大桥连续梁施工方案

目录

1.编制说明.....................................................................1

1.1编制依据...................................................................1

1.2编制范围..................................................................1

2.工程概况.....................................................................1

2.1线路概况...................................................................1

2.2技术标准...................................................................2

2.3主要工程项目概况...........................................................2

2.4工程特点...................................................................3

2.4.1工程要求标准高.................................................................................................................3

3.建设项目所在地区特征...........................................................4

3.1地质、水文情况.............................................................5

3.2交通运输条件...............................................................5

3.3气象特征...................................................................5

3.4沿线水源、电源、燃料情况...................................................5

3.5通讯条件...................................................................5

4.施工组织安排...................................................................5

4.1施工总体目标...............................................................5

4.1.1总体目标..............................................................................................................................5

4.1.2安全目标..............................................................................................................................6

4.1.3质量目标..............................................................................................................................6

4.1.4工期目标..............................................................................................................................6

4.1.5文明施工目标......................................................................................................................6

4.1.6环境保护目标......................................................................................................................7

4.1.7职业健康目标......................................................................................................................7

4.2施工组织机构及职责分工.....................................................7

4.2.1施工组织机构.....................................................................................................................7

4.2.2施工队伍部署和任务划分.................................................................................................7

4.2.3施工进度指标.....................................................................................................................8

4.3工程接口及配合.............................................................8

4.4施工进度计划...............................................................9

4.5.施工机械设备使用计划.......................................................9

5.施工方案及方法................................................................10

5.1.总体施工方案.............................................................10

5.2主要施工工艺及方法........................................................10

5.2.10#梁段施工....................................................................................................................10

5.2.2悬臂浇筑梁段施工.........................................................................................................39

5.2.3直线现浇段施工.............................................................................................................46

5.2.4合拢段施工.....................................................................................................................51

5.2.5挂篮拆除.........................................................................................................................58

5.2.6预应力施工........................................................................................................................58

5.2.7线形控制............................................................................................................................60

5.2.9梁体冬季施工....................................................................................................................66

6.资源配置方案..................................................................68

6.1主要工程材料设备采购供应方案...............................................68

6.1.1组织机构..............................................................................................................................68

6.1.2材料管理制度......................................................................................................................68

6.2关键施工装备的数量及进场计划...............................................70

6.3劳动力计划.................................................................71

6.3.1劳动力组织设计...............................................................................................................71

6.3.2劳动力组织措施................................................................................................................71

7.四化支撑手段..................................................................71

7.1工厂化....................................................................72

7.2机械化....................................................................72

7.3专业化....................................................................72

7.4信息化....................................................................72

8.风险管理......................................................................72

8.1安全风险管理..............................................................72

8.2工期风险管理..............................................................73

8.3质量风险管理..............................................................73

8.3.1施工管理防范风险措施...................................................................................................73

8.3.2风险管理措施....................................................................................................................73

8.4环保风险管理..............................................................74

9.保证措施......................................................................78

9.1标准化管理................................................................78

9.1.1人员配置标准化................................................................................................................79

9.1.2施工场地标准化................................................................................................................79

9.1.3过程控制标准化................................................................................................................80

9.2创优规划和质量管理措施....................................................80

9.2.1质量目标...........................................................................................................................80

9.2.2创优保证措施...................................................................................................................81

9.2.3质量保证体系...................................................................................................................82

9.2.4质量管理措施...................................................................................................................85

9.2.5温比母量控制技术措施...................................................................................................85

9.2.6防止大体积混凝土开裂的施工技术措施............................................................................87

10.安全管理措施.................................................................89

10.1安全保证体系.............................................................89

10.1.1建立健全安全保证体系,成立安全生产领导小组......................................................89

10.1.2各级人员安全生产职责..................................................................................................91

