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文档简介
国家环境保护部污废水处理设施运行管理培训职业技术学院
活性污泥处理法生物处理方法分类
活性污泥法的特点
①处理效率高、出水水质好。这是因为微生物、溶解氧和有机物能够充分混合接触,传质效果好,可生化的有机物几乎全部被去除。②去除的对象广,不但能去除溶解性的有机污染物,还可以去除较多地悬浮性的有机污染物以及部分无机物质。③处理的水量范围广,不管水量小还是水量大都适应。④运行工艺灵活,在运行中可有多种工艺可供选择。⑤反应速度快。⑥氧化彻底。最终产物为CO2和H2O。⑦可脱氮除磷,使出水水质进一步提高。活性污泥法不足之处
①运行费用高。②对水质水量的变化适应性较差。③不适合处理高浓度有机废水。④污泥较容易发生膨胀,影响处理效果。⑤泥龄较短,产泥量大。⑥污泥尚需进一步稳定处理。活性污泥法的技术规范氧化沟活性污泥法污水处理工程技术规范(HJ578-2010)序批式活性污泥法污水处理工程技术规范(HJ577-2010)厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范(HJ576-2010)城镇污水处理厂污泥处理技术规程(CJJ131-2009)城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策(2009-2-18)城镇污水处理厂运行、维护及其安全技术规程(CJJ60-94)基本概念
活性污泥:指曝气池繁殖的含有各种好氧微生物群体的絮状体。基本组成:1.具有代谢功能的活性微生物群体2.微生物内源呼吸,自身氧化的残留物3.被污泥絮体吸附的难降解有机物4.被污泥絮体吸附的无机物。基本概念活性污泥法:污水生物处理的一种方法。该法是在人工充氧条件下,对污水和各种微生物群体进行连续混合培养,形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸咐和氧化作用,以分解去除污水中的有机污染物。然后时污泥与水分离,大部分污泥再回流到曝气池,多余部分则排出活性污泥系统。活性污泥法处理系统:由曝气池、二次沉淀池、曝气系统(空气或氧气的加压设备、管道系统和空气扩散装置)以及污泥回流系统等组成的系统。第三章废水的生物处理活性污泥法基本流程
回流污泥空气曝气池出水剩余污泥进水二沉池主要生物种类(P141)
细菌类在污水处理所利用的生物群中,细菌是体型最微小的一种。它具有在好氧及厌氧条件下分解吸收各种有机物的能力。对污水生物处理起作用的菌种有菌胶团、球衣细菌、硝化菌、脱氮菌、聚磷菌等几种。菌胶团:在活性污泥法、生物膜法等几乎所有好氧生物处理中,它是形成生物絮体和生物膜的主要生物,在胶质中含有无数的菌体。菌胶团为异养菌。球衣细菌:菌体排成一列呈丝状,通常为白色或灰色,是最常见的一类菌种,在活性污泥中大量繁殖,会使活性污泥膨胀,给污水处理带来危害。球衣细菌为异养菌。主要生物种类硝化菌:在好氧条件下,将氨氮化为亚硝酸盐,将亚硝酸盐化为硝酸盐的细菌。硝化菌为自养菌。脱氮菌:在缺氧条件下(无溶解氧),能利用硝酸盐中的氧(结合氧)来氧化分解有机物,将亚硝酸盐或硝酸盐还原为氮气。硝化菌为自养菌。聚磷菌:在厌氧(无溶解氧、无硝酸盐和亚硝酸盐)和好氧交替条件下,对磷有过剩的摄取能力。聚磷菌为异养菌。主要生物种类原生动物(肉足类,鞭毛类,纤毛类)原生动物具有吞食污水中的有机物、细菌,在体内迅速氧化分解的能力,因此,在活性污泥法和生物膜法中,它除了能除去有机物,加快有机物的分解速度外,还能使生物膜的表面吸附能力获得再生,原生动物是单细胞的好氧性生物。主要生物种类藻类藻类是植物,含有叶绿素。当叶绿素吸收二氧化碳和水进行光合作用而生成碳水化合物时,将放出大量的氧气于水中。稳定塘就是利用这种氧来氧化污水中的有机物。以上所介绍的生物都是单细胞构成的生物体后生动物后生动物稍复杂,由多细胞构成,体内还有各种器官。参与污水处理的后生动物,包括从体形较小的轮虫到栖息于生物滤池的甲壳虫、昆虫幼虫等体形较大的差别。废水处理中的微生物变形虫草履虫第三章废水的生物处理废水处理中的微生物固着型纤毛虫钟虫第三章废水的生物处理废水处理中的微生物轮虫线虫第三章废水的生物处理活性污泥法对进水水质要求(P142)1.营养源COD:N:P=100:5:1
2.pH6.0~8.5范围3.水温控制在40℃以下4.进水浓度采用稀释,由于微生物经过驯化后能获得耐受很高浓度的能力,故稀释方法应考虑在运行开始或再次开车的阶段使用。通水时,废水不要集中一处流入,要分散流入,以便迅速在装置内混合稀释。5.水量.水质变化使水质、水量均化的方法是设置调节池6.其他:悬浮物质.油脂类及油分.溶解盐类.重金属类。判断悬浮物质是否需要去除是比较困难的,有一个标准就是看悬浮物质浓度是否超过BOD浓度。当活性污泥中油分超过挥发成分(VSS)20%时,活性污泥将被油分所浸渍,从而大大降低去油能力。影响微生物生长的因素营养温度pH值溶解氧有毒物质BOD∶N∶P=100∶5∶1最适宜温度:15
30
C;
40
C
或
10
C后,会有不利影响。第三章废水的生物处理一般好氧微生物的最适pH在6.5
8.5之间;溶解氧是影响生物处理效果的重要因素。好氧微生物处理的溶解氧一般以2~3mg/L为宜。①重金属②蛋白质的沉淀剂(变性;与-SH结合而失活)③氰化物;H2S,卤族元素及其化合物④酚、醇、醛使蛋白质变性或脱水染料等
沉淀池不同类型沉淀池的比较第六章典型污水处理设备设计与运行污水的一级处理过程中沉淀池称为初沉池。二级处理中沉淀池称为二沉池。按使用功能分生物处理法中的预处理,去除约30%的BOD5,55%的悬浮物生物处理构筑物后,是生物处理工艺的组成部分初次沉淀池二次沉淀池第二章废水的物理处理沉淀沉淀池的构造与参数沉淀池三种流态沉淀池刮泥设备平流式沉淀池第二章废水的物理处理沉淀沉淀池的构造与参数沉淀池由五部分组成:进水区、出水区的功能是使水流的进入与流出保持平稳,以提高沉淀效率。沉淀区是沉淀进行的主要场所。贮泥区贮存、浓缩与排放污泥。缓冲区避免水流带走沉在池底的污泥。缓冲区第二章废水的物理处理沉淀沉淀池的构造与参数(一)平流式沉淀池水是按水平方向流过沉降区并完成沉淀过程的。池型呈长方形,废水从池的一端流人,水平方向流过池子,从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗,其它部位池底有坡度,倾向贮泥斗。平流沉淀池进水板
