每隔150mm左右加垫一块支承料石的石片，这些石片叫做副垫片。副垫片要伸入料石边10〜15mm,以便墙面勾缝。2.4.4异形墙体砌筑

砌前按所弹的墙身线将砖进行试摆，经检査其错缝搭接符合要求后再进行砌筑。砌筑时要求灰缝饱满，砂浆密实，水平缝厚8〜10mm,垂直缝宽在7〜12mm之间。墙的弧度较大时，可采用顺砖和顶砖交错砌法;弧度较小时，宜采用顶砖交错砌法,也可采用加工成楔形砖砌筑。

用楔形砖砌筑时,水平与竖直灰缝宜控制在10mm左右。无论采用何种砌法，上下皮竖缝均应搭接1/4砖长。当墙厚超过两砖时，应先砌外皮，再砌内皮，然后填心。在砌筑过程中，每砌3〜5皮用弧形木套板沿弧形墙面进行横向检査，竖向仍用线锤及托线板定点检査，发现偏差应立即纠正。2.4.5空心墙砌筑

空心砖墙是采用烧结空心砖与砂浆砌筑而成，其厚度一般为空心砖的高度，孔洞呈水平方向。空心墙一般有两种:一类是带有空气隔层的空心墙，一类是有轻质材料填充的保温空心墙。

砌筑前，应按砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，空心墙的灰缝厚度为8〜12mm。砌筑时，为保证砌体的稳定，应边砌边检查墙面，要做到上跟线、下对楞。砌体灰缝横平竖直，灰浆饱满，以保证受力均匀和砖块之间很好地联结。墙的转角处、内外墙交接处和门窗洞口旁的砌筑等，都应使用半截空心砖或普通砖进行砌筑，满足错缝搭接的要求。2.4.6挡土墙砌筑

砌筑毛石挡土墙，所用毛石的中部厚度不宜小于200mm。砌筑时，每砌3~5皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。砌筑料石挡土墙，宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式。当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。

砌筑挡土墙，应按照设计要求收坡或收台，设置伸缩缝和泄水孔，但干砌挡土墙可不设泄水孔。泄水孔需均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个。泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石做疏水层。

挡土墙内侧土回填必须分层夯填，每层厚度应为300mm。墙顶应有适当坡度使水流向挡土墙外侧面。第二章瓦工岗位操作技能基础砌筑砌筑的基本方法准备阶段目录墙体砌筑其他构件的砌筑整体地面铺砌地面砖铺贴

砌砖柱之前要检査基础垫层上的十字中心线和边线是否清楚准确，皮数杆立得是否准确。如果有多根柱子在一条直线上时就要拉通线。其组砌形式应使砖块排列合理、错缝有序(上、下皮竖缝相互错开1/4砖长)、少通缝。2.5.1砖柱1、方柱2、圆柱2.5其他构件的砌筑1、方柱

砌筑柱基选用的砖要求强度高。有大放脚的柱基础的砌筑可用砖墙基础大放脚的砌筑方法进行砌筑,做到柱基垂直平整,灰缝均匀一致，灰浆饱满，并设置防潮层。

砌筑柱身前再次检查,审核中心线及柱基顶面标高，如发现中间柱有高低不平现象时，小于30mm可用水泥砂浆找平,大于30mm的应用细石混凝土找平，使各柱第一皮砖位于同一标高。

柱子每天砌筑高度不能超过2.4m，每砌完一步架要刮缝，清扫柱子表面；有网状加筋的砖柱，砌入的钢筋都要在柱子一侧要露出1〜2mm,以便检査。此外，如果柱和隔断墙相交，则柱子只能留公槎，并加钢筋拉结，禁止留母槎。2、圆柱

砌筑圆形砖柱应先找好中心，根据圆柱半径的长度做一根长杆，轮出柱子的圆周线，然后按线进行试摆，以确定砖的排砌方法。在砖柱正式砌筑前，要按照套板加工所需要的各种弧面砖和切角异形砖，并按各种规格摆放好。

当砌筑圆形柱时，还需要做出圆形柱圆周的1/4或1/2弧形套板。用以检査圆柱砌筑的表面弧度是否正确，以便使砌成的柱体近似圆柱。

砌筑时，先根据纵横定位轴线，复査确定圆柱的中心点，然后按照样板进行第一皮砖的砌筑。圆柱每砌筑一皮砖，要用套板沿柱圆周进行弧面检查一次，每砌3〜5皮砖，用托线板定点进行垂直检査，至少要有4个检査点。2.5.2附墙垛的砌筑

附墙垛是用于支承屋架或大梁的上部荷重，当墙体过长过高时也要加砌附墙垛，以加强墙体的承载能力。附加墙垛有240mm、370mm、490mm几种宽度。墙垛的尺寸不同组砌方法在理论排砖法和习惯排砖法上有所不同，附墙柱与墙体连在一起，当砌附墙柱时，应使墙和柱成为一个整体,不得留槎，头角根据错缝需要应用“七分头”组砌，

