NBT11205-2023变电站继电保护综合记录与智能运维装置检测规范

CCSK45变电站继电保护综合记录与智能运维装置检测规范Inspectionspecificationforproteintelligentoperating-maintenanceequipmentinsubstation2023-05-26发布2023-05-26发布国家能源局发布I前言 Ⅱ 1 13术语和定义 14检测条件 24.1正常试验大气条件 24.2试验基准大气条件 24.3检测系统模型 24.4检测用设备 25检验与测试 25.1结构及外观检查 25.2基础功能测试 25.3网络分析功能测试 5.4二次系统可视化功能测试 5.5智能运维管理功能检查 5.6动模试验 235.7通信协议一致性测试 235.8功率消耗试验 245.9外壳防护 245.10保护联结阻抗检验 5.11辅助激励量变化对性能的影响检验 24 24 5.16连续通电试验 附录A(资料性)检测系统模型 附录B(资料性)跳合闸诊断测试工况 28附录C(资料性)同源数据比对测试工况 附录D(资料性)智能巡检测试工况 附录E(资料性)智能检验测试工况 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则一第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电器工业协会提出。本文件由全国量度继电器和保护设备标准化技术委员会(SAC/TC154)归口。本文件起草单位：广东电网有限责任公司电力调度控制中心、许昌开普电气研究院有限公司、北京清能继控科技集团有限公司、珠海开普检测技术有限公司、中国南方电网电力调度控制中心、中国电力科学研究院有限公司、武汉中元华电电力设备有限公司、国网甘肃省电力公司电力科学研究院、国网河北省电力有限公司电力科学研究院、国网宁夏电力有限公司电力科学研究院、清华大学、国网江苏省电力有限公司、云南电力试验研究院(集团)有限公司、国网河南省电力公司电力科学研究院、南方电网科学研究院有限责任公司、许昌开普检测研究院股份有限公司、国网浙江省电力有限公司台州供电公司、云南电网有限责任公司、国网天津市电力公司高压分公司、国网河北省电力有限公司超高压分公司、华北水利水电大学、许昌学院、北京四方继保工程技术有限公司、许继电气股份有限公司、国电南瑞科技股份有限公司、国电南京自动化股份有限公司、长园深瑞继保自动化有限公司、上海思源弘瑞自动化有限公司、南京因泰莱电器股份有限公司、国网湖北省电力有限公司电力科学研究院、云南电网有限责任公司电力科学研究院、国网安徽省电力有限公司电力科学研究院、国网新疆电力有限公司电力科学研究院、中国南方电网有限责任公司超高压输电公司、中国南方电网有限责任公司超高压输电公司贵阳局、国网电力科学研究院有限公司、上海华建电力设备股份有限公司、武汉凯默电气有限公司、广东电网有限责任公司东莞供电局、北京北斗银河科技有限公司、航天银山电气有限公司、上海泽鑫电力科技股份有限公司、山东山大电力技术股份有限公司。本文件主要起草人：刘玮、初阳、梁馨玉、黄佳胤、艾淑云、毕玥、郑伟、刘清泉、栗磊、王宾、陈昊、丁心志、韩伟、郭铸、孙迅雷、赵萍、李本瑜、孙沛川、王会增、张红涛、张举良、武芳瑛、姜帅、侯喆、王正、谢镜池、秦贵锋、王道军、文博、许守东、汪勋婷、谭金龙、温才权、李道豫、王思皓、陈胜、孙弘毅、索江镭、卢迪勇、李珉、陈春银、李金梅、马辉。本文件为首次发布。1变电站继电保护综合记录与智能运维装置检测规范本文件规定了变电站继电保护综合记录与智能运维装置(以下简称装置)检验测试的条件、项目、本文件适用于变电站继电保护综合记录与智能运维装置，为该类装置的检验测试提供技术支撑，其他具备变电站继电保护综合记录与智能运维功能的装置(模块)可参照执行。GB/T14598.26—2015量度继电器和保护装置第26部分：电磁兼容要求GB/T17626.10—2017电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验GB/T26864电力系统继电保护产品动模试验GB/T32890继电保护IEC61850工程应用模型DL/T478—2013继电保护和安全自动装置通用技术条件DL/T553—2013电力系统动态记录装置通用技术条件DL/T860(所有部分)电力自动化通信网络和系统DL/T860.10电力自动化通信网络和系统第10NB/T42088—2016继电保护信息系统子站技术规范3术语和定义DL/T2378—2021界定的以及下列术语和定义适用于本交什。继电保护综合记录与智能运维装置protectiverelaycomprehensive一种可适用于符合DL/T860(所有部分)标准的变电站，集成了故障录波、网络记录分析、二次系统可视化、智能运维功能的设备，由采集单元与管理单元组成。同源数据比对homologyalignment同一来源、相同意义的模拟量或开关量经过不同采集路径取得的数据称为同源数据，例如同一电流互感器(TA)不同绕组的数据、同一套保护装置A相跳闸的GOOSE(genericobjectorientedsubstation2event,通用面向对象的变电站事件)报文和MMS(manufacturingmessagespecification,制造报文规范)报文。基于同源数据的比对分析即同源数据比对，在一、二次系统平稳运行情况下进行的同源数据比对称为稳态同源比对，在一、二次系统故障或扰动等情况下进行的同源比对称为暂态同源比对。4检测条件4.1正常试验大气条件除另有规定外，对装置进行功能性试验的环境大气条件如下：a)环境温度：15℃~35℃。b)相对湿度：25%～75%。c)大气压力：80kPa～106kPa。4.2试验基准大气条件检验装置有关准确度试验的环境大气条件如下：a)环境温度：20℃±5℃。b)相对湿度：45%～75%。c)大气压力：86kPa～106kPa。