机电预留预埋方案

中建二局第二工程有限公司住宅小区项目（G1901-15#地块）预留预埋施工方案PAGEPAGE1目录TOC\o"1-2"\h\u24734一、编制依据 213886二、工程概况 393932.1工程概况 3293922.2机电预留预埋工程概述 317856三、施工安排 4143313.1组织机构及人员配备 4305503.2施工质量目标 4126893.3施工工期目标 4109213.4施工安全目标 4220013.5文明施工目标 49882四、施工进度计划 5149914.1施工总进度计划 5134624.2预留预埋施工进度计划 53521五、施工准备及资源配置 6127215.1施工技术管理准备 6266205.2劳动力准备 634465.3施工机具准备 6306935.4施工材料准备 7195115.5各项临时施工设施布置 726582六、施工方法及工艺要求 843266.1给排水工程预留预埋施工工艺 843156.2电气工程预留预埋施工工艺 134803七、施工管理体系及措施 23281967.1预留预埋工序和管理协调流程 23177597.2建立健全各项管理制度 2475577.3施工部署和施工顺序 24280967.4质量保证措施 24236777.5主要通病及防治方法 25301267.6冬季施工质量控制措施 2611984八、安全保证措施及安保体系 2757528.1安全生产措施 277138.2文明施工措施 28324218.3安全保障体系 29

一、编制依据1.1依据北京国科天创建筑设计院有限责任公司提供的住宅小区项目（G1901-15#地块）项目的相关施工图纸。1.2依据验收标准、规范：（1）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015（2）《等电位联结安装》02D501-2（3）《接地装置安装》03D501-4（4）《防雷与接地安装》D501-1～4（5）《室内管线安装》D301-1、2(2002年合订本)（6）《常用低压配电设备及灯具安装》D702-1、2（7）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002（8）《卫生器具配件安装高度》12YS1（9）《防水套管安装》02S404（10）《建筑给水钢塑符合管道工程技术规程》CECS125:2001，二、工程概况2.1工程概况本本工程场地位于甘肃省兰州市七里河区崔家大滩，于深安大桥西侧，天庆国际新城东侧，西津西路南侧。总建筑面积150952.97m2，住宅建筑面积113381.39m2，商业建筑面积3620.01m2，配套建筑面积769m2，地下建筑面积33182.57m2。项目名称住宅小区项目（G1901-15#地块）建设单位兰州万达城开发有限公司监理单位陕西建科建设监理有限责任公司设计单位北京国科天创建筑设计院有限责任公司勘察单位甘肃省建筑设计研究院有限公司总承包单位中建二局第二建筑工程有限公司项目地址深安大桥西侧，天庆国际新城北侧，南滨河路南侧用地面积48000m2建筑面积150952.97m2地上建筑面积113381.39m2地下建筑面积33182.57m22.2机电预留预埋工程概述（1）给排水专业①穿越地下室外墙的给排水管道采用柔性防水套管（做法参见《万达销售物业通用标准图集》v2.0-P35/36）。②穿越室内楼板的明装消防立管、给水立管采用镀锌钢套管，穿楼板、穿墙套管缝隙之间应用阻燃密实材料和防水油膏。③穿消防水池采用柔性防水套管，做法参见《万达销售物业通用标准图集》v2.0-P35/36。④卫生间排水立管预埋防水钢套管，卫生间、厨房洁具排水管、地漏采用直埋件。穿卫生间侧壁焊接钢套管做法参国标02S404。（2）电气专业：电缆入户套管，强弱电电线导管、接线盒（3）人防区：桥架及给排水管穿防护区采用防护密闭套管。

三、施工安排3.1组织机构及人员配备住宅小区项目（G1901-15#地块）项目部安装工程组织机构图下：劳务各施工班组二区工长安全员物资员技术总工商务部长资料员一区工长项目机电经理兰州万达城15#地机电部3.2施工质量目标劳务各施工班组二区工长安全员物资员技术总工商务部长资料员一区工长项目机电经理兰州万达城15#地机电部施工完成的电气专业、给排水专业等其他专业的预留预埋质量将达到100%合格标准。3.3施工工期目标施工完成的电气专业、给排水专业等其他专业的预留预埋在保证工程质量的前提下，满足施工工期要求。3.4施工安全目标施工完成的电气专业、给排水专业等其他专业的预留预埋在确保工期和质量的前提下，保证不出一起安全事故。3.5文明施工目标做好现场文明施工及环保控制的管理，保证在现场见不到施工废料及生活垃圾。

