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文档简介
2024年冶金工业技能鉴定考试-镀锡工笔试考试历年高频考点试题摘选含答案第1卷一.参考题库(共75题)1.圆盘剪的剪切参数管理包括()和间隙量管理。2.由碱性镀锡获得的镀锡层与()的结合力比较好。3.下面哪项不是不溶性阳极电镀工艺的主要特征设备()。A、锡离子浓度计B、过滤器C、边缘罩D、离线供锡装置4.下列哪一项不是电镀锡后软熔的目的()。A、生成合金层B、减少镀锡层的孔隙率C、使钢板完成再结晶D、形成光亮表面5.根据Sn2+提供方式或阳极形态的不同,镀锡线又可分为:可溶性阳极生产线和()。6.滚筒剪的最小剪切长度为()mm,最大剪切长度为700mm。7.Alkalirinsetank的中文意思是碱浸槽。8.在密闭条件下的有机酸介质中(例如罐头内部),锡是(),即使有孔隙仍具有电化学保护作用,而且溶解的锡对人体无害,故常作食品容器的保护层。9.纠偏辊的英文为()。A、sinkroll;B、pinchroll;C、steeringroll;D、deflectorroll。10.双切剪剪切的最大带钢厚度为()。A、0.80mmB、0.50mmC、0.10mmD、0.08mm11.发现软熔导电辊面存在杂质,如何处理?12.重大危险源的定义:重大危险源是指工业活动中客观存在的危险物质或能量超过临界值的设备、设施或场所。系统中危险源的存在是绝对的。13.圆盘剪的最大剪切宽度是()mm/边,最小剪切宽度是4mm/边。14.根据加热带钢的方法不同,锡层软熔可分为()、感应软熔和这两种方法同时采用的联合软熔。15.软熔处理使带钢受热,并在锡层外形成一层由SnO和SnO组成的氧化膜。16.化学碱洗温度一般控制在()之间。17.碱洗段设备包括1个碱预浸洗槽,2个电解清洗槽,2个冲洗槽,一个刷洗槽以及一套过滤单元。18.电镀锡时,带钢上的镀锡量与通过带钢的电量成正比。19.一般入、出口张力控制为()/mm2。20.下列哪一项不是电镀锡板的应用领域()。A、食品罐B、喷雾罐C、金属饮料罐D、空调外壳21.在电镀中常用均镀能力和()来分别评定金属镀层在其基体上分布的均匀性和完整性。22.碱清洗槽英文为()。A、AlkaliCleaningTankB、AlkaliDunkTankC、AlkaliRinseTanklD、BrushScrubberTank23.电镀锡板的缺陷分为()和电镀锡机组中产生的缺陷两大类。24.镀锡机组有()个电解酸洗槽,()个酸冲洗槽。A、1,1;B、1,2;C、2,1;D、2,2;25.焊机的焊接搭接量范围最大为()mm。A、0.5;B、1.0;C、1.5;D、2.0;26.简述电镀阳极板的更换标准。27.涂油机的涂油能力为()。28.锡溶解系统是通以氧气,将锡粒溶解成Sn2+,其反应式为()。29.针孔仪的检测精度为(),边部检测盲区为1mm。30.电镀锡机组共有()套焊缝检测仪,分布在机组的前活套入口、出口,酸洗段入口以及后活套入口、出口。31.梅钢电镀锡机组的入口段速度为620米/分,工艺段速度为()。32.在弗洛斯坦型电镀锡体系中,我们通常会控制阴极电流密度的下限(10A/dm2),其目的是防止()。33.穿带时若发生卡钢如何处理?34.出口活套塔的顶部是13根辊子,下部小车上12根辊子。35.入口钢卷小车的横移行程为8300mm,出口钢卷小车的横移行程为()。36.碱洗又分化学碱洗和()。37.下面哪项不是不溶性阳极电镀工艺的主要特征设备()。A、锡离子浓度计B、过滤器C、边缘罩D、离线供锡装置38.差厚打印采用的打印液是(),浓度控制在2~3g/l。39.镀锡机组有10个电镀槽,2个回收槽,电镀共有19个道次,38个边缘罩,19块阳极。40.请简要论述圆盘剪的剪切参数管理包括哪些?41.窄搭接焊机主要由()、焊接电源和控制器组成,其焊接原理是焊接电流通过小搭接量的接触阻抗产生热量,把带头和带尾焊接在一起。42.焊接时,主要控制的焊接参数为:焊接压力、焊接电流、焊接速度、()和压平轮压力。43.