沉淀区第二章废水的物理处理
沉淀沉淀池的构造与参数平流沉淀池的构造进水区(均匀布水)布水挡板沉淀区(可沉颗粒与废水分离)出水区污泥区(贮存、浓缩污泥与排泥)第二章废水的物理处理沉淀沉淀池的构造与参数平流沉淀池的工作特点进水区有整流措施,保证入流污水均匀稳定地进入沉淀池。出水区设出水堰,控制沉淀池内的水面高度,保证沉淀池内水流的均匀分布。沉淀池应沿整个出流堰的单位长度溢流量相等,对于初沉池一般为250m3/(m·d),二沉池为130~250m3/(m·d)。锯齿形三角堰应用最普遍,水面宜位于齿高的1/2处。为适应水流的变化或构筑物的不均匀沉降,在堰口处需要设置能使堰板上下移动的调节装置,使出口堰口尽可能水平。堰前应设置挡板,以阻拦漂浮物,或设置浮渣收集和排除装置。多斗式沉淀池,不设置机械刮泥设备。每个贮泥斗单独设置排泥管,各自独立排泥,互不干扰,保证沉泥的浓度。第二章废水的物理处理
沉淀沉淀池的构造与参数平流式沉淀池的进水第二章废水的物理处理沉淀沉淀池的构造与参数(一)平流式沉淀池第二章废水的物理处理沉淀沉淀池的构造与参数(一)平流式沉淀池第二章废水的物理处理沉淀沉淀池的构造与参数(一)平流式沉淀池第二章废水的物理处理
沉淀沉淀池的构造与参数沉淀池按水流方向分平流式辐流式竖流式池型:长方形一端进水,另一端出水贮泥斗在池进口池内水流由下向上池内水流向四周辐流池型:多为圆形,有方形或多角形池中央进水,池四周出水贮泥斗在池中央
沉淀池不同类型沉淀池的比较第六章典型污水处理设备设计与运行污水处理工程中常见的沉淀池可分为平流式、竖流式、辐流式和斜板(管)式四种。池型优点缺点适用条件平流式1.沉淀效果好2.对冲击负荷和温度变化的适应能力较强3.施工简易,造价较低1.池子配水不易均匀2.多斗排泥时,每斗需要单设排泥管各自排泥,操作量大;采用链带式刮泥机排泥时,链带的支撑件和驱动件都浸在水中,易锈蚀1.适用于地下水位高及地质较差地区2.适用于大、中、小型污水处理厂竖流式1.排泥方便,管理简单2.占地面积较小1.池子深度大,施工困难2.对冲击负荷和温度变化适应能力较差3.造价较高4.池径不宜过大,否则布水不匀适用于处理水量不大的小型污水处理厂辐流式1.多用机械排泥,运行较好,管理较简单2.排泥设备已趋定型机械排泥设备复杂,对施工质量要求高1.适用于地下水位较高地区2.适合用于大、中型污水处理厂斜板式1.水力负荷高,为其他沉淀池的一倍以上2.占地少,节省土建的投资斜板和斜管容易堵塞1.适用于室内或池顶加盖2.适合用于小型污水处理厂
沉淀池第六章典型污水处理设备设计与运行入口的整流措施如图6-1所示。图6-1平流式沉淀池入口的整流措施1—进水槽;2—溢流堰;3—有孔整流墙;4—底孔;5—挡流板;6—潜孔沉淀池第六章典型污水处理设备设计与运行⑦出口整流措施可采用溢流式集水槽见图6-2。溢流式出水堰的形式见图6-3。沉淀池第六章典型污水处理设备设计与运行⑧进出口处应设置挡板,高出池内水面0.1~0.15m。挡板淹没深度:进口处视沉淀池深度而定,不小于0.25,一般为0.5~1.0m;出口处一般为0.3~0.4m。挡板位置:距进水口为0.5~1.0m;距出水口为0.25~0.5m。二、初次沉淀池(P145)
池形与池数①形状有长方形、正方形或圆形;按水流方向有平流、辐流和竖流;②长方形池,长与宽之比在此3:1以上,池宽按刮泥机确定;③池数,原则上两池以上。初沉池设计运行参数①表面水力负荷以1.5-3.0m3(m2•h)为标准;②有效水深以2.4-4.0m为标准;一般来说,虽沉淀效果仅取决于池表面积,与深度没有太大关系,但实际上,若池深过浅,则因水流、刮泥等导致污泥上浮,受温度、风力等外界影响会降低温度效果;若池深过深会增加造价,所以,池有效水深以2.5-4m为标准。有效水深是指池子最浅处的池底的水深。③沉淀时间以1.0-2.0h为标准;④出水堰最大负荷不宜大于2.9L/(m•s);涡流区、死水区、急流区等。⑤超高以50cm为标准。
初次沉淀池维护管理一般要求(p147)初次沉淀池的运行管理应注意以下方面:1操作人员根据池组设置、进水量的变化,应调节各池进水量,使各池均匀配水。2初次沉淀池应及时排泥,并宜间歇进行;3操作人员应经常检查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情况,并及时清除浮渣。清捞出的浮查应妥善处理;4刮泥机待修或长期停机时,应将池内污泥放空;5采用泵房排泥工艺时,可按有关规定执行;6当剩余活性污泥排入初次沉淀池时,在正常运转情况下,应控制其回流比小于2%。(2)初沉池安全操作初次沉淀池的安全操作应注意以下问题:1清捞浮渣,清扫堰口时,应采取安全及监护措施;2与排泥管道联接的闸井、廊道等,应保持良好通风;3刮泥机在运行时,不得多人同时上刮泥机。(3)初沉池维护保养初次沉淀池的维护保养应注意以下问题:1应定期检修刮泥机电刷、橡胶板等易磨损件;2应每年对斜板沉淀池的斜板进行检修;3应定期检修行走机构、电器设备,并测试其各项技术性能。(4)初沉池技术指标初次沉淀池的技术指标应从以下几方面进行考虑:1各类初次沉淀池正常运行参数应符合表4-1的规定;2
出水BOD5、SS的去除率应分别大于25%和40%;进水浓度低于现行的行业标准CJ18中的规定时例外;3
初次沉淀池排放污泥的含水率不得大于98%。表4-1
各类初次沉淀池正常运行参数序号池型表面负荷率(m3/m2·h)停留时间(h)单独沉淀法二级处理前单独处理法二级处理前1平流式1.5~2.51.5~3.01.5~2.01.0~2.02竖流式1.5~2.51.5~3.01.5~2.01.0~2.03辐流式2~32.0~3.01.0~2.02初次沉淀池的水质管理(p149)(1)水质观测与分析必要的水质观测项目如下:1外观及气味;2水温;3透明度;4pH值;5BOD;6COD;7SS;8排泥的总固体浓度;9排泥的灼烧减量;10总氮;11有机性氮;12氨态氮;13亚硝酸氨;14硝酸氮;15碱度;16总磷;17PO43-。(2)
初次沉淀池出水异常的分析3初次沉淀池的运行管理(p151)(1)概述(2)管理要点运行管理要点如下:1表面负荷的调节;2入流闸的调节;3刮泥机的运行;4排泥量的调节;5剩余污泥及从污泥处理设施的回流;6水面观察。[解说]