4.3检测系统模型检测系统模型包括管理单元、采集单元、线路保护、母线保护、变压器保护、智能终端、过程层交换机、中心交换机、远方主站等二次设备，检测系统结构示意图见附录A。4.4检测用设备检测所使用继电保护试验设备应满足GB/T7261—2016中4.3的规定，网络性能测试仪应满足JJF1534,网络报文记录分析仪应满足NB/T42015—2013,并应经过第三方校准机构校准合格。5检验与测试5.1结构及外观检查采集单元、采用工控机的管理单元应按DL/T553—2013中4.14.1的规定进行结构、外观检查。5.2基础功能测试5.2.1软件版本及设备识别代码检查采集单元和管理单元的软件版本及设备识别代码的检验方法如下：a)分别记录采集单元和管理单元的软件版本和设备识别代码。b)通过主站(或仿真客户端)读取采集单元和管理单元的软件版本和设备识别代码。应满足DL/T2378—2021中5.1.5、5.1.6对软件版本及设备识别代码的要求。3用网络性能测试仪向装置的任意一个或多个网络端口发送广播、多播、组播、单播等各类报文数据。报文的发送间隔不应大于100μs,网络性能测试仪同时监视装置的其他网络端口，在此过程中给装置上电并保持运行5min然后再掉电。测试时应分别验证装置的所有网络端口。在装置上电、运行、掉电等过程中，装置的任何端口均不应转出测试仪发送的任何报文。a)导入SCD(substationconfigurationdescription,变电站配置描述)文件，检查是否按要求自动b)手动设置长度为64字节的录波通道名称，检查通道名称的设置是否生效。a)检查采集单元数据存储介质和数据分区情况是否满足要求。b)整分触发GOOSE信号变位，检查采集单元记录的数据时间是否正确。c)检查管理单元是否能同时管理站内所有采集单元存储的录波与网络分析相关数据。d)检查管理单元上录波文件、报文文件、告警信息等的展示情况。e)检查管理单元上报文分析的解析结果。检查管理单元、采集单元的通信接口数量与接口类型是否满足DL/T2378—2021中8.2对管理单元、采集单元的通信接口要求。双机配置检查分两种配置模式检验。42)模拟主机异常，检查是否自动切换到备用机；3)主机正常运行时，检查备机是否拒绝主站的TCP连接。1)将管理单元配置为双主工作方式，检查管理单元双机是否能同时与保护装置、采集单元等 a)设置采集单元A段录波时间长度不少于100ms,B段录波时间长度不少于6000ms。b)采集单元单电源工作，通过状态序列设定切断采集单元电源前5s用突变量起动触发记录。c)再上电重启采集单元，检查采集单元的定值是否与断电前一致，检查采集单元断电前的告警记录和录波数据是否完整，检查采集单元已记录的信息是否丢失。d)检查采集单元是否能完整存储停电时刻前2s的暂态数据，检查是否能存储停电时刻后100msa)检查装置是否采用安全可控的操作系统。b)用网络报文记录分析仪记录装置的站控层通信接口的报文，检查是否发送非法报文。c)对装置进行漏洞扫描，检查装置是否存在中高危漏洞。d)被测装置的所有采集接口全部连接至网络性能测试仪，网络性能测试仪发送报文，同时监测装置的采集接口，模拟装置出现异常或断电，检查装置采集接口是否存在组播注册以外的报文e)使用管理员修改用户权限，检查修改后的权限是否有效。应满足DL/T2378—2021中6.3对装置网络安全性的要求。55.2.8异常情况告警功能检查5.2.8.1检验方法异常情况告警功能的检验方法如下：a)检查采集单元是否具有运行、异常、录波、对时指示灯，检查采集单元面板指示灯状态和颜色。b)在采集单元启动录波、电源失电、异常报警等情况下，检查采集单元的硬接点告警输出信号。c)通过8个客户端(录波主站、管理单元等)与采集单元建立MMS连接，检查采集单元上送的告警信息是否带时标并精确到1msg5.2.9定值控制字检查5.2.9.1检验方法采集单元的定值和控制字的检验方法如下：a)检查采集单元定值是否支持就地直接修改，检查是否采用二次值。b)检查控制字是否能够投退，检查控制字投退时定值名称是否不随之改变。c)检查采集单无定值参数的设置、显示和定值清单的排序是否满足技术要求。d)检查任一电流定值最小值设置是否不大于0.051₀(4为交流电流额定值：1A、5A)。e)检查每种启动元件是否存在对应控制字控制投退。应满足DL/T2378—2021中6.2.5对5.2.10管理单元性能检心5.2.10.1通信能力检查通信能力的检验方法如下：a)检查管理单元是否具备与调度数据网交换机或2%由器的通信接口，并能与模拟主站通信。b)模拟主站下发召唤命令100次，检查管理单元响应召唤的成功次数是否不小于95次。c)模拟255台设备接入管理单元，检查管理单元是否能够全部接入。d)检查管理单元是否具备以太网通信接口，逐一检查各接口工作是否正常。通信能力的检验技术要求如下：a)与调度机构或区控(集控)主站通信能力应满足以下要求：1)支持调度数据网、2M方式接入；2)管理单元响应主站端召唤的成功率不小于95%。b)可同时接入采集单元或保护装置等设备不小于255台。6c)管理单元应支持以太网通信。5.2.10.2信息传输时间检查模拟系统中连续发生各种故障和扰动，使保护装置连续产生动作报文，采集单元连续产生录波，检查：a)使用网络报文记录仪，记录保护装置发送报文的时刻和管理单元转发报文的时刻，两个时刻之间的间隔为事件报告传输时间。b)使用网络报文记录仪，记录保护装置发送录波完成报文的时刻和管理单元转发录波简报的时刻两个时刻之间的时间间隔为录波文件传输时间。c)在管理单元查询模拟量及开关量和定值信息，从界面点击查询时开始计时，到相应数据画面完成刷新时停止计时，检查响应时间是否满足要求。d)拔下/插上站控层网线，测量管理单元产生通信中断告警到主站接收到通信中断事件的时间；e)拔下/插上站控层网线，手动测量站控层网络通信状态的反应时间。