四、施工进度计划4.1施工总进度计划计划开工日期2020年8月15日开工至2021年9月13日预留预埋施工结束，实际施工工期进场时间为准。4.2预留预埋施工进度计划序号部位业务事项计划劳动力备注开始工期/天完成1地下室预留预埋2020/8/151052021/1/274021#楼预留预埋2020/9/151612021/6/221832#楼预留预埋2020/9/211742021/6/101843#楼预留预埋2020/9/13912021/6/261854#楼预留预埋2020/9/13912021/6/261865#楼预留预埋2020/10/54192021/7/281876#楼预留预埋2020/9/104402021/8/231887#楼预留预埋2020/9/104402021/8/231898#楼预留预埋2020/9/124402021/8/2518101#楼建筑物防雷2021/8/28202021/9/176112#楼建筑物防雷2021/10/23202021/11/126123#楼建筑物防雷2021/11/11202021/12/16135#楼建筑物防雷2021/6/27202021/7/176145#楼建筑物防雷2021/6/27202021/7/176156#楼建筑物防雷2021/7/29202021/8/186167#楼建筑物防雷2021/8/24202021/9/136178#楼建筑物防雷2021/8/24202021/9/136PAGEPAGE20五、施工准备及资源配置5.1施工技术管理准备（1）本工程按照国家现行标准、规范执行。委派参加过万达项目施工的管理员和施工人员参加施工，保安全、保质量、保重点、保工期，在人力、物资、机具上给予充分保证。按交工秩序，组织分段施工，综合安排达到交工条件所涉及的相关安装项目和安装进度。（2）施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，认真阅读总承包方提供的有关技术规定。（3）审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，尺寸、标高、说明等方面是否一致。（4）审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺。（5）及时准确地做出施工图预算及施工预算，预算人员做出两算对比。（6）积极参加图纸汇审，并作好图纸汇审记录。同时项目部及时组织对工程部、商务部及现场施工人员进行技术交底。对重点项目、关键部位需单独编制施工方案并报监理审批。5.2劳动力准备劳务班组分两个班组，班组一负责地下车库及1#-4#主楼及商铺电气管线预留预埋、防雷接地焊接、给排水预留预埋、防水套管制作及安装工作；班组二负责5#楼-8#楼主楼及主楼地下室管线预留预埋、防雷接地焊接、给排水预留预埋、防水套管制作及安装工作；序号工种名称单位最大投入备注1管道工人202电焊工人103电工人204普工人125合计人625.3施工机具准备电焊机、电锤、电钻、切割机、气焊工具、弯管机、接地电阻测试仪，红外线定位仪等机具状态良好，符合安全要求。主要施工机具准备如下表。序号机具名称规格型号单位数量备注1电焊机BX-300台42砂轮切割机300mm台63等离子切割机套24砂轮切割机400mm台35台钻M8～M36台56电锤钻TE-10把27弯管机把55.4施工材料准备符合合同要求的JDG管、PVC线管、SC管、线盒、柔性防水套管、刚性防水套管、直埋件、圆钢、镀锌扁钢等材料，按材料计划准时进场，进场前先按规范程序做好材料报验工作。预留预埋施工材料计划序号内容规格进场时间单位数量备注1刚性防水套管DN50、DN80、DN100、DN125、DN200、DN2502020.8.25个3002柔性防水套管DN100、DN125、DN200、DN250、DN3002020.8.25个603电缆入户套管RC1502020.8.25套154JDG线管JDG20、JDG25、JDG32、JDG402020.8.25米50005SC线管SC15、SC20、SC25、SC322020.8.25米50006PVC线管PC16、PC20、PC25、PC32、PC402020.8.25米100007线盒2020.8.25个50008圆钢Φ10、Φ12、Φ162020.8.25米5009球墨铸铁管DN50、DN75、DN100、DN1502020.8.25米30010镀锌扁钢50*5、40*42020.8.25米30011直埋件DN50、DN75、DN1002020.8.25个80012防密闭套管DN200、DN80、DN150、DN100、DN250、DN3002020.8.25个1505.5各项临时施工设施布置5.5.1临时加工区及办公室布置（1）现场临时材料加工区及周转区域二班组暂且设置在15#地块靠管廊位置附近，一班组暂且设置在靠19#地块5#楼附近，待商铺及其地下室拆模完成后，现场的材料加工区及周转区设置在地下车库或者商铺中。