1表面水力负荷的调节表面负荷小时,SS去除率高,活性污泥指数高,有生成二次沉淀池难以沉淀的絮体的趋势。因此有必要考虑入流污水水质、沉降性物质比例、SS浓度等选定表面负荷。一般沉降时间按表4-2进行设计,特别是对于合流制,晴天时如果所有池都使用,会导致沉淀时间过长,因此有必要对使用池数进行限制。污泥堆积较多时,用眼睛就可以看见在池表面流动,此时应增大排泥量。表4-2不同处理方法沉淀时间的设计值处理方法沉淀时间(h)[注]分流制合流制沉淀法滤池活性污泥法3.02.01.53.0表面负荷的调节只能通过增减使用池数进行,很难进行细调。晴天时只需调节一次,此后水质水量没有显著波动时,一般不用再改变。不同处理厂应根据入流污水量及水质选定相应值。初次沉淀池SS去除率过高,会使曝气池所需的SS也沉淀去除,将导致丝状菌过度繁殖,引起污泥膨胀和污泥指数上升。此时应增大表面负荷(到50~100m3/m2)以使形成活污泥的SS流入,就可获得良好效果。进水SS浓度过低时,根据实际情况,有时可通过超越管路使污水不经初次沉淀池而直接进入曝气池,也可以获得良好效果。特别是对于合流排水系统,设计沉淀时间可取3小时,晴天时,如不限制使用池数,会使SS去除率过高,这时往往要设法降低初次沉淀池沉降性能。
初沉池入流闸的调节
入流闸原则上一般全开,闸门关的过小、流入口流速过快,会导致入流侧发生紊流,影响沉淀效果。当设置两池以上,而又未设置均匀分配入流污水量的设施时,由于入流管的位置关系,会导致各池流量不均匀。此时,入流水量最多的池闸门可关小一些,在不影响使用的范围内保持各地流量均衡。
初沉池闸门调节方法保持各池闸门全开时入流水量最小的池闸门全开;并以此为准关小入流较多的池子的闸门;在开闭闸门调节流量时,要一边观察一边进行,应避免大幅度操作;闸门的调节可在流量最大时一次性进行,此后,只要不妨碍使用一般不再调节。初沉池刮泥机的运转
刮泥机分为连续运转和间歇运转两种。间歇运转只在排泥时才运转,可减少土、砂堵塞事故的发生。但是,雨天时大量泥砂流入池中,运转次数与排泥量如不增加,刮泥机会由于泥砂堆积而不能动作。同时,应注意排泥口易于堵塞的问题。初沉池排泥量的调节
对于池底部堆积的污泥,一般间歇排放。排泥浓度随每天的排泥次数、每次的排泥时间即排泥量而变化。即使各池入流污水是均衡的,污泥堆积也不是均匀的,所以进行排泥量的调节是很有必要的。排泥送往重力浓缩池时,剩余污泥浓度高,污泥粘性大,反而会导致污泥浓缩性能恶化。排泥管内的污泥浓度,在排泥开始时较高,随时间逐渐降低,超过某时刻后迅速下降。排高浓度污泥时,要在浓度急剧下降前停止排泥,这需花一些功夫来掌握。为此,一般要增加排泥次数,缩短每次排泥时间。初沉池排泥另外,因夜间比白天污泥产量少,可相应延长排泥间歇时间或停止排泥,否则排泥浓度会下降。当采用污泥浓度计进行监控时,要设定一个排泥次数和时间的标准。对于处理厂,休息日特别是年末开始长时间假期时,应注意污泥量会显著减少。对于初次沉淀池的管理来说,排泥是非常重要的,排泥次数、时间等,各处理厂往往根据各自情况按经验选定。雨天时大量泥砂流入,所以,排泥方法与晴天时是不同的。剩余污泥及从污泥处理设施的回流
污泥的排放量,一般自动进行控制,所以每天流入的SS最好能定量化。可是由污泥处理设施的回流水流入初次沉淀池时不能定量化,所以管理很困。因此,剩余污泥每天应尽量定量排入,此外,加强污泥处理设施的管理,防止SS高浓度回流水突然大量流入初次沉淀池。水面观察初次沉淀池管理上最头疼的就是池底部堆积污泥的腐败,造成污泥上浮。污泥上浮主要就是因为初沉污泥堆积时间过长,尤其在夏季更容易发生。污泥腐败上浮的前兆是,一部分污泥从溢流堰流出,水面产生大量气泡。因此,每天应定期对出水堰进行巡视,观察有无污泥上浮及气泡产生。正常管理正常管理要点如下:1水面监视;2设备的维护;3刮泥机;4排泥。
异常时管理
初沉淀池异常现象:1污泥上浮;2污泥流出;3池水发黑发臭。计算题污水中BOD5浓度为200mg/l,SS为200mg/l,用普通活性污泥法进行处理,初沉池BOD5、SS的去除率分别为25%,50%,经二级处理后出水的BOD5、SS分别为20mg/l,25mg/l,求初沉池出水的BOD5、SS的浓度及该厂BOD5、SS的总去除率。初沉池的计算:
某城市污水厂进水[BOD5]0=200mg/l、[SS]0=200mg/l,该厂用活性污泥法,初沉池的BOD5和SS的去除效率分别为25﹪和50﹪,经二级处理后出水的BOD5=20mg/l,SS=25mg/l,求初沉池出水的[BOD5]和[SS],及该厂的BOD5和SS总去除效率。解:(1)初沉池出水[BOD5]=150mg/l[SS]=100mg/l90%,87.5%
计算题进水量40000m3/d,初沉池进水SS=300mg/l,出水为180mg/l,排放固形物浓度为1﹪的污泥时,排泥量是多少?(480m3/d)计算题某污水厂Q=100000m3/d,进水SS=250mg/l,该厂设初沉池4个,每池设1台流量Qp=60m3/h排泥泵,初沉池对SS去除效率为50﹪,沉淀污泥含水率P=97﹪,设每池排泥周期T=2h,求每池每次排泥量和排泥持续时间。(416.7m3/d,104.17m3/d.池,8.6分钟)三
曝气池
活性污泥法的净化机理(p156)活性污泥法的净化机理有:活性污泥对有机物的吸附;在气液、固液等相界面上,物质因物理及化学作用而被浓缩,这个现象称为吸附。活性污泥对有机物的吸附就是有机物在活性污泥表面的浓缩现象。2被吸附有机物的氧化和同化;被吸附的有机物包括被氧化分解(产生能量)和被同化合成(合成细胞).所谓氧化是指微生物为了获得合成细胞和维持其生命活动等所需的能量,将吸附的有机物进行分解.微生物的代谢
微生物从污水中摄取营养物质,通过复杂的生物化学反应合成自身细胞和排出废物。这种为维持生命活动和生长繁殖而进行的生化反应过程叫新陈代谢,简称代谢。根据能量的转移和生化反应的类型可将代谢分为分解代谢和合成代谢。微生物将营养物分解转化为简单的化合物并释放出能量,这一过程叫做分解代谢或产能代谢;微生物将营养物转化为细胞物质并吸收分解代谢释放的能量,这一过程叫做合成代谢。当营养缺乏时,微生物对自身细胞物质进行氧化分解,以获得能量,这以过程叫做内源代谢,也叫内源呼吸。
活性污泥法有机物转化示意图第三章废水的生物处理活性污泥法的净化机理降解过程吸附阶段活性污泥具有很大表面积15~45minBOD5可去除80~90%吸附的污染物被微生物分解转化为CO2和H2O等简单化合物及自身细胞稳定阶段活性污泥絮体的沉淀和分离
微生物的增殖过程可分为停滞期、对数增殖期、衰减增殖期和内源呼吸期,城市污水处理厂广泛采用的普通活性污泥法就是利用微生物增殖处于从衰减速增殖期到内源呼吸期来处理废水的。处在此期内在曝气池内,活性污泥具有良好的去除有机物的性能;在二次沉淀池也具有良好的沉淀性能。
