工人体育馆加固方案

目录

第一章编制依据..................................................................1

1、施工合同--------------------------------------------------------------------1

2、施工组织设计----------------------------------------------------------------1

3、施工图纸--------------------------------------------------------------------1

4、主要法规--------------------------------------------------------------------2

5、主要规程、规范--------------------------------------------------------------3

6、主要图集--------------------------------------------------------------------3

7、主要标准--------------------------------------------------------------------3

8、其他-----------------------------------------------------------------------3

第二章工程概况.................................................................4

1、总体简介--------------------------------------------------------------------4

2、结构设计概况----------------------------------------------------------------4

第三章施工部署.................................................................5

1、总体部署--------------------------------------------------------------------5

2、总体施工工艺流程------------------------------------------------------------5

3、流水段划分------------------------------------------------------------------5

4、施工进度计划安排------------------------------------------------------------6

第四章施工准备................................................................7

1、劳动力准备------------------------------------------------------------------7

2、投入的主要施工机械设备表----------------------------------------------------7

3、计量检测设备一览表----------------------------------------------------------7

4、主要材料用量计划------------------------------------------------------------8

第五章主要施工方法..............................................................9

1、植筋工程--------------------------------------------------------------------9

2、钢绞线一聚合物砂浆加固施工-------------------------------------------------17

3、钢筋工程-------------------------------------------------------------------27

4、模板工程-------------------------------------------------------------------32

5、混凝土工程-----------------------------------------------------------------35

6、脚手架工程-----------------------------------------------------------------38

7、阻锈剂施工-----------------------------------------------------------------40

第六章施工管理措施.............................................................40

1、技术管理措施---------------------------------------------------------------41

2、质量保障措施---------------------------------------------------------------41

3、安全管理措施---------------------------------------------------------------43

4、环境保护措施---------------------------------------------------------------48

5、成品保护措施---------------------------------------------------------------50