（2）现场临时办公室设置在15#地块的1号门办公区，主要用于项目部人员现场临时办公用，劳务办公区设置在2#门之间硬化道路东侧。5.5.2临电设施（1）为满足现场施工用电，本工程(15#地块）甲方安设1台500KVA变压器1台500KVA变压器。施工用电采用TN-S配电系统，采用“三级配电，两级保护”的方式。（2）1台配电箱分别布置在1#箱变附近，1台配电箱布置在天庆国际新城约中间位置，2台配电箱布置在靠办公区位置。靠19#地块及管廊侧分别布置一台。具体位置已在现场定位。（3）配电线路布局根据施工现场电源点的情况具体供电分配如下:1#500KVA箱变：2#一级配电柜,4#一级配电柜；5#一级配电柜；2#500KVA箱变：1#一级配电柜，办公区一级配电柜、3#一级配电柜。（4）临时配电照明为了满足现场施工的要求，在施工现场施工电梯口、地下室、楼梯间及电梯前室设置临时照明。临时照明灯具选用节能型LED灯具，塔吊照明选用1000W的LED灯。5.5.3临时用水设施本工程（15#地块）地块从天庆国际新城与深安大道侧引一个水源，，由业主提供从市政给水点引进，在场地外侧深安大道地铁口侧设置阀门井。在阀门井旁设置临时泵房及水箱，泵房内加压泵采用变频设置能够满足现场充足的水源，市政补水管连至水箱，并安装浮球，保证水箱持续供水。5.5.4临时给排水系统（1）本工程（15#地块）的雨水、污水则排至深安大道一侧，市政提供的市政雨污水井。（2）室外给水系统环网为DN65的镀锌钢管，在环网系统上每隔40m沿周围预留一个施工用水接驳口DN20，装设阀门。在其余楼上地方引DN20的施工用水接驳口。在工地车辆进出口处预留DN25的洗车用水口，根据需要预留绿化用水口。六、施工方法及工艺要求6.1给排水工程预留预埋施工工艺6.1.1普通套管安装（1）穿楼板套管安装及预留洞：①工艺流程：安装准备——放线定位——预制加工——现场安装、固定——隐检验收——临时封堵——浇筑及看护——清理复核②安装准备：按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸。③根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后钢套管内刷防锈漆一道。④套管固定应牢固可靠，采用三点固定方法。⑤穿越楼板的套管，在设备房及管道井内高出建筑物完成面50mm，其余高出建筑完成面20mm，下端与楼板面平。⑥穿楼板预留洞根据尺寸做好钢套管，确定位置后预埋。⑦预留楼板洞时，应仔细测量定位，保证上下楼板预留洞中心垂直。⑧管道水平穿越防火隔墙或垂直穿越楼板（包含管道井内）的所有孔洞均做防火密闭封堵与隔离。（2）穿墙套管安装：①工艺流程：安装准备——放线定位——预制加工——现场安装、固定——隐检验收——临时封堵——浇筑及看护——清理复核②钢套管切割采用机械切割或氧气—乙炔焰切割，切割后管口应用磨光机打磨，保证管口平齐。③穿墙套管安装，在土建结构施工时，按设计图纸将管道位置、标高测定，将套管固定于墙筋中，然后交给土建队伍施工。④钢套管内及两侧做好防腐处理。⑤安装在墙壁内的套管其两端与装饰面平齐。⑥套管中心与管道中心同心。（3）穿楼板套管及穿墙套管安装图示 穿楼板普通套管做法 穿楼板套管安装普通穿墙钢套管做法普通穿墙钢套管安装（3）质量标准①套管预制规格、型号准确，长度适宜；套管盖板尺寸合适，强度符合要求。②套管安装位置准确，螺栓紧定固定牢固。③套管中心与管道中心同心。洞口安全防护到位。④穿越楼板的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。⑤成排套管端面平行。⑥套管安装位置、标高正确。⑦同一位置上下层位置一致，误差在允许范围。⑧套管两端与墙面平齐，套管内壁及两侧防腐处理到位。6.1.2柔性、刚性防水套管安装（1）工艺流程：准备定位——墙体钢筋调节尺寸——焊加强筋、安装套管——隐检验收——套管加固、管口及螺栓孔保护——浇筑及看护——清理复核（2）安装准备：①认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留套管。