导电辊辊身表面结构分为三层,最外一层为镀铬层,中间一层是(),最里一层为钢质辊身。44.圆盘剪安装要求有哪些?45.圆盘剪间隙温度补偿是指圆盘剪在做间隙自动调整前,先预先加热刀轴,使刀轴达到热态,再进行自动间隙调整,避免因刀片工作发热后而造成间隙发生改变。其加热方法是通过马达旋转刀轴加热。46.锡泥量偏高主要原因是()。A、吹氧量过大B、酸洗液带入镀槽C、PSA加得过多D、以上都对47.简述ETL机组的工艺流程。48.窄搭接焊机主要由焊接本体、焊接电源和控制器组成,其焊接原理是焊接电流通过小搭接量的接触阻抗产生热量,把带头和带尾焊接在一起。49.机组速度400m/min,带钢宽为900mm,生产镀锡量为5.6g/m2,电镀效率为90%,电流密度范围设定为24~30A/dm2,镀锡机组上表面最多17个道次,下表面最多15个道次,问上下表面各需投入几个道次?50.决定电镀层质量的一个重要标志是金属镀层在其基体上分布的()。51.钝化处理方法分为两类:重铬酸盐化学钝化和电化学钝化。现在的镀锡线主要采用阴极钝化,钝化膜的含铬量为3~9g/m2。52.入口钢卷小车表面材料材质为()。A、橡胶B、尼龙C、NBRD、聚氨酯53.镀锡板经过软熔之后,在锡层和钢基板之间会形成锡铁合金层,其化学式为()。54.滚筒剪上滚筒直径为245mm,下滚筒直径为250mm,其辊面长度为()。55.请写出电解清洗的机理。56.电镀溶液的均镀能力是指电镀溶液所具有的使镀层厚度在其基体上的分布能力,又叫()。57.刀片的重叠量也与被剪切的带钢厚度有关,在剪切()厚的镀锡带钢时,刀片的重叠量一般为0.5毫米。58.梅钢电镀锡机组的出口段速度为(),穿带速度为30米/分。59.钢卷计划信息流顺序正确的为:()。A、L1-L2-L3B、L2-L1-L3C、L3-L2-L1D、L3-L1-L260.1#纠偏辊的CPC对中精度为()。A、+/-5mmB、+/-2mmC、+/-1mmD、+/-3mm61.涂油机调整时,电离电压调大,涂油量增大。62.造成事故的原因可分为直接原因和间接原因。直接原因分()的原因和人的原因,人的原因是指人的不安全行为。63.新机组要求原料表面残铁最大为()mg/m2/单面。A、0;B、50;C、100;D、150;64.出口活套的有效行程为()m。A、13.84;B、324;C、13.6;D、600;65.焊机的焊接搭接补偿量范围最大为()mm。A、0.5B、1.0C、1.5D、2.066.镀锡板在软熔时在表面形成的氧化膜主要是由()构成。67.ETL共有()套排雾系统。A、1;B、2;C、3;D、4;68.卷取机英文为()。A、TensionLeveller;B、TensionMeter;C、TensionReel;D、PayoffReel69.一般入、出口张力控制为()。70.ETL拉矫机的最大张力是(),最大延伸率是1%。71.在密闭设备、地下有限空间(包括地下管道、地下室、地下仓库、暗沟、隧道、涵洞、地坑、化粪池等)、地上有限空间(包括贮藏室、垃圾站、温室、冷库、封闭车间或试验室等)内作业,作业场所的空气含氧量必须大于等于()%。72.化学碱洗主要靠()及皂化作用来清洗。73.扼流圈的作用是用于()。74.碱性锡酸盐镀液对镀前的清洗工作要求不高,而()要求苛刻。75.电镀锡溶液中Sn2+浓度过高,会导致锡层结晶(),过低会导致阴极效率降低,因此必须控制在一定范围。第2卷一.参考题库(共75题)1.下列镀锡板的调质度记号中错误的为()。A、T-1B、T-1.5C、T-2D、T-2.52.入口废料处理装置的最大切料长度为()。A、1000mmB、1500mmC、1200mmD、1300mm3.镀锡机组化学处理槽阳极的长度为()mm。A、500B、1500C、1650D、17004.碱冲洗槽的温度大约为()。A、45℃B、40℃C、50℃D、55℃5.滚筒剪的剪切速度能达到240mpm。6.镀锡板用钢的化学成分按ASTMA623标准规定可分成L、MR、MC、()型4种。7.在正常情况下,淬水槽蒸汽尽量打开。8.CirTankforPicking的中文意思是()。