维修作业防控手册

PAGE事故防控手册前言为进一步做好单项作业活动课题研究，完善事故防控体系，公司在前期“以危险源辨识为基础，以落实关键安全措施为主控手段”，建立16项单项作业活动为控制单元的基础上，通过进一步梳理公司涉及的单项作业活动，确定以锅炉作业、供电运行、班车运行、加油作业、维修作业为单项作业活动控制单元，明确预控范围，辨析作业活动过程中存在的危险源，针对作业活动过程中可能发生的事故，制定一线人员可以采取的关键控制措施，以及保证关键措施得以落实的管理保障措施，编制了《事故防控手册》，形成了单项作业活动事故防控子体系,以控制和减少安全生产事故发生。本手册是维修作业事故防控管理的指导性文件，是作业动态控制、日常管理的基本依据，单位、队室、班组要认真组织学习，严格贯彻执行，根据防控体系要求，不断完善相关安全规章制度和操作规程。随着生产建设的不断发展，本手册的某些内容可能与实际工作不相适应，相关单位要及时提出修改意见，以便今后进一步修订完善，更好提升安全管理水平。目录第一部分维修作业主要环节………1第二部分初期危险源辨识…………2第三部分主要危险源与防控措施（学习版）……9第四部分主要危险源与防控措施（管理版）……15PAGEPAGE1第一部分维修作业主要环节一、维修作业概述维修作业是公司生产辅助作业的重要组成部分，主要作业内容包括：场内维修作业、临时维修作业、特殊维修作业。二、维修作业环节根据生产实际，对维修作业共划分3个主要作业环节，工作内容、涉及部门及岗位见表1。表1岚山公司维修作业主要环节作业环节内容涉及岗位涉及站队部室场内维修包括：作业环境、工属具使用、物件搬运、人员防护电工电气焊机械维修物业公司机械一公司机械二公司仓储公司黄金海岸公司万泰公司正合公司维恩公司散粮储运公司拖轮公司新绿洲公司临时维修包括：临时维修区域设置、现场防护、临时用电管理特殊维修包括：受限空间作业、特种设备维修、带电设备检修作业第二部分维修作业初期危险因素辨识针对维修作业中存在的危险源和可能导致的事故后果，以及应采取的防范措施，组织岗位人员全员辨析以及管理人员汇总，共辨析整理各类危险源102项（见表2）。表2维修作业活动初期危险源辨识汇总表作业环节序号内容事故后果控制措施场内维修作业1维修现场没有防油污泄漏措施，拆卸油封等设备时造成油污泄漏人身伤害1、拆卸时先泄压；2、现场配备回收器具；3、人员穿戴防护用品。2带电设备老化，绝缘失效带电触电1、严禁带电检修设备；2、检修前进行检测。3敲打器件时铁屑飞出物体打击1、维修人员合理站位；2、维修人员做好安全防护。4搬抬大件设备时掉落物体打击1、搬运大件设备使用机械及葫芦吊装；2、多人搬运时安排专人指挥。5设备拆卸后支撑不牢，部件滚动或倾覆物体打击1、维修设备拆卸前进行固定；2、维修人员穿戴劳保用品。6焊接时未配戴防护镜、绝缘手套灼伤作业人员戴绝缘手套、防护镜。7接触高温焊接、气割件烫伤1、规范穿戴劳动防护用品；2、现场设置警示标志。8氧气、乙炔气瓶卧倒摆放，距明火太近。氧气瓶与乙炔瓶之间安全间距不够火灾爆炸1、要求气瓶直立，严禁卧倒；2、气瓶间距不低于5米。9焊把漏电触电1、定期对焊把进行检查；2、操作人员戴绝缘手套。10焊割盛过易燃、可燃物质的容器发生爆炸火灾爆炸1、焊割前首先对容器进行清洗、置换、检测；2、操作人员严格执行操作规程。11气瓶管线及氧气表、乙炔表等附件损坏火灾爆炸定期对管线及附件进行检查，损坏的及时进行更换。