②按设计图纸画出预留套管的坐标位置。（3）套管加工制作：①根据设计和规范要求制作套管，焊接防水套管时，防水翼环要严格按标准图集加工制作，要严格要求焊缝质量，焊缝饱满，不得有裂纹和砂眼而且不得焊穿套管。②套管的管径要比管道管径大两号，防水套管止水环采用钢板切割后焊接，D≤159mm止水环采用δ=10mm厚钢板制作，D＞159mm止水环采用δ=14mm厚钢板制作，D≤112mm止水环高度为50mm，112mm≤D≤219mm止水环高度为60mm，止水环与套管要双面焊接。（4）安装方法及安装要求：①按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工、校对。②预埋时要做好定位处理，在土建钢筋绑扎好合模板前对套管要进行复查，检查套管安装的垂直度及左右偏移度，套管内要用苯板及其它填充物进行封堵，封堵两端要平整密实，若有偏移要及时调整，并重新定位，以保证位置准确，套管内边要有倒角，清除焊渣和毛刺边。③所有穿越地下室外墙的给排水管道及水泵吸水管穿越混凝土水池壁的管道均采用柔性防水套管，穿屋面采用刚性防水套管。所有穿越室内混凝土墙的管道预埋的套管均为非防水套管，采用热镀锌钢管。④预埋套管不得与结构主筋直接焊在一起，应用附加钢筋固定后焊接或绑扎牢固。在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线与建筑标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋。⑤套管安装法兰尺寸、重量表详见设计说明或参见图集02S404。（5）柔性、刚性防水套管安装图示柔性防水套管（A型）安装示意图刚性防水套管安装示意图材料表材料表（6）质量标准①柔性防水套管型号、规格选用正确，符合设计及验收规范要求。②刚性防水套管预制规格、型号正确；两端口平齐、光滑；翼环设置合理，焊缝饱满、平滑。③下料时，套管长度需与预埋墙体厚度一致，刚性套管翼环与套管外壁间距一致，点焊时，钢套管与钢板必须保持垂直状态。④预留孔洞应和墙面及板面相垂直，孔洞中心线和管道设计中心线基本重合。套管安装应和墙面相垂直，套管中心线和管道设计中心线重合。⑤套管安装位置、标高准确；预埋套管不得与结构钢筋焊在一起，应用附加钢筋固定。⑥预埋套管表面应与两侧墙面平齐，套管内壁用红丹防锈漆进行内防腐⑦套管内壁填充物必须严实，两端封闭严密，以免填充物漏出。⑧套管安装完毕后，检查是否会发生位移，以免出现错位。⑨拆模后对套管位置、标高进行复核及实测实量，有偏差及时调整。6.1.3UPVC直埋件安装（1）工艺流程深化设计——测量定位——直埋件安装——管口保护——隐检、复核——砼浇筑、看护——套管清理、复核——偏心件安装——立管安装——成品保护（2）工艺做法①深化设计：结合装修二次设计的卫生间尺寸空间和卫生洁具选型数据，确定卫生间直埋件定位尺寸，绘制各户型卫生间安装点位大样图，并经各方确认。②测量定位：根据深化设计图纸、结构墙体定位轴线，精确定位直埋件预埋点位，做好标记。③直埋件安装：用20mm铁钉将各个预埋件在模板上固定牢固。④成品保护：a.浇筑混凝土前安装配套的保护盖板。b.土建拆模后管道安装前，将固定直埋件的铁钉露出部分切除，并做防锈处理，严禁暴力拆除。c.套管清理干净，及时更换被损坏的保护盖板。（3）质量标准：①直埋件定位、安装位置准确，固定牢固。②混凝土浇筑前后，直埋件成品保护到位。③拆模后对上下楼层直埋件定位进行复核，及时调整偏差，确保上下楼层直埋件同心。④管道与管件连接顺直，接口严密、无渗漏。6.1.4人防密闭套管安装（1）工艺流程：套管预埋——定位及固定——套管清理——管道安装——套管封堵（2）工艺做法：①各项目人防密闭套管施工前，应与业主、监理及工程所在地人防办沟通，确定密闭套管安装的型式、规格型号后，方可进行材料采购、预制加工、套管预埋等内容。②套管加工、制作、安装要符合《防空地下室给排水设施安装》（07FS02）图集的要求。③套管封堵施工工艺同管道穿墙、穿楼板封堵工艺。6.2电气工程预留预埋施工工艺6.2.1接地装置施工（1）安装工艺流程：检查定位——基础接地装置安装——设置检测点并标记引出钢筋——防腐——隐蔽检查——接地电阻检测——验收（2）检查定位：按施工图设计接地装置的位置进行放线、确定线路。（3）基础接地装置安装本项目采用建筑物基础作为接地装置，将基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长（焊接），主钢筋可靠焊接形成电气通路，形成基础接地网。