9.圆盘剪的剪切参数管理包括()和间隙量管理。10.窄搭接焊接时,主要控制的焊接参数有哪些?焊接后焊缝强度有何变化?11.PSA又称()。A、萘酚磺酸聚氧乙烯醚;B、萘酚聚氧乙烯醚;C、甲基磺酸;D、苯酚磺酸;12.电镀过程中一旦发生意外的断电,就会导致镀层起皮、发花、变色与失去光泽等一系列质量问题。13.ETL机组主要由入口段、清洗段、镀锡段、软熔段和出口段工艺设备组成。14.tensionreel的中文意思是卷取机。15.系统安全认为,系统中存在的危险源是事故发生的根本原因,防止事故就是消除、控制系统中的安全因素。16.机组正常升速和降速时,其加减速斜率为()m/sec2。A、0.5;B、1.0;C、1.5;D、2.0;17.镀锡后在232oC以上的热油中重熔处理,可获得有()的花纹锡层。18.安全防护措施的“四有四必”是指:有洞必有盖;有轴必有罩;有台(平台)必有栏杆;有危险必有()。19.镀锡原板用钢大多采用低碳钢,含碳量一般为0.01%~0.15%。20.入口活套的有效行程为()m。A、13.84B、324C、13.6D、60021.圆盘剪剪切带钢的最大宽度是1080毫米,最小宽度为750毫米。22.锡在高温、潮湿和密闭条件下能长成()俗称为“长毛”。23.实施“不停机不停电”项目前必须填写好()。24.镀锡板用钢的化学成分按ASTMA623标准规定可分成L、MR、MC、()型4种。25.锡是具有轻微淡蓝色的银白色金属,原子量118.7,比重7.28,熔点232℃。26.镀锡板在软熔时在表面形成的氧化膜主要是由()构成。A、SnO+SnO2B、SnOC、SnO2D、SnO2+Sn27.针孔仪的带钢边部检测盲区为()mm。A、0.5B、1C、1.5D、228.镀锡带钢进行表面加工处理的最后一道工序的静电涂油,现在通常所用的油是()。29.下列镀锡板的调质度记号中错误的为()。A、T-1B、T-1.5C、T-2D、T-2.530.化学碱洗主要靠()作用及皂化作用来清洗。31.双切剪剪切带钢时,最大剪切厚度为(),最小剪切厚度为0.10m。32.下列哪一项不是电镀锡后软熔的目的()。A、生成合金层B、减少镀锡层的孔隙率C、使钢板完成再结晶D、形成光亮表面33.镀锡机组马弗炉炉顶辊的辊面材质是(),其直径为350mm。34.滚筒剪的分卷剪切速度最大为240mpm,取样速度最大为()。35.碱性锡酸盐镀液需要()的工作温度。36.处理圆盘剪堆丝、断丝必须做好注意哪些安全事项?37.镀锡机组前活套内有()把博士刀。A、12B、13C、14D、1538.电镀溶液管道材质为(),冷凝水管道材质为不锈钢,酸洗循环罐材料为玻璃钢。39.圆盘式刀片的直径是260毫米,厚度为()。40.镀锡板的单面镀锡量1磅/基本箱相当于(),相当于镀锡量牌号#100。41.开卷机心轴直径:收缩时约380mm,满涨时约(),实际直径约420mm。42.圆盘剪剪切带钢的最大宽度是1080毫米,最小宽度为()毫米。43.正常停机时机组的降速斜率为0.5m/sec2,快停时降速斜率为1.0m/sec2,而急停时机组完全停止需要8sec的时间。44.双切剪剪切的最大带钢厚度为()。A、0.80mmB、0.50mmC、0.10mmD、0.08mm45.调质度为T-2的电镀锡原板可以用于蓄电池槽体,小型罐罐盖和罐身。46.ETL共有()套排雾系统。A、1B、2C、3D、447.拉矫机张力辊的材质采用的是(),粗糙度保持寿命一般2-3年。48.双夹送辊的辊面长为()。A、1300mmB、1080mmC、1200mmD、1000mm49.入口活套内CPC对中精度为()。A、+/-5mmB、+/-2mmC、+/-1mmD、+/-3mm50.卷取机的芯轴满涨直径为()mm。A、398.2B、380C、413.2D、43051.镀锡机组的穿带速度为()mpm。A、10B、20C、30D、5052.简述镀锡机组工艺段各个工艺步骤的主要作用。53.钢卷小车滑板移动时,可以站在滑板上。54.镀锡机组采用不溶性阳极平行布置,带钢边部设置(),减轻了带钢边缘增厚(白边),保证了镀层的均匀性。