12焊枪回火烧伤正确安装阻火器并定期检查。13动火周围存有可燃物，动火区域未落实消防措施火灾爆炸1、严格执行“三不动火”制度；2、动火前对动火点周围的可燃物进行清理。14机械维修作业，安全支架、垫木等安全措施未采取或落实不到位机械伤害车辆伤害1、维修作业时落实安全操作规程，禁止手代替工具作业；2、举升大厢维修作业，必须支撑安全支架；3、有坡度维修时，使用垫木；4、高处维修时，必须使用安全带。15坡道维修作业自滑、溜车机械伤害规范安全操作，严格落实预防预控和安全防护16车辆进入维修区速过快车辆伤害1）设置限速标志17维修区车辆停放秩序混乱物体打击1）规定区域内合理停放18维修现场照明不良车辆伤害1）安装足够的照明，满足作业要求19轮胎气压过高或过低车辆伤害1）执行公司设备维修、定期保养管理制度20人员未佩戴安全帽、劳保穿戴不整齐物体打击1）执行公司劳保用品管理规定21维修车辆时拆下的部件摆放杂乱物体打击按设定好的作业区域进行放置，防止磕绊伤人22维修过程中随意启动车辆车辆伤害1）强化维修机械司机安全责任意识宣贯培训，维修作业严禁随意启动车辆23车辆停放后未拉手刹车辆伤害1）落实公司机械司机一般安全操作规程24电气焊作业前易燃物未清理火灾1）电气焊作业前，及时清理作业场地易燃物，以防引发火灾25轮胎螺栓松动或缺失车辆伤害1）加强日常设备部件的管用养修力度，及时更正和排除安全隐患临时维修26现场维修与生产机械交叉作业车辆伤害维修作业与生产作业隔离，必要时将故障设备脱离作业现场外安全位置。27电工检查高杆灯时进入货垛间或未穿戴绝缘防护用品进行作业。触电坍塌1、大雨过后，货垛易坍塌，禁止在与货垛较近的高杆灯下作业。2、需对货垛进行安全确认后再作业，3、作业前先停电并验电，须穿戴好防护用品。28台式切割机的砂轮片易碎，机体螺丝易松动。机械伤害1、检查砂轮片要无破损，机体固定螺丝要牢固。2、作业人员应佩戴防护眼镜，头盔等防护用品。29在高杆灯下进行维修消防栓作业物体打击1、进行安全确认。2、现场安排人员进行监督。30拆卸机械螺丝时扳手飞出，敲打器件时飞出铁削；维修抽水机、发电机时操作不当易造成挤伤。机械伤害1、维修人员应按照要求佩戴防护用品。2、作业时要按照操作要求进行操作。3.拆卸螺丝时手要抓牢，站位合理。31利用千斤顶更换汽车衡传感器起重伤害作业前认真检查千斤顶是否良好，操作人员穿戴好劳保防护用品，规范操作。32车辆维修焊接作业时不关闭电源总开关火灾1、焊接前首先关闭电源总开关，全车断电。2、消防器材配备到位。33轮胎充气时人员站位不合理，易发生爆胎伤人车辆伤害1、人员要远离轮胎位置5M以外。2、现场加强监督。34道路、生产作业现场等临时区域内的电气维修未封闭、电气线路不规范车辆伤害、触电、火灾1、落实现场封闭措施，进行安全隔离，摆放安全警示牌；2、按照操作规程进行作业；3、作业人员必须持证上岗；4、加强电气线路的日常检查维护；35道路、生产作业现场等临时区域机械维修机械伤害车辆伤害1、落实现场封闭措施，进行安全隔离，摆放安全警示牌；2、维修作业时落实安全操作规程，禁止手代替工具作业；3、举升大厢维修作业，必须支撑安全支架；4、有坡度维修时，使用垫木。