QBT 1826-1993 离心式卫生泵

中华人民共和国轻工行业标准1主题内容与适用范围本标准适用于乳与乳制品等食品流体物料输送的离心式卫生泵(以下简称“卫生泵”)。2引用标准GB/T191包装储运图示标志GB/T6388运输包装收发货标志GB12073乳品设备安全卫生JB/T8产品标牌JB/T4127机械密封技术条件QB/T842.8轻工机械衡器通用技术条件包装QB/T1823乳品机械型号编制方法ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定3产品分类3.1.2按密封形式可分：单端面和双端面密封。3.2型号表示法3.4扬程范围，见表1。中华人民共和国轻工业部1993-07-29批准1994-03-01实施H₂O)型式开式半开式封闭式扬程/m注：1)为水柱。4技术要求4.1卫生泵应按本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2卫生泵输送的流体物料，温度应低于80℃,粘度应小于1.4Pa·s。4.3主要零件材料应符合GB12073的规定。4.4与物料接触处的焊缝应作机械加工，除净熔渣、氧化皮和溅粒，表面粗糙度R。值不大于3.2μm。4.5泵腔应进行密封性水压试验。在规定的试验压力时间内不得渗漏。4.6叶轮应作静平衡校验，其静平衡允差应符合表2的规定。去重处在叶片边缘。叶轮外径D/mmD≤180180<D≤300叶轮最大直径上的静平衡允差/g354.7装配后叶轮在壳体内腔应自由运转，不得有碰擦现象。叶轮端面和径向的跳动应符合表3的叶轮外径DD≤180180<D≤300跳动允差4.8卫生泵制造应符合GB12073规定的卫生要求。4.9装配后产品可靠性试验时间不得小于6h。4.10在正常使用时，机械密封处泄漏量应符合JB/T4127的规定。4.11在使用时，噪声不得大于85dB(A)。4.12卫生泵外观应平整光亮、无明显伤痕，表面焊缝应修平磨光，不得有明显凹陷或凸起现象。4.13在用户遵守保管和使用规则的条件下，卫生泵自出厂日期起，一年内因制造质量问题而不能正常工作时，生产厂应无偿修理或更换(不包括易损件)。5试验方法5.1叶轮的静平衡测试，用橡皮泥加重法进行，其质量应符合4.7条规定。5.2流量测试5.2.1仪表：玻璃转子流量计，精度1.5级。5.2.2介质：清洁的水(氯离子含量不超过25mg/kg)。5.2.3把流量计安装在卫生泵出口垂直位置上，在流量稳定时，读取其示值。5.3扬程测试5.3.1仪表：压力表(0～1MPa),精度1.5级；真空表(-0.1～0MPa),精度1.5级。5.3.2扬程测试可与测量测试同时进行。5.3.3测试方法按GB/T3216中4.2条规定。5.4焊缝检验应符合4.4,4.12条规定。5.5密封性水压试验，按4.5条规定。5.6机械密封件泄漏量试验。5.6.1可与流量测试同时进行。5.6.2在不小于10min时间内，收集泵密封件泄出之水量进行计算。其计算公式为：G——测试时间内泄漏量，mL;5.7噪声测试按ZBJ50004规定进行。6检验规则6.1出厂检验按4.1,4.4,4.5,4.6,4.7,4.8,4.10,4.12条要求逐台进行。合格后，经主管质量检验部门签发合格证书方可出厂。6.2型式检验在下列情况之一时进行：a.新产品投产；b.设计、工艺或所用材料有重大变更，可能影响产品性能时；c.产品停产一年以上再投产；d.正常生产时，每两年进行一次；e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3型式检验项目及抽样规则6.3.1按本标准技术要求中的全部内容进行检验。6.3.2抽样规则按制造厂生产规模分类，见表4。每批生产量30～99300以上抽查数12356.4型式检验判定方法按6.3.1条规定，全部达到为合格。若检验不合格应加倍抽检，仍不合格视该批为不合格。7.1.1产品标志7.1.1.1卫生泵必须在明显部位固定标牌，标牌的型式和尺寸应符合JB/T8规定。7.1.1.2产品标牌的内容应包括：a.制造厂名；b.产品型号和名称；c.产品的主要参数；d.制造编号；e.制造日期。7.1.2包装标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定。内容包括：a.必须按运输规定写明收发货单位名称及地址；b.产品名称及规格；c.产品数量；e.包装箱尺寸；f.出厂日期；7.2包装7.2.1卫生泵包装应符合QB/T842.8规定。7.2.2每台产品应随带下列文件：a.产品合格证；b.产品说明书；c.装箱单。7.3贮存应贮存在清洁干燥的