建筑工程屋面工程施工方案要点范本

屋面工程施工方案

一、编制依据

1、建设单位提供的施工图纸及图纸会审纪要；

2、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)

3、国家现行行业规范，工程建设标准、强制性条文.

4、甘肃伊真建设集团公司颁发的《管理手册》及相关的程序文件.

二、工程概况

楼梯间、机房、水箱间屋面及标高8.8500米屋面为不上人屋面，其余所有屋面为上

人屋面;所有雨蓬为不上人雨篷，防水砂浆面层;屋面保温层均为100厚聚苯板，防水层为4

厚SBS防水卷材.屋面保温层采用100厚膨胀聚苯板.

三、设计概况

1、上人屋面设计做法，从上之下分别为：

(1)8T0厚铺地砖用3厚1:1水泥砂浆(加建筑胶)粘贴，缝宽5米米用1:1水泥砂浆(加建筑

胶)勾缝；

(2)25厚1:3水泥砂浆(加建筑胶)找平层；

(3)石油沥青纸胎油毡隔离层；

(4)聚乙烯丙纶高分组防水卷材；

(5)25厚1:3水泥砂浆找平层；

(6)1:6水泥焦渣找坡最薄处30厚；

(7)100厚挤塑聚苯板保温层.

2、不上人屋面设计做法，从上之下分别为：

(1)20厚1:2.5水泥砂浆保护层,每1米见方半缝分格；

(2)聚乙烯丙纶高分组防水卷材；

(3)25厚1:3水泥砂浆找平层；

(4)1:6水泥焦渣找坡最薄处30厚；

(5)100厚挤塑聚苯板保温层.

四、施工流程

1、上人屋面施工工艺流程：

保温层一找坡层施工一找平层施工一防水层施工一隔离层施工一找平层施工一面层

贴砖;

2、不上人屋面工艺流程：

保温层一找坡层施工一找平层施工一防水层施工一保护层施工.

五、各工艺施工方法及要求

1、保温层施工

(1)挤塑聚苯板:外观整齐，厚度应满足设计要求，其表观密度、导热系数及强度应符

合设计及相关规范的要求.

(2)作业条件

①主体结构已验收,板面的吊钩、预埋环等已清除干净，凸起的碎、砂浆等已剔除磨平,

对松散、开裂、起鼓等缺陷的地方已按要求处理到位.基层已干燥，经检查验收合格.

②穿屋面的管根部位已用细石混凝土填塞密实,屋面通风道、排烟道墙体等已施工完毕

并通过验收.

(3)操作工艺

①工艺流程

基层清理一保温层铺设一检查验收

②基层清理:应基层表面尘土、杂物等清理干净；

③铺设保温层；

铺设挤塑聚苯板时,应将板块紧靠在基层上,并应铺平垫稳,板块表面应于相邻两板的

高度一致.已铺完的保温层要平整，屋面通气槽及通气孔应按附图一所示位置及做法设

置，保温板铺设完成后不得在其上面行走运输小车或堆放重物.

(4)质量标准

①主控项目

保温材料表观密度、导热系数及强度应符合设计及相关规范的要求.

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告.

②一般项目：

板状保温材料,应紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密.

检验方法:观察检查.

板状保温材料厚度允许偏差±5%且不得大于4米米.

2、找坡层施工

(1)材料及主要机具

①焦渣:焦渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块,粒径不得大于40米米(且不得大

于找坡层厚度的1/2),粒径在5米米以下的体积,不得超过总体积的40%.

②水泥:采用P0.32.5级普通硅酸盐水泥，其合格证、检验报告、进场复试报告齐全.

®主要机具:手推车、压滚、铁楸、筛子、刮杠等.

(2)作业条件

①保温层已经验收,并已办完验收手续,周边墙面上水平标高线及坡度线已弹好.

(3)操作工艺

①工艺流程：

基层处理~焦渣过筛~找标高、弹线、做找坡墩~拌合焦渣一铺焦渣层~刮平、滚压

②基层处理:铺设焦渣找坡层前,应检查保温层铺设是否复合要求.