在管理单元满负荷情况下，信息传输时间应满足如下要求：a)事件报告传输时间：包括起动、告警、动作、复归等事件信息，由保护装置等设备到管理单元传输时间不大于5s,管理单元到主站的传输时间不大于5s。b)录波文件传输时间：由保护装置等设备到管理单元传输时间不大于30s。c)查询响应时间：模拟量及开关量由保护装置等设备到管理单元的传输时间不大于5s,定值由保护装置等设备到管理单元的传输时间不大于30s。d)故障简报：由管理单元到主站的传输时间不大于10s。e)通信状态：由管理单元到主站的传输时间不大于5s。f)站控层网络通信状态变化能在1min内正确反应。模拟系统中连续发生各种故障和扰动，使保护装置连续产生大量动作报文，采集单元连续产生录波：a)检查管理单元系统可用率。b)检查管理单元CPU负荷率和网络负荷率。c)检查调用整幅画面的时间。管理单元系统资源应满足DL/T2378—2021中7.1.3对管理单元硬件资源、系统可用率、CPU负荷率、网络负荷率和画面整幅调用时间的要求。接入SNTP网络对时信号10min以上，检查管理单元的对时误差；断开对时信号，再连续运行24h7后检查管理单元的时间与标准时间源的时间差。管理单元时间同步性能应满足如下要求：a)对时能力：应能接受SNTP网络对时，误差不应超过±20ms。b)守时精度：24h守时误差不超过±5s。在管理单元上模拟配置修改、接入设备通信中断与恢复、接入设备定值与压板修改等操作，检查是否生成运行日志、操作日志、维护日志，检查各条目数是否不小于10000条。管理单元记录的运行日志、操作日志和维护日志各条目数不小于10000条。5.2.10.6管理单元存储容量检查模拟检测系统与装置正常交互SV(sampledvalue,采样值)、GOOSE和MMS数据，根据装置历史数据存储策略、历史数据所用容量及数据存储分配容量估算管理单元历史数据存储时间是否满足要求。管理单元历史数据存储时间不小于300天。5.2.11采集单元性能检查5.2.11.1采集单元的录波相关性能检查采集单元应进行录波相关的性能检查。试验方法、技术要求按DL/T553—2013中7.9的规定。5.2.11.2采集单元的网络记录分析检查采集单元应进行网络记录分析相关的性能检查。试验方法、技术要求按DL/T1900—2018中5.3的规定。5.2.11.3记录量配置检查采集单元记录量配置检验方法如下：a)检查采集单元接入模拟量通道和常规开关量的数量是否满足技术要求。b)配置不少于64个GOOSE控制块，且GOOSE信号不少于512路的SCD文件导入采集单元，并模拟64个GOOSE控制块的512个GOOSE信号发送至采集单元，检查采集单元是否能够记录所有GOOSE信号的变化。c)当采集单元采集SV报文时，配置不少于16个SV控制块的SCD文件导入采集单元，并模拟16个SV控制块数据发送至采集单元，检查采集单元是否能够记录所有SV通道的值。8采集单元记录量配置检验技术要求如下：a)每面采集单元屏应能接入不少于96路模拟量(含直流电源电压采集不少于4路)。b)常规站每面采集单元屏应能接入不少于128路开关量。c)智能站每面采集单元屏应能接入不少于64个GOOSE控制块，经过挑选的GOOSE信号不少于512路；可根据工程需要选配常规开关量采集通道。1)检查采集单元的暂态记录采样频率，检查完整的数据记录的次数不小于2500次。2)模拟GOOSE报文出现DL/T2378—2021附录O中出现的各种异常，次数超过10000次，检查采集单元是否至少完整记录最近的10000次异常报文事件和5000次异常报文记录。b)向采集单元发送不大于200Mbit/s的报文[其中SV报文占90%,GOOSE报文占5%,MMS报文占4%,PTP(precisiontimeprotocol,精确时间协议)报文占1%],采集单元连续记录30天，查看采集单元记录的连续报文文件的时间是否满足。c)采集单元连续上电测试不小于7天，查看采集单元记录的稳态录波文件。a)暂态记录采样频率不应小于10kHz或不低于合并单元标称采样率，完整的数据记录的次数不小于2500次，异常报文事件记录不小于10000条，异常报文记录不小于5000条。b)采集单元的连续记录报文的连续记录时间：SV报文不小于3天，GOOSE、MMS、PTP报文不小于30天，分辨率不大于1μs。c)采集单元的稳态录波采样率不低于2kHz,记录时间不少于7天。a)采集单元接入IRIG-B(inter-rangeinstrumentationgroup-B,一种串行时间交换码)码对时信号，通过开关量输入变位打时标或记录已正确对时的PTP时间同步报文的方式验证采集单元的对时精度是否满足标准要求。b)断开采集单元的对时信号，断电重启采集单元，检查采集单元运行正常时的时间信息是否正常c)采集单元接入正确对时信号10min以上，断开对时信号，采集单元连续运行24h后检查采集单元的时间与标准时间源的时间差。9a)使用光纤通信接口接收IRIG-B码时，误差不应超过±1μs;如对时信号异常则采用采集单元自身时钟，在1h内守时误差不应超过±1ms,在24h内的守时误差不应超过±500ms。b)暂态记录数据和稳态记录数据应带有绝对时标，精确到微秒；在外部时钟同步状态下，录波数据的绝对时标误差不应超过±500μs,报文数据绝对时标误差不应超过±1μs。用继电保护试验设备检查采集单元测量元件的准确度和变差，试验条件、试验项目和技术要求按DL/T553—2013中7.8的规定。5.2.11.7电压、电流回路零漂准确度性检查采集单元应进行电压、电流回路零漂准确度检查。试验方法、技术要求按DL/T553—2013中7.9.4的规定。采集单元应进行开关量输入和输出回路检查。试验方法、技术要求按DL/T553—2013中4.8的规定。5.2.11.9开关量的分辨率检验采集单元应进行开关量的分辨率检验。试验方法、技术要求按DL/T553—2013中5.7、7.9.8的规定。5.2.11.10非周期分量的记录性能检查采集单元应进行非周期分量的记录性能检查。