塑料颜色配色

一、塑料着色的目的在塑料制品中，需要着色的大约占80%左右。其目的如下：①增加制品的美感以吸引消费者欲望，尤其是一些民用制品，如日用品、玩具等。②提高产品的耐候性，主要是通过着色剂防紫外线功能而实现。③专门用途：用于指示目的，交通信号灯，有红、黄、绿颜色；电线黑色为接地线等。在军事上，如军绿色（ZCPE-2601）。在农业上，不同农作物可用不同颜色的地膜覆盖，如西红柿用红地膜、人参用黄地膜，都可明显提高产量。二、塑料配色人员应具备的基本知识1、着色剂的性能着色力、色光、耐热性、耐光性、耐迁移性等。2、塑料的基本性能塑料本身的颜色；塑料的透明性；塑料的色光。3、塑料成型加工的工艺条件4、塑料加工助剂类型特性及其添加量三、塑料着色配方设计应注意的问题1、选用的颜料品种应尽量少塑料配色应选用的着色剂品种越少越好，如果能用二拼色解决就不采用三拼色，选择品种多不仅配色麻烦，且容易带入补色使颜色灰暗。另外选用的品种越多，这些品种因分散性，着色力等因素会给配色试样和生产中带来的系统误差也越大。2、注意颜料的色光塑料着色用颜料有不同色光，例如，炭黑和钛白粉因粒径大小不同分别呈蓝光和黄光，酞菁蓝BS呈红光，而酞菁蓝BGS呈绿光，永固黄GG呈绿光，永固黄HR呈红光，如果用酞菁蓝BGS与永固黄GG配色会使配出的绿色鲜艳，而酞菁蓝BS与永固黄HR配色会使配出的绿色发暗。在配制浅色塑料制品时，着色剂的色光的影响给配色带来的困难更大。3、选用性能相同的颜料塑料配色应注意选用日晒牢度和耐候性相近的品种，否则配制的塑料制品因性能差异太大，在户外曝晒后，颜色变得面目全非。同时在加工过程中，也会因耐热性能差异太大，受加工温度变化引起色泽变化。塑料配色也应注意选用分散性相近的品种，如采用难分散有机颜料和易分散无机颜料配色，在加工过程中因生产过程中的剪切力变化会引起色泽变化。4、颜料的热色效应问题配色时要注意有些颜料的色泽会随着温度的变化而变化，例如，有些红颜料和钛白粉配制粉红色，在加工温度下，会使正常的粉红色变成很深的橙色，这种橙色只有在室温下24h后才会转变为粉红色。很多颜料都具有这种热色效应，不过表现不太严重。为此，需注意尽量避免使用热色效应严重的颜料，特别需注意不要把热色效应严重的颜料和其他颜料作为拼色使用。5、钛白粉的影响（1）加入钛白粉以降低塑料透明性，随着钛白粉用量增加会使色泽变浅。因此配色时首先需确定钛白粉用量。否则钛白粉用量一变，其他颜料用量相应随之变化。（2）不同钛白粉有不同底色调，例如用氯化法生产的细粒径钛白粉呈蓝色调，而粗粒径钛白粉呈黄色调，在拼灰色时需特别注意。（3）加入钛白粉使颜料色调发生变化很大，特别是红色品种加入钛白粉后色调变化最大。黄光红加入钛白粉后会变成蓝色调，而且加入的数量越多，色调越蓝。炭黑粒径大小加入钛白粉后，粒径小的炭黑呈棕光但加入钛白粉后呈黄色调灰色，粒径大的炭黑呈蓝色光但加入钛白粉后呈蓝色调灰色。（4）加入钛白粉使颜料的性能发生很大的变化，很多颜料加了钛白粉后它的耐候牢度变差，耐热温度降低，例如永固红。6、树脂的特点对塑料着色需特别注意塑料本身色泽、透明性以及色光。ABS呈淡黄色，要配做饱和度好的浅色品种一定要加大钛白粉用量，将其黄色遮盖。聚氯乙烯本身泛黄，为消除泛黄加入少量调色剂或增白剂消除黄光。对配制有珠光的塑料制品，塑料的透明性越好，其效果也越好。7、塑料中各种添加剂对着色剂的影响为增加PVC热稳定性，需加入铅盐与镉系化合物，它们与某些含硫的无机颜料会生成黑色的硫化物。8、颜料之间的影响群青含硫化物，与铬橙拼色会生成黑色硫化物。镉系也是有硫化物，与铬系会反应。9、同色异谱两种