附墙垛在砌筑中墙与垛必须同时砌筑，不准留槎，不准预留洞槽和脚手眼,墙与垛逐皮搭接，搭接长度不小于1/4砖长，墙垛上下皮砖要错缝，灰缝大小要均匀。砌筑时要选质量好、强度大的砖，砌筑砂浆要求使用不低于50#以上的水泥砂浆。2.5.3山尖、封山

坡屋顶房屋的山墙墙顶的三角形部位为山尖，山墙砌至檐口标高后就要向上收砌山尖。砌筑山尖，一般在山墙中心立皮数杆，通过屋脊标高处和前后墙挂斜线，按斜线坡度,收砌山尖。

山尖墙上安完檩条后即开始封山，封山可分为平封山和高封山。

1、平封山是按放好的檩条上皮拉线，或按钉好的屋面板找平，并按挂在山尖两侧的斜线打砖槎子，砖砍成楔形，砌成斜坡，然后用砂浆找平。2、高封山是根据图纸要求砌好山墙高出屋面的尺寸。如果高封山高出屋面较多时，应在封山内侧200mm高处，向屋面一侧挑出一道长60mm的滴水檐。高封山砌完后，应在墙顶上砌一层或两层压顶出檐砖，以备抹灰。第二章瓦工岗位操作技能基础砌筑砌筑的基本方法准备阶段目录墙体砌筑其他构件的砌筑整体地面铺砌地面砖铺贴

细石混凝土地面可以克服水泥砂浆地面干缩较大的缺点。该地面强度高，干缩值小,与水泥砂浆地面相比耐久性更好。

首先清理基层，大面积施工时，应用四面涂刷沥青的200mm厚的木条将地面分成与垫层变形缝一致的方格，然后根据标高来做标志块、标筋（间距1.5m）;有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。标志块和标筋均采用细石混凝土制作,然后分格进行施工。2.6.1细石混凝土地面2.6整体地面铺砌

地面铺抹细石混凝土时，应由房间里面往门口方面铺设。铺设的细石混凝土，应按标筋厚度刮平、拍实；稍待收水，即用钢片抹子预压一遍，使地面平整，无细石显露。待其进一步收水，即用平板振动器振捣或用铁滚子来回纵横滚压,直至表面泛浆，若泛上的浆水呈均匀的细丝花纹状，则表面已经密实,可以进行压光工作。

人工往往不易将水泥砂撒匀，硬化后表面易形成一层厚薄不均的水泥石。由于水泥浆比水泥砂浆干缩值大，因此，还容易造成面层因收缩不匀而出现裂缝或起皮现象。所以，应从严格控制水灰比入手,控制面层的含水程度，既节约水泥，又提高质量。2.6.2水磨石地面

水磨石地面有现制和预制两种，现制水磨石的缺点是现场施工作业工序多、周期长。多釆用手推式磨石机，自重轻，能磨去的表层厚度不多，因此，只能采用粒径较小、材料较软的石渣，其装饰效果不如预制的水磨石。石渣较小，压实程度低，加上无钢筋网加固，故地面使用过程中出现裂缝或龟裂情况较多，适当分格施工，可减少其开裂倾向。所以，在装饰要求较高的场合，以釆用预制水磨石为宜。1、清理基层后，做标筋

提前一天将基层浇水湿润。根据水平线，先在房间四周拉线做标志块，并用干硬性砂浆标筋，标筋间距一般以1.0〜L5m为宜,有地漏的房间按排水方向做0.5%〜1%的泛水坡。2、抹找平层

地面用1：3干硬性水泥砂浆铺在标筋条之间，用2m刮杠刮平，再用木抹子搓平。找平层抹完之后，要认真地用2m靠尺检查,使表面平整度偏差在2mm以内。找平层抹完12小时以后，即可浇水养护，常温下室外养护2〜3天，室内延长至3〜5天。3、镶分格条

按设计要求和图案规定，用粉线包在找平层弹上清晰的分格线条;如设计无要求，可自行分格和设计图案，注意分格间距不宜大于lm。

镶分格条时,按弹线用靠尺板将分格条比齐靠直，先用素水泥浆在分格条的两侧下口处各抹成一个高为5〜6mm、底宽为10mm的三角形底座以粘固分格条。底座用水泥浆每抹100mm长,需间断400〜500mm。