试验方法、技术要求按DL/T553—2013中5.1.4、5.5、7.9.6的规定。5.2.11.11高频通道信号记录性能的检查采集单元应进行高频通道信号记录性能的检查。试验方法、技术要求按DL/T553—2013中5.8、7.9.11的规定。5.2.11.12报文接入能力检查报文接入能力的检验方法如下：a)网络性能测试仪分别向采集单元单个百兆采集端口、单个千兆采集端口、所有采集端口发送流量报文，负载为最大接入能力，测试时间为60·据发送结束后查看被测采集单元记录的报文数量和报文内容是否与网络性能测试仪发送的数据一致。b)网络性能测试仪分别向采集单元所有采集端口发送流量报文，负载为200Mbit/s[包含网络物理开销，如帧间隙、前导码和CRC(cyclicredundancycode,循环冗余校验)校验码，其中站控层报文所占比例为10%],测试时间为24h,检查采集单元能否正常解析报文，数据发送结束后查看被测采集单元记录的报文数量和报文内容是否与网络性能测试仪发送的数据一致。采集单元的报文接入能力应满足如下要求：a)最大报文接入能力：单个百兆采集端口不应小于100Mbit/s,单个千兆采集端口不应小于400Mbit/s,单台采集单元不应小于400Mbit/s。b)长期稳定工作时的最大数据接入能力：不小于200Mbit/s(包含网络物理开销，如帧间隙、前采集单元应进行信息上传性能检验。试验方法、技术要求按DL/T1900—2018中5.6的规定。按NB/T42088—2016中5.2.7规定的方法，检查采集单元对大批量数据的处理以及承受能力。逐项检查装置的报文分析功能和波形分析功能。离线分析功能技术要求如下：a)离线分析应采用图形化界面。b)报文分析软件功能应满足DL/T1900—2018中5.4.2的要求。c)波形分析软件功能应满足DL/T553—2013中5.12的要求。模拟产生SV报文，检查采集单元能否实时解析，计算报文中电流、电压的有效值，并实时描绘波形图；检查采集单元能否对报文结构与报文内容进行分析。采样值报文实时监视及分析功能应满足以下要求：a)采集单元应能对SV采样值报文进行实时解析，计算SV采样值报文中电流、电压量的有效值。b)采集单元应能对所有的SV报文进行分析，分析内容包括报文结构分析、报文内容分析等。c)采集单元应能从不低于MU标称采样率的报文中计算有效值，并实时描绘波形图。模拟产生GOOSE报文，检查采集单元能否实时解析，并根据SCD文件或CID文件展示开关量状态和动作信息；检查采集单元能否对报文结构、报文内容、StNum与SqNum变化规律进行分析。GOOSE报文实时监视及分析功能应满足以下要求：a)采集单元应能对GOOSE报文进行实时解析，提取报文中的开关量状态信息以及动作信息。b)采集单元应能对所有GOOSE通信进行分析，包括GOOSE报文结构分析、内容c)采集单元应能对GOOSE动作进行分析，对于GOOSE报文中数据集发生变位，应能根据SCD文件或CID文件展示数据集变位所表示的动作信息。流量突变和网络风暴实时监测分析功能的检验方法如下：1)检查是否能够监测GOOSE或SV报文流量2)检查GOOSE或SV网络报文流量阈值是否可以设置。b)模拟测试过程中交换机出现网络风暴，检查采集单元流量突变和网络风暴实时监测分析功能应满足以下要求：a)采集单元应能监测GOOSE、SV网络中的报文流量异常的情况；流量异常的报文速率阈值可设b)采集单元应能监测网络风暴；在网络中存在风暴时，采集单元应能识别、记录分析并告警。检查采集单元记录的数据格式是否满足NB/T42015—2013中7.4的要求。按照DL/T2378—2021中附录O的要求逐个模拟产生各类异常报文，检查装置是否按要求保存相关a)检查管理单元上存储的采集单元的网络分析相关数据与站内采集单元存储的数据一致。b)模拟产生GOOSE报文跳闸信号变位，检查管理单元是否主动召唤报文列表和报文，依次检查管理单元能否查询、展示采集单元的报文列表、报文文件、报文告警等信息。管理单元应能同时管理站内所有采集单元存储的网络分析相关数据，应能查询、展示采集单元的报按NB/T42015—2013中7.2.1规定的方法和要求，导入SCD文件，检查导入内容是否与原始文件5.3.9PTP报文实时监视与分析功能检查按NB/T42015—2013中7.2.4规定的方法和要求，检查装置的PTP报文实时监视与分析功能。5.3.10MMS报文实时监测分析功能检查按NB/T42015—2013中7.2.6规定的方法和要求，检查装置的MMS报文实时监测分析功能。5.3.11记录数据分辨率检查按NB/T42015—2013中7.2.9.1规定的方法和要求，检查装置的记录数据分辨率。5.4二次系统可视化功能测试5.4.1二次虚回路在线监视功能检查二次虚回路在线监视功能的检验方法如下：a)导入SCD文件，检查是否能自动生成二次虚回路图，检查虚端子信息及虚回路关联软压板是否与SCD文件中配置信息一致，检查回路功能描述是否与实际用途一致，检查IED名称与调度命名是否能够切换。b)模拟虚端子信号数据变化，检查显示的虚端子信号实时值是否对应正确变化。c)投退虚回路关联软压板，检查显示的虚回路状态是否正确。d)模拟二次虚回路出现断链、告警等异常，检查显示的虚回路状态是否正确，并检查相关异常告警信息的显示与推送是否满足技术要求。二次虚回路在线监视功能的检验要求如下：a)应根据SCD文件实现二次系统虚回路自动配置和自动成图，并显示虚端子的发布和订阅方向，宜显示虚端子信号的实时值信息。b)二次虚回路的可视化宜包含软压板状态、虚端子及虚回路功能描述，且设备命名可在IED名称与调度命名间灵活切换。c)应能实时分析收集到的保护装置、合并单元、智能终端、采集单元、交换机等设备的数据，通过二次虚回路的通信链路状态、关联软压板工况和网络报文状态等对二次虚回路的运行状态进行监测和判断。d)发现异常时，应及时推送告警、点亮光字牌、发送告警报文至主站等客户端，应能通过清晰、直观、可视化的图形方式展示并提示异常信息。