QBT 1841-1993 交流转页扇和调速器

中华人民共和国行业标准交流转页扇和调速器本标准参照采用IEC879~1986《环流电扇及其调速器的结构和性能》。1主题内容与适用范围本标准规定了交流转页扇(以下简称“转页扇”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、本标准适用于电压不超过250V、由单相交流电动机驱动的家用和类似用途的转页式台扇、壁扇、顶本标准不适用于其他特殊条件下使用的转页扇。本标准所包含的转页扇和调速器，其安全要求应符合GB4706.27的规定。2引用标准GB4706.27家用和类似用途电器的安全电风扇和调速器的特殊要求GB2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB4214家用电器噪声声功率级的测定(jB4055电风扇用机械式定时器GB3667交流电动机电容器GB3666琴键开关GB1002单相插头插座型式、基本参数与尺寸GB2099单相、三相插头插座技术条件GB5296.2消费品使用说明家用和类似用途电器的使用说明GB1019家用电器包装通则GB2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)3.1转页扇由旋转的导风叶轮控制送风方向的电风扇。3.2导风叶轮转页扇扇叶前部设置的一种格栅结构并由其旋转或调定在某一位置上从而控制送风方向的装置。3.3送风圆锥角度以扇叶中心为顶点，母线上的平均风速不低于规定值的最大气流锥体的锥角。中华人民共和国轻工业部1993-10-05批准1994-06-01实施4产品分类4.1按型式分类4.1.1按驱动扇叶的电动机型式分为电容式和罩极式。4.1.2按导风叶轮的驱动方式分为电动机驱动式和风力驱动式。4.2按规格分类按扇叶直径划分，其规格如表1所示。mm表1mm品种台扇200,250,300,350,400壁扇250,300,350,400顶扇菠台5技术要求5.1使用环境a.周围空气温度不超过40℃;b.周围空气相对湿度不超过90%(空气温度为25℃时);c.海拔不超过1000m。5.2额定参数a.额定电压220V;h.额定频率50Hz。5.3输出风量转页扇在额定电压、额定频率和最高转速档运转时，其输出风量应不小于表2的规定值，但允许有一10%的容差(容差上限不作规定)。.表2风量，m³/min5.4使用值转页扇在额定电压、额定频率和最高转速档运转时，其实测的输出风量(m³/min)除以其实测的电动机输入功率(W)即为使用值。转页扇的使用值应不小于表3的规定值。规m³/min·W电容式罩极式—---…--5.5噪声转页扇在额定电压、额定频率和最高转速档位运转，导风叶轮处于工作状态，其A计权最大噪声声功率级应不大于表4的规定。规dB(A)5.6调速5.6.1调速比转页扇在额定电压和额定频率下运转时，其最低转速档的转速与最高转速档的转速之比调速比应不大于表5的规定。表5规调速比，%电容式罩极式——.…5.6.2调速器有调速器的转页扇应符合下列要求。a.调速开关应具有电源断开档；b.转页扇应能在调速器的任何档位上连续可靠运转；c.各档转速应有明显的差别；d.调速开关应满足转页扇型式试验的要求；e.调速开关应操作灵活，不应两档同时锁住；r.功率在2W以上的电气装置应有单独的电源开关。5.7导风机构5.7.1转页扇的导风机构应能使风向自动和连续地变动，要求动作平稳(导风轮启动和反转的瞬间除5.7.2送风圆锥角度不应小于70°。5.7.3电动机驱动的导风叶轮，每分钟的转动周数应不大于7或可以在7以下进行调节。5.7.4导风叶轮应有转动和停止的操作机构。此种机构的操作，应不妨碍扇叶的旋转。5.8角度调节装置壁扇应有俯角调节装置，调节范围不小于40°。5.9.1转页扇使用的机械式定时器、电容器、琴键开关及电源线插头应分别符合GB4055、GB3667、GB3666、GB1002和GB2099的规定；转页扇中的紧固件及其他元器件应符合相应的国家标准的规定，其易损件应便于更换。5.9.2壁扇、顶扇应有易于安装的悬挂装置，其结构应能防止反复冲击而引起的松动或磨损。5.9.3台扇、壁扇应有便携的提手或手槽。5.9.4扇叶的装配应牢固可靠，平衡良好，在各转速档运转时，转页扇不应有明显的振动。