36电动工具老化、部件松动、漏电人员伤害使用前检查到位，必要时及时修理更换37油漆，稀料存放不当火灾放入油漆间2、其它位置如机舱等禁止存放38电气焊施工环境不良，风力突然加大火灾停止作业39吊装工具未检查，试验伤亡检查试验到位40在影响交通的路段维修车辆伤害加大隔离防护措施，维修现场设置警示牌，加强现场监护41举升车厢维修无防护措施机械伤害规范安全操作，严格落实预防预控和安全防护42坡道维修作业自滑、溜车机械伤害规范安全操作，严格落实预防预控和安全防护43夜间维修灯光不良其他伤害安排临时照明44在道路上进行维修时周围无防护措施人身伤害驾驶员在维修区附近合理设置警戒区域45在生产区域进行维修时周围无防护措施人身伤害驾驶员在维修区附近合理设置警戒区域46爬梯湿滑或放置不稳高处坠落提前检查爬梯，进行固定；2、登高时有人照应。47登高区域有障碍物，导致人身伤害高处坠落提前检查，落实好安全措施。48工具未安全放置，用完后未及时回收并做好固定物体打击规范安全放置工具及物品，用完及时回收并做好固定。49高处作业工属具掉落物体打击1、高空作业使工具放到工具包内2、作业下方做好隔离50作业前未进行检测或检测含氧量不合格。窒息1、提前进行通风处理；2、作业前进行氧含量检测，合格后作业；3、落实应急措施。51可燃或有毒气体浓度超标。中毒1、提前通风处理；2、作业前进行检测，合格后作业；3、落实应急措施52有限空间有障碍物及导致人身伤害的物品。人身伤害1、作业前对障碍物进行清理；2、配备照明工具；3、作业人员穿戴好劳保用品。53高处维修作业，安全措施落实不到位高处坠落1、高处维修时，必须使用安全带。54大型检修项目未制定维修方案、责任人不明确人员伤害1、制定维修方案2、指定责任人3、做好防护措施55登高人员作业下方人员未带安全帽人员伤亡1．戴好安全帽。2.无关人员远离现场。56安全帽等劳保用品穿戴不规范伤亡规范劳保用品穿戴57拖轮舷外作业未穿救生衣等劳保用品坠海伤亡规范劳保用品穿戴58天气，海况恶劣，拖轮登高作业坠海伤亡停止登高作业59拖轮换碰垫时缆绳断裂或碰垫未系牢坠落伤亡1、检查到位、规范操作2、做好监督、相互提醒60拉链，卸扣等不符合要求伤亡1、使用合格产品2、发现有损伤、裂纹的及时更换61盘车机未脱开伤亡1、盘完车后及时将盘车机脱开2、启动主机前确认盘车机脱开62拖轮试车时未通知驾驶员伤亡1、试车前通知驾驶台2、驾驶员到达驾驶台确认后试车63进入密闭舱室前未开舱通风伤亡1、提前开舱通风2、检测无有害气体后再下舱64密闭舱室作业舱口无安全监护人员或监护不到位伤害1、两人及以上操作2、人员监护到位3、做好联络禁止离岗65携带物品上下舱未抓紧扶牢滑倒伤亡1、上下舱时抓紧扶牢2、大件或较重物品使用绳索递送66梯子老化，开焊，变形，固定不牢坠舱伤亡提前检查，不安全不下舱67站在易滑动，滚动等稳定性差的物体上坠舱伤亡找准安全站位，清理现场不安全物体68吊拉物品散落伤亡检查绑扎到位，远离散落区域69高温环境下作业中暑，人员伤亡1、做好通风降温工作2、高温时合理安排工作时间70检修时未作警示牌人员伤亡1．根据要求挂好警示牌2.由专人值守71电器线路老化，短路或配电盘，开关箱等电器短路火灾1.做好日常电器线路的检查及更换工作2.做好电箱，配电盘的清洁除尘工作3.杜绝超负荷工作72动火作业不规范人身伤害严格落实“三不动火”等相关要求73高处维修未按操作规程操作人身伤害严格按照操作规程操作74未验电、未悬挂警示牌触电作业前必须先验电，在断开的刀闸处悬挂警示牌75维修容性设备未放电触电作业前先确认是否有容性设备，使用接地线进行放电，两人作业相互提醒76特殊情况下带电维修触电有足够的空间，使用绝缘防护品，两人以上作业，备足所用物料77带电移动或搬运电器设备、电缆触电应先停电，禁止带电作业78上罐顶维修扶梯不牢固，不佩戴安全带，作业人员带病或精神状态不佳进行作业维修。