5.4.2过程层光纤回路在线监视功能检查过程层光纤回路在线监视功能的检验方法如下：a)检查管理单元是否能自动生成过程层光纤回路图，检查过程层光纤回路与对应虚链路能否互相查看，检查过程层光纤回路图中各个物理设备之间的光纤连接状态是否与实际一致。b)检查过程层光纤回路图中设备物理端口所对应的输入、输出虚链路状态是否与实际状态一致。c)模拟过程层光纤回路异常，检查相关异常告警信息的显示与推送是否满足技术要求。过程层光纤回路在线监视功能的检验要求如下：a)应根据SCD文件及过程层光纤网络实际规模、结构自动成图，并支持过程层光纤回路与所对应的虚链路互相查看，并通过过程层光纤、与其物理连接设备的光纤接口、所承载的虚链路状态等几部分综合判断过程层光纤回路状态。b)应能查看保护装置物理端口所对应的输入、输出虚链路及其状态。c)当发现异常时，应及时推送告警、点亮光字牌、发送告警报文至主站等客户端，应能通过清晰、直观、可视化的图形方式展示并提示异常信息。5.4.3二次回路故障诊断功能检查二次回路故障诊断功能的检验方法如下：a)模拟二次虚回路链路异常，检查是否能够定位故障位置并在图中标识，检查从故障发生到故障b)模拟光纤回路故障，检查是否准确定位到故障设备以及相关接口并在图中标识，检查从故障发生到故障诊断定位的时间是否超过3min。c)模拟短时间内多个光纤回路故障，检查是否能够对多个故障位置进行准确定位和展示，检查从故障发生到故障诊断定位的时间是否超过10min。d)检查故障定位信息展示，相关异常告警信息显示与推送是否满足技术要求。二次回路故障诊断功能的检验要求如下：a)二次虚回路故障时，应能进行故障定位，并能通过图形化的方式标识二次虚回路对应的故障位置。b)当光纤回路发生数障时。应能定位故障点或故障区域，给出提示信息，并在网络拓扑图上展示光纤回路状态。c)二次虚实回路故障、异常发生之后，宜在3min之内完成故障诊断定位，对于复杂故障的诊断定位不应超过10min。d)应通过清晰、直观、可视化的图形方式展示，并提示故障定位信息，完成故障定位后，应及时推送故障定位信息、点亮光字牌、发送告警报文(今收障定位、处理建议等)至主站等客户端。5.4.4二次设备状态在线监视功能检查二次设备状态在线监视功能的检验方法如下：a)检查二次设备状态监视画面信息显示是否满足技术要求。b)模拟监视界面下各类信息及信号的变化，检查监视界面是否正确显示信息及信号的变化状态并正确预警。c)检查界面监视预警可视化展示是否满足技术要求。二次设备状态在线监视功能的检验要求如下：a)应具备全站二次设备状态监视总览画面，实现二次设备状态监视预警。b)应能接收保护装置动作、告警信息、状态变位、监测信息、压板状态、定值区号、运行工况、装置面板指示灯等信息并显示保护装置名称、生产厂家、保护装置版本等设备台账信息c)宜具备交换机端口通信状态、端口流量等信息的可视化展示。d)应能通过饼图、棒图、曲线、仪表盘等多种可视化手段，实现二次设备状态监视预警的可视化 5.4.5一、二次设备运行状态不对应监视功能检查一、二次设备运行状态不对应监视功能的检验方法如下：a)选择任一间隔，模拟一次设备的开关、隔离开关位置、电压、电流信息变化和相关二次设备软压板信息变化，检查一次设备主接线图显示开关、隔离开关状态、相关二次设备压板状态是否正确变化。b)模拟一次设备分别处于运行、检修等状态，检查一次设备运行状态判别结果是否正确，模拟二次设备分别处于投入、检修等状态，检查二次设备运行状态判别结果是否正确。c)选择任一间隔，分别模拟一、二次设备运行状态与逻辑库对应和不对应，检查一、二次设备运行状态一致性判断结果是否正确，检查满足预警逻辑时是否进行预警，且相关异常告警信息的显示与推送是否满足技术要求。一、二次设备运行状态不对应监视功能的检验要求如下：a)应根据开关位置、隔离开关位置、接地开关位置、电流、电压等信息自动判断一次设备运行状态，并根据二次设备压板状态、运行信息、告警信息等自动判断二次设备运行状态；建立与一次运行状态相对应的二次状态及逻辑库，当实时采集的二次状态与二次状态逻辑库不一致时进b)发生一、二次设备运行状态不对应后，应及时推送告警信息、点亮光字牌、发送告警报文及一、二次状态不对应告警文件至主站等客户端，应能通过清晰、直观、可视化的图形方式展示。5.4.6跳合闸诊断功能检查跳合闸诊断功能的检验方法如下：a)分别选择不同类型的保护装置、智能终端设备，对该设备所有跳、合闸类型(跳闸、合闸、闭锁重合闸、启动失灵等)分别模拟正常和各种异常的动作工况，检查各种工况下管理单元是否能够给出正确的诊断结果，不同设备的跳、合闸动作工况类型可参考附录B。b)检查跳、合闸回路及诊断结果是否通过时序图等可视化方式进行展示。跳合闸诊断功能的检验要求如下：a)应能根据保护装置和智能终端的跳闸、合闸、闭锁重合闸、失灵和接点反校等信号以及位置信b)跳、合闸回路诊断的结果应作为智能巡检、智能检验等功能模块的判据输入和历史数据。c)应能通过时序图等可视化方式，实现跳、合闸回路及诊断结果的可视化展示。a)模拟保护装置发生异常告警，检查故障定位是否准确，检查是否给出处理措施建议。b)检查故障定位后，相关异常告警信息的显示与推送是否满足技术要求。a)应能根据保护装置等设备异常告警、告警文件等信息，进行故障定位，给出处理措施建议。b)完成故障定位后，应及时推送完整故障定位信息(含告警原因、处理建议等)、点亮光字牌、发a)检查装置温度、电源电压、过程层端口发送/接收光强、光纤纵联通道光强监测信息和装置差流等监测数据的监测预警设定，监测信息统计、记录是否满足技术要求。b)分别模拟各种类型的监测数据变化，检查界面显示数据是否与设置变化值一致，分别模拟各种监测数据变化超过不同预警类型的预警值，检查是否正确预警。