6、季节性施工技术措施---------------------------------------------------------51

第一章编制依据

1、施工合同

合同名称编号签订日期

北京工人体育馆改建工程施工合同06-00332006年05月17日

2、施工组织设计

名称编制人编制日期

北京工人体育馆改建工程施工组织设计杨斌2006年05月14日

3、施工图纸

图纸名称工程编号图号设计单位

北京工人体育馆改建工程设

2005零067结总01北京市建筑设计研究院

计总说明（一）

北京工人体育馆改建工程设

2005零067结总02北京市建筑设计研究院

计总说明（二）

北京工人体育馆改建工程基

2005零067结01北京市建筑设计研究院

础平面

北京工人体育馆改建工程地

2005零067结02北京市建筑设计研究院

下一层顶板原结构平面

北京工人体育馆改建工程地

2005零067结03北京市建筑设计研究院

下一层结构顶板平面

北京工人体育馆改建工程首

2005零067结04北京市建筑设计研究院

层顶板原结构平面

北京工人体育馆改建工程首

2005零067结05北京市建筑设计研究院

层顶板结构平面

北京工人体育馆改建工程二

2005零067结06北京市建筑设计研究院

层结构顶板原结构平面

北京工人体育馆改建工程二

2005零067结07北京市建筑设计研究院

层结构顶板平面

北京工人体育馆改建工程三

2005零067结08北京市建筑设计研究院

层结构顶板平面

北京工人体育馆改建工程四

2005零067结09北京市建筑设计研究院

层夹层结构顶板平面

北京工人体育馆改建工程屋

2005零067结10北京市建筑设计研究院

顶结构顶板平面

北京工人体育馆改建工程梁

2005零067结11北京市建筑设计研究院

及锈蚀梁柱加固加固做法

北京工人体育馆改建工程

2005零067结12北京市建筑设计研究院

F〜G轴梁钢绞线加固做法

北京工人体育馆改建工程1#

2005零067结13北京市建筑设计研究院

楼梯大样

北京工人体育馆改建工程2#

2005零067结14北京市建筑设计研究院

楼梯大样

北京工人体育馆改建工程3#

2005零067结14北京市建筑设计研究院

楼梯大样

北京工人体育馆改建工程柱

2005零067北京市建筑设计研究院

加固做法大样图

北京工人体育馆改建工程墙

2005零067北京市建筑设计研究院

加固做法大样图

4、主要法规

名称备注

中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号

建筑施工质量管理办法国务院第279号文

中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号

建筑工程质量管理条例国务院第279号令

中华人民共和国环境噪声污染防治法

建设工程安全生产管理条例

工程建设标准强制性条件（房屋建筑部分）建标（一2000）85号

房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收

建设部第78号令

备案管理暂行办法

房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证

建标(2000)211号

取样和送检的规定

北京市建设工程质量条例市人大常委会第35号公告

北京市建筑施工企业安全生产责任制京建施字第225号

北京市消防条例市人大第8号

北京市建筑工程施工现场管理办法市政府72号令

北京市建设工程施工现场消防安全管理规定市政府84号令

北京市建设工程文明安全施工管理规定及补

充标准

关于印发《建筑施工企业安全生产管理机构

设置及专职安全生产管理人员配备办法》和

中华人民共和国建设部213号文

《危险性较大工程安全专项施工方案编制及

专家论证审查办法》的通知

关于印发《北京市建设工程施工试验实行由

见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通京建法[1998]50号

知

北京市建设工程施工现场消防安全管理办法北京市政府第84号令

5、主要规程、规范

名称编号

建筑结构设计统一标准GBJ68-84

建筑机械使用安全技术规程GBJ33-2001

建设工程施工现场供用电安全规程GB50194-93

混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92

建筑抗震鉴定标准GB50023-95

混凝土结构设计规范GBJ10-89

建筑抗震设计规范GBJ11-89

建筑工程施工现场供用电安全规范GB50104-93

钢筋焊接及验收规范JG896

建筑抗震加固技术规程JGJ116-98

混凝土结构加固技术规范CECS25：90

钢筋焊接及施工规程JGJ18-2003

施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005

建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002

6、主要图集

名称编号

建筑物抗震构造详图97G329

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101

7\主要标准

名称编号

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

建筑结构检测技术标准GB50344-2004

质量管理体系标准GB/T19000-2000

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

混凝土质量控制标准GB50164-92

混凝土强度检验评定标准GBJ107-87

建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99

8、其他

名称编号

北京市建筑工程质量检测中心第二检测所鉴定报告2004-145

北京市建筑工程质量检测中心第二检测所鉴定报告2004-157

建设部推广使用的十项新技术

公司质量管理体系程序文件

公司环境管理体系程序文件