5.10外观5.10.1电镀件的镀层应光滑细密、色泽均匀，不应有斑点、针孔、气泡和脱落。涂敷件的表面涂层必须平整光亮，色泽均匀，涂层牢固，其主要表面应无明显流挂、皱纹和脱落等影响外观的缺陷。5.10.2主要表面上的塑料件，其表面应光滑、色泽均匀，不应有明显的斑痕、划痕及凹凸现象。5.10.3电镀件经盐雾试验后，镀层上的金属锈点和锈迹，其主要表面上每平方分米不应多于2个，非主要表面上每平方分米不应多于4个，每个锈点、锈迹的面积不得大于1mm²,当试件表面积小于1dm²时，则不允许出现锈点、锈迹。5.10.4涂敷件经湿热试验后，涂层上的气泡，其主要表面上每平方分米不应多于4个，非主要表面上每平方分米不应多于8个，每个气泡直径不应大于1mm,试件的边缘、角落、小孔处不应出现严重的涂层脱落。注：主要表面是指从转页扇的前、上、左、右四个方向看到的表面。5.10.5转页扇的铭牌与装饰板应经久耐用，经型式试验后不得变形、脱落，其图案与字迹仍应清楚。5.11炉命5.11.1转页扇的调速开关和其他电气开关，在额定电压、额定频率和最大负载电流下，经5000次操作后，零件不应损坏及控制失灵。5.11.2角度调节装置经500次操作后，零件不应损坏及调节失灵。5.11.3高度调节装置经500次操作后，零件不应损坏及调节失灵。5.11.4高度和角度调节装置的螺旋夹紧件，经500次操作试验后不应失灵。5.12质量保证在用户遵守制造厂规定的保管和使用条件下，从出售日期起12个月内，转页扇如因制造质量不良而发生故障，不能正常使用时，制造厂应负责免费为用户修理或更换。但以从制造厂发货日起不超过24个月为限。6试验方法除对试验条件已作具体规定外，试验应在温度不高于40C、无外界气流和热辐射作用的室内进行。6.1试验用的仪器仪表6.1.1用于型式检验的电压表、电流表、功率表、频率表的准确度不应低于0.5级，出厂检验时则不应低于1.0级。6.1.2测量温度用的仪表，其允许误差为±0.5℃。6.1.3测量湿度用的仪表，其准确度为3%。6.1.4测量时间的仪表，其精度在0.1s以内。6.1.5测量转速的仪表，应为非接触式。其精度为1r/min。6.1.6测量风速用的仪表应采用标称直径小于100mm的叶轮式风速仪，风速仪的最大量程为20m/s,灵敏度不低于0.15m/s。6.2试验电压和频率试验应在额定电压和额定频率下进行，试验电源的电压和频率波动应不超过额定电压和额定频率的土!%。6.3一般检查主要是检查转页扇的一般结构、外观质量、铭牌、标志等是否符合本标准的有关规定，检查时主要通过日测、手感和普通量具进行。6.3.1包装检查和标志检查。6.3.2调速器检查。6.3.3扇叶直径检查，用误差不大于1mm的量具进行。6.3.4电镀件、涂敷件和塑料件外观检查。6.3.5角度检查，用精度为1°的量具进行。6.4转速及调速比测定转页扇在额定电压、额定频率、导风轮不工作的状态下运行时，进行转速测量。6.4.1转页扇在最高转速档运转1h后，进行最高转速档的转速测量；然后再在最低转速档运行1h,测量最低转速档的转速。6.4.2根据本标准6.4.1条的测量结果，按下式计算调速比。 (1)6.5导风机构试验6.5.1送风圆锥角度试验转页扇在额定电压和额定频率下，按本标准6.6.1条规定的风速测定方法，测量与转页扇扇叶中心成顶角为70°的等腰三角形底边两端点风速的平均值，若大于24m/min为合格。测量时，导风轮分别调定在使测量点风速为最大的位置。6.5.2导风叶轮转动周数测定转页扇在额定电压、额定频率、最高转速档位下和导风叶轮处于工作状态下运行时，测定导风叶轮每分钟的转动周数，并应符合标准5.7.3条的规定。若导风叶轮具有其旋转快慢的调节装置，则允许进行调节。6.5.3导风叶轮运转状态检查转页扇在额定电压和额定频率下，检查导风叶轮在各转速档位下运转是否平稳。6.6输出风量试验在图1所示的空气温度为20±5℃的风量试验室内进行，其试验室尺寸：长度4500mm;宽度4500mm;高度3000mm。上列尺寸允许偏差为±15mm。6.6.1风速测定被试转页扇距地面的高度，是电动机轴线成水平时的扇叶中心至地面的距离，该距离应为1200mm;扇叶中心与前墙面和左右两侧墙面的距离均应不小于1800mm;扇叶中心与后墙面的距离应不小于1200mm。