生物硝化活性污泥中还有以氮、硫、铁或其化合物为能源的自养菌,它能在绝对好氧的条件下,将氨氮氧化为亚硝盐,并进一步可氧化为硝酸盐。这些反应称硝化反应。有机氮氨合起来称凯氏氮。当进水氨氮浓度高时,且碱度低时,随着硝化反应的进行而逐渐水中的碱度,结果出水PH下降,在这种情况下,需投加氢氧化钠等以提高处理水的碱度。第三章废水的生物处理污水中的含氮化合物有有机氮(蛋白质、氨基酸、尿素、胺类化合物等)和氨态氮等。在初沉池前,其形态以前者为主;经初沉池水解后以NH4+为主。具体反应如下:氨化反应:以氨基酸为例,
RCHNH2COOH+O2→RCOOH+CO2+NH3第三章废水的生物处理当初沉池出水进入曝气池后,由于C/N比高,微生物以异养菌为主,对有机物进行降解,此时对氨氮的降解以同化代谢为主;当BOD5/N<3时开始进行硝化反应,第一步由亚硝酸菌将氨氮(NH4+和NH3)转化成亚硝酸盐(NO2--N);第二步再由硝酸菌将亚硝酸盐氧化成硝酸盐(NO3—N)。具体反应如下:第三章废水的生物处理3)硝化反应的条件与工艺参数微生物:硝化菌、亚硝化菌、光合细菌。碳氮比:C/N≤3或=2.86DO:根据反应方程式摩尔氮变成NO3-,需2mol分子氧。pH:高硝化速度出现在pH=7.8-8.4,当pH<6或>9时,硝化反应将停止。水温(t):适应温度30-35℃,当t<10℃以下,硝化作用迅速降低。泥龄(Qc):Qc>15d,最好20-36d回流比(R):R100-200%,否则能耗大,效果提高也不明显。水力停留时间(HRT):3.5-6h。第三章废水的生物处理4)反硝化作用(脱氮反应)原理:生物反硝化是指污水中的硝态氮NO3--N和亚硝态氮NO2--N,在无氧或低氧条件下被反硝化细菌还原成氮气的过程。具体反应如下:
NO2-+3H→1/2N2+H2O+OH-
NO3-+5H→1/2N2+H2O+OH-反硝化过程中NO2-和NO3-的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异化作用完成的。同化作用是NO2-和NO3-被还原成NH3-N,用于新细胞的合成。异化作用是NO2-和NO3-被还原成N2。第三章废水的生物处理影响硝化反应的因素温度碱度和pHC/N有毒物质溶解氧第三章废水的生物处理
磷也是有机物中的一种主要元素,是仅次于氮的微生物生长的重要元素。磷主要来自:人体排泄物以及合成洗涤剂、牲畜饲养场及含磷工业废水。危害:促进藻类等浮游生物的繁殖,破坏水体耗氧和复氧平衡;使水质迅速恶化,危害水产资源。第三章废水的生物处理含磷化合物有机磷有机磷包括磷酸甘油酸、磷肌酸等无机磷磷酸盐:正磷酸盐(PO43-)、磷酸氢盐(HPO42-)、磷酸二氢盐H2PO4-、偏磷酸盐(PO3-)聚合磷酸盐:焦磷酸盐(P2O74-)、三磷酸盐(P3O105-)、三磷酸氢盐(HP3O92-)第三章废水的生物处理一般城市污水水质与排放要求项目进水水质/(mg·L-1)国家排放标准/(mg·L-1)一级A一级BCODcr250~3005060BOD5100~1501020SS150~2001020TKN(NH3-N)35(25)5(8)8(15)TP5~611.5生物除磷活性污泥中存活着对磷有过剩摄取能力的聚菌,当它处于厌氧状态时,会将聚积磷以正磷酸形态向混合液中放出,结果混合液中正磷酸浓度就会逐渐增加。这种状态继续一定时间后,当处于好氧状态,聚磷菌将摄取混合液中的正磷酸,结果混合液中正磷酸浓度会逐渐减少,同时在厌氧条件下,混合液中有机物浓度逐渐降低。第三章废水的生物处理生物除磷机理
(p160)活性污泥法主要设计和运行参数
1生物固体停留时间SRT;活性污泥在反应池,二次沉淀池和回流污泥系统内的停留时间称为生物固体停留时间(SolidsRetentionTime)2有机物负荷,水力停留时间;3活性污泥微生物浓度;4剩余活性污泥量;5混合液溶解氧浓度;6污泥沉降比,污泥容积指数和污泥界面沉降速度7需氧量与供风量。混合液悬浮固体也称污泥浓度,是指单位体积混合液含有的悬浮固体量(MLSS)或挥发性悬浮固体量(MLVSS),单位为mg/L混合液悬浮固体浓度(MLSS)
MLSS=Ma+Me+Mi+Mii分别代表活细胞、内源代谢残留物、难降解有机物、无机物单位:
mg/l或g/m3一般控制MLSS=2000~3000mg/L为宜混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS)
MLVSS=Ma+Me+Mi在条件一定时,MLVSS/MLSS是较稳定的,对城市污水,一般是0.7
3.污泥沉降比(SV)(SludgeVolume)——是指将曝气池中的混合液在量筒中静置30分钟,其沉淀污泥与原混合液的体积比,一般以%表示;——能相对地反映污泥数量以及污泥的凝聚、沉降性能,可用以控制排泥量和及时发现早期的污泥膨胀;——正常数值20
30%第三章废水的生物处理污泥体积指数(SVI)
SVI(SludgeVolumeIndex)——曝气池出口处混合液经30分钟静沉后,1g干污泥所形成的污泥体积,单位是ml/g。——能更准确地评价污泥的凝聚性能和沉降性能其值过低,说明泥粒小,密实,无机成分多;其值过高,说明其沉降性能不好,将要或已经发生膨胀现象;第三章废水的生物处理泥龄
微生物在曝气池中的平均停留时间,又称为泥龄,用θC表示,单位为d。泥龄工程上是指,工作着的活性污泥总量与每日排放的剩余污泥量的比值。常取θC=3~5d泥龄长,出水水质好泥龄短,絮凝沉淀性能差,易流失,出水水质较差
需氧量与供风量(a)实际需氧量包括含碳化合物(BOD)的氧化、活性污泥内源呼吸和硝化反应,需氧量及曝气池出水带出的氧量;(b)标准状态需氧量Ob 实际需氧量OD确定后,再根据废水的水质、水温、氧饱和度以及污水处理厂所在地区的实际气压换算为标准状态下需氧量。(c)供风量
Lg1:某食品加工厂每小时排水160m3/h,采用活性污泥,若设计停留时间为8h,问曝气池的水力容积是多少?
曝气池的水利容积是1280(m3).
曝气池MLSS为4g/L,BOD负荷为0.3kg·BOD5/kg·MLSS·d,Q=10000m3/d,进水BOD5=300kg/L,试设计曝气池池容?由有机负荷计算公式:2500m3
Lg3:已知活性污泥曝气池MLSS=2.4g/L,100ml混合液经30min沉淀后,污泥量为30ml,求①SVI.②判断曝气池运行是否正常。③XR.④R=?