公司职业健康安全管理体系程序文件

施工技术资料手册

施工现场管理文件汇编

第二章工程概况

1、总体简介

项目内容

工程名称北京工人体育馆改建工程

工程地址北京市朝阳门外工体西路，原北京工人体育馆院内

项目委托人北京市“2008”工程建设指挥部办公室

项目代建人北京国金管理咨询有限公司

项目使用人北京职工体育服务中心

设计单位北京市建筑设计研究院

监理单位北京鸿厦基建工程监理有限公司

施工单位北京城建集团有限责任公司

主要用途2008年奥运会拳击比赛馆

资金来源政府投资产70%,其它30%

建筑面积40200m*

合同范围建筑安装工程施工总承包

开工日期竣工日期施工总工期

合同工期

2006年05月8日2007年07月31日450日历天

质量要求不低于中华人民共和国《工程施工质量验收规范》的合格标准

2、结构设计概况

2.1主要加固方法

序号部位加固方法

1柱子植筋、浇筑混凝土

2梁钢绞线、聚合物砂浆

3板钢绞线、聚合物砂浆

4增加楼梯钢筋混凝土

第三章施工部署

1、总体部署

1.1本工程植筋和钢绞线聚合物砂浆加固的施工面广，工程量大，技术复杂，故

要求选用实力强的施工队伍保证施工的质量和进度。

1.2本工程的加固从地下一层开始，先加固框架柱，然后进行土方回填，再加固

梁和板，增加楼梯工程穿插进行。

1.3由于体育馆内有原有热力交换站和配电室，此两处暂时不具备加固条件，待

新增能源中心投入使用，该处达到拆除条件，拆除完成后方可进行加固。

1.4考虑到冬期施工，故本工程的外窗部位的梁柱加固应提前进行，投入专门施

工组进行施工，以确保冬施前外窗封闭，满足冬施条件。

2、总体施工工艺流程

施工准备一作业区防护（施工用）脚手架一柱子加固一梁加固一板加固一其

他部位加固

3、流水段划分

根据现场的实际情况拟将本工程划分为四个大流水段，分别为：7〜19轴

为第1流水段，19〜31轴为第2流水段，31〜43轴为第3流水段，43〜7为第

4段，各大流水段按照不同的结构层又分为若干小型流水段。

15

⑪返，）30

北京工人体育馆改建工程加固工程流水段划分示意图

4、施工进度计划安排

4.1总体进度计划安排

北京工人体育馆改建工程一一加固工程施工总工期计划为123天。计划开工

日前为2006年7月16日，计划完工日期为2006年11月15日。

4.2施工工期节点控制

序号部位完工时间

1地下一层柱子加固2006年8月15日

2地下一层梁加固2006年8月27日

3地下一层板2006年9月12日

4一层柱子2006年8月30日

5一层梁2006年9月10日

6一层板2006年9月15日

7二层柱子2006年9月15日

8二层梁2006年9月25日

9二层板2006年10月3日

10三层柱子2006年9月30日

11三层梁2006年10月5日

12三层板2006年10月10日

13四层柱子2006年10月15日

14四层梁2006年10月27日

15四层板2006年11月15日

16外墙加固2006年9月25日

第四章施工准备

1、劳动力准备

序号工种单位高峰时数量计划进场日期

1架子工人402006年7月

2植筋技工人602006年7月

3打磨技工人402006年7月

4钢绞线技工人1002006年7月

5电工人62006年7月

6电焊工人302006年7月

7木工人802006年7月

8钢筋工人402006年7月

9混凝土工人402006年7月

合计人436

2、投入的主要施工机械设备表

序号机械/设备/仪器名称规格型号单位数量备注

1空气压缩机W-0.9/7-A台8

2喜利得电锤TE-76把20

3角向磨光机100台40

4电镐GSH11E台10

5金刚石水钻HZQ130B台20

8钢筋探测仪FS-10台1

930振捣棒30型台10

10电焊机—台12

3、计量检测设备一览表

序号名称使用功能检定周期

1钢卷尺材料检尺用一年换新

技术质检计量试验员用二年换新

2长钢卷尺测量用12个月

3经维仪测量放线用12个月

4水准仪抄平、放线用12个月

5精度水准仪沉降观测用12个月

6水准仪塔尺水准仪配套仪器一年自检一次或换

7台秤材料计量用12个月

9游标卡尺钢筋规格检查12个月

10靠尺质检用一年自检一次或换

11契形塞尺墙体平直度检验一年自检一次或换

12焊工检测仪钢筋焊接接头检查用一年自检一次或换

13角尺质量检查用一年自检一次或换

14水平尺质量检查用一年自检一次或换

15温度计施工观温用一年自检一次或换

21兆欧表安全检测用12个月

22接地电阻仪安全检测用12个月

23万用表安全检测用12个月

24钳型电流表安全检测用12个月

4、主要材料用量计划

4.1周转材料

序号名称型号单位投入量投入时间

1钢管①48m15000

十字扣件个1200

2006年7月15日起投

2扣件连接扣件个1900

入50%,其余按进度计

转接扣件个2160

划陆续进场

3木方5X10cmm31500

4脚手板5cm厚m3960

4.2主要材料（暂估）

序号名称型号单位投入量投入时间

1植筋胶L7200

2钢绞线—m26200

3聚合物砂浆一吨450

2006年7月

4钢筋一吨486.64

5混凝土C35m31727

6钢筋套筒个13553

第五章主要施工方法

1、植筋工程

1.1结构钢筋锚固概述

钢筋锚固工作是结构施工的第一步，本工程钢筋锚固型号多、工作面广、钢

筋型号大、植筋深度比较深。

1.2结构钢筋锚固施工方法及操作要点

1.2.1施工工艺流程

1.2.2定位、钻孔

根据设计要求，在现场进行放线定位，标出钻孔位置，在放线定位前应采用

探测仪器对原构建的钢筋位置进行探测，植筋的位置不得与原钢筋的位置冲突。

确定好钻孔位置后使用水钻或电锤进行钻孔，孔径大小d+4〜8nim,钻孔深度

20d（d为植入钢筋直径），对于梁高小于20d的时候，可以将梁打穿。

若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、

柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。

本工程锚固钢筋及螺栓的型号、钻孔孔径见下表:

序号钢筋型号钻孔孔径mm备注

168钢筋锚固12根据实际情况确定

2610钢筋锚固14根据实际情况确定

3巾12钢筋锚固16根据实际情况确定

4614钢筋锚固18根据实际情况确定

5616钢筋锚固20根据实际情况确定

6618钢筋锚固22根据实际情况确定

7620钢筋锚固28根据实际情况确定

8622钢筋锚固30根据实际情况确定

9625钢筋锚固32根据实际情况确定

L2.3孔洞清理

L2.3.1钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作

到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内

壁，使孔洞内最终达到清洁干燥。

1.2.3.2如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。

1.2.3.3用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。

1.2.4钢筋除锈

1.2.4.1植筋锚固长度应符合设计要求，设计要求为20d,预留长度应能满足设

计要求的搭接长度，视具体情况而定，且相邻两根错开35d。

1.2.4.2锚固用钢筋必须做好除锈清理，采用磨光机固定钢丝刷对钢筋的除锈部

位进行打磨，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格

按图纸设计要求选用。

1.2.4.3普通没有锈蚀的钢筋，应用角磨机和钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢

筋表面打磨出光泽，严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。

1.2.4.4若钢筋粘有油污，应用丙酮进行清洗。

1.2.4.5植筋前再将钢筋打磨好的部分用棉丝沾丙酮擦拭干净。

1.2.5锚固

L2.5.1植筋胶的锚固方法是：将药剂管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置

入打胶枪内，扣动扳击，第一、二次挤出来的药剂不要使用（因为此时药剂可能

没有混合均匀），将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳击，且每一次扣动

扳击感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出，药剂添满孔深的2/3时，停止扣动

扳击。

1.2.5.2锚固：根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，

一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔

洞内溢出。

1.2.5.3如为通孔钢筋锚固：将处理好的钢筋插入孔内。孔两端用环氧砂浆封堵,

封堵的同时，须在通孔两端预埋气管，一端注胶，另一端排气。将锚固用胶装入

打胶筒内，安装打胶嘴。将锚固用胶通过注胶管注入孔洞内，直至另一端出气管

溢出胶为止。而后，将出气管弯折扎紧。

1.3成品保护

1.3.1对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内钢筋被摇摆

或碰撞。

1.3.2钢筋锚固的时间要求

1.3.3结构胶初凝时间很快，从拌胶到植筋完毕整个工序应在30分钟内完成，

植筋完成24小时后即可进行下道工序施工。结构胶初凝结硬后，不可再用于植

筋。

1.4操作要点

1.4.1定位的准确性

钢筋都是在已有结构上钻孔施工，钻孔时均不得破坏原结构钢筋，而原结构

钢筋一般都无法准确地探测到，钻孔时如遇到原有结构钢筋，则孔位必然要挪动

位置，势必造成钢筋位置偏差。

1.4.2钻孔深度

钢筋锚固的钻孔深度直接影响到锚固质量，钻孔是锚固施工的第一大难点。

1.4.3孔洞和钢筋清理

钢筋锚固的孔洞和钢筋清理是关系到锚固质量的又一重要因素，孔洞和钢筋

清理做得不好，会使锚固钢筋和孔洞壁之间结合不紧密，达不到设计所需要的拉

拔力。

1.4.4锚固注胶的密实度

锚固阶段，注胶一定要饱满，注胶少了，胶量不够，钢筋锚固也无法达到设

计所需要的拉拔力。

1.4.5成品保护

钢筋锚固用胶需要一定的固化时间，所以，胶固化之前，不得扰动刚刚锚固

好的钢筋。

1.5结构钢筋锚固质量保证措施

1.5.1结构钢筋锚固定位之前是用钢筋探测仪对原结构钢筋分布情况进行探测，

在此基础上进行锚固钢筋的定位放线，尽量避开原结构钢筋。

1.5.2在钻孔施工中，如遇到原结构钢筋无法打孔至设计深度时，必须报请现场

技术人员、总包单位技术人员、监理等进行会诊，必要时请设计到现场商讨对策。

1.5.3负责钢筋锚固的专项工长必须严格检查钻孔深度、清孔和钢筋清理情况，

发现不合格品立即进行整改，孔内部必须清理干净，有水和粉尘将会影响锚固。

钻孔深度、清孔和钢筋清理情况必须报总承包及监理检查验收，做好隐检纪录。