坠落1、上罐体时检查扶梯要牢固，人员要正确佩戴安全带。2、安排作业时必须进行岗前确认。3、作业人员上岗前要注意休息，保持精力充沛。4、加强现场监督。79在高处维修时无防护措施（如：在车顶上、脚手架上等）人身伤害1）高处维修时要设置防护措施，附近人员要注意高处坠物80在高处维修所用的作业工具老化人身伤害1）勤检查高处作业工具，更新老化作业工具81在恶劣天气进行高处维修人身伤害1）禁止在恶劣天气进行高处维修82在照明光线不足的地方进行高处维修作业人身伤害1）禁止在照明光线不足的地方进行高处维修作业83进入筒仓作业，作业前未进行通风，未进行氧气浓度监测窒息1、进入筒仓作业前必须首先进行氧气浓度监测2、筒仓作业前首先应进行通风84作业空间没有足够的照明物体打击1、进入有限空间作业前必须根据作业现场实际情况设置充分的照明85进入筒仓作业，作业人员未穿戴防静电鞋、服，使用非防爆物品火灾爆炸入仓人员穿防静电服、静电鞋，携带、使用防爆工属具，2、作业人员相互监督检查86未使用安全带高处坠落作业必须按要求使用安全带2、未使用安全带，安全措施落实不到位严禁进行作业87工属具、维修物料坠落高处坠物伤人1、工属具及维修用料暂时不使用时应集中妥善放置，工属具放入工具包或盛放袋内，物料应集中堆存88人员疲劳作业人员坠落1、作业前应对作业人员精神状态进行检查，杜绝疲劳、带病上岗，2、人员应轮流作业，杜绝人员长时间作业89楼梯或地面湿滑摔伤、坠落1、高处作业点应及时进行清理或撒防滑沙2、人员登楼梯要抓牢防护栏杆90作业点下方未隔离、监护不到位高处坠物伤人需合理对底部区域进行警戒、隔离，并设置监护人员2、监护人员应加强与作业人员之间的沟通联系91人员倚扶、攀爬护栏高处坠落登高作业前检查护栏安全状况；登高作业人员挂系安全带92设备漏电、绝缘失效电击伤作业前全面检查机械设备的安全状态作业前对所维修的设备进行断电挂牌93防护用品穿戴不符合安全规定人员伤害1、作业前必须对所使用的防护用品进行严格检查，杜绝使用不完善或有缺陷的防护用具用品94未取证从事电气维修触电1、作业人员必须经培训合格上岗，取得相应操作证，具备作业资格，掌握相关技能2、加强员工培训工作95带电移动电气设备、电缆触电1、电气设备、电缆移动前必须断电挂牌，严禁带电移动电气设备、电缆96未严格执行停送电挂牌制度触电人身伤害1、设备断送电必须及时联系，严格执行断送电挂牌，谁挂谁摘制度并悬挂警示牌，断电挂牌后与中控室联系确认2、恢复送电现场与中控室联系确认97未进行验电触电1、电气维修时必须首先进行验电98高处作业时，火星、焊渣飞溅着火1、作业前需首先对作业点周围易燃物进行彻底清理，不能清理的使用石棉被等进行覆盖2、作业过程中作业点周围应使用遮挡，防火星飞溅措施99电焊焊钳绝缘、电焊把线、地线绝缘损坏触电1、焊机在使用前应严格严要求检查电焊把线、电线等绝缘情况，严禁带病作业100作业前动火部位未按要求清理着火1、动火点在作业前必须对周围易燃物进行彻底清理，如不能够搬移清理的应使用石棉被、消防沙等进行覆盖101被焊接或切割物件长时间焊接、切割着火1、物件严禁长时间施焊、切割作业2、长时间焊接、切割的物件要采取冷却降温措施102高处动火作业底部防范措施落实不到位火灾人身伤害1、高处动火作业底部需合理对底部区域进行警戒、隔离，并设置监护人员第三部分主要危险源与防控措施（学习版）以全员辨析出的102项危险源为基础，确定15项与本作业活动有关，易发生且能造成人身伤害的主要危险源，针对可能导致的各类事故逐项制定关键控制措施和管理保障措施，形成了主要危险因素与关键控制措施（学习版）见表3。