③焦渣过筛:焦渣在使用前必须过两遍筛,第一遍过大孔径筛,筛孔径为40米米,第二

遍筛孔用小孔径筛,筛孔未5米米,主要筛区细粉末,使粒径5米米以下的颗粒体积不得超

过总体积的40%.

④找标高、弹做找平墩:根据周边墙上水平标高线、找坡层的坡度要保证最薄处厚度

不小于30米米，往下量测出找坡层的上标高线，并弹在四周墙上.然后拉线抹坡度墩(用

细石混凝土或水泥砂浆抹成60米米x60米米见方,与找坡层同高，当找坡层铺完找平之后拆

除,补焦渣拌合料)，其间距2米左右,用来控制找坡层的表面标高.

⑤焦渣拌合:水泥焦渣找坡层配合比为1：6,焦渣按体积比与水泥干拌均匀后，再加水

拌合,要严格控制加水量，以铺设时找坡层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量.

③铺设焦渣拌合料:铺焦渣时虚铺厚度与压实后的厚度比宜控制在1.3:1,厚度如

大于120米米时应分层铺设，每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4.

⑦刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁楸粗略找平，然后用刮杠刮平,

再用压滚往返滚压，并随时用2米靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平.对于墙根、边

角、管根周围不宜滚压处，应用人工拍打密实.

®养护:找坡层施工后应进行洒水养护,严禁上人踩踏,待其凝固后方可进行面层施

工.

(4)质量标准

①主控项目：

a)焦渣找坡层使用的水泥、焦渣等材料质量必须符合设计要求及有关标准的规定.

b)施工配合比、铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求.

②一般项目

序号项目允许偏差(米米)检验方法

1表面平整度10用2米靠尺或楔形塞尺检查

2坡度2/1000,且不大于30用坡度尺检查

个别地方不大于设计厚度

3厚度尺量检查

1/10

⑸成平保护

①铺焦渣找坡层拌合料时,要注意对通过屋面的竖管、墙体阴阳角等部位加以保护.

②焦渣找坡层浇筑完之后,要注意加以养护,常温3d后方能进行面层施工.

(6)应注意的质量问题

①铺焦渣找坡层表面不平:主要是焦渣铺设后，未进行按线找平,待水泥初凝后再进行

抹平，已比较困难了，因此必须严格按工艺流程操作,单块屋面分区的整个操作过程控制

在2h之内，滚压过程中随时拉线进行检查.

②找坡层松散、强度低:主要是拌合过程中配合比不准，施工全过程过长，初凝后仍进

行滚压,造成找坡层松散,找坡层浇筑完后,未经养护过早上人操作等因素,都易导致表面

松散强度低.

3、找平层施工

(1)材料要求

①水泥:P.0.32.5级普通硅酸盐水泥；

②砂:宜用中砂,含泥量不超过3%,不含有机杂质,级配要良好，使用前用8米米孔径的

筛子过筛；

⑶找平层水泥砂浆重量配合比为水泥:砂=1:3,稠度控制在7厘米左右.

(2)主要机具

砂浆搅拌机、运料手推车、铁楸、铁抹子、水平刮杠、水平尺等.

(3)作业条件

①找平层施工前,屋面找坡层应进行检查验收,并办理验收手续；

②各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙等根部,应按设计图纸及规范要求做好处理；

③施工找皮层时应将基层表面杂物清理干净,浇水湿润，以有利于基层与找平的结合.

(4)操作工艺

①工艺流程:基层清理一管根封堵一标高坡度弹线一洒水湿润一施工找平层一养

护一验收.

②基层清理:将基层表面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的灰渣等要铲平,不得影

响找平层的有效厚度.

⑶管根封堵:大面积找平施工前.应先将出屋面的管根、墙根部处理好.屋面字牌支架

根部应用米5水泥砂浆砌筑240米米厚砖墙将角钢架包裹,墙体顶部应高出屋面250米米.