解:①125ml/g②曝气池运行正常(SVI=50~200)③8000mg/l④43.3%
Lg4:某厂排出的有机废水用活性污泥法处理,由于改革生产工艺使曝气池进水BOD5由原来的200mg/l降至120mg/l,但水量由500m3/d增加到600m3/d,问在同一曝气池中处理保持MLSS不变,曝气池出水BOD5浓度提高还是降低?解:原进水活性污泥的有机负荷其中MLVSS、Va不变。
说明要保证同样的出水水质,Ls2减小了。而在同一曝气池中的污泥Ls是相同的。所以曝气池出水BOD5浓度降低了。
Lg5:某曝气池MLSS=2200mg/l,混合液1000ml在量筒中沉降30min后,污泥体积为300ml,计算SVI和合适的污泥回流比。解:
Lg9:某城市污水设计流量Q=10000m3/d,进水[BOD5]=300mg/l,若用4座完全混合曝气池去除率为90﹪,求每个曝气池容积及每个曝气池供应的气量.取:F/M=0.5kgBOD5/kg·MLSS·dMLSS=40000mg/l.MLVSS/MLSS=0.76.Ea=10﹪
曝气池(一)曝气池的分类P168曝气池按混合液在曝气池中的流态可分为推流式、完全混合式和循环混合式三种;按平面几何形状可分为长方形、廊道形、圆形、方形和环形跑道四种;按所采用的曝气方法可分为鼓风曝气式、机械曝气式和两种曝气方法联合使用的联合式三种;根据去除的主要污染物分类(有机物,脱氮,除磷);按曝气池与二次沉淀池的关系可分为分建式和合建式两种。曝气池与曝气设备曝气池的三种池型(根据池中混合液的流态分)推流式曝气池完全混合式曝气池循环混合式曝气池(一)曝气池的结构曝气池与曝气设备一、曝气池(一)曝气池的结构1、推流式曝气池示意图(平行水流式)曝气池出水剩余污泥进水回流污泥空气二次沉淀池曝气池曝气池与曝气设备一、曝气池(一)曝气池的结构推流式曝气池示意图(多廊道式)剩余污泥进水回流污泥空气二沉池出水曝气池完全混合式曝气池循环混合式曝气池氧化沟推流式、完全混合式、循环混合式(a)推流式活性污泥法是利用窄长形曝气池,废水从曝气池一端流入,从另一端流出,再经二次沉淀池进行固液分离。在二次沉淀池沉淀下来的污泥,一部分以剩余污泥排到系统外,另一部分回流曝气池首端与待处理的废水一起进入曝气池。(b)完全混合活性污泥法。无论扩散曝气或机械曝气,通过完全混合,能使全池容积以内需氧率固定不变而且混合液因体浓度均匀一致。水力负荷和有机负荷的瞬时变化在这类系统中也得到了缓冲。所以这类系统对于冲击负荷有很大抵抗能力。进水和回流污泥在不同地点加入曝气池。(C)循环混合式曝气池多采用转刷供氧,其平面形状如环形跑道。循环混合式曝气池也称为氧化沟,是一种简易的活性污泥系统,属于延时曝气法。推流式曝气池机械曝气完全混合曝气池第七章典型污水生物处理设备第一节曝气池与曝气设备鼓风曝气完全混合曝气池氧化沟曝气池与曝气设备3、循环混合式曝气池曝气池的结构转刷或转碟设置在氧化沟的直段上,转刷旋转时混合液在池内循环流动,流速保持在0.3m/s以上,使活性污泥呈悬浮状态。第三章废水的生物处理活性污泥法(一)氧化沟工艺(OxidationDitch,简称OD)
氧化沟是20世纪60年代初荷兰的pasveer首先研究开发的,第一座氧化沟污水处理厂是pasveer于1954年在荷兰的Voorshoten建造的。氧化沟是将曝气、沉淀和污泥稳定等处理过程集于一体,间歇运行,是活性污泥法的一种变形,经过50年的发展,形成了多种类型的处理系统,已广泛应用于城市污水和工业污水的处理工程中。第三章废水的生物处理活性污泥法的运行方式(一)氧化沟工艺(OxidationDitch,简称OD)
构造
氧化沟系统是由曝气设备、出水堰和自动控制设备组成。氧化沟的平面形状呈环状沟渠形,端面性状多为矩形或梯形,水深与所采用的曝气设备有关,一般为2~6m。曝气设备是氧化沟的主要装置,它的作用是供氧及推动水流作循环流动,防止活性污泥沉淀及对反应混合液的混合。第三章废水的生物处理活性污泥法的运行方式(一)氧化沟工艺(OxidationDitch,简称OD)
形式
氧化沟以其流程简单、管理方便和良好的处理效果等优点正在我国不少工程项目中采用,近几十年来,随着技术的不断发展,氧化沟已经突破只适用于小型污水处理厂的局限。概括的讲氧化沟有单沟、双沟、三沟、多沟同心和多沟串连等多种布置形式;有将二沉池与氧化沟分建或合建的;有连续进水或交替进水;有转刷曝气机、转盘曝气机或泵型、倒伞型表面曝气机进行充氧搅拌的氧化沟等等.第三章废水的生物处理
Carrousel氧化沟
Carrousel氧化沟在荷兰最为流行,其特点是在沟渠的一端设置垂直轴的表面曝气机,沟渠一般为廊道式,由于表面曝气机有较大的提升作用,使得氧化沟的水深一般可达4.5m,需设沉淀池和回流装置。第三章废水的生物处理
Orbal氧化沟
Orbal氧化沟是一种多渠道的氧化沟,氧化沟由多个同心的沟渠组成,沟渠呈圆形和椭圆形,进水先引入最外的沟渠,在不断循环同时,依次引入下一沟渠,最后从中心沟渠排出,这相当于一系列完全混合反应池串连在一起,每个沟渠表现出单个反应器的性质,Orbal氧化沟兼有完全混合式与推流式的特点,能够快速去除有机物和氨氮。第三章废水的生物处理三沟式(T型)交替氧化此系统由三个相同的氧化沟组建在一起作为一个单元运行,三个氧化沟之间相互双双连通,两侧氧化沟可起曝气和沉淀的作用。每个池子配有可供污水和环流(混合)的转刷曝气刷起到混合器和曝气器的功能。当处于反硝化阶段时,转刷低速运转,仅保持池中污泥悬浮,而池内处于缺氧状态,好氧和缺氧状态完全由转刷的转速的改变来控制。曝气方式(a)鼓风曝气活性污泥法是利用鼓风机供给空气,通过空气管道和各种曝气器(扩散器),以气泡形式分布至曝气池混合液中,达到混合液充氧和混合的目的。(b)机械曝气活性污泥法是依靠某种位于曝气池水面的机械的旋转,搅动和提升混合液,不断更新气水接触面,达到充氧和混合的要求。根据机械曝气器驱动轴的安装方位,又分为纵(竖)轴活性污泥法和横(水平)轴式活性污泥法。竖轴式机械曝气器:属于此类的曝气器有平板叶轮曝气器、泵型叶轮曝气器、倒伞型叶轮曝气器以及漂浮式曝气器等。水平轴机械曝气器:属于此类的曝气器有转刷曝气器及转碟曝气器等。曝气设备鼓风曝气机械曝气空气净化器鼓风机空气输配管系统扩散器竖式曝气机表面曝气机卧式曝气机鼓风曝气鼓风机空气输配管系统扩散器鼓风机供应压缩空气风量要满足生化反应所需的氧量和能保持混合液悬浮固体呈悬浮状态。风压要满足克服管道系统和扩散器的摩阻损耗以及扩散器上部的静水压。罗茨鼓风机:适用于中小型污水厂,噪声大,必须采取消音、隔音措施离心式鼓风机:噪声小,效率高,适用于大中型污水厂曝气池与曝气设备主要曝气设备(一)曝气方法及其设备1.容积式风机:罗茨鼓风机曝气池与曝气设备主要曝气设备(一)曝气方法及其设备1.容积式风机:罗茨鼓风机罗茨(定容式)鼓风机中小型污水厂最常用,国产单机风量80m3/min以下,风压有3.5、5、7、9、11m,而以5m者运行最稳定,采用最多。罗茨鼓风机噪声大,必须采取消音、隔音措施。表面机械曝气的氧吸收率高,鼓风曝气低,前者耗电较后者少;鼓风曝气设备多,机械曝气设备少;叶轮曝气适合水量较小的小型曝气池,鼓风曝气适用于大水量的大型曝气池。鼓风曝气表面机械曝气鼓风曝气设备曝气系统由加压设备(鼓风机)、空气扩散装置和管道三部分组成。空气以气泡的形式扩散到混合液,使气泡中的氧迅速转移到液相供微生物需要并搅拌混合液。多用于长廊式曝气池,现也用于深井曝气池。空气扩散装置罗茨鼓风机微孔曝气盘第七章典型污水生物处理设备转刷曝气机第七章典型污水生物处理设备曝气转刷第七章典型污水生物处理设备不同的转刷曝气器