表3维修作业主要危险源与关键防控措施（学习版）作业环节一：场内维修危险因素事故后果关键控制措施管理保障措施1、现场油污撒漏或零部件存放不当，人员踩滑、磕绊。滑跌摔伤修理现场保持清洁，废旧油料及时清理或回收处置，零部件定制存放。制度保障：对作业现场清洁要求及检查监督职责在相关制度中做出明确规定。教育保障:①作业人员必须具有《安全培训合格上岗证》，并年审合格；②作业前现场负责人对当班人员进行岗前教育，如实告知安全注意事项。监督保障:①负有检查职责的人员检查确认作业现场是否具备作业条件。②负有监督职责的人员加强作业过程检查监督。2、敲打器件飞屑或锤头脱落。物体打击1）维修人员合理站位；制度保障：对维修安全操作要求及检查监督职责在相关制度中做出明确规定。教育保障:①作业人员必须具有《安全培训合格上岗证》，并年审合格；②作业前现场负责人对当班人员进行岗前教育，如实告知安全注意事项。监督保障:①负有监督职责的人员加强作业过程检查监督；②公司相关部门、单位依据安全检查等制度标准，组织检查。2）规范使用工属具。3、维修或搬运设备部件时拴挂支撑不牢，部件滚动或倾覆等。物体打击维修或搬运设备部件拴挂支撑牢固，采用机械锁止或使用栓销、三角垫木等固定牢固。制度保障：对设备部件搬运要求及检查监督职责在相关制度中做出明确规定。教育保障:①作业人员必须具有《安全培训合格上岗证》，并年审合格；②作业前现场负责人对当班人员进行岗前教育，如实告知安全注意事项。监督保障:①作业前负有检查确认职责的人员检查确认搬运部件是否拴挂牢固。②公司相关部门、单位依据安全检查等制度标准，组织检查。4、氧气、乙炔气瓶间距不足，距明火过近，乙炔气瓶横卧或未安装回火防止器。火灾爆炸按标准规范使用氧气、乙炔。制度保障：对氧气乙炔使用要求及检查监督职责在相关制度中做出明确规定。教育保障:①作业人员必须具有《安全培训合格上岗证》，并年审合格；②作业前现场负责人对当班人员进行岗前教育，如实告知安全注意事项。③特种作业人员须经专业技术培训，并复审合格。监督保障:①负有检查职责的人员检查确认现场是否具备安全作业条件。②公司相关部门、单位依据安全检查等制度标准，组织检查。5、设备漏电，电动工具绝缘破损、老化或旋转部件松动触电物体打击加强使用检查和个人防护。制度保障：对带电设备安全操作要求及检查监督职责在相关制度中做出明确规定。教育保障:①作业人员必须具有《安全培训合格上岗证》，并年审合格；②作业前现场负责人对当班人员进行岗前教育，如实告知安全注意事项。③特种作业人员必须经专业技术培训，并复审合格。监督保障:①负有检查监督职责的人员对停送电安全操作加强检查监督。②公司相关部门、单位依据安全检查等制度标准，组织检查。6、焊割容器存有易燃易爆或有毒气体。火灾爆炸中毒焊割作业前，必须对容器进行清洗或置换作业。制度保障：对容器焊割安全操作要求及检查监督职责在相关制度中做出明确规定。教育保障:①作业人员必须具有《安全培训合格上岗证》，并年审合格；②作业前现场负责人对当班人员进行岗前教育，如实告知安全注意事项。③特种作业人员须经专业技术培训，并复审合格。监督保障:①负有检查职责的人员检查确认现场是否具备安全作业条件。