④抹水泥砂浆找平层

a）洒水湿润:找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层

的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层

产生空鼓.所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度.

b）贴点标高、冲筋:根据坡度要求，拉线找坡,一般按「2米贴点标高（贴灰饼）.铺抹找

平砂浆时,先案流水方向以间距1-2米冲筋,并设置找平层分隔缝,宽度为25米米,缝内填

粒径6-8米米砾石或陶粒，分隔缝与保温层设置的通气槽联通.

c）铺设水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁

抹子压光.待浮水沉实后，人踏上去有脚印,但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可成

活.

d）找平层与突出屋面结构（女儿墙）及管道根部交接处和基层的转角处,应做成圆弧

形，圆弧半径为50米米，内排水的水落口周围做成略低的凹坑.

e）出水口周围直径500米米范围内的坡度不应小于5%.

f）找平层抹平、压实12h以后浇水养护，一般养护期为7d.

（5）质量标准

①主控项目：

a）找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求.

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施.

b）屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求.

检验方法:用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查.

②一般项目

a）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形,且整齐平顺.

检验方法:观察和尺量检查.

b）水泥砂浆找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象.

检验方法:观察检查.

c）找平层的分隔缝的位置和间距因符合设计要求.

检验方法:观察和尺量检查.

d）找平成表面平整度的允许偏差为5米米.

检验方法:用2米靠尺和楔形塞尺检查.

(6)成品保护

①抹号的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道路，以防止破坏找平层表面.

②找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏.

⑶雨水口在施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞.

⑺应注意的质量问题

①找平层起砂:水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水,砂浆拌合加水过

多,影响成品强度；抹压时机不对，过完破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏的表面养生硬

度.施工中注意配合比,控制加水量.掌握抹压时间，成品不能过早上人.

②找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造

成空鼓;应重视基层清理，认真施工层结合层工序，注意压实.由于砂子过细、水泥砂浆级配

不好，找平层薄厚不均、养护不够,均可造成找平层开裂.注意使用符合要求的砂料,保温层

平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护，防止表面开裂.

⑶倒泛水:找坡层施工时需保证找坡泛水,抹找平层前应检查找坡层坡度泛水是否符

合要求.铺抹找平层应掌握坡向及厚度.

4、防水层施工

(1)材料准备及机具

①聚氯乙烯丙纶防水卷材的外观质量、规格、物理性能均应符合设计及现行国家标准

或行业标准要求,具有产品合格者、检测报告及进场复试合格的报告.

②粘贴卷材的胶粘剂必须选用配套的、符合环保要求和耐水的专用水泥防水粘接料，

其主要物理性能均应符合设计及现行国家标准或行业标准要求.本工程采用掺801中性胶

的水泥胶将作为粘接料,801中性胶的掺量不得少于用水量的20~25%不得使用水泥原浆作

为粘接料.

⑶主要机具：电动搅拌器、配料容器、刮板、滚刷、钢卷尺、毛刷、剪刀、手提桶、

苕帚、小线等.

(2)作业条件

①施工前审核图纸，i并进行技术交底,防水工程必须由具有相应资质的专业对施工，

作业人员持证上岗.

②防水层施工的基层应经监理单位验收合格.

⑶铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物等彻底清扫干净.

④基层的表面应平整、干净、坚实、不起砂，阴阳角处应做成圆弧形（半径50米米）.

（3）施工工艺

工艺流程:清理基层一细部附加层处理一刮抹聚合物水泥粘接料f防水卷材粘接f防

水层验收.

①清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净.基层应有40-50%的含

水率,过于干燥时,适当喷水湿润，但不得有明水.

②细部附加层处理:对基层阴阳角及转角处做卷材防水附加层，附加层采用0.8米米厚

的聚乙烯涤纶,宽度为500米米，水平铺贴为250米米,垂直铺贴为250米米.

③铺贴卷材：

防水层由卷材与粘结料复合构成一道复合防水层.施工时先铺抹水泥粘接料,随即粘

贴卷材,边铺贴边压实，使卷材满粘粘实.

铺贴前应先将防水卷材剪成相应尺寸，铺贴时随铺抹水泥粘接料随向前放卷随用刮板

将卷材刮平压实.卷材与基层应满粘牢固.