分格条要镶嵌牢固，接头紧密，平整顺直，顶面在同一直线上,拉5m线检查，其偏差不得超过1mm。

如大房间中有大梁，最好在大梁中间设置与大梁平行的分格条。因为大梁上部楼板端头处最易出现裂缝。

分格条镶嵌完毕后，应浇水养护3〜5天。4、抹石渣罩面

在抹石渣罩面的前一天，应进行喷水使找平层充分湿润。施工时应先刷一道与面层水泥相同的素水泥浆结合层，并随刷随铺水泥石渣浆。抹石渣罩面时,找平层不得有明水。

将水泥石渣倒入分格框中，先把分格条两端抹砌好，再用铁抹子把水泥石渣浆由中间向四边摊铺，并抹平压实，分格条两端及十字交叉处要特别注意拍平压实。拍压后的水泥石渣面以比分格条高出1〜2mm为宜。如发现表面石子不匀，可均匀撒一层石渣并及时清理掉分格条上的石子。待铺面收水后应立即用铁滚子滚压，纵横轮换进行。滚压时用力要均匀，防止压倒或压坏分格条。12h后浇水养护，当天严禁上人。第二章瓦工岗位操作技能基础砌筑砌筑的基本方法准备阶段目录墙体砌筑其他构件的砌筑整体地面铺砌地面砖铺贴

砖铺地面的铺砌有坐浆和干铺两种。按砖的摆放形式又可分为侧铺和平铺。铺砌花纹形式有直缝式、席纹式、人字纹式等。2.7.1砖铺地面2.7地面砖铺贴2.7.2乱石地面2.7.3釉面地砖铺设2.7.4地面陶瓷锦砖的镶贴2.7.5挂、铺屋面瓦

釉面砖又称为釉面瓷砖等，是以耐火黏土为主要原料，以半干压法成型，表面施以釉料的片状饰材。

屋面工程中的坡屋面做法多为挂瓦。

（1）干砂铺砌。

首先把垫层清扫干净后，先在基土层上满铺15—20mm厚干。铺砖前，对干砂结合层洒水压实，按标高找平。砖缝宽度一般为2〜3mm，相邻两行砖的错缝一般为半砖。

室内地面铺砖先从室内四墙面50cm线下找出地面铺砌设计标高，四墙面拉线保持水平并中间拉出十字线，由房间中心向四周铺砌。室外人行道、散水应先铺好边角处的侧砖，再砌中间的砖,铺砖应安排水方向留出泛水。砌筑时，砖的上棱跟线，以保持地面或路面的平整，留缝宽度不超过6mm,用木锤或橡胶锤将砖敲实。待全部铺完后，用干沙补缝。填缝前应对铺好的砖面洒水并再次拍砖至坐实，砖间应紧密牢固，踩上去不翘、不晃动。最后，将表面浮砂清扫干净。2.7.1砖铺地面（2）坐浆铺砌。

一般多用于铺置水泥面砖，可直接铺置在夯打密实的土质垫层上，也可铺置在混凝土垫层上。铺置前应将基层清扫干净，浇水润湿。铺置时在预先排砖的基础上，在四墙的水平线拉出铺砖所用的横纵控制线并弹在地面上，约每隔四块砖弹岀一根控制线，并严格控制方正。先将砖浇水湿润，按标高铺好四边的砖，然后以铺好的砖为准拉好准线，进行铺置。铺砌时可用1：3水泥砂砂浆坐浆，铺置长度以3〜4块砖长为宜，厚度为10〜15mm。砖与砖间应有2~3mm缝隙，行与行之间每块砖应错缝1/2砖,也有不错缝铺置的。砖要用木锤或橡胶锤敲实。待全部铺好后，在砖面上撒干水泥面，浇水拌成水泥素浆扫入缝隙内，缝隙灌实后，将表面多余砂灰清扫干净，最后铺盖草席浇水养护。

乱石地面多用于室外人行道、公园道路及对路面要求不高的一般道路，按所用材料不同可分为毛石铺砌和卵石铺砌两种。

在选材上，应挑选质地紧密、无裂缝、不易风化、大小均匀的石料。毛石要求有3〜4个面比较规整。卵石应选用比较扁平的。

铺砌时，先铺两侧道牙、顺道路沿两侧拉准线。如果采用形状较规则的砖、混凝土块及方正条石作道牙时，将线拉好后即可铺砌。

铺砌路面时,先垫一层粗砂，再铺毛石。毛石较规整的面向上作为路面。毛石下要用砂垫平，不能有翘角现象。沿道路方向石缝要错开，以免车轮卡在石缝间。最后用干沙勾缝，清扫干净。2.7.2乱石地面1、清理基层

提前一天将基层冲洗干净，不得有油污、浮泥、水泥浮浆皮和积水。2、标筋、装档

以墙面水平线做标志块，标志块上皮应低于地面标高一个釉面砖加2mm砂浆的厚度，标志块纵横间距1〜1.5m。然后先在房间四周标筋，最后在房间中间标筋后，先扫素水泥浆，然后用1：3干硬性水泥砂浆装于各筋线之间，用木拍拍实，再用刮杠刮平，用木抹子搓平，划毛，养护1〜2天。2.7.3釉面地砖铺设3、贴釉面砖。