a)应具备保护装置温度、电源电压、过程层端口发送/接收光强和光纤纵联通道光强监测信息的统计和历史数据查询功能，可根据同期数据比对、变化趋势、突变监测并进行故障预警，预警值b)应具备保护装置差流的越限告警和历史数据查询功能，并以图形方式展示，预警值根据现场进同时向同一间隔双套保护装置、采集单元施加稳定的模拟量、开关量，装置的检验方法如下：a)分别模拟开关量状态一致和不一致，检查比对结果是否正确。b)分别模拟施加采样数据之间的差异满足稳态同源比对不同告警判据的工况，测试工况可参考附录C中表C.1,检查比对结果是否正确。c)检查保护装置和采集单元分别在对时正常和异常情况下，稳态同源比对结果是否正确。d)检查比对结果出现异常时，相关异常告警信息的显示与推送是否满足技术要求。e)检查同源比对报告文件的生成是否正确，是否支持主站召唤。 a)比对数据应基于采集单元、保护装置的遥测、遥信等数据，比对的数b)比对分析项目包括但不限于模拟量的幅值、相位、开关量的状态及变位时间。c)比对分析发现异常时，应及时推送告警、点亮光字牌、发送告警报文至主站等客户端，应能通过清晰、直观、可视化的图形方式展示并提示异常信息。d)应支持将同源数据比对结果生成同源数据比对报告文件，支持主站召唤。选择任一保护装置及对应采集单元施加包含暂态扰动的模拟量、开关量，装置的检验方法如下：a)分别模拟启动前和启动后模拟量、开关量数据不一致大于和小于告警阈值的工况，测试工况可参考附录C中表C.2,检查对应的暂态比对结果是否正确。b)模拟短时间内的多次故障或扰动的模拟量、开关量数据变化，检查暂态比对结果是否正确。c)检查保护装置和采集单元分别在对时正常和异常的情况下，暂态同源比对结果是否正确。d)检查比对结果出现异常时，相关异常告警信息的显示与推送是否满足技术要求。e)检查同源比对报告文件的生成是否正确，是否支持主站召唤。a)比对数据应基于采集单元、保护装置的故障录波文件，比对的数据应开关分合状态、保护收发信和出口跳闻等。b)应能分别对启动前和启动后的数据以及对短时间内的多次故障或扰动(数据在同一个录波文件或在多个录波文件中)前后的数据进行精确的区分和准确的比对分析。c)比对分析发现异常时，应及时推送告警、点亮光字牌、发送告警报文至主站等客户端，应能通过清晰、直观、可视化的图形方式展示并提示异常信息。d)应支持将同源数据比对结果生成同源数据比对报告文件，支持主站召唤。a)根据定期巡检内容判据所需的数据信息模拟相应数据的变化，检查定期巡检的结果是否与定期巡检设置的判别逻辑一致，智能巡检项目测试工况可参考附录D。b)模拟保护装置或其他设备的重新上电过程和一次设备复电过程，检查是否触发动态巡检且动态a)保护设备智能巡检包括定期巡检和文件管控、定值核对与一、二次状态不对应监视等功能及其结论。d)应支持智能巡检报告的展示，展示巡检项目的结果和以曲线、棒图等方式展示巡检历史统计结果(统计时间范围可设置),且应支持报告预览打印和导出。f)当巡检结果有异常时，应推送告警信息、点亮光字牌，上送异常告警信息，并能响应主站召唤成相应的智能检验结果，智能检验项目测试工况可参考附录E。上次检验时间、下次检验期限。每一个定期检验子项目检验完成并通按检验周期重置下次检验周期；未检验的不更新记录；应支持人工设置检验周期。1)检验结果发生异常或近3个月有人工补充检验任务的，应及时推送告警和待办任务、点亮光字牌、发送告警报文至主站等客户端，应能通过清晰、直观、可视化的图形方式展示并2)应支持智能检验报告的展示，展示智能检验项目的结果和检验周期内的检验历史信息，且应支持报告预览打印和导出。c)常规变电站及智能变电站的保护装置等设备宜通过智能检验方式开展部分检验，验证该间隔保护装置等设备运行可靠性。5.5.3二次检修辅助安全措施功能检查选择待检修间隔或待检修保护装置执行检修工作，装置的检验方法如下：a)检查界面展示内容是否满足技术要求。b)分别模拟满足和不满足安全措施操作要求的安全措施步骤，检查是否对安全措施执行结果进行校核。二次检修辅助安全措施功能的检验要求如下：a)应支持以图形化方式直观显示安全措施的状态，并根据选择检修设备和检修范围，提供受影响的虚回路、光纤回路以及压板。b)宜实现一、二次设备运行状态监视、检修设备安全措施执行结果的校核及告警等功能。5.5.4配置文件管控功能检查配置文件管控功能的检验方法如下：a)导入正确的SCD文件，检查SCD可视化展示是否满足技术要求。b)导入各种不同特征错误的SCD文件，检查对SCD文件模型检查是否满足技术要求。c)导入多个版本的SCD文件，检查SCD文件版本比对功能是否满足技术要求，检查SCD文件变更后是否向主站上送模型文件更新报告。d)模拟保护装置重启，检查管理单元是否对保护装置CID、CCD模型文件主动召唤，检查是否主动上送主站模型文件更新报告。e)模拟保护装置与SCD文件的CRC信息不一致，检查管理单元能否进行一致性比对。f)模拟任一保护装置或其他设备发送与SCD模型不匹配的实时报文，检查管理单元是否向主站上送模型异常报告。配置文件管控功能的检验要求如下：a)应支持SCD可视化展示功能。b)应具备SCD一致性检查、模型合法性校验及SCLSchema检查功能。c)应具备SCD版本管理功能，SCD变更后，应向主站上送模型文件更新报告。d)应具备SCD版本比对和提示功能。e)应能通过SCD中保护装置的CRC与对应保护装置CCD文件的CRC进行在线比对。f)应在保护装置重启后调取CCD、CID文件，并向主站上送模型文件更新报告。g)应能根据实时报文发现与模型不匹配的异常，并向主站上送模型异常报告。5.5.5保护信息管理功能检查5.5.5.1定值校核功能定值校核功能的检验方法如下：a)检查两种保护装置定值初始化方式设置定值基准是否成功。b)修改当前区定值与基准值不一致，检查管理单元是否按照设定的召唤周期自动召唤定值，且召唤值显示与保护装置上设置值一致，检查管理单元是否向主站发送定值不对应事件信号。定值校核功能的检验要求如下：a)应具备定值自动召唤(召唤周期可由用户设定)及定值核对功能，当发现当前区保护定值与基准定值不对应时，应向主站发送定值不对应事件。