10.2安全生产保证体系..........................................................93

10.3安全管理制度.................................................................94

10.4安全技术措施.................................................................97

10.4.1施工作业安全保障措施....................................................97

10.4.2施工用电安全措施.......................................................100

10.5.突发事件应急预案............................................................100

10.5.1突发火灾应急救援预案..................................................100

10.5.2汛期及洪水的处理......................................................100

10.5.3停电事故的处理........................................................101

10.5.4不可抗力自然灾害应急措施...............................................101

10.5.5其他突发事件应急措施..................................................102

11.TW证措施.....................................................................103

11.1组织富里措施................................................................103

11.1.1加强组织领导,选派精良施工队伍.........................................103

11.1.2认真编制实施性施工组织设计和进度计划..................................103

11.1.3配备适宜施工机械设备,提高机械化施工水平..............................103

11.1.4提供强有力的后勤保障,保证物资供应....................................104

11.1.5规范施工过程管理,保证施工有序进行....................................104

11.1.6严格质量监控,确保一次检验合格.........................................104

11.2技术措施....................................................................104

11.3虹措施及应急预案..........................................................106

12.文明施工措施...................................................................106

12.1文明施工目标...............................................................106

12.2建立文明施工保证体系.......................................................106

12.3文明施工管理措施...........................................................106

12.4施工现场文明施工措施......................................................108

12.4.1场容场貌...............................................................108

12.4.2生活区管理............................................................108

12.4.3车辆、机械管理制度....................................................109

12.5夏季施工措施...............................................................109

12.6雨季施工措施...............................................................110

12.6.1雨季施工保证措施......................................................111

12.6.2雨季施工技术保证措施..................................................112

12.6.3防洪措施...............................................................113

野猫河大桥连续梁施工方案

1.编制说明

1.1编制依据

(1)TB10415-2003《铁路桥涵工程质量验收标准》。

(2)TZ203-2008《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》。

(3)铁道第一勘察设计院提供的《野猫河大桥设计图》(黔张常(施)