(p170)
鼓风曝气池鼓风曝气方式有:1旋流式2全面曝气式3射流式4水下搅拌式采用的方式应根据气液混合效果、氧转移效率、经济性、选址条件等加以确定。鼓风曝气池鼓风曝气器:1供风量与供风压力2供风管3回流设备4附属设备5沉淀装置鼓风曝气器按扩散空气气泡大小可分为微孔曝气器和中大气泡曝气器。微孔曝气器是空气通过多孔介质,扩散到水中产生气泡直径小于3mm的高效曝气器。中大气泡曝气器是空气通过曝气器在水中产生直径大于3mm的曝气器。微孔曝气器由于气光微小,它具有污水与空气接触面积大、氧转移效率高等优点。
(p175)
垂直轴式机械曝气池
①容积按最大日污水量设计;②形状若取长方形,则分成多个正方形隔间,各隔间的容积与形状按照池内混合液准确能被搅拌来确定;③各隔间的底部或者做成漏斗状,或者在底部设置拱腋。构造①采用水密性钢筋混凝土建造,周围池壁顶端高出地面15cm以上;②设置维护用走道,在池周围壁上和走道上设扶手;③超高采用80cm左右。垂直轴式机械曝气池常用曝气器的型式有:泵型叶轮曝气器;倒伞型叶轮曝气器;漂浮式曝气器。图5-3竖式表面曝气机(伞型叶轮)竖式曝气机的转轴与水面垂直,装有叶轮,常用的有平板型、伞型和泵型三种。但运行时噪声较大,易使污泥破碎。水平轴机械曝气池容积形状①容积相对于设计最大日污水量;②形状是水深1-5m的闭合廊道;③底部为排水设置坡度;④池内流速取30cm/s。曝气器的选择水平轴机械曝气池常用曝气器的型式主要有转刷曝气器、转碟曝气机。①曝气器转子的构造、直径、转速等,以对池内混合液供给必要的氧气的同时,并能充分搅拌来确定;②设置曝气器转子淹没深度的调节装置或变速装置。转子淹没深度通常在10-30cm左右。通过对淹没深度的升降调节,或者改变转刷的转速,能够适应流水水量与水质的负荷变化和混合液浓度的变化。完全混合曝气池容积、形状与池数①容积根据与最大设计污水量相应的停留时间确定;池子通过隔板,将曝气池分为曝气区和沉淀区,池容以最大日设计污水量为标准。②池形为园形或长方形。③池数从维护管理考虑需要两池以上。构造①以水密性钢筋混凝土建造;②通过隔板将池分成曝气区和沉淀区;③在从曝气区上部转到沉淀区的部位,设置能进行流量调节的装置;④在曝气区设置曝气器;⑤从沉淀区下部到曝气区,采用能使污泥通循环的构造;⑥进水管、排泥管和出水管,按照不防碍整体功能的要求设置。停留时间①曝气区的停留时间采用最大日设计流量时2-3h;②沉淀区的停留时间为2-2.5h。曝气池与曝气设备圆形曝气池:
由曝气区、导流区、沉淀区和回流区四部分组成。
曝气池维护管理的一般要求p181)运行管理
曝气池的维护管理须考虑以下方面:1按曝气池组设置情况及运行方式,应调节各池进水量,使各池均匀配水;2曝气池无论采用何种运行方式,应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制;3曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L;4二次沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定;5应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目;6因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在二次沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常;7当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他方法,保证污水处理效果;8合建式的完全混合式曝气池的回流量,可通过调节回流闸板进行控制;9操作人员应经常排放曝气器空气管路中的存水,待放完后,应立即关闭放水闸阀;10曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。(2)维护保养曝气池的维护保养须考虑以下方面:1应每年放空、清理曝气池一次,清通曝气头,检修曝气装置;2表面曝气机、射流曝气器等曝气设备,应定期进行维修。2曝气池的水质管理(p184)(1)水质管理的监测项目水质管理的水质监测项目:1水温;2pH值;3MLDO;4SV;5MLSS;6MLVSS;7RSV;8RSSS;9耗氧速度;10生物相。(2)水质管理控制指标根据水质监测结果,应将下列管理指标控制在合理范围内:1BOD-SS负荷;2SRT;3MLDO;4SVI。(3)水质异常时的管理
1)外观及气味的异常a
活性污泥发黑活性污泥发黑的原因有:1
硫化物的积累;2
氧化锰的积累;3
工业废水等的流入。b
活性污泥发红c
异常发泡
异常发泡的主要原因和特征:1
表面活性剂引起的发泡;2
放线菌引起的发泡。2)从水质分析发现的异常现象
a
MLDO异常
MLDO异常主要表现在:1MLDO急剧降低;2MLDO逐年减少;3MLDO急剧上升。bSV测定时的异常测定SV时的异常现象如下:1
污泥成层上浮;2
污泥絮体附着气泡上浮;3
微小絮体上浮。cSVI异常SVI显著降低原因如下:1
采用厌氧——好氧活性污泥法生物除磷工艺;2
进水无机物浓度过高。d
生物相异常生物相异常情况如下:1
微小鞭毛虫大量出现;2
微小变形虫大量出现;3
硫细菌大量出现;4
微生物数量骤减或运动性差的微生物出现;5
丝状菌大量出现。3鼓风曝气池的运行管理(pl90)(1)鼓风曝气池管理要点鼓风曝气池管理要点如下:1
曝气时间的调节;2DO测定及供风量的调节;3SV与MLSS测定;4
回流污泥量的调节;5
剩余污泥量的调节。(2)鼓风曝气池的正常管理(3)鼓风曝气池异常时的对策鼓风曝气池运行异常与对策:1
活性污泥颜色变化;2
活性污泥上浮;3
活性污泥解体;4
异常发泡;5
活性污泥膨胀。污泥膨胀污泥膨胀污泥膨胀(sludgebulking)指污泥结构极度松散,体积增大、上浮、难于沉降分离影响出水水质的现象。基本上各种类型的活性污泥工艺都会发生污泥膨胀,而且一旦发生难以控制,通常都需要很长的时间来调整。污泥膨胀的发生率是相当高的,特征:污泥结构松散,质量变轻,沉淀压缩性能差;SV值增大,有时达到百分之九十,SVI达到300以上;大量污泥流失,出水浑浊;二次沉淀难以固液分离,回流污泥浓度低,有时还伴随大量的泡沫的产生,无法维持生化处理的正常工作。污泥膨胀是生化处理系统较为严重的异常现象之一,它直接影响出水水质,并危害整个生化系统的运作。非丝状菌膨胀
非丝状菌膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷太高的时候,此时细菌吸附了大量有机物,来不及代谢,在胞外积贮大量高粘性的多糖物质,使得表面附着物大量增加,很难沉淀压缩。而当氮严重缺乏时,也有可产生膨胀现象。因为若缺氮,微生物便于工作不能充分利用碳源合成细胞物质,过量的碳源将被转化为多糖类胞外贮存物,这种贮存物是高度亲水型化合物,易形成结合水,从而影响污泥的沉降性能,产生高粘性的污泥膨胀。非丝状菌污泥膨胀发生时其生化处理效能仍较高,出水也还比较清澈,污泥镜检也看不到丝状菌。非丝状菌膨胀发生情况较少,且危害并不十分严重。丝状菌膨胀