1.5.4注胶锚固阶段，负责钢筋锚固的专项工长及班组长必须有人在现场指挥监

督，孔内注胶不得少于孔深的2/3,钢筋插至孔底部之后应有多余的胶从孔内溢

出。

1.5.5锚固时钢筋应沿着一个方向旋转着插至孔底，以免在孔内产生气体留存，

影响锚固质量。

1.5.6锚固工作完成后，选派专人进行成品保护，看护好刚刚锚固好的成品，在

锚固胶固化前不能被扰动。

1.5.7本工程所使用的的结构胶应有出厂合格证，并在有效期内使用。

1.2.8.8结构胶的配比一定要准确合理。

1.5.9每层试验植筋，由检测单位进行抗拉拔试验，合格后方可全面展开施工。

1.6结构钢筋锚固安全措施

1.6.1高处作业

1.6.1.1梁、柱钢筋锚固施工有一部分内容是在架子上施工，例如首层顶板梁、

首层加固柱的上部等，操作面距地都在5m左右，所以高处作业的安全防护措施

就显得尤为重要，我公司经过细致分析，拟采取如下措施确保施工安全：

1.6.1.2在离地面1米以上（含1米）的高处作业的工作均应设有脚手架。

1.6.1.3不符合要求的脚手架会导致许多施工事故，脚手架的设计，搭建，检查

和拆除要由专人负责，并应在施工承包商的负责人的指挥下进行。

1.6.1.4施工期间应设置围栏安全绳和诸如“严禁入内”和“头顶危险”等警告

标志。

1.6.1.5禁止使用倾斜和临时脚手架。

1.6.1.6脚手架不能用作堆放材料，除非材料立即使用。

1.6.1.7所有脚手架要符合要求的设计承载，无论何时都不允许超载使用，施工

用材料不得过多堆放在脚手架上。

1.6.1.8所有的脚手架应保持良好，任何原因的损坏或降低强度都要立即更换。

L6.1.9所有脚手架、斜坡道、梯子应每半个月定期检查一次并做好记录备查，

任何被损坏或不安全部分应修理好。

1.6.1.10脚手架应有标准的护栏（1200mm的上围栏，并有中围栏）和附带合适

的180mm高的踢脚挡板。

1.6.1.11可移动式脚手架所有的脚轮要能锁住（固定）。

1.6.1.12所有的脚手架要求设有一个梯子作为达到工作台的通道以确保容易和

安全地上到工作台。

1.6.1.13脚手架搭建前要安装许可证，许可证要在承包商作施工前安全教育时,

发给承包商的专职人员，每个脚手架的搭设要有专人监督，脚手架使用前要办理

使用许可证，并经由专职人员填写并进行张贴。

L6.2机具伤害及触电

1.6.2.1钢筋锚固施工时须使用电锤、角向磨光机、砂轮锯等电动工具，为了避

免机具伤害和触电，将采取如下措施：

L6.2.2操作电动工具时必须带绝缘手套，穿绝缘鞋。

1.6.2.3所有电动工具如果没有安全装置，如防护板，外壳和保护装置时，不要

使用。

L6.2.4电器开关箱、柜应该锁好，以防未经许可的人员起动。

1.6.2.5操作者应经常检查所用的设备和电路，所用的电器设备都应有可靠的接

地保护或接零。

1.6.2.6电线应被架高到至少离地面2.5米高，电线跨过道路应至少4米高，否

则应加以保护不受破坏，这种破坏可能对员工或工地其他人产生危害。这种方法

也可以避免电缆绊倒人，方便车辆通行。

1.6.2.7漏电保护器：施工现场所有的手提电动工具，应配备有漏电保护器以防

止工人被电击而受伤。

1.6.2.8开关箱：临时的开关箱柜应用带防水性能的金属或木材制作，并安装门

锁。

1.6.2.9开关箱柜应装在靠近工作区。开关和保险丝对其所保护的电路应有合适

的容量。严禁超负荷。

1.6.2.10开关箱所用电缆不能拖地，更不能拖放水中。

1.6.2.11所有的插座都应为工业用插座，不允许使用家庭插座。

1.6.2.12开关箱柜应该有可靠的接触。

1.6.2.13严禁使用铜丝或铁丝代替保险丝。严禁从一个开关接多头电缆形成一

闸多用。在检查和维修时应关闭开关，锁好开关箱柜，设置警告标志。

1.6.2.14电焊机在使用之前，应检验、确认其绝缘性能，金属箱外壳必须有效

地接地，以保证处于安全工作状态。

1.6.2.15所有暴露在外的终端都应安全地用绝缘胶带包好，带电体必须设置防

护罩，严禁外露。

1.6.2.16露天使用必须有防雨、防潮措施。

1.6.2.17为了防止短路或电击，在有金属脚手架或钢结构的地方进行接线工作

时，应更加注意接地问题。接地线应连接在深埋于地下的地线柱上。不应将接地

搭在脚手架上。

1.6.2.18在有飞行物体伤害或有害粉尘的环境中使用工具工作，应向操作工人

提供个人防护设备。

1.6.2.19所有的电动工具应该带有周边密封的环形保护罩，保护罩要盖住砂轮

片，对所有的砂轮片要正式检查是否有裂纹。

1.6.3个人防护

1.6.3.1给每一个操作电锤、打磨钢筋的工人配发劳保用品，包括安全眼镜、面

罩、防护口罩、防护镜、布手套、胶手套等，在打孔、打磨钢筋操作时要戴安全

眼镜和面罩或防护镜，配制使用植筋结构胶时要戴胶手套和防护口罩。

1.6.3.2给每个操作电锤的工人配备耳机，以免受长期噪声影响，给身体带来危

害。

1.6.3.3提供灭火器放在工作区内易取得的地方。安排专人携带灭火器的看火人

员注意火情发生。

1.6.3.4结构胶虽然无毒，无强烈、刺激性气味，但粘结力极强，施工时应避免

与结构胶直接接触。如果粘上，应在其初凝前用丙酮清洗干净.