桥025)和通用图等设计文件及铁一院《站前专业技术底》。

(4)黔张常张指(2015)14号：黔张常铁路张家界建设指挥部关

于印发《黔张常铁路施工组织设计(专项方案)及工程开工报告编制

报审实施细则》的通知。

(5)新建黔江至张家界至常德铁路客货共线咸丰段站前工程施工

合同文件。

(6)《新建黔张常铁路(咸丰)段指导性施工组织设计》。

(7)《沪昆客专湖南公司关于印发〈沪昆客专公司建设标准化管

理体系文件〉的通知》(沪昆湘工管[2014]86号)。

(8)我单位现场调查报告、施工能力及类似工程施工工法、科技

成果和经验；国内相关铁路的施工工艺及科研成果；我单位为完成本

桥拟投入的人员、机械、物资等资源。

1.2编制范围

黔张常铁路客货共线野猫河大桥的连续梁，主要包括托架、0#

段、悬臂段、现浇直线段工程施工。

2.工程概况

2.1线路概况

野猫河大桥位于恩施州咸丰县丁寨乡境内，大桥为跨越野猫河水

库而设，位于曲线上，曲线半径2800米，按一次双线设计，线间距

4.71〜4.91m。中心里程为DK43+517,全长343.2米，起讫里程

DK43+346.75〜DK43+689.95。水库按30年设计，200年校核，正常

蓄水位766,水位不控制线位。其中挖井基础5个，桩基础5个；上

部结构为从黔江台至3号墩3跨连续及简支T梁。预制『24m与5-32m

双线简支T梁、1-(36+64+40)m双线连续箱梁。

1#墩、2#墩为主墩，简支T梁采用预制架设法施工，连续梁采用

挂篮悬臂浇注法施工。桥面附属设施有桥面系、作业通道、电缆槽、

接触网支座、伸缩缝和防墙。临时工程有锥体护坡、检查台阶、台后

路基处理、环保工程及边坡防护等。

2.2技术标准

铁路等级：客货共线；

设计速度目标值：目标值200km/h；

正线数目：双线；

正线线间距：4.71〜4.91m；

竖曲线半径：30000m；

最大坡度：4.647%。的上坡；

工程主体结构设计基准期：100年。

2.3主要工程项目概况

本桥桥墩8个，最大墩高33m,桥台2个；预制T梁6片，其中1孔/24m,

5孔/32m,1-(36+64+40)m连续。

现浇36+64+40米，梁全长141.2m,截面为单箱单室，箱梁顶宽

12.0m,底宽6.7m。梁部35个节段，其中2个边墩支架现浇段和2个0#

现浇段，其余为挂篮悬臂浇筑节段。0#节段长8m,悬浇节段长为3.5m〜

4.00m,边墩支架现浇段长3.1m。支座中心线至梁端0.6m,中支点梁

高5.1m,边支点及跨中梁高为3.1m。全联在中支点和边支点处及跨中

共设置5个横隔板，横隔板均设置过人洞，中支点处横隔梁厚1.5m,

边支点横隔梁厚度1.1m。

边墩及桥台采用球形钢支座（TJQZ型）。

箱梁设计为三向预应力体系，连续梁采用C55混凝土，预应力管

道压浆采用M50水泥净浆真空压浆。

主要工程数量见表2-1。

2.4工程特点

2.4.1工程要求标准高

黔张常客货共线是国家战略性重大交通工程，以高起点、高标准、

瞄准世界先进水平建设。为适应铁路跨越式发展要求，基础设施按满

足列车设计速度200km/h的标准建设，混凝土结构使用寿命不低于100

年，规模大、标准高。

表2-1主要工程数量表

部位项目材料及规格单位数量

梁体混凝土C50m31972.2

封端混凝土C50无收缩混凝土m37.3

纵向。sl5.2fpk=1860MPat86,845

预应力钢绞线

横向Qsl5.2fpk=1860MPat15.958

。25预应力混凝土用螺纹钢筋巾25t9.33

普通钢筋HRB335t283.2

4）内90mmm4929.1

主要

金属波纹管<1）内80nlmin79.9

「内70*191nm扁m3381.9

内径35nlm铁皮管。内40mmm2104.2

M15-15/MP15-15套276/4