55.请写出乳化剂的作用原理。56.wringerroll的中文意思是夹送辊。57.ETL拉矫机的最大张力是9600kg,最大延伸率是1%。58.滚筒剪的最小剪切长度为(),最大剪切长度为700mm。59.拉矫机张力辊材质采用碳化钨,其辊径为()mm。A、610B、450C、400D、35060.焊机入口夹钳的调节方式有()。A、夹钳角度调节B、搭接量调节C、宽度调节D、以上都是61.淬水温度的高低与哪些因素有关?如何控制淬水槽温度?62.辊子修磨的危险等级是()。A、1B、2C、3D、463.绘图题:画出镀锡板的结构示意图。64.影响带钢张力的因素有哪些?65.电镀溶液管道材质为(),冷凝水管道材质为不锈钢,酸洗循环罐材料为玻璃钢。66.卷取机的芯轴满涨直径为()mm。A、398.2;B、380;C、413.2;D、430;67.边部打印线过宽时,可通过()调整。A、提高打印液浓度B、调整打印液流量C、机组升速D、降低打印液浓度68.ETL机组出口钢卷内径均为()。69.目前电镀锡机组所用的软熔方式是()。A、感应软熔B、电阻软熔C、感应软熔+电阻软熔D、都不对70.怎样判定圆盘剪剪刃的好环?71.在软熔过程中,一部分锡与带钢起反应,形成金属间化合物FeSn2,即()。72.电解碱洗的温度一般控制在40~50℃,温度高能加强乳化作用,增强除油效果。73.窄搭接焊焊接区电阻包括:()。A、电极与带钢之间的接触电阻B、电极与电极之间的接触电阻C、电极与带钢之间的接触电阻、带钢本身电阻、带钢与带钢间的接触电阻D、带钢与带钢之间的接触电阻74.一般入、出口张力控制为()Kg/mm2。75.入口活套内CPC对中精度为()。A、+/-5mmB、+/-2mmC、+/-1mmD、+/-3mm第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:重叠量管理2.参考答案:基体金属3.参考答案:A4.参考答案:C5.参考答案:不溶性阳极生产线6.参考答案:5007.参考答案:错误8.参考答案:阳极性镀层9.参考答案:C10.参考答案:A11.参考答案: 软熔导电辊面会粘附如:锡粒,锡泥,水垢,灰尘等杂质,这会成为烧点、划伤等带钢表面缺陷的主要原因。 处理方法: (1)先将抛光器运行模式切换为手动; (2)将抛光器点动至杂质处,固定研磨; (3)当异物较大时,难以磨掉,则停机用专用工具研磨;12.参考答案:正确13.参考答案:5014.参考答案:电阻软熔15.参考答案:正确16.参考答案:40~50℃17.参考答案:错误18.参考答案:正确19.参考答案:2.0~3.0Kg20.参考答案:D21.参考答案:深镀能力22.参考答案:A23.参考答案:原板缺陷24.参考答案:D25.参考答案:D26.参考答案: ①极板电压≥21V;②定修时,检查阳极表面,腐蚀变黑;③镀锡板在宽度方向镀锡量分布严重不平衡。27.参考答案:1.25-12.5mg/m228.参考答案: Sn+1/2O2+2H-+→Sn2++H2O29.参考答案:15微米30.参考答案:531.参考答案:500米/分32.参考答案:带钢表面部分镀不上锡33.参考答案: 首先在双切剪操作面板上挂牌,然后将卡住的带钢用工具拉除,若手或身体要伸入夹送辊或双切剪,则必须插上对应的安全销,若时间上来不及处理,则通知主操降速或停机。34.参考答案:错误35.参考答案:10800mm36.参考答案:电解碱洗37.参考答案:A38.参考答案:重铬酸钠39.参考答案:错误40.参考答案: 圆盘剪剪切参数包括重叠量管理和间隙量管理。剪切时针对板厚对圆盘剪间隙量进行调整,剪边时圆盘剪的间隙量一般按板厚的10%加以管理。当间隙量调整过大会产生粘边,间隙量调整过小会损坏刀片。为了使废边丝顺利流出,剪切时圆盘剪刀片盘面与带钢边部有一定倾角。41.参考答案:焊接本体42.参考答案:搭接量43.参考答案:镀铜的导电层44.