壁扇和顶扇在试验时，要安装在尺寸至少为1000mm×1000mm的一块平板上。试验时，在转页扇与前墙面之间，除放置风速表及其支架外，不允许放置其他物品。试验过程中，试验员可以在转页扇进风一侧停留，仅在需要操作风速表或读取数据时，才进入转页扇的送风-侧，并应尽快返回。风速表的叶片平面应与转页扇扇叶平面保持平行，这两个平行平面之间的距离为被试转页扇扇叶直径的3倍，风速表在试验平面内，沿看与扇叶轴线成垂直相交的水平直线，向左右两个方向移动，风速表的装设应对气流的阻障尽可能小。风速测定前，转页扇应在额定电压、额定频率和最高转速档至少运行1h,然后将导风叶轮拆下。测量风速时，转页扇应在额定电压、额定频率和最高转速档位下运转。风速表应从距离扇叶轴线20mm的左右两点上开始测量，以每40mm的增量沿着水平直线逐点向两侧移动，直到所测定的平均风速下降到低于24m/min为止，平均风速为上述左右两点风速的算术平均值。测量风速的时间不应少于1min,以风速表指示值除以该时间，为所测之风速(m/min)。6.6.2输出风量的计算见附表A(补充件)。6.7使用值测定6.7.1转页扇在额定电压、额定频率和最高转速档位下运转30min后，并在此状态下测定驱动扇叶的电动机的输入功率，试验时，2W以上的其它电气装置应处于断电状态。6.7.2由本标准6.6条和6.7.1条的测量结果，计算出转页扇的使用值，其值应符合本标准表3的规6.8噪声试验转页扇的噪声试验是在半消声室内进行。试验时，转页扇应在额定电压、额定频率和最高转速档位下运转1h后，并在此状态下进行噪声测试。本试验方法应与GB4214一起使用。6.8.1台扇、壁扇、顶扇噪声测试采用半球包络面，测试半径R为1000mm,如图2所示，将被试转页扇置于半消声室中间的地面上或试验架上，扇叶平面与地面垂直，电动机轴线在地面的投影与∠AOB平分线重合。传声器带风罩并对准扇叶中心，其测试位置如图2中A、B、C、D四点，传声器距地面的高度，对各种规格的转页扇均为450mm,扇叶中心在地面的投影点O到传声器在地面的投影点之间的距离是900mm。测试半径R是指扇叶中心在地面的投影点O到传声器的距离。试验时，按上述规定将传声器分别置于上述四点，测出各点最大声压级，并计算出四个测点的平均声压级，最后按6.8.3.1条计算出被试转页扇的最大噪声声功率级。6.8.2落地扇、台地扇噪声测试采用全球包络面，测试半径R为1000mm。将被试转页扇置于半消声室中间地面上或试验架上，扇叶平面与地面垂直，电动机轴线和传声器距地面的高度为1500mm。测试半径R即扇叶中心至传声器的距离。试验时，传声器的位置如图3中的A、B、C、D四点，其它要求与6.8.1条相同，但其最大噪声声功率级的计算，应按6.8.3.2条的规定。6.8.3最大噪声声功率级的计算 式中：Lw——最大噪声声功率级，dB(A);S。基准面积(s₀=1),m²;S-包络面的面积，m²。每台电风扇的四个测点，平均声压级可用算术平均值计算。6.8.3.1台扇、壁扇、顶扇的半球包络面面积S=2πR²,R=1m时的声功率级Lw=Ip+10lg2πR²=Lp+8 (3)6.8.3.2落地扇、台地扇的全球包络面面积S=4πR²,R=1m时的声功率级：Lw=Lp+10lg4πR²=Lp+11 (4)6.9角度调节装置操作试验转页扇的角度调节装置操作试验在断电的情况下进行，螺旋夹紧件不用锁紧，在角度可调节的整个范围内，以每分钟不大于10次的操作速率，经500次操作后应符合本标准5.11.2条的规定。6.10高度调节装置操作试验转页扇的高度调节装置升降操作试验在断电的情况下进行，转页扇的机头部分从最低位置升到最高位置再回到最低位置作为一次操作，以每分钟不大于10次的操作速率，经500次操作后应符合本标准5.11.3条的规定。6.11高度和角度调节装置的螺旋夹紧件操作试验转页扇的高度和角度调节装置的螺旋夹紧件操作试验，以松----紧----松作为一次操作，以每分钟不大于10次的操作速率，经500次操作后应符合本标准5.11.4条的规定。6.12调速开关和其他电气开关试验调速开关和其他电气开关应在其所控制的转页扇的模拟负载上按本标准5.11.1条的规定进行试验。