M15-12/M15-9套12/8

锚具

BM15-4/BM15-4P套194/294

JLM-25锚具（含垫板、螺旋筋）套1008

TJQZ-通桥8361-6000-DX-0.Ig-elOO套2

TJQZ-通桥8361-6000-ZX-0.Ig-elOO货2

TJQZ-通桥8361-25000-GD-0.Ig-elOO套1

支座球型钢支座

TJQZ-通桥8361-25000-ZX-0.Ig-elOO套1

TJQZ-通桥8361-25000-HX-0.Ig-elOO套1

TJQZ-通桥8361-25000-DX-0.Ig-elOO金1

C40混凝土m34

梁部现浇段临时固定措施

HRB400t13.43

t200/200

Q345D制安/拆除

临时设施悬浇用挂蓝个2/2

挂蓝移位次30

施工托架Q345D钢材t133.6

空心墩临时劲性骨架Q345D钢材t8.22

2.4.2环境保护'水土保持要求高

必须妥善处理好施工对环境的影响，桥梁施工弃硝、排水等，必

须满足环保要求，避免对地下、地表水、河流、环境造成影响。

3.建设项目所在地区特征

3.1地质、水文情况

本桥位于岩溶区，岩溶强烈发育，桥址位于咸丰县丁寨乡十字路

村境内，线路与野猫河交叉布置，区内山地起伏,植被茂密，地下水发

育,径流地表水对混凝土无硫酸盐及氯盐侵蚀性。

3.2交通运输条件

根据工程需要，在村道与野猫河大桥新建一条宽度为4.5m的便道,

使村道与施工现场贯通。

3.3气象特征

据咸丰县气象观测站资料显示：该地区年平均气温14℃,极端

最高温度37.6℃,极端最低温度T3.0C,最冷月平均气温2.9℃,

年平均降雨量1500mm,年平均蒸发量1090.4mm,最大风速19m/so

3.4沿线水源'电源'燃料情况

水：施工生产用水主要来源于山涧溪水，建立高山水池蓄水，然

后统一供应至施工用点。生活用水主要来源于井水。

电：线路右侧有35KV贯通线路，本桥设变压器1台（1250KVA）,

全桥电力线路贯通，作为主要的电力资源，同时配备1台200KW发电

机，作为备用电源。

3.5通讯条件

沿线通讯基础条件较好，联通、移动信号已覆盖本区域，施工中

采用宽带网络系统、移动电话相结合的方法实现内外联络。

4.施工组织安排

4.1施工总体目标

4.1.1总体目标

以科学发展观为指导，全面推行项目标准化管理，落实“六位一

体”管理要求，落实质量方针，构建精品工程、安全工程，主体工程

质量零缺陷。全面提升本桥连续梁施工水平，确保连续梁又好又快地

建设。

4.1.2安全目标

(1)杜绝较大及以上施工安全事故；

(2)杜绝较大及以上火灾爆炸事故；

(3)杜绝因建设引起的较大及以上铁路交通事故；

(4)遏制一般生产安全事故；

(5)遏制因建设引起的一般铁路交通安全事故。

4.1.3质量目标

工程实体质量满足国家和铁道部有关标准、规范、规定及设计文

件要求，其施工过程或实体工程质量满足如下要求：

(1)各检验批、分项、分部工程质量检验合格率达到100%。

(2)实车最高检测速度实现设计速度110%,开通速度达到设计速

度目标值。

(3)在合理使用和正常维护条件下，该梁满足设计使用寿命期内

正常运营要求。

(4)杜绝工程质量等级事故。

4.1.4工期目标

野猫河大桥连续梁计划主体开工时间2016年10月15日至2017年7

月15日结束，工作日为273天。

4.1.5文明施工目标

实现标准化管理，创建文明施工标准工地。工地现场施工材料必

须堆放整齐；工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展以创建

文明工地为内容的思想政治工作。保护附近人民群众的利益，协调解

决各种矛盾，建设和谐施工环境。

4.1.6环境保护目标

不乱排乱放污染河水；施工噪声符合环保要求；加强各种防范工