卷材铺贴应符合下列规定：

a）聚乙烯涤纶卷材与基层粘贴除全部应采用满粘法施工.卷材粘贴后，目视不能有空鼓

现象,揭开检查卷材与基层之间的有效粘结面积应达到90%以上.

b）卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折.

c）卷材大面处采用一层1.5米米厚的聚乙烯涤纶卷材,在阴阳角与转角处采用二层

0.8厚的聚乙烯涤纶卷材，详见附图三详图.

d）卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长边与流

水坡向垂直.注意卷材配置应减少阴阳角处得接头.

e）铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材

不可拉的太紧，且不的有皱、空鼓等现象.

f）搭接缝:搭接缝粘结应严密，不得翘边.搭接缝应设置在距墙根600米米以外的中间

部位并相互错开不小于1/2卷材幅宽，长、短边搭接宽度均为100米米，卷材搭接缝处用

水泥防水粘结料密封，并在接缝处上表面再涂刮一道水泥粘结料加强，宽度不小于100米

米.

g）接缝处理好后，处于立面上的卷材表面应再满涂刮一遍水泥粘结料.

④防水层验收：

防水层施工完毕后将所有雨水口堵住，然后蓄水，水面应高处屋面最高点20米米,24h

后进行认真观察，尤其管根、风道根，不渗不漏为合格，负责应进行返工,并做好实验记录,

自检合格后报监理进行验收，验收合格后进行防水保护层施工.

(4)质量标准

①主控项目：

a)防水卷材及其配套材料必须符合要求.

b)卷材防水层不得有渗漏或积水现象.

c)卷材防水层阴阳角处得细部构造，必须符合要求.

②一般项目：

a)卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密,不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷，防水

层的收头应于基层粘接并固定牢固，缝口封严,不得翘边.

b)保护层与卷材防水层之间应设置隔离层.

c)卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10米米

(5)成品保护

①操作人员不得穿戴钉鞋作业.

②严禁各种工具及杂物碰坏防水层.

③避免各种杂物等的污染已做好的饰面.

④排水口必须通畅,不得堵塞任何杂物.

③做好的屋面严禁堆放工具及材料.

◎己铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水上进行施工作业和运输,

并应及时做好防水层的保护层.

(6)应注意的质量问题

①空鼓:铺贴卷材时基层处理不好,铺贴不认真,边角处易出现空鼓;铺贴卷材应掌握

基层排水率,不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘接牢固.

②渗漏：多发生在细部位置,.卷材铺贴时,从卷材剪配、粘贴操作等过程中，应使卷材

紧贴到位,封严、压实、不得有空鼓、翘边等现象.

5、隔离层施工

屋面防水层施工完毕,经全面检查验收合格后,应将基层表面砂砾、硬块等杂物清理干

净,然后在防水层表面虚铺一层石油沥青纸胎油毡做界面隔离层,铺粘采用胶粘剂花粘固

定,接缝粘牢.

6、屋面地砖施工

(1)材料及主要机具

①水泥:采用PO.32.5级普通硅酸盐水泥,严禁混用不同品种、不同标号的水泥.

②砂：中砂或粗砂,过8米米孔径筛子,其含泥量不应大于3%

®地砖有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平

整、边角整齐、无翘曲及窜角.

④主要机具:水通、谷帚、平楸、铁抹子、刮杠、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、锤

子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、砖切割机.

（2）作业条件

①周边墙+50厘米水平标高线已弹好,并校核无误.

②基层已施工完,并经验收合格.

③提前做好选砖的工作，长、宽、厚不得超过±1米米,平整度不得超过±0.5米米.外

观有裂缝、调角和表面上有缺陷的剔除.

⑶操作工艺

工艺流程:基层处理一水泥砂浆打底f排砖弹线-＞大面铺砖一养护一勾缝一细部处

理一养护.

①基层处理:将基层上的杂物清理掉,用刷子刷净浮将层,如基层有油污时,应用10%火

碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净.