b)保护装置定值的初始化方式可供用户选择，并支持以下两种方式：1)以上一次召唤的定值作为基准；2)以在智能运维管理模块中输入的保护装置等设备定值作为基准。录波文件召唤功能的检验方法如下：a)投入录波文件自动召唤功能，模拟保护装置生成故障录波文件、检修录波文件和启动录波文件、模拟采集单元生成故障录波文件，检查录波文件是否自动召唤。b)退出录波文件自动召唤功能，模拟保护装置生成故障录波文件、检修录波文件和启动录波文件、模拟采集单元生成故障录波文件，检查是否仅保护装置故障录波文件自动召唤。c)模拟采集单元生成启动录波文件和手动录波文件，检查录波文件是否不自动召唤。d)检查自动召唤的录波文件是否在本地存储。录波文件召唤功能的检验要求如下：a)应自动召唤保护装置故障录波文件(“F”)。b)应具备自动召唤采集单元故障录波(“F”)、保护装置检修录波(“M”)、保护装置启动录波(“S”)功能，该功能可投退(默认为投入)。c)应在本地存储自动召唤的上述录波文件。d)不宜自动召唤其他性质的录波文件。5.5.5.3保护装置检修功能分别投入保护装置检修压板、管理单元检修投入功能和管理单元置保护检修功能，检查相关的检修标识、信号上送、通信状态是否满足技术要求。保护装置检修功能的检验要求如下：a)运行状态改变应主动上送主站系统。b)保护装置等设备或管理单元检修状态下，管理单元应在软件界面上进行标识，且不影响管理单元对保护装置的通信。c)检修状态下生成的信息为检修状态信息，保存在管理单元历史数据库，并带有检修品质向主站转发。5.5.5.4采集单元信息管理功能采集单元信息管理功能的检验方法如下：a)检查管理单元从采集单元召唤的采集单元定值、录波简报、录波文件列表、录波文件、报文列表、报文文件、CID文件、定值文件、状态文件、档案文件、告警文件是否与采集单元实际信息一致。b)模拟采集单元的通信连接正常和中断变化，检查管理单元是否对通信中断记录进行存储，检查通信状态改变时管理单元是否向主站发送相应事件。采集单元信息管理功能的检验要求如下：a)管理单元能够从采集单元正确取得定值、文件和简报类信息。b)应能监视与采集单元的通信状态，并对通信异常记录进行存储。通信状态改变时，应向主站发送相应事件。5.5.5.5信息管理和综合分析功能信息管理和综合分析功能的检验方法如下：a)模拟系统一次故障使保护装置动作，检查管理单元展示的保护动作报告是否与保护装置上一致，检查管理单元形成的故障报告信息是否满足技术要求。b)根据智能运维综合分析相关判据模拟相应异常，检查生成的智能运维文件记录信息是否与模拟的异常一致，检查是否发送相应告警信息至主站；检查通过主站或者模拟工具是否能召唤智能运维报告文件。信息管理和综合分析功能的检验要求如下：a)应能对保护装置动作报告进行展示。b)应能自动收集厂站内一次故障的相关信息，整合为故障报告，内容包括一、二次设备名称、故障时间、故障序号、故障区域、故障相别、录波文件名称等。c)应能根据所采集的数据进行智能运维综合分析，将分析出的异常结果形成智能运维文件，并发送相应告警信息给主站，支持主站召唤文件查看具体异常内容。信息存储功能的检验方法如下：a)检查管理单元的报表输出、数据查询和信息导出功能是否满足技术要求。b)通过大量试验或复制数据的方式，使管理单元的存储容量剩余略大于15%,然后获取新的录波文件或其他数据使之小于15%,检查管理单元是否给出相应告警信息并执行删除策略。信息存储功能的检验要求如下：a)管理单元应采用数据库存储保护装置及采集单元信息，并实现数据查询和报表输出功能，应能通过软件实现就地的实时及历史数据查询，并具备导出历史信息和录波文件的b)管理单元对于短时间内出现大量保护报文时不得丢失信息，当剩余容量小于15%时给出告警信息并执行删除策略。主站通信功能的检验方法如下：a)模拟管理单元配置发生变化，检查配置变化事件上送是否正确。b)模拟超过5个主站同时与管理单元连接，检查所有主站客户端是否都收到管理单元转发信息。c)修改保护装置本地时间，模拟保护装置信号上送，检查管理单元上送到主站的信号时标及内容是否正确。d)通过主站召唤保护装置与采集单元的档案文件、告警文件、状态文件和定值文件，检查文件内容是否与保护装置和采集单元本地一致。主站通信功能的检验要求如下a)管理单元配置发生变化时，管理单元应主动上送配置变化事件至主站。b)管理单元可以同时连接的主站数量不应少于5个。c)管理单元向主站端传送保护信息时，应保留保文的原始时标。d)管理单元宜支持主站对保护装置与采集单元以XML格式生成的文件的召唤。5.5.5.8管理单元日志记录功能管理单元日志记录功能的检验方法如下：a)检查管理单元是否生成运行日志文件。b)对管理单元进行远方操作，检查管理单元是否生成操作日志文件。c)修改管理单元的配置，检查管理单元是否生成维护日志文件。d)检查管理单元日志文件大小是否满足技术要求。a)管理单元日志文件包括运行日志、操作日志和维护日志。b)单个日志文件的大小不大于5MB。a)投入远方控制功能，模拟不在白名单IP地址列表的主站客户端远方控制请求，检查管理单元是b)投入远方控制功能，通过主站或模拟主站客户端下发保护定值修改、定值区切换、软压板投退、信号复归等远方控制命令，检查命令是否成功执行。c)退出远方控制功能，通过主站或模拟主站客户端下发保护定值修改、定值区切换、软压板投退、信号复归等远方控制命令，检查命令是否拒绝执行。a)管理单元应设置白名单IP地址及其权限，并仅响应通信白名单IP地址列表内主站客户端的远b)管理单元的远方控制功能可投退(缺省为退出),投退仅限于就地操作。a)修改保护装置和采集单元本地时间或通过外部对时源同步保护装置和采集单元时间，使其与管理单元时间产生时钟偏差，检查管理单元是否正确计算与保护装置和采集单元的时间偏差。b)模拟主站发送时钟偏差请求，检查管理单元是否正确上送时间偏差值。a)应能通过周期报告服务中的TimeOfEntry或NTP方式获取并存储保护装置、采集单元的时钟偏差。