②公司相关部门、单位依据安全检查等制度标准，组织检查。作业环节二：临时维修危险因素事故后果关键控制措施管理保障措施7、维修区域设置不合理或现场警戒隔离不到位，流动机械侵限。车辆伤害合理设置维修区域，现场警戒隔离，加强监护。制度保障：对临时维修区域设置、防护隔离要求及检查监督职责在相关制度中做出明确规定。教育保障:①作业人员必须具有《安全培训合格上岗证》，并年审合格；②作业前现场负责人对当班人员进行岗前教育，如实告知安全注意事项。监督保障:①负有检查职责的人员检查确认现场是否具备安全作业条件。②公司相关部门、单位依据安全检查等制度标准，组织检查。8、临时用电接线不规范或夜间维修照明不足触电火灾临时用电按技术规范接线。制度保障：对临时接电、维修照明安全要求及检查监督职责在相关制度中做出明确规定。教育保障:①作业人员必须具有《安全培训合格上岗证》，并年审合格；②作业前现场负责人对当班人员进行岗前教育，如实告知安全注意事项。③特种作业人员须经专业技术培训，并复审合格。监督保障:①负有检查职责的人员检查确认现场是否具备安全作业条件。②公司相关部门、单位依据安全检查等制度标准，组织检查。作业环节三：特殊维修危险因素事故后果关键控制措施管理保障措施9、受限空间缺氧或有毒气体浓度高，维修人员盲目进入中毒或窒息作业前先通风，检测确认气体浓度符合人员作业安全要求后，方可进入作业。制度保障：对受限空间作业标准、检测要求及检查监督职责在相关制度中做出明确规定。教育保障:①作业人员必须具有《安全培训合格上岗证》，并年审合格；②作业前现场负责人对当班人员进行岗前教育，如实告知安全注意事项。监督保障:①负有检查职责的人员检查确认受限空间是否具备安全作业条件。②公司相关部门、单位依据安全检查等制度标准，组织检查。10、设备带电或断电设备存留电荷触电维修作业前对电气设备状态检查确认，必须带电作业的设备要加强个人防护，规范操作。制度保障：对电气设备检修安全要求及检查监督职责在相关制度中做出明确规定。教育保障:①作业人员必须具有《安全培训合格上岗证》，并年审合格；②作业前现场负责人对当班人员进行岗前教育，如实告知安全注意事项。③特种作业人员须经专业技术培训，并复审合格。监督保障:①负有检查职责的人员检查确认设备是否符合安全作业条件。②公司相关部门、单位依据安全检查等制度标准，组织检查。11、登高梯存在自身缺陷（老化、磨损、打滑等）或摆放不规范、无防滑措施。高处坠落人员登高前对登高梯检查确认；规范使用防护用品。制度保障：对登高作业安全要求及检查监督职责在相关制度中做出明确规定。教育保障:①作业人员必须具有《安全培训合格上岗证》，并年审合格；②作业前现场负责人对当班人员进行岗前教育，如实告知安全注意事项。监督保障:①负有检查职责的人员检查确认现场是否具备安全作业条件。②公司相关部门、单位依据安全检查等制度标准，组织检查。12、高处作业工属具、物料存放不当（掉落砸伤人员）。物体打击高处作业使用的工属具物料使用工具包提运或兜系吊运；高处作业下方严禁人员逗留或交叉作业。制度保障：对高处作业安全要求及检查监督职责在相关制度中做出明确规定。教育保障:①作业人员必须具有《安全培训合格上岗证》，并年审合格；②作业前现场负责人对当班人员进行岗前教育，如实告知安全注意事项。监督保障:①负有检查职责的人员检查确认现场是否具备安全作业条件。②公司相关部门、单位依据安全检查等制度标准，组织检查。