三相异步电动机的启动控制

三相异步电动机的启动控制一、直接启动1、定义：启动时，加在电动机定子绕组上的电压为电动机的额定电压，属于全压启动，也称直接启动。2、优点：电气设备少，线路简单，维修量较小3、缺点：启动电流一般为额定电流的4～7倍直接启动导致电源变压器输出电压下降，减小了电机启动转矩，且会影响同一供电线路中其他电气设备工作4、条件：电源容量在180KVA以上，电动机容量在7KW以下的三相异步电动机可直接启动判断一台电动机能否直接启动，还可以用下面的经验公式来确定Ｉst/ＩN≤3/4+S/4PＩst——电动机全压启动电流〔A〕ＩN——电动机额定电流〔A〕S——电源变压器容量〔KVA〕P——电动机功率〔KW〕二、降压启动1、定义：利用启动设备将电压适当降低后加到电动机的定子绕组上进行启动，待电动机启动运转后，再使其电压恢复到额定值正常运转。2、方法：常见的降压启动方法有四种：定子绕组串接电阻降压启动；自耦变压器降压启动；Y—△降压启动；延边△降压启动3、应用：降压启动需要在空载或轻载下启动定子绕组串接电阻降压启动控制线路1、定义：在电动机启动时，把电阻串接在电动机定子绕组与电源之间，通过电阻的分压作用来降低定子绕组上的启动电压。待电动机启动后，再将电阻短接，使电动机在额定电压下正常运行。２、串接电阻降压启动控制电路图分析电动机从降压启动到全压运转是由操作人员操作转换开关SB2来实现的，工作既不方便也不可靠。因此，实际的控制线路常采用时间继电器来自动完成短接电阻的要求，以实现自动控制。当电动机M全压正常运转时，接触器KM1和KM2、时间继电器KT的线圈均需长时间通电，从而使能耗增加，电器寿命缩短。接触器KM1和时间继电器KT只作短时间的降压启动用，待电动机全压运转后就全部从线路中切除，从而延长了KM1和KT的使用寿命，节省了电能，提高了电路的可靠性。启动电阻R的选用启动电阻R一般采用ZX1、ZX2毓系列铸铁电阻。铸铁电阻能够通过较大电流，功率大。启动电阻R可按以下近似公式确定：R=190×〔Ｉst－Ｉst’〕／ＩstＩst‘Ｉst——未串电阻前的启动电流〔Ａ〕，一般Ｉst＝〔４～７〕ＩＮ；Ｉst‘——串联电阻后的启动电流〔Ａ〕，一般Ｉst‘＝〔２～３〕ＩＮ；ＩＮ——电动机的额定电流〔Ａ〕；Ｒ——电动机每相应串接的启动电阻值〔Ω〕电阻功率可用公式P=ＩN2R计算。由于启动电阻R仅在启动过程中接入，且启动时间很短，所以实际选用的电阻功率可比计算值P=减小3～4倍。例、一台三相笼型异步电动机，功率为20KW，额定电流为38.4A，电压为380V。问各相应串联多大的启动电阻进行降压启动？解：选取Ｉst=6ＩN=6×38.4=230.4AＩst’=2ＩN=2×38.4=76.8A启动电阻阻值R=190×〔Ｉst－Ｉst’〕／ＩstＩst‘=190×(230.4－76.8)/230.4×76.8≈1.65Ω启动电阻功率P实=1/3ＩN2R=1/3×38.42×1.65=811W3、缺点：减小了电动机的启动转矩，同时启动时在电阻上功率消耗也较大。如果启动频繁，那么电阻的温度很高，对于精密的机床会产生一定的影响。自耦变压器〔补偿器〕降压启动控制线路1、定义：电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运行2、优点：启动转矩和启动电流可以调节3、缺点：设备庞大，本钱较高4、适用范围：适用于额定电压为220/380V，接法为△/Ｙ形，容量较大的三相异步电动机的降压启动Ｙ—△降压启动控制线路1、定义：电动机启动时，把定子绕组接成Y形，以降低启动电压，限制启动电流。待电动机启动后，再把定子绕组改接成△形，使电动机全压运行。2、适用范围：凡在正常运行时定子绕组作△形连接的异步电动机均可采用这种降压方法。电动