模拟产生保护装置、采集单元与管理单元之间出现通信连接和通信中断，检查管理单元上送到主站应能记录与保护装置、采集单元的通信活跃时间(最后一次通信时间),当接收到保护装置、采集单元否定应答或响应超时，应向主站上送通信服务告警。根据现场运行的要求建立试验模型，模型结构和参数按GB/T26864的规定执行。采集单元应进行连续扰动记录能力检查。试验方法、技术要求按DL/T553—2013中7.10.3的规定。采集单元应进行故障测距检查。试验方法、技术要求按DL/T553—2013中7.10.5的规定。模拟电压互感器二次单相断线，且输入值稳定不变，在此期间模拟5次故障(扰动)过程，每次扰动间隔1min～10min不等。模拟量满足越限启动条件后，采集单元应以AB段启动一次触发记录，该模拟量越限状态保持过程通过主站(或仿真客户端)向管理单元发出召唤文件列表和文件命令，召唤命令包括：a)从管理单元召唤文件。b)分别从采集单元召唤管理单元已有文件和未有文件。c)分别从保护装置召唤管理单元已有文件和未有文件。检查管理单元是否按标准要求进行文件的召唤和保存。按照DL/T860.10规定的方法和步骤对装置进行通信协议一致性检验，检查装置模型和通信服务实现应满足DL/T2378—2021、DL/T860(所有部分)和GB/T32890的要求。5.8功率消耗试验采集单元、采用工控机的管理单元应进行功率消耗试验。试验方法和技术要求按GB/T7261—2016中第8章和DL/T553—2013中7.13的规定。采集单元、采用工控机的管理单元外壳防护应符合GB/T7261—2016中17.4和DL/T553—2013中5.10保护联结阻抗检验采集单元、采用工控机的管理单元应进行保护联结阻抗检验。试验方法和技术要求按GB/T7261—2016中17.5.2和DL/T553—2013中4.14.3的规定。5.11辅助激励量变化对性能的影响检验5.11.1检验方法采集单元、采用工控机的管理单元的辅助激励量变化对性能的影响检验方法如下：a)检查是否有独立的DC/DC变换器。b)模拟直流电源开合过程中、直流回路一点接地、在直流电源电压缓慢或突然变化过程中，检查录波是否不误启动；切断直流电源电压，检查装置是否输出触点启动告警信号；当直流电源电压恢复正常时，检查装置是否自动恢复正常运行。c)电源电压分别施加直流(或交流)80%额定值、115%额定值，检查装置是否正常运行。5.11.2技术要求应满足DL/T2378—2021中5.5和6.2.1.9、6.2.1.10中对工作电源的要求。5.11.3气候环境试验采集单元、采用工控机的管理单元应进行高温运行试验、低温运行试验、高温贮存试验、低温贮存试验、温度变化试验、恒定湿热试验或交变湿热试验。试验条件、试验方法和技术要求按GB/T7261—2016中10.1～10.5和DL/T553—2013中7.3的规定。5.12机械性能试验采集单元、采用工控机的管理单元应进行振动响应、振动耐久(正弦)、冲击响应、冲击耐久和碰撞试验。试验条件、试验方法和技术要求按GB/T7261—2016中12.1、12.2和DL/T553—2013中7.6的规定。5.13绝缘性能试验采集单元、采用工控机的管理单元应进行冲击电压试验、介质强度试验和绝缘电阻测量试验。试验条件、试验方法和技术要求按GB/T7261—2016中第13章和DL/T553—2013中7.7的规定。5.14电磁兼容试验采集单元、采用工控机的管理单元应按端口(由制造厂规定的装置端口)分别进行各项目电磁兼容试验项目1GB/T14598.26—2015第5章(2)限值：满足CISPR11要求23(2)试验频率：80MHz～1GHz,1.4GHz～2.7GHz。(3)验收准则：A4(1)试验电压；接触放电：2kV,4kV,6kV,8kV空气放电：2kV,4kV,8kV,15kV;(2)验收准则：B5GB/T14598.26—2015第6章(3)验收准则：A6GB/T14598.26—2015第6章(1)电磁环境：A。电源、输入/输出：4kV。(4)验收准则：B7GB/T14598.26—2015第6章电源、输入/输出：差模1kV,共模2.5k8GB/T14598.26—2015第6章(1)电磁环境：A。电源、输入/输出：线对线0.5kV,1kV,2kV;线对地0.5kV,1kV,2kV,4k通信：屏蔽层对地0.5kV,1kV,2kV,4kV。1)电源：线-地122/9μF,线-线22/18μF。3)以太网通信：屏蔽层-地2Ω。(5)验收准则：B试验项目9(3)试验频率：50Hz。(4)验收准则：A(1)磁场强度：连续磁场100A/m,短时磁场1000A/(2)磁场频率：50Hz。(3)验收准则：连续磁场为A,短时磁场为B(2)验收准则：在技术要求限值内性能正常阻尼振荡磁场抗扰度检验(2)验收准则：在技术要求限值内性能正常(1)持续时间：暂降至0%Ur:10ms～1s暂降至40%Ur:200ms暂降至70%Ur:500ms。(2)验收准则：暂降至0%Ur:A(1)持续时间：5s。(2)验收准则：C(2)验收准则：A直流电源缓降/缓升检验(1)缓降60s,持续5min,缓升60s。(2)验收准则：C(1)持续时间：1mia。(2)验收准则：满足合格判据C的要求采集单元应进行过载能力试验。试验方法、技术要求按GB/T7261—2016第15章和DL/T553—2013中7.12的规定。采集单元、采用工控机的管理单元应进行连续通电试验。试验方法、技术要求按DL/T553—2013(资料性)注1:检测系统中的保护装置、智能终端、合并单元和模拟主站均需接入对时系统中。注2:继电保护试验设备、网络性能测试仪、网络报文记录分析仪根据具体测试项目需求接入检测系统。二次设备类型工况类型线路保护保护跳闸正常上述所有信号发送的时序正确异常智能终端对应跳闸相别的跳闸反校信号相别错误或缺失异常智能终端对应跳闸相别的跳闸出口回采信号相别错误或缺失异常智能终端对应跳闸相别的开关未由合变分异常异常保护重合闸正常正确。启动失灵、