作，减少突发事件损失。

4.1.7职业健康目标

注重职工的职业健康，保证文明施工，保障劳动保护，杜绝职业

病发生；加强卫生监控，确保无大的疫情，无传染病流行。

4.2施工组织机构及职责分工

4.2.1施工组织机构

以精干、高效的原则，选择有能力、有经验、懂业务的骨干人员，

组建野猫河大桥管理机构：施工队伍管理人员安排见表47,图4-1桥

梁作业队组织机构图。

表4-1施工队伍管理人员安排计划表

管理人员组成人数职责

队长1负责施工现场、调度、全面管理、组织工作等

领工员1负责施工生产的落实工作等

技术负责人1负责技术管理工作等

工班长6负责现场施工工作等

技术员2负责现场技术管理工作等

质检员1负责质量管理工作等

安全员1负责安全、环保管理工作等

材料员1负责物资、设备管理工作等

试验员1负责试验管理工作

4.2.2施工队伍部署和任务划分

根据野猫河大桥连续梁总体工程任务及数量，将本桥施工任务进

行分解，成立5个工班，即张拉压浆班、钢筋班、模板班、混凝土班

及杂工班，每个工班配备相应的管理人员及施工人员，上场施工任务

及作业人员数量表4-2施工任务划分及人员。

队长：马波

图4-1桥梁作业队组织机构图

表4-2施工任务划分及人员

班组名称人数施工任务

张拉压浆班8负责本桥连续梁预应力张拉压浆。

钢筋班20负责本桥连续梁所有钢筋的运输、安装。

模板班24负责本桥连续梁挂篮模板修正、行走、锚固及拆除。

混凝土班22负责本桥连续梁混凝土的浇筑。

杂工班6负责全桥桩头处理、混凝土养护、场地整理及其他工作。

合计80

4.2.3施工进度指标

连续梁0#段：30天，挂篮拼装预压15天，悬浇节段10天/段。

4.3工程接口及配合

对涉及桥梁接口工程，组织研究确定接口施工标准，安排专人负

责协调管理接口实施工作。通过有效管理手段使实施过程形成一个管

理闭合环。

接口材料的采购严格执行公司物资管理规定，供应商选择按甲控

文件清单执行。

4.4施工进度计划

连续梁计划施工273天，安排2016年10月15日开始施工，2017年7

月15日结束，节点工期控制如下：

施工准备：2016年9月10日〜2016年10月15日。

2#主墩及0#块施工：2016年10月15日〜2017年1月22日。

1#主墩及0#块施工：2017年10月25日〜2017年3月2日。

1#墩、2#墩悬臂段施工：2017年3月15日〜2017年6月10日。

2〜3#墩边跨及合拢：2017年2月5日〜2017年6月20日。

1〜2#墩中跨合拢：2017年6月30日〜2016年7月15日。

0〜1#墩边跨及合拢：2017年3月3日〜2017年6月29日。

4.5.施工机械设备使用计划

施工机械准备情况：悬臂施工挂篮设备定于2017年2月6日进场,

并进行打磨试拼，野猫河大桥连续梁进场设备详见表4-3。

表4-3进场机械设备表

序号设备名称规格型号单位数量备注

1挖掘机台1已使用

2装载机台1已使用

3发电机200KW台1已使用

4变压器1250KVAA1己使用

5吊车25t台2已使用

6混凝土输送泵台2混凝土浇筑

7电焊机台6

8压路机台1场地平整

9自卸车台2运输

10加油车台1

11潜水泵台2

12菱形挂篮套2

序号设备名称规格型号单位数量备注

13千斤顶台4张拉

14^?山泉台4张拉

15注浆机1压浆

16千斤顶台若干挂篮锚固

17塔吊5610台1

18倒链10t/5t台若干提吊

19小计台（套）30

5.施工方案及方法

5.1.总体施工方案

由于本桥墩身高度33m,为节约成本，同时考虑主墩墩顶实心段

浇筑，0#段采用托架支撑施工方法施工，黔江台边跨采用满堂碗扣式

脚手架搭设支架法施工，3#墩边跨采用①630mm钢管搭设支架法施工,

其余节段采用挂篮悬臂施工方法施工。0#段完成后在其上拼装挂篮进