②水泥砂浆打底:在清理好的基层上抹一道25米米厚掺建筑胶水泥砂浆，随抹随用木

抹子搓平,女儿墙根部按附图三做法做高、宽均为150米米的细石混凝土护角，出屋面管根

部位用细石混凝土做成台墩（详见附图三）.抹完后连续养护三天以上.

⑶找规矩、弹线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2米pa时，开始上人弹砖的控制线.先

根据排砖图确定砖块规格和砖块尺寸,在才、基层上分纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整

成倍数时，将非整砖用与边角处.根据已确定的砖数和缝宽在地面上弹纵横控制线（每隔4

块砖弹一根控制线）.

④排石专：

a）大面排砖

按照屋面泛水的布局进行排砖,从分水邻处开始排整砖,然后沿纵横双向进行预排,灰

缝不大于10米米，大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处150米米左右，以水落

口为中心500x500米米范围内，页要流出来,重新进行细部排砖.

大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水湿润.铺砖要按照

预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开始,先铺几行砖,找好规矩，以此为筋压

线,沿泛水方向，从上往下腿着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水

坡度符合要求.铺砖操作程序如下：

I、刷素水泥浆一遍:在清扫湿润后的基层表面，刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥砂

浆,要随铺砂浆随刷，防止出现风干现象.

II、虚铺干硬性水泥砂浆结合层，厚度25-30米米，应随拌随用，初凝前用完，防止影响

粘接质量,用木抹子弹平拍实,然后进行屋面砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击板砖块中

间,振实砂浆至铺设高度，将试铺合适的板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的

素水泥砂浆结合层,再铺上砖块,铺时要四周同时落下,用橡皮锤轻轻敲击,随时用水平尺

或直板尺找平.铺砖时应采取分段分部位铺设.

每块砖铺好后.向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间要砂浆饱满,拉通线对灰缝的

平直度进行控制,安装好的板块应整齐平整,横竖缝对齐.

IIL拔缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整,

将缝拔直,并用橡皮锤拍实.此项工作应在结合层凝结之前完成.

b）细部排砖

细部铺砖采用粘接砂浆进行粘贴.砂浆配合比为1:2,掺胶量按产品说明书确定.粘接

砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘接效果.细部铺砖应在大面砖养护期满后进行.

其粘贴方法为：

I、在基层表面刷素水泥砂浆一遍，随铺贴随刷.

II、在砖的背面抹粘接砂浆，厚度10米米左右.

IIL将抹好灰的砖粘贴但基层上,按现用抹子柄轻轻敲实敲平.

IV、台墩部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,管根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝

大小一致;阴阳角部位接缝严密，裁砖整齐.下水口呈放射状粘贴，缝隙一致，坡向流畅.

V、细部铺砖全部完毕进行养护并检查验收,合格后进行勾缝.

c）细部处理

I、阴角：女儿墙、出屋面风道口等阴角处要用细石混凝土做成宽、高为150米米的圆

弧护角.

II、台墩:根据管道的位置、形状来确定，台墩外表面和顶面也要进行贴砖，做到缝宽

一致,外观整齐,泛水流畅.

⑤养护

砖铺完24h后，与次日洒水养护，时间不应少于7d,养护期3d内不准上人,3d后检查有无

空鼓等不合格现象,对不合格的进行修补,全部合格后进行勾缝.

⑹勾缝

将灰缝内杂质清理干净，用1:1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑.

(4)质量标准

①主控项目

a)面层所用的砖块品种、质量必须符合设计要求.

b)面层与基层的结合必须牢固，无空鼓.

②一般项目：

a)各种板块面层的表面洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱

等现象.

b)板面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水.

c)各面层领接处得镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑.

允许偏差见下表:

项次项目花砖检验方法

1表面平整度3用2米靠尺或楔形塞尺检查

拉5米线,不足5米拉通线和尺量检

2缝格平直3

查

3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查

4板块间隙宽度不大于2尺量检查

(5)成品保护

①在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框管道要加以保护.

②切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作.

③当铺砌砂浆抗压强度达到1.2米pa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不

得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层.屋面其他工序施工时要对面层进行覆盖保

护.

