土钉墙支护施工方案

土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要)于m过18)用、0为6m为.5于55为6，间距宜为～m。注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等，其规格、压力和输浆量应满足施工要求。3有z-5下3m临时设施并修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场，且安装维修3于。2的0.～1.2为l2为5～°用、0为6，为0m。于Ml0。为6为0～于于0㎜。或的08采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况排水设施的设置→基坑开挖→边坡处理→钻孔→插入土钉钢筋→注浆1还要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及地下水的处理，设置排水构造措施。3l.5m长4m径m倾斜。4脚0.～的7开挖最大深度取决于在支护投入工作前土壁可以自稳而不发生滑移破坏的能力，实际工程中常取基坑每层挖深与土钉竖向间距相等。每层开挖的水平分段层开挖的水平分段也取决于土壁自稳能力，且与支护施工流程相互衔接，一般多为1～m坡～lOm或造成边壁土体松动。坡面垤机械开挖后要采用小型机械或人工进行切削清于，20于012、土钉设置通常做法是先在土体上成孔，然后置入土钉钢筋并沿全长注置正(度.进～m3插入土钉钢筋前要进行清孔检查，若孔中出现局部渗水、塌孔或掉落松土，应立即处理。土钉钢筋置入孔中前，要先在钢筋上安装对中定位支架，于m间距可为23m1过0.4过50.34)(～)应采用低压或高压注浆。压力注浆时应在孔口或规定位置设置止浆塞，注满后保持压力3浆12底00地撤出。注浆过程中注浆导管口应始终埋在浆体表面以下，以保证孔中气体5力注浆或分段压力注浆，此时需配排气管并与土钉钢筋绑扎牢固，在注浆前6于计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数计算出实际向孔内注入的浆体体78过n9力1应牢固固定在边壁上并符合设计规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入2或0的0于m。3垫片钢板厚8为m00先用高强水泥砂浆填实，待砂浆达到一定强度后方可旋紧螺帽以固定土钉。4于m1、喷射混凝土的配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12于当采用干法施工时，应事先对操作人员进行技术考核，以保证喷射混凝土的2运转。为保证喷射混凝土厚度达到均匀的设计值，可在边壁上隔一定距离打入在0.6m并使射流垂直于壁面。在有钢筋的部位可先喷钢筋的后方以防止钢筋背面出现空隙。喷射混凝土的路线可从壁面开挖层底部逐渐向上进行，但底部钢筋网搭接长度范围以内先不喷混凝土，待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层成4层厚度超过m于0且接缝错开。混凝土接缝在继续喷射混凝土之前应清除浮浆碎屑，并喷少量水润湿。后h在3d为m时取3组每组3块)试件。土钉支护施工必须进行土钉的现场抗拔试验，应在专门设置的非工作钉支护位移、沉降的观测；地表开裂状态(位置、裂宽)的观察；附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝宽度观测；基坑渗、漏水和基坑内外于12天12于33可能的情况下，宜同时测定基坑边壁不同深度位置处的水平位移，以及地表来源(如场地周围生产、生活用水。上下承管、贮水池罐、化粪池漏水.人工)3(中和4()1、土钉工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆性能必须符合设计要求。234表4。项项序检查项目植查方法单位 数值主控项目 1 土钉长度mm±30钢尺量2土钉抗拔试验设计要求现场测试1土钉位置mm ±1钢尺量2钻孔倾斜度° ±1测钻孔机具倾角3