行悬臂段施工，悬浇节段最大重量为1477.1KN,悬臂浇筑施工时，挂

篮及模板重量总重按110t计算，悬臂段和边跨现浇段完成后按设计要

求进行全桥合拢。

挂篮工厂化制作，现场拼装、预压，分节段施工，混凝土在拌合

站拌制,搅拌运输车运至桥下,混凝土输送泵泵送入模。垂直运输采用

塔吊完成。

5.2主要施工工艺及方法

0#段采用托架施工，边跨现浇段采用支架法现浇施工。连续梁

施工的工序流程如下：

0#段托架拼装一0#托架预压检验一0#段浇筑施工一在0#段上拼

装挂篮一挂篮悬臂浇筑段一现浇段施工一合拢预应力束施工。

5.2.10#梁段施工

根据本桥墩高度和现场地形情况，同时考虑墩顶实心段浇筑，1

号墩0#段采用墩顶设置托架进行一次性施工，三角托架采用在墩内预

埋水平杆40a工字钢、下部2[32a槽钢。斜杆采用2[28a槽钢，安装托

架，纵向4根。杆件均采用钢板进行加强。2号墩0#段采用墩顶设置托

架进行一次性施工，三角托架采用在墩内预埋水平杆36a工字钢、下

部2[32a槽钢。斜杆采用2[28a槽钢，安装托架，纵向4根。杆件均采

用钢板进行加强。1号墩、2号墩0#段横向分配梁均采用25a工字钢搭

设，间距30cm,悬臂端采用在分配梁上搭设600*600mm碗扣支架支撑，

腹板底部碗扣件支架加密300*300mm布置，模板下方采用U0分配梁由

碗扣件支撑。托架安装好后，需进行预压，预压以0#节段重量的120%

荷载进行预压，以检验托架的刚度、强度、稳定性并消除托架的塑性

变形，取得托架弹性变形关系。1#墩托架见图5-2-2,2#墩托架见图

5-2-3,0#块施工见5-2-4工艺流程框图。

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图5-2-21号墩0号段三角托架布置图

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图5-2-32号墩0号段三角托架布置图

安装墩旁托架

搭设下部支撑、铺底模

立0#段外模绑

扎

0

#

段

腹

吊装0祥段底腹板钢筋底

板

钢

筋

穿竖向预应力管道

绑扎顶板钢筋

安装纵向预应力管道

预

应

检

力

测

线

混

下

凝

土

料

强

穿

度

束

拆模

压浆封锚

图5-2-4连续梁0"段施工工艺框图

(1)托架安装

利用塔吊就位，人员站在工作脚手架上，在塔吊、倒链的配合下,

将单片托架调整就位，并在临时固定后进行焊接，全部安装到位后进

行整体联结。安装托架时要将托架顶部调整到同一水平面上，以便支

架安装并保证托架均匀受力，确保安全。

安装完毕后进行支架安装，安装过程中要严格检查托架、支架顶

面标高是否符合设计标高，与预埋件联结是否牢固，焊缝长度、厚度

是否足够，不符合要求的要及时改正。

(2)预压施工流程

预压准备(技术交底、人员、机械、材料等)一一0#段托架按设

计安装完成一一0#段托架全面检查一一观测点布设标记一一分级加

载一一观测读数记录全面检查一一静置稳定观测读数记录全面检查

——卸载一一观测读数记录全面检查一一稳定观测读数记录全面检

查一一观测数据整理、分析一一试验结果报告。

(3)预压荷载

按照等荷加载进行配载计算，托架预压荷载取值=(碎自重荷载

+模板荷载+人群机具荷载)X120%,其中：

①破自重荷载

根据设计图纸提供的数据0#节段长8m,节段体积为219.4m3,节

段重量为581.5T。根据设计图纸两端各悬挑出1#墩柱2.6m、2#墩柱

1.8m,这部分碎的自重由现浇0#段托架承担。故：1号墩0#段托架单

侧预压破自重荷载为(16.11+22.55)012/2X2.6mX26.5KN/m3=

1331.84KN02号墩0#段托架单侧预压中砂自重荷载为(16.11+19.57)