1.6.3.5若结构胶不慎溅入眼中，应立即用清水冲洗或医院救治。

1.6.4防火

1.6.4.1配制结构胶用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。

1.6.4.2结构胶配制和使用场所，必须保证通风良好。

1.6.4.3配制结构胶的操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。

1.6.4.4工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。

1.7结构钢筋锚固施工的质量控制与检验

1.7.1放线

钢筋锚固位置线放完后，项目部质检员检查合格，报请项目部质检人员和监

理验收，验收合格之后方可进行下一道工序。

1.7.2清孔清筋

钢筋锚固孔内必须做到清洁干燥，钢筋锚固段必须做好除锈并打磨出光泽，

项目部质检员检查合格，报请总承包、监理验收，验收合格之后方可进行下一道

工序，并做好隐检记录。

1.7.3胶的报验

钢筋锚固用胶应有产品合格证和相应的检测报告，各项技术指标应达到设计

要求和规范规定的数值。使用前必须报监理审验批准，未经进场材料报验批准的

材料不得使用在结构上。

1.7.4胶的配制

钢筋锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。

1.7.5成品保护

刚刚完成的钢筋锚固，在胶固化之前须派专人进行保护，以防扰动。

1.7.6竣工验收

钢筋锚固工作完成后，可采用拉拔仪来检测锚固的效果，按照《混凝土结构

加固技术规范CECS25：90》规定，拉拔力大于设计值为合格。

1.8文明施工措施

1.8.1钢筋锚固所使用的材料（结构胶等）、施工设备、临时设施的堆放应按批

准的施工总平面图布置图进行堆放。不得乱堆乱放，并服从总承包单位的统一协

调和指挥。

1.8.2保持施工工作面的清洁和整齐，做到活完、料净、脚下清，搞好施工面的

卫生。在施工期间始终保持施工场地内清洁。

1.8.3所有施工垃圾及时清运至现场渣土存放地点。

1.8.4现场渣土存放地点须覆盖密目安全网或彩条布，并经常洒水，保持湿润，

防止扬尘。

1.8.5施工人员统一着装，佩戴胸卡上岗。

L8.6施工作业面四周设围挡，挂醒目的警示标志，提醒其他人员注意。

1.8.7施工期间不得向下抛掷建筑垃圾和其他坠物。

1.8.8现场项目部设专人负责文明施工检查，发现违反现场文明施工规定的现象

立即整改。

1.8.9钢筋锚固专项工长负责本专项施工的文明施工管理，对本专项的文明施工

负主要责任。

1.8.10落实岗位责任制，将文明施工责任落实到人。

1.9环保措施

1.9.1现场每天拆除的渣土随拆随清，渣土堆设专人看管，倒渣土时不得占地太

大，渣土堆必须经常洒水，并使用密目网覆盖，不得扬尘。

1.9.2采用低噪声机械设备和拆除工艺，拆除噪声大的机具尽量在白天噪声允许

时段使用，噪声排放必须满足白天＜70dB,夜间〈50dB的规定。

1.9.3施工时操作工人须轻拿轻放，避免不必要的噪声排放。

1.9.4现场项目部设专人负责环境保护施工检查，发现违反现场环保施工规定的

现象立即整改。

1.9.5钢筋锚固专项工长负责本专项施工的环保施工管理，对本专项的环保施工

负主要责任。

1.9.6落实岗位责任制，将环保施工责任落实到人。

1.9.7配置专用降尘措施，减少打孔和清孔时的扬尘。

1.9.8使用彩条布、密目网封闭钢筋锚固施工区域，减少噪声和粉尘排放。

1.9.9结构钢筋锚固施工防尘降噪专项措施

1.9.9.1防尘专项措施

钢筋锚固施工期间，改造工程的室外门窗均维持原状，不进行拆除并保持门

窗密闭，以防因拆除原因形成的烟灰、粉尘从室外门窗飞入空中污染周围环境。

打孔和清孔工作在无风天气下进行以防扬尘污染。

在室内施工期间，室外门窗均封闭以防扬尘。

在施工场地内形成的垃圾及时清扫，场地内道路要洒水降尘。

钢筋锚固加固施工区域外设软围挡，使用彩条布、密目网封闭，减少粉尘排

放。

钢筋锚固加固打孔及清孔时，采用专用的高压喷水设备进行降尘，每工作面

至少配备一台设备。

1.9.9.2施工现场的降噪措施

严格按照北京市施工现场噪声排放施工时间的规定要求安排施工作息时间。