丝状菌膨胀在日常实际工作中较为常见,成因也十分复杂。影响丝状菌污泥膨胀的因素有很多,首先应该认识到的是活性污泥是一个混合培养系统,其中至少存在着30种可能引起污泥膨胀的丝状菌。而丝状菌在与活性胶团系统共生的关系中是不可缺少的一类重要微生物。它的存在对净化污水起着很好的作用。它对保持污泥的絮体结构,保持生化处理的净化效率,及在沉淀中起着对悬浮物的过滤作用等都有很重要的意义。事实也证明在丝状菌与菌胶团细菌平衡时是不会产生污泥膨胀,只有当丝状菌生长超过菌胶团细菌时,才会出现污泥膨胀现象。应急措施
临时应急主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。另外,投加一些化学药剂,如氯气,加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。采用这种方法一般能较快降低SVI值,但这些方法并没有从根本上控制丝状菌的繁殖,一旦停止加药,污泥膨胀现象可以又会卷土重来。而且投药有可能破坏生化系统的微生物生长环境,导致处理效果降低,所以,这种办法只能做为临时应急时用。污泥上浮污泥上浮
(1)污泥脱氮上浮污水在二沉池中经过长时间造成缺氧(DO在0.5mg/L以下),则反硝化菌会使硝酸盐转化成氨和氮气,在氨和氮逸出时,污泥吸附氨和氮而上浮使污泥沉降性降低。解决办法:减少在二沉池中的停留时间,及时排泥,增加回流比。
(2)污泥腐化上浮在沉淀池内污泥由于缺氧而引起厌氧分解,产生甲烷及二氧化碳气体,污泥吸附气体上浮。解决办法:加大曝气池供氧量,提高出水溶解氧,减少污泥在二沉池中的停留时间,及时排走剩余污泥。泡沫问题泡沫问题产生泡沫是活性污泥法处理污水中常见的一种现象,曝气池表面产生泡沫也成为长期影响活性污泥法处理系统正常运行的一大问题。大量泡沫的产生会对污水处理厂正常运行产生如下影响:1)在工艺调试初期,大量泡沫会带走初期接种的污泥,致使调试时间大大延长,调试成本增加,调试难度提高,对气温较低地区的调试影响尤为明显。2)泡沫一般具有粘滞性,它会使大量固体陷入曝气池的漂浮泡沫层,并产生漂浮层的翻转,降低曝气池的充氧效率(特别是机械曝气情况)。3)在纯氧密封活性污泥系统,泡沫会进入氧压机引起火灾。4)当流入沉淀池时,在沉淀池挡板下会增加出水悬浮固体引起出水水质恶化。5)泡沫积累还能产生腐败,且在寒冷天气会结冰,影响正常运行。6)含有泡沫的剩余污泥在厌氧硝化中引起严重的起泡现象,损坏厌氧污泥处理工艺。污泥解体进水中含有对微生物有毒害或者抑制作用的物质;长时间低负荷运行(即进水量不足或者浓度太低,无法满足微生物新陈代谢需求);曝气过量,活性污泥过度氧化。1、废水中存在难生化的新污染物,有毒性物质的可能,确定主要污染物的指标是否高出生物降解的可能,已经形成抑制。容积负荷不低,生活污水也没有这么高的负荷,不能成级数的增加。2、冬季运行温度较低,营养盐N/P的控制。3、控制ph.4、废水浓度偏高,4活性污泥培养与驯化活性污泥培养法有以下几种:1全流量连续直接培养法2流量分段直接培养法3间歇培养法防止曝气器堵塞与再生的方法1
曝气器内侧堵塞;2
曝气器外侧堵塞;3
陶瓷曝气器再生;4
合成树脂曝气器再生;5空气扩散装置的管理污泥的培养和驯化污泥培养)间歇培养。将曝气池注满水,然后停止进水,开始曝气。只曝气而不进水称为“闷曝”。闷曝2~3d后,停止曝气,静沉1h,然后进入部分新鲜污水,这部分污水约占池容的1/5即可。以后循环进行闷曝、静沉和进水三个过程,但每次进水量应比上次有所增加,每次闷曝时间应比上次缩短,即进水次数增加。当污水的温度为15~20℃时,采用该种方法,经过15d左右即可使曝气池中的MLSS超过l000mg/L。此时可停止闷曝,连续进水连续曝气,并开始污泥回流。最初的回流比不要太大,可取25%,随着MLSS的升高,逐渐将回流比增至设计值。2)低负荷连续培养。将曝气池注满污水,停止进水,闷曝1d。然后连续进水连续曝气,进水量控制在设计水量的1/2或更低。待污泥絮体出现时,开始回流,取回流比25%。至MLSS超过1000mg/L时,开始按设计流量进水,MLSS至设计值时,开始以设计回流比回流,并开始排放剩余污泥。污泥培养3)满负荷连续培养。将曝气池注满污水,停止进水,闷曝一天。然后按设计流量连续进水,连续曝气,待污泥絮体形成后,开始回流,MLSS至设计值时,开始排放剩余污泥。4)接种培养。将曝气池注满污水,然后大量投入其它处理厂的正常污泥,开始满负荷连续培养。该种方法能大大缩短污泥培养时间,但受实际情况例如其它处理厂离该厂的距离、运输工具等的制约。该法一般仅适于小处理厂,大型处理厂需要的接种量非常大,运输费用高,经济上不合算。在同一处理厂内,当一个系列或一条池子的污泥培养正常以后,可以大量为其它系列接种,从而缩短全厂总的污泥培养时间。污泥培养步骤1.向好氧池注入清水(同时引入生活污水)至一定水位,并注意水温。2.按风机操作规程启动风机,鼓风。3.向好氧池投加经过滤的浓粪便水(当粪便水不充足时,可用化粪池和排水沟内的污泥补充。),使得污泥浓度不小于1000mg/L,BOD达到一定数值。4.有条件时可投加活性污泥的菌种,加快培养速度。5.按照活性污泥培养运行工艺对反应池进行曝气、搅拌、沉降、排水。6.通过镜检及测定沉降比、污泥浓度,注意观察活性污泥的增长情况。并注意观察在线PH值、DO的数值变化,及时对工艺进行调整。7.测定初期水质及排水阶段上清液的水质,根据进出水NH3-N、BOD、COD、NO3-、NO2-等浓度数值的变化,判断出活性污泥的活性及优势菌种的情况,并由此调节进水量、置换量、粪水、NH4Cl、H3PO4、CH3OH的投加量及周期内时间分布情况。8.注意观察活性污泥增长情况,当通过镜检观察到菌胶团大量密实出现,并能观察到原生动物(如钟虫),且数量由少迅速增多时,说明污泥培养成熟,可以进生产废水,进行驯化。污泥培养的其它问题1)为提高培养速度,缩短培养时间,应在进水中增加营养。小型处理厂可投入足量的粪便,大型处理厂可让污水跨越初沉池,直接进入曝气池。2)温度对培养速度影响很大。温度越高,培养越快,因此,污水处理厂一般应避免在冬季培养污泥,但实际中也应视具体情况。如污水处理厂恰在冬季完工,具备培养条件,也可以开始培养,以便尽早发挥环境效益。北京高碑店污水处理厂在冬季利用1月左右时间也成功地培养出了活性污泥。3)污泥培养初期,由于污泥尚未大量形成,产生的污泥也处于离散状态,因而曝气量一定不能太大,一般控制在设计正常曝气池的1/2即可。否则,污泥絮体不易形成。4)培养过程中应随时观察生物相,并测量SV、MLSS等指标,以便根据情况对培养过程作随时调整。5)并不是培养出了污泥或MLSS达到设计值,就完成了培养工作,而应该至出水水质达到设计要求,排泥量、回流量、泥龄等指标全部在要求的范围内。