m2/2X1.8mX26.5KN/m3=850.968KN。

②模板荷载

取连续梁梁摸板重量3KN/m,则1#墩单侧模板荷载为30KN/mX

2.6m=78KN。

取连续梁梁摸板重量30KN/m,则2#墩单侧模板荷载为3KN/mX

1.8m=54KNo

故1#墩托架预压重量取值=(1331.84+78+13)X2X120%

=3414.816KNo

故2#墩托架预压重量取值=(850.968+54+9)><2X120%=

2193.523KNo

(4)预压方法

①预压布置点

0号块预压测点布置见图5-2-5。

图5-2-50号块预压测点布置图

②预压过程

预压时候，托架已经施工完毕，并已经安装横向分配工字钢。0#

段托架预压拟采用砂袋加压法，根据前面计算现浇段托架预压荷载取

值，等分为三个等重量级(60%、100%、120%)逐级加载,每级持荷60min,

需要(最大重量1#墩342T、2#墩220T)满载后停止预压并持荷1小时。

在这期间对观测点1小时后进行一次观测，作好详细记录。达到三级

荷载时静停24h后进行观测，当各监测点最初24h的沉降量平均值小于

1mm,各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm,判定预压合格。预压

可卸除预压荷载。如不满足要求需查明原因支架全部进行处理，处理

完成再重新进行预压。

(5)变形观测

未加载前用电子水准仪进行标高观测一次，记录标高。加载过程

中，每加载一级用水准仪进行标高观测一次(可以将水准点引至墩身

顶部），至加载最大预压重量后用水准仪进行标高观测，当最终的变

形在每隔20T观测后基本保持不变时，即可认为托架的强度和稳定性

满足浇注0#块梁段的需要。测量加载后标高、卸载，卸载也要均匀进

行（同加载）。卸载完成后，测量观测点标高，即卸载后标高。在加载

过程中必须保护好观测点不被破坏。

（6）测出弹性和非弹性变形

初始标高-加载后标高=托架弹性变形量+非弹性变形量。

初始标高-卸载后标高=托架非弹性变形量

卸载后标高-卸载前标高=托架的弹性变形量

（7）底模标高确定

重新调整底模标高，底模标高=设计底板标高+托架的弹性变形量。

0#段施工流程为：支架拼装、预压完成后，安装底模板一分片吊装外

侧模板、整体钢筋网片就位一安装竖向预应力筋及管道一安装纵向预

应力管道一安装内模板一绑扎顶板钢筋一安装顶板纵向预应力管道

一安装横向预应力管道一搭设混凝土浇筑工作平台一浇筑混凝土一

养生一拆模一穿钢绞线束一施加预应力一真空辅助压浆。

5.2.1.1永久支座和临时支座安装

永久支座类型1#墩线路左侧采用TJQZ-通桥8361-25000-GD-0.1g；

右侧采用丁川2-通桥8361-25000-耿-0.18；2#墩线路左侧采用TJQZ-

通桥8361-25000-ZX-0.1g；右侧采用TJQZ-通桥8361-25000-DX-0.1g；

支座布置严格按照设计图施工，根据设计要求连续梁支座需要预设偏

移量，即支座上盆与支座下盆之间的错动距离，本桥施工支座偏移量

按照支座正式安装时温度为10〜15℃考虑，具体0#台7mm1#墩0mm、

2#墩16mll1、3#墩25mll

支座安装时，首先检查上下支座连接钢板连接状况，在支座安装

前，不得任意松动上、下支座连接螺栓；对支承垫石表面进行凿毛处

理，清除预留锚栓孔中的杂物；然后使用塔吊吊装支座至设计位置,

再用钢楔块楔入支座四角，调整平面位置并找平支座，并将支座底面

调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间留15mm空隙。

仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板。支座锚栓孔

及支座底面与支承垫石之间15mm空隙用无收缩M50高强度砂浆灌注。

支座砂浆采用重力式灌浆方式，灌注支座下部及锚栓孔处空隙，灌浆

过程应从支座中心部位向四周灌浆，直至从钢模与支座底板周边间隙

观察到灌浆材料全部灌满为止；灌浆前应初步计算所需的浆体体积,

灌注实用体积数量不应与计算值产生过大误差，应防止中间缺浆；灌

浆材料终凝后，拆除钢模板及四周钢楔块，检查是否有漏浆处，必要

时对漏浆处进行补浆，并用砂浆填堵钢楔块抽出后的空隙，拧紧下支

座锚栓；待灌注梁体混凝土后，及时拆除各支座的临时支撑构件，并

安装支座钢围板。施工时注意其他后续施工要在M50高强砂浆干燥后

再进行。支座灌浆施工详见图5-2-6。

临时支座在0#梁段模板支立之前安装完毕，且临时支座较永久支

座高1~2mm。

箱梁0#块临时固结通过设置临时支座的方式来实现，临时固结纵、

平面位置分别见图5-2-7、图5-2-8临时固结示意图。临时支座采用

C40破，标高高出永久支座1〜2mm。

锚固筋伸入墩身不小于L5m,严格依照设计采用中32螺纹钢筋

148根，合拢前落梁，利用氧气乙快和风镐凿除临时支座碎，切除锚

固钢筋。锚固梁在锚筋位置处用10mm后加劲板加强，锚在箱梁底板时

底板先垫平。锚筋位置如与箱