不得为抢工期违反规定，野蛮施工。

在室内施工期间，室外门窗均不拆除，严防拆除噪音扩散。

钢筋锚固加固的打孔、钢筋清理是强噪声施工，尽量安排在白天进行。

施工期间，装卸材料要轻拿轻放，严防噪音影响周围人员。

施工期间，进行噪音监测，使施工噪音控制符合国家及北京市关于施工噪音

控制标准。

钢筋锚固施工区域外设围挡，使用彩条布、密目网封闭，减少施工噪声排放。

脚手管、脚手板要轻拿轻放，严防撞击而产生噪音。

严明纪律，严禁工人在施工现场大声喧哗。

2、钢绞线一聚合物砂浆加固施工

2.1概述

北京工人体育馆改建工程坐落于北京市朝阳门外工体西路，建筑面积

40200m2；为框架剪力墙结构；建筑檐高26.8m,建设性质为改建工程。

该工程局部梁、板加固设计采用钢绞线一聚合物砂浆，其中梁为

由4.5@20mm,板为中3.05@50mm。由于该项施工为新材料、新工艺，目前国内

尚无正式的施工工艺和验收标准，为保证该工程的钢绞线一聚合物砂浆顺利施

工与验收，参考相关规范和施工工艺，特编此施工工艺标准。

2.2施工准备

2.2.1材料

2.2.1.1钢绞线网：

2.2.1.1.1钢绞线网束无破损、无死折，无散束，十字交叉点无开口。其抗拉

强度标准值符合设计要求。本工程钢绞线使用规格为：其中梁为中4.5@20mm,

板为中3.05@50mmo

2.2.1.1.2钢绞线抗拉强度标准值应不小于1440Mpao

2.2.1.2界面剂原材及砂浆原材：粉料未受潮，液体未受冻，包装无破损，均

在有效期内。

2.2.1.3聚合物砂浆

2.2.1.3.1本工程选用改性环氧类聚合物砂浆，砂浆等级I级。

承重结构加固用聚合物砂浆基本性能指标

验项目

正拉粘结强度（Mpa）抗折强度（Mpa）抗压强度（Mpa）

砂浆等级

>1.7且为混凝土内

I级212255

聚破坏

2.2.1.3.2本工程所使用的聚合物砂浆，应具有耐冻融性能检验合格的证书。

冻融环境温度应为-25℃〜35℃；循环次数不应少于50次；每次循环应为8h。

2.2.1.3.3配制聚合物砂浆用的聚合物乳液，必须进行毒性检验。乳液完全固

化后的检验结果应达到实际无毒的卫生等级。

2.1.4附件：膨胀螺栓及固定环使用前逐个检查，无损坏。

2.2.2机具准备

2.2.2.1钢绞线加固使用机具：砂浆搅拌机、吹风机、冲击钻，角磨机、小型

空压机、紧线器、钢丝剪、浆料喷枪和毛刷等。

2.2.2.2安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、护目镜、手套等。

2.2.3作业条件

2.2.3.1施工人员经严格技术交底，熟练掌握操作要领，关键在于特殊部位。

2.2.3.2作业面经过交接，无水电管线等障碍物，垂直面上无交叉作业。

2.2.3.3操作脚手架搭设完成并经验收合格。

2.3施工工艺

2.3.1工艺流程

|基面处理I一|基面清理|一=外位放线|一倭装张拉栓钉|一阚绞线网绷

愫|一|钢绞线两朝一丽一|浇水湿润、基面养护|一|喷涂界面浆|一陶

|配聚合物砂浆|一|第一遍抹聚合物砂浆|一|第一遍抹聚合物砂浆|一|抹第二

I遍聚合物砂浆I……一

2.3.2操作方法

2.3.2.1基面处理

2.3.2.1.1基面处理原则：基面应处理至裸露原结构新面层，保证与砂浆结合

的较大强度，基面处理的边缘应比设计尺寸外扩50mm。

2.3.2.2基面清理

基面处理后，将基层表面的粉尘吹干净，若施工条件允许可采用高压水对

结构表明进行冲洗，保证结构面不得有灰尘等杂物，不得有松散、疏松的结构

层。

2.3.2.3定位放线

按设计要求用墨线弹出加固位置控制线及钢绞线位置控制线。

2.3.2.4安装张拉栓钉

固定钢丝绳（钢绞线）网的固定栓钉的直径为6.5mm,打孔时用直径6mm

金刚钻头，打孔深度为35mm。先按设计要求确定栓钉位置，然后钻孔、清孔并

植入栓钉。本工程钢绞线网片端头固定可以将相邻两根钢绞线固定在同一栓钉

上。

对于结构破损疏松较为严重的地方，采用结构胶植栓，待结构胶凝结后进行

张拉，以保证钢丝绳（钢绞线）网张拉时不松动、滑移。

2.3.2.5钢丝绳（钢绞线）网张拉固定

2.3.2.5.1下料

按照设计要求及加固的具体部位，确认钢丝绳（钢绞线）网片布置的纵横