调速开关从断开档开始依次置于各个转速档位再回到断开档位置作为一次操作；其他电气开关以断通断作为一次操作，以每分钟不大于12次的操作速率，经5000次操作后应符合本标准5.11.3条的规定。6.13涂敷件湿热试验转页扇的涂敷件应按GB2423.3规定的程序和试验条件进行试验，时间为4d,应符合本标准5.10.4条的规定。试验前，油漆件表面应清洗去油。6.14电镀件盐雾试验转页扇的电镀件应按GB2423.17规定的程序和试验条件进行试验，时间为24h。试验前，电镀件表面应清洗去油。试验结束后，取出试样，用蘸有清水的布将残留在电镀件表面上的盐分擦净，然后检查电镀件表面锈蚀情况，应符合本标准5.10.3条的规定。7检验规则7.1转页扇的检验分出厂检验和型式检验。在出广检验和型式检验中，凡涉及GB4706.27的检验(在表6和表7“致命缺陷”栏中用“√”号标出),样本均应符合该标准的要求，如任一样本出现不符合该标准的任一条要求时，判该批产品不合格，不允许复测：7.2出厂检验7.2.1出广检验即产品交货时需进行的试验，转页扇须经出厂检验合格后方能出厂。出厂检验的试验项目、要求和方法如表6所示。7.2.2产品交货时，订货方如对产品质量有疑问时，有权要求在型式检验项目内增加出厂检验项目，此时采用GB2828抽样，抽样方案和增加的试验项目由订货方和厂方共同商定。7.2.3若订货方和厂方在选择出厂检验抽样方案类型发生争议时，按本条采用GB2828的正常检查二次抽样方案，…般检验水平为1,合格质量水平(AQL)为：A类不合格2.5,B类不合格4;C类不合格7.3型式检验7.3.1型式检验应在下列情况之一时进行。a.试制的新产品；h.设计、工艺及所用的材料有重大改变时；c.不经常生产的产品，当再次生产时；d.对成批或大量生产的产品进行定期抽试，每年至少一次。7.3.2型式检验的内容，包括本标准第4,5,8章和GB4706.27所规定的各条要求，试验项目、要求和不合格类别按表7的规定。序号本标准所属章条所属章条不合格类别致命缺陷技术要求试验方法2冷态电气强度试验—- 启动试验93导风叶轮运转状况检查B输入功率测定5电镀件、涂敷件、塑料件外观检查C6标志7V表7序号本标准所属章条所属章条不合格类别致命缺陷技术要求试验方法1包装B 2电镀件、涂敷件、塑料件外观检查—C3扇叶直径检查C 4一般结构检查C5转速测定及调速试验—B6角度调节装置检查C7导风机构试验B8启动——9—√9输出风量试验A输入功率和电流——√使用值测定—噪声试验—A标志7—V防触电保护8√发热 一√C作温度时的电气绝缘和泄漏电流√无线电和电视干扰的抑制 —√防水 —√绝缘电阻和电气强度—√过载保护√耐久性 √稳定性和机械危险一√机械强度 √结构√内部布线—√元件√电源连接和外部软缆及软线√外部导线的接线端子√接地装置√续表7序号本标准所属章条所属章条不合格类别致命缺陷技术要求试验方法螺钉和连接件一√爬电距离、电气间隙、穿通绝缘距离 …√部件与电子电路安全检查√高度调节装置操作试验C角度调节装置操作试验—C螺旋夹紧件操作试验—C—调速开关分合试验一-.B非正常工作—√耐热、耐燃和耐漏电起痕 √防锈√涂敷件湿热试验C√电镀件盐雾试验C注：①产品型式检验基本上按表7的顺序进行，如果某些试验项目试验结果与进行该项试验的先后次序无关，则表7所列的试验顺序可以更动。②按本标准7.3.1规定的c、d二种情况下进行转页扇的型式检验时，可以免做表7中序号37非正常工作试③表7中序号36调速开关分合试验、40涂敷件湿热试验、41电镀件盐雾试验，允许用零部件进行试验。7.3.3对本标准7.3.1条中a、b、c三种情况下进行的型式试验，其抽样采用GB2829中的二次抽样，判别水平I,样本大小、不合格质量水平及其判定数组见表8。其中第一样本兼做安全要求试验。表8抽样次数样本大小A类不合格RQL=25B类不合格RQL=30C类不合格RQL=50第一次A=0,R=1A₁=0,R₁=2Ac₁=0,Re₁=3第二次Ac₂=1,R-₂=2A₂=3,R-2=47.4对于本标准7.3.1条中d种情况下进行的型式检验，其抽样采用GB2829中的二次抽样，判别水平1,样本大小、不合格质量水平及其判定数组见表9。其中第一样本中的2台兼做(或另抽2台做)安全要求试验。表9抽样次数样本大小A类不合格B类不合格C类不合格|十A₁=0,R=2A₁=0,Re₁=3Ae₁-0,R₄₁-3