13、压力容器等特种设备内存有易燃易爆或有毒气体，人员进行焊割作业火灾爆炸中毒焊割作业前，必须对容器进行清洗或置换作业。制度保障：对压力容器等特种设备检修作业要求及检查监督职责在相关制度中做出明确规定。教育保障:①作业人员必须具有《安全培训合格上岗证》，并年审合格；②作业前现场负责人对当班人员进行岗前教育，如实告知安全注意事项。监督保障:①负有检查职责的人员检查确认现场是否具备安全作业条件。②公司相关部门、单位依据安全检查等制度标准，组织检查。14、高处作业防护不当。高处坠落人员高处作业规范使用安全带、防坠器、吊篮等防护器材。制度保障：对高处作业防护要求及检查监督职责在相关制度中做出明确规定。教育保障:①作业人员必须具有《安全培训合格上岗证》，并年审合格；②作业前现场负责人对当班人员进行岗前教育，如实告知安全注意事项。监督保障:①负有检查职责的人员检查确认现场是否具备安全作业条件。②公司相关部门、单位依据安全检查等制度标准，组织检查。15、搬运、吊运、拆装大件吊索具选用不合理，人员操作配合不当物体打击高处坠落其他伤害选用合格匹配的吊索具，配合操作制度保障：对大件维修安全作业要求及检查监督职责在相关制度中做出明确规定。教育保障:①作业人员必须具有《安全培训合格上岗证》，并年审合格；②作业前现场负责人对当班人员进行岗前教育，如实告知安全注意事项。监督保障:①负有检查职责的人员检查确认现场是否具备安全作业条件。②公司相关部门、单位依据安全检查等制度标准，组织检查。第四部分主要危险源与防控措施（管理版）为便于管理人员应用，将学习版内容中各个作业环节的关键控制措施和保障措施进行合并，形成了主要危险因素与关键控制措施（管理版），见表4.表4维修作业主要危险源与关键控制措施（管理版）作业环节一：场内维修危险因素事故后果关键控制措施管理保障措施1、现场油污撒漏或零部件存放不当，人员踩滑、磕绊。滑跌摔伤⑴修理现场保持清洁，废旧油料及时清理或回收处置，零部件定制存放。⑵维修人员合理站位；⑶规范使用工属具。⑷维修或搬运设备部件拴挂支撑牢固，采用机械锁止或使用栓销、三角垫木等固定牢固。⑸按标准规范使用氧气、乙炔。⑹加强使用检查和个人防护。⑺焊割作业前，必须对容器进行清洗或置换作业。1）制度保障：①对相关人员安全职责以及作业环境、维修作业、电气检修、电焊、气割作业安全要求及过程监督等，在相关制度中作出明确规定；②对新员工三级安全教育、岗位专业安全技术培训以及岗前安全教育内容和具体要求，在相关制度中作出明确规定；③制定电气焊安全操作规程。④制定电气设备检修标准⑤制定受限空间检修作业标准。2）教育保障:①作业人员必须具有《安全培训合格上岗证》，并年审合格；②作业前现场负责人对外来人员加强安全教育，如实告知安全注意事项；③特种作业人员须经专门的安全培训取得特种作业资格证书，并复审合格。3）监督保障:①负有检查确认职责的人员作业前检查确认作业环境是否符合安全作业要求。②负有检查监督职责的人员加强巡检作业过程检查监督。③公司相关部门、单位依据安全检查等制度标准，组织检查。2、敲打器件飞屑或锤头脱落。物体打击3、维修或搬运设备部件时拴挂支撑不牢，部件滚动或倾覆等。物体打击4、氧气、乙炔气瓶间距不足，距明火过近，乙炔气瓶横卧或未安装回火防止器。火灾爆炸5、设备漏电，电动工具绝缘破损、老化或旋转部件松动触电物体打击6、焊割容器存有易燃易爆或有毒气体。火灾爆炸中毒作业环节二：临时维修危险因素事故后果关键控制措施管理保障措施7、维修区域设置不合理或现场