方向及正反面，一般情况下，平行于主受力方向钢绞线在外侧，垂直于主受力

方向钢绞线在内侧。保证钢丝绳（钢绞线）施工余量，用钢丝剪下料。

2.3.2.5.2扎固定环

在钢丝绳（钢绞线）网的端头套上专用固定环，并使固定环扎紧钢丝绳（钢

绞线）头，两根钢丝绳（钢绞线）可共用一个固定环。

2.3.2.5.3一端固定

按设计要求的部位将钢丝绳（钢绞线）网的一端先用栓钉固定，在距离端

头100〜150mm处，再用销栓固定网片，避免因张拉而固定环滑脱。

梁加固的时候先布置抗弯钢绞线网片，再布置抗剪钢绞线网片。

2.3.2.5.4网片绷紧

钢绞线网端头固定好后，在另一端用紧线器夹具夹紧钢绞线网，对钢绞线

网进行均匀拉紧处理，使钢绞线网处于绷紧待加固状态。为保证钢绞线绷紧均

匀，不滑脱，宜采用齿合平齿型夹具，并采用三点固定夹具。绷紧的松紧要求

以纵筋手捏有弹性即可，不得出现有弯曲和未绷紧现象。

2.3.2,5.5网片固定

在网的纵横交叉处打孔，用T型卡丝栓钉固定网片。栓钉布置间距为300mm,

呈梅花型布置。保持钢绞线间距均匀，主受力方向钢丝绳（钢绞线）基本保持

在同一水平线上。见下图：

2.3.2.5.6再次清理

用高压气泵将因打孔作业散落在结构面上尤其栓钉周围的灰尘清理干净。

2.3.2.6冲筋

2.3.2.6.1砂浆厚度要求钢绞线保护层的厚度未15mm,即砂浆表面距离外侧钢

绞线上顶面12mm〜15mm。

2.3.2.6.2在基面上进行冲筋，冲筋时应根据原基面大面平整度情况，随坡就

势，避免砂浆局部超厚。

按设计要求尺寸，用与砂浆厚度相同的木质板条作为抹灰边缘控制板。

2.3.2.7浇水湿润养护基面

在喷涂界面浆之前，在混凝土结构表面喷洒浇水湿润，对混凝土基面进行

养护，养护时间不得少于24小时，且基层表面不得有积水和杂物。

2.3.2.8喷涂或涂刷界面浆

2.3,2.8.1配制

将界面浆灰粉与拌合剂按规定配比在搅拌桶中配合，用电动搅拌器进行搅

拌，搅拌5〜7min至均匀为止。

2.3.2.8.2喷涂

（1）待基层表面水分稍干后，方可喷涂界面浆，打开空气压缩机，用气管

连接喷枪，将搅拌好的界面浆倒入喷枪壶，喷枪嘴与加固基面成45°角进行均

匀喷射，喷射行走应退步进行。每桶（15L）界面浆喷涂面积约6m2。

（2）按抹聚合物砂浆施工段进行喷浆，抹前界面浆不得凝固。

（3）常温下界面浆的硬化时间约为2〜3h。

2.3.2.8.3涂刷

（1）待基层表面水分稍干后，方可涂刷界面浆，采用毛刷涂刷。

（2）按抹聚合物砂浆施工段进行涂刷，抹前界面浆不得凝固。

2.3.2.9配制聚合物砂浆

2.3.2.9.1配比要求

按照产品要求比例进行砂浆的配制。

2.3.2.9.2搅拌

采用小型砂浆搅拌机进行搅拌，搅拌约2〜3min至均匀，即可倒入灰斗装

桶即可进行抹灰。

一般情况下，制备的砂浆应在30min内用完，放置超过30min的砂浆不宜

使用。

2.3.2.10抹聚合物砂浆

2.3.2.10.1一般要求

在每个加固单元内，界面砂浆喷涂凝固前，进行连续抹砂浆施工。喷涂与

抹砂浆按加固单位分段施工，交替进行。

抹砂浆时应使用铁抹压实，抹砂浆层不得出现空鼓、裂缝。在设计确定的

施工段内，应连续抹灰作业，如有需要，施工停歇时间不得超过lOmin,以免

砂浆产生冷缝。

2.3.2.10.2施工缝处理

（1）确有需要，留施工缝的位置应在两个加固单元之间，且受力较小处，

留置的施工缝处施工前，其砂浆强度必须已经硬化，且不低于设计强度的20%。

（2）施工缝处施工前，先将断面凿毛，剔除松散砂浆，并清理干净；然后

在施工缝断面处喷涂界面浆，待界面浆硬化后，进行后续接缝抹灰施工。

2.3.2.11养护

常温下，抹灰施工完毕后，过6小时后应洒水养护，保持砂浆面层湿润，

养护时间不得少于7天。

2.3.3季节性施工

2.3.3.1雨期施工时，应先作完屋面防水，以防损坏抹灰面。

2.3.3.2冬期施工：砂浆施工宜在常温（10℃〜25℃）下进行。试验表明，除

非有可靠的技术保证措施，聚合物砂浆不宜在低温下施工。

2.4质量标准

2.4.1主控项目

2.4.1.1钢丝绳（钢绞线）、聚合物砂浆各项技术指标均符合有关标准

检验方法：检查材料的