参考答案:(1)根据圆盘剪通钢量(单面剪切吨数最大不超过1.2万吨)和剪切质量(出现粘边后间隙量和重叠量调整无效或剪切面损伤时)进行前、后刀切换,切换之前必须对预上线刀进行预热6小时以上,切换之后及时将旧刀片更换下来,特殊情况根据要求进行切换;(2)安装之前,仔细检查刀片工作面有无缺口等有手感的工作面损伤缺陷;若刀片质量存在缺陷,则不安装,及时通知技术组;(3)上机安装时确认好工作面,严禁将基准面当成工作面使用;(4)刀片安装完成后,在交接班本上记录安装时间(几时几分)和位置(前刀/后刀),以便于跟踪;更换下来的刀片放到入口操作室,做好交接班,及时通知车间技术人员进行修复。45.参考答案:正确46.参考答案:D47.参考答案: ETL工艺流程 开卷→切头→切角→焊接→剪边→压毛刺→自动测宽→入口活套→碱洗(碱浸洗/电解碱洗/碱冲洗)→拉矫机→酸洗(电解酸洗/酸冲洗)→电镀锡→差厚打印→镀层测厚软熔(电阻/感应)→化学钝化(钝2/钝冲洗2)→静电涂油→出口活套→表面缺陷检测→镜面检查→针孔仪→取样和分卷-卷取。48.参考答案:正确49.参考答案: 单面总电流I=2.71*M*W*V/η=2.71*5.6*900*400/90=60704A 上表面投入道次计算: 当上表面17个道次全投入时,实际电流密度为 d=单面总电流/(17*阳极板长度*带钢宽度)=60704/(17*17*9) =23.3A/dm2 此电流密度比实际设定电流密度小,因此需关闭一个道次,当投入16个道次时实际电流密度为: d=60704/(16*17*9)=24.8A/dm2 此电流密度在设定范围内,因此上表面投入16个道次。 下表面投入道次计算: 当下表面15个道次全投入时,实际电流密度为 d=单面总电流/(17*阳极板长度*带钢宽度)=60704/(15*17*9) =26.5A/dm 此电流密度在设定范围内,因此下表面投入15个道次。50.参考答案:均匀性和完整性51.参考答案:错误52.参考答案:A53.参考答案:FeSn254.参考答案:1200mm55.参考答案:电解碱洗机理是带钢作为阴极或阳极时,在带钢表面相应的析出氢气泡或氧气泡,把附着于带钢表面的油膜破坏。小气泡从油滴附着的带钢上脱离而滞留于油滴的表面上,并停留在油与碱洗液的交界面上,由于新的气泡不断析出,小气泡逐渐变大,因此油滴在气泡的作用下脱离带钢表面,被气泡带到碱洗液中去。56.参考答案:分散能力57.参考答案:小于0.55毫米58.参考答案:650米/分59.参考答案:C60.参考答案:C61.参考答案:错误62.参考答案:物63.参考答案:B64.参考答案:C65.参考答案:B66.参考答案: SnO+SnO267.参考答案:C68.参考答案:C69.参考答案:2.0~3.0Kg/mm270.参考答案:9600kg71.参考答案:1872.参考答案:乳化作用73.参考答案:阻止软熔段的电流流失74.参考答案:酸性镀液75.参考答案:粗糙第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案:B2.参考答案:D3.参考答案:B4.参考答案:A5.参考答案:正确6.参考答案:D7.参考答案:错误8.参考答案:酸洗循环槽9.参考答案:重叠量管理10.参考答案: 焊接压力、焊接电流、焊接速度、压平轮压力和搭接量。影响焊缝质量的主要参数为焊接电流。带钢焊接后,正常的焊缝强度大于或等于带钢本体的强度。11.参考答案:D12.参考答案:正确13.参考答案:错误14.参考答案:正确15.参考答案:错误16.参考答案:A17.参考答案:光泽18.参考答案:防护19.参考答案:错误20.参考答案:A21.参考答案:错误22.参考答案:“晶须”23.参考答案:安全确认表24.参考答案:D25.参考答案:正确26.参考答案:A27.参考答案:B28.参考答案:癸二酸二辛酯29.参考答案:B30.参考答案:乳化31.参考答案:0.80m32.参考答案:C33.参考答案:耐热胶或硅橡胶34.参考答案:100mpm35.参考答案:更高36.参考答案: 1、进入区域处理边丝,必须停止卷取边
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