(6)应注意的质量问题

①板块空鼓:基层清理不干净、洒水湿润不均匀、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积

过大，风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素，都是导致空鼓的原因.

②板块表面不洁净:主要是做完面层之后.成品保护不够,油漆桶放在地砖上,在地砖

上拌合砂浆,刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染.

⑶地面铺贴不平.出现高低差,对地砖未进行预先先挑,砖的薄厚不一致造成高低差，

或铺贴时未严格按照水平标高线进行控制.

7、水泥砂浆保护层施工

不上人屋面的防水保护层设计为水泥砂浆保护层,配合比水泥:砂为1:2.5,保护层施

工前应每间隔4-6米木板条或薄膜条设置纵横分格缝.铺设水泥砂浆时应随抹随拍实,并用

刮尺找平,随即用*10钢筋压出表面分格缝,表面分格缝纵横间距不大于1米，保护层在水

泥砂浆终凝前表面应用铁抹子抹平压光.

保护层表面应平整，不能出现抹子抹压的痕迹和凹凸不平的现象，排水坡度页应符合

设计要求.

为了保证立面水泥砂浆保护层粘接牢固，保护层施工前应预先在防水层表面先剁掺

801胶的素水泥浆.

六、安全措施

1、进入施工现场的作业人员必须持证上岗.作业前应做好安全教育和专项安全交底，

作业时应穿戴好安全防护用品.

2、由于屋面栏杆先与屋面施工,所以屋面临边作业不需安排专门防护,但各工序操作

中操作人员应注意材料、工具等不得放置与女儿墙顶或靠近女儿墙1米范围内，避免坠落造

成危险.

3、大风天气不可进行屋面作业，所有屋面堆放的轻质材料用用重物压老，避免被风卷

落造成危险.

4、加强对作业人员的安全教育，不得高空抛物.

七、文明施工及环保措施

1、胶粘剂易挥发,必须密封保存与制定的库房，使用中放置胶粘剂泄露和遗洒,对环境

造成污染.

清洗剂不得随地乱倒，对废弃的胶粘剂、刷子、手套等必须集中按有害废弃物处置，不

得与普通垃圾混放.

3、用剩的粘接料必须在指定地点集中处理,不得随意倾倒.

附件：

工程施工现场应急预案及安全保证措施

一、编制原则

1、以人为本，安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全，最大限度地

预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。

2、统一领导，分级负责原则。在本项目部领导统一组织下，发挥各职能部

门作用，逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。

3、依靠科学，依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,

发挥专业技术人员作用，依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。

4、预防为主，防止结合原则。认真贯彻安全第一，预防为主,综合治理的基

本方针，坚持突发事件应急与预防工作相结合，重点做好预防、预测、预警、

预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确

保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。

二、编制目的

1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备

和环境受到严重破坏的突发性灾害，如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破

坏等。

2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防

措施为基础，体现“安全第一、预防为主”的方针。

3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的，同时兼顾

设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。

4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。

5、应急预案应经常检查修订，以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被

米用。

三、应急组织机构及职责

1、应急组织机构

为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领

导小组，项目经理任组长，项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经

理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、

施工队队长为组员，负责日常的安全管理工作。

2、应急领导小组职责

负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥，对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持，

在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场，分析紧急状态和确定风险事故级别，负责分部和

有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施，领导现场应急抢险救援

工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参

与制定抢险救援方案措施，做好应急抢险救援配合工作。

四、应急预案的基本要求

1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定

当发生事故时，负伤人员或者最先发现事故的人，应立即报告项目经理或专项安全负责人，并应马上

组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”，请求协助抢救。

1.1事故发生后，各级人员应保镇静及冷静，切实负起本身责任，主动控制局面。要有组织、有指挥和

结合实际进行妥善处理。

1.2第一时间进行“救死扶伤”，采取措施救护受伤（害）人员，对必须在现场进行紧急抢救的,应采取

应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医

院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。

1.3认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，并划出保护区禁止

闲人进入。

1.4因抢救受伤（害）人员，以及疏导交通等原因，需要移动现场某些物体时，必须做好现场标记、拍