活性污泥驯化为使已培养成熟的粪便污水活性污泥逐步具有处理特定工业废水的能力的转化过程。驯化的方法可在进水中逐渐增加特定工业废水的比例,或提高工业废水的浓度,使微生物逐渐适应新的生活条件,逐步达到对特定废水所要求的满负荷及很高的处理效率为止。驯化过程中,能分解废水的微生物得到发展,不能适应的微生物被逐渐淘汰。驯化过程中应根据微生物需要加入养料。为了缩短培养驯化时间,可将培养、驯化两阶段合并起来进行。活性污泥的驯化步骤
1.通过分析确认来水各项指标在允许范围内,准备进水。2.开始进入少量生产废水,进入量不超过驯化前处理能力的20%。同时补充新鲜水、粪便水及NH4Cl。3.达到较好处理后,可增加生产废水投加量,每次增加不超过10~20%,同时减少NH4CL投加量。且待微生物适应巩固后再继续增生产废水,直至完全停加NH4Cl。同步监测出水CODcr浓度等指标,并观察混合液污泥性状。在污泥驯化期还要适时排放代谢产物,即泥水分离后上清液。4.继续增加生产废水投加量,直至满负荷。满负荷运行阶段,由于池中已培养和保持了高浓度、高活性的足够数量的活性污泥,池中曝气后混合液的MLSS达到5000mg/1,此过程同步监测溶解氧,控制曝气机的运行,并进行污泥的生物相镜检。废水脱氮除磷工艺生物脱氮工艺(a)三段生物脱氮工艺:将有机物氧化、硝化以及反硝化段独立开来,每一部分都有其自己的沉淀池和各自独立的污泥回流系统。(b)Bardenpho生物脱氮工艺:
设立两个缺氧段,第一段利用原水中的有机物为碳源和第一好氧池中回流的含有硝态氮的混合液进行反硝化反应为进一步提高脱氮效率,废水进入第二段反硝化反应器,利用内源呼吸碳源进行反硝化。曝气池用于吹脱废水中的氮气,提高污泥的沉降性能,防止在二沉池发生污泥上浮现象。(c)缺氧——好氧生物脱氮工艺A/O:该工艺将反硝化段设置在系统的前面,又称前置式反硝化生物脱氮系统。反硝化反应以水中的有机物为碳源,曝气池中含有大量的硝酸盐的回流混合液,在缺氧池中进行反硝化脱氮。除磷工艺
1.A/O生物除磷工艺(1)A/O法是由厌氧池和好氧池组成的同时去除污水中有机污染物及磷的处理系统。(2)Phostrip去除磷工艺流程:2.A2/O工艺除磷工艺3.改进的Bardenpho工艺第三章废水的生物处理进水沉淀池厌氧池缺氧池好氧池剩余污泥出水内回流污泥回流二次沉淀池(202)形状与池数①形状有长方形、正方形或圆形,按水流方向分为平流、辐流或竖流;②在长方形池中,长度与宽度之比为3:1-5:1,宽度根据刮泥机确定;③池数原则上在2池以上。构造①池子以水密性钢筋混凝土建造,采用抗浮安全构造;②最好以设置供排泥用的刮泥机为佳;③设置刮泥机的池底坡度,圆形池与正方形池为5/100-10/100,长方形为1/100-2/100;④污泥斗坡度在60度以上。辐流式沉淀池辐流式沉淀池中心进水周边进水
二次沉淀池表面负荷以20-20m3/m2为标准。有效水深以2.5-4m为标准。沉淀时间按照设计最大日污水量确定。超高以50cm左右为标准。整流设备出流设备①出流设备采用溢流堰;②堰上溢流负荷以150m3/m•d为标准。刮泥机排泥设备①污泥的排除可采用依靠水位差的闸阀操作、水泵排除或者是行走虹吸方式;②排泥管管径在150mm以上;③排泥管按方便清反的要求布置,考虑到管道堵塞后的情况,在适当地点设置清扫口。二次沉淀池的维护管理(215)运行管理①操作人员根据池组设置、进水量的变化,应调节各池进水量,使之均匀配水;②二次沉淀池的污泥必须连续排放;③二次沉淀池刮吸泥机的排泥闸阀,应经常检查和调整,保持吸泥管路畅通,使池内污泥面不得超过设计泥面0.7m;④刮吸泥机集泥槽内的污物应每月清除一次。安全操作非操作人员未经允许不得上刮吸泥机。大批人员同时上到刮吸泥机走道,将会造成刮吸泥机超负荷运行。二次沉淀池的维护管理维护保养①刮吸泥机设备长期停置不用时,应将主梁两端支墩;②气提装置应定期检修;③刮吸泥机的行走机构应定期检修。运行参数保证回流污泥浓度在99.2%-99.6%的范围,满足曝气池的需要。回流污泥如浓度太高,则污泥在二次沉淀池内停留时间过长,污泥活性差,回流到曝气池对有机物的分解能力就会降低。如回流污泥浓度过低时,在同样回流比的情况下,就会影响曝气池中混合液浓度,导致系统中污泥负荷率的增加,甚至引起SVI值的恶性增高,直至整个系统失去处理能力。二次沉淀池的水质管理水质管理检测项目⑴pH值;中性附近。⑵透明度;一般在30cm以上,也可达到50-100cm以上。⑶SS一般在15mg/L以下。⑷BOD污泥负荷及磷化BOD一般在20mg/L以下。⑸COD一般在10mg/L。⑹总氮;⑺有机氮;⑻氨氨氮;⑼亚硝酸氮;⑽硝酸氮;⑾碱度;⑿总磷;⒀磷酸根;⒁DO;⒂大肠杆菌数。二次沉淀池的异常现象①外观异常主要表现:(a)处理出水浑浊;曝气池处理效率降低使胶体性有机物残留;硫化氢氧化造成单质硫析出;活性污泥解体;泥砂或细小的氢氧化铁等无机物。(b)浮渣上浮;(c)活性污泥流出。②水质检测表现的异常二次沉淀池的运行管理二次沉淀池与初次沉淀池在维护管理方面的异同①入流水是曝气池混合液,因污泥的比重小,易被水流带起,所以表面负荷、溢流负荷都比一沉池低,沉淀时间长。②虽然沉淀时间长但很少出现问题。所以一般不限制使用池数,而是全部使用。③因污泥是活性污泥,所以沉淀污泥停留时间过长会导致污泥厌氧发酵,产生气泡,引起污污泥上浮。④部分污泥返曝气池再循环利用。⑤原则上应连续排泥。⑥通常设置溢流设施,处理水消毒后再排放二次沉淀池故障对策
①上清液透明度下降;②活性污泥少量流出;③活性污泥大量流出;④活性污泥的腐败。(a)二次沉淀池堆积的污泥不能有效排除时,一部分积蓄的污泥会厌氧分解,产生大量气泡。此时,应检查排泥设备,正常后增大排泥量,以降低污泥界面。(b)刮泥机不能正常工作时,全池都会产生污泥的积蓄,引起厌氧分解。此时,应立即修理刮泥机以恢复其正常运转。(c)如前发生厌氧分解,全池范围内都发生腐败时,该池污泥不要再回流,在不引起其他事故的情况下,可作为剩余污泥排放,并用新鲜污泥进行替换。(d)池内总有一部分污泥不能去除时,该处会产生腐败、上浮现象。此时,可将二次沉淀池放空,调查原因,并进行修复二次沉淀池排泥方式
①排泥泵直接排泥;②水位差排泥;③虹吸式排泥;④气提式排泥鼓风机房运行管理制度
1.根据生反池所需的溶解氧的含量,调节鼓风机的风量。2.日常运行过程中,禁止非工作人员进入鼓风机房。3.离心风机工作时,应有适当措施,防止风机产生喘震。4.风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的油温、油压、风量、电流、电压等,每小时记录一次。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。5.风机冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障。6.观察U型压差计,如压差值接近运行工况参数的上限要求时,立即更换或清洗帘式过滤器的滤布。7.冷却、润滑系统的机械设备及设施应定期检修与清洗。8.长期不使用的风机,应关闭进、出气闸阀和水冷却系统,将系统内存水放空。9.鼓风机的通风廊道内保持清洁,严禁有任何物品。10.通风廊道,应每月检修一次鼓风机系统的操作正常操作与开停车倒车操作(
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