在铺贴之前，需要在清水中浸泡釉面砖2〜3h，取出阴干备用。没有浸水的釉面砖吸水性较大，铺贴会迅速吸收砂浆中水分,影响黏结质量，而没阴干的釉面砖，由于表面有水膜，铺贴时会产生浮滑现象，与基层分离，且施工不便。

铺贴时，用素水泥浆涂抹釉面砖背面2mm厚，由前往后退着贴，贴每块砖时用木锤或胶皮锤轻击，也可用小锤板拍击，然后用开刀将缝拨直。再拍击一遍，将表面余灰清除掉，用棉丝或破布擦净。釉面砖的接缝宽度，如设计无规定时一般为1.5mm。

刚完成的楼、地面禁止人员在上面走动，24h内应防止被水浸泡，养护后如必须在其上进行作业，则应事先铺设垫板。

陶瓷锦砖旧称“马赛克”，陶瓷锦砖质地坚实，颜色多样，经久耐用，有较高的耐酸、耐碱、耐磨、耐火的性能，不渗水，易清洗，抗压力强，抗冻性好。注意锦砖不得从铺贴纸上脱落，且脱纸时间不大于40min。

铺砌陶瓷锦砖，首先要清理基层，剔平墙面凸出的混凝土，对光滑的混凝土墙面要作“毛化处理”。铺贴前还应仔细研究每联锦砖之间的对缝和对花，以满足设计要求。其次，标筋、装档，做法同釉面地砖。2.7.4地面陶瓷锦砖的镶贴

根据事先的设计图案计算好陶瓷锦砖的张数，先在找平层表面弹线并用清水湿润，在拟铺数联陶瓷锦砖的范围内刷薄素水泥浆一道，紧接着抹粘结砂浆2〜5mm厚的粘结层。在锦砖将陶瓷锦砖纸面朝上，背面朝下铺贴。随后，将陶瓷锦砖放在木制托板上，背面先用刷子蘸水湿润，刷净砖面，随后涂薄薄一层素水泥浆，然后，由下往上铺贴。陶瓷锦砖贴完后，将水拍板紧靠衬纸面层，用小锤敲木板，做到满拍、轻拍、拍实、拍平，使其粘结牢固、严整。

陶瓷锦砖铺贴好后，用喷壶洒水或长毛刷蘸水润湿牛皮纸，一般15min后，即可自上而下将纸揭下。难揭时可再洒水浸涨，用铲刀清理干净。注意一次洒水不能过多，否则会使陶瓷锦砖小片浮起。

揭纸后，认真检査缝隙的大小平直情况，如果缝隙大小不均匀，横竖不平直，必须用钢片开刀拨正调直。拨缝必须在水泥初凝前进行，先纵缝后横缝，调匀调直，并边调边用小锤拍平实。

最后，用木抹子将近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆抹入缝隙，缝里刮实、刮满、刮严，并清理干净面层。如需清洗饰面，应待勾缝材料硬化后进行。面层干燥后，表面涂刷一道防水剂，避免起碱,有利于美观。一、铺平瓦

1、准备工作

平瓦要稳拿轻放，并要有计划地堆放，避免多次倒运。堆放时要求瓦的长边侧立堆放，一顺一倒合拢紧靠，堆放成长条形，高度以不超过6层为宜。根据瓦的质量等级选瓦，必须保证使用部分瓦的表面不准有裂缝或缺损。

经挑选合格的瓦可以运上屋面。上瓦至屋架承重的屋面上时，必须前后两坡同时同一方向进行，以免屋架因受力不均匀而发生变形。2.7.5挂、铺屋面瓦2、挂瓦条

根据平瓦的尺寸和一面坡的长度来计算瓦条的间距，瓦条的断面一般为30mmX30mm，长度应大于三根椽条的间距。瓦条挂上后要平直，钉置檐口条时要高出瓦条20〜30mm，从檐口开始逐步向上至屋脊。3、木板基层上铺油毡层

油毡要沿屋脊平行方向自下而上进行铺钉。檐口油毡应保证盖过封檐板上边口10〜12mm,油毡长边搭接不小于70mm,短边搭接不少于15mm。搭边处用压毡条沿屋脊的垂直方向钉固，间距应小于500mm。油毡铺完后表面必须平直，压毡条必须钉牢，油毡表面完整无损，不准有缺边、破洞等缺陷。4、铺瓦

首先挂檐口瓦，拉退线进行控制，瓦片伸出檐口或封檐板长度控制在50〜70mm内，放置稳固。铺屋面瓦时，右瓦压左瓦，上瓦压下瓦，盖缝吻合严密，上下两块瓦搭接好,搭接长度应视瓦条间距，一般为60〜80mm。