并沿墙外侧敷设一圈40X4热镀锌扁钢，距离建筑物外墙1.2m，埋深-1.0m，作补充人工接地极用。（4）检测点设置建筑物的外墙适当位置的引下线处，距离室外地面上0.5m处设测试卡子。（5）防腐接地装置安装完成后应进行防腐，除混凝土里面的接地装置，在土壤或砖墙内的焊接处以及镀锌层破坏的部位，一律应进行防腐，设计有要求的应按设计要求，设计无要求的刷两遍沥青漆或两遍防锈漆，刷漆前应清除焊渣，保证油漆的附着力好。（6）隐蔽检查防腐工程完成后在回填土前应进行隐蔽前的检查，查看是否有达不到设计和质量验收要求的部位。（7）接地电阻检测测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求，并形成记录。6.2.2避雷引下线安装（1）利用建筑物钢筋混凝土柱子内对角两根φ16以上主筋通长（焊接）作为引下线，间距不大于25m，引下线上端与接闪器焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线在室外地面下1m处预留连接板并引出接地线。（2）在建筑物四周共四处防雷引下线地坪上500mm处设连接板,用于测试接地电阻并预留外补人工接地极条件,在地坪下1.0m处引出钢筋至散水外,当接地电阻达不到设计要求时,应补打人工接地体,在地下或夹层。（3）引下线施工不得直角转弯，如果引下线必须弯曲，弯曲半径不得小于镀锌扁钢厚度的1.5倍。（4）防雷引下线的数量多少影响到反击电压大小及雷电流引下的可靠性，引下线数量及其布置应按不同防雷等级由工程设计确定，一般不得小于两根。（5）建筑物的外墙适当位置的引下线处，距离室外地面上0.5m处设测试卡子。（6）利用建筑物的钢筋作为防雷装置的部分，构件内箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采用土建施工的绑扎法、螺丝、对焊或搭焊连接。单根钢筋、圆钢或外预埋连接板、线与构建内钢筋应采用焊接或采用螺栓紧固的卡夹器连接。构件之间必须连接成电气通路。（7）凡突出屋面的所有金属构件，如金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等均应与避雷带连接线可靠焊接。（8）从配电箱引出至屋面用电设备及其控制按钮盒的配电线路穿钢管或钢制热镀锌电缆槽盒。钢管、槽盒的一端应与配电箱和PE线相连，另一端应与用电设备外壳、保护罩相连，并应就近与屋面的防雷装置相连。当钢管因连接设备而中断时，应设跨接线。6.2.3套接紧定式钢导管（JDG）敷设敷设（1）施工主要工艺流程预制加工——测定盒箱位置——稳住盒箱——管路连接——暗管敷设——跨接地线——变形缝处理（2）基本要求①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或顶板内的钢管，距砌体表面的净距不应小于15mm，消防管路不小于30mm。③进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50～80mm。④埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。（3）预制加工①钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32～80mm的钢管使用液压弯管器弯制，对管径80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做。②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。（4）测定盒、箱位置：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。（5）稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的86盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下图方式进行固定：①采用φ8钢筋预制“固定横担2根”；②“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。③箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔1m左右，用铅丝绑扎牢，管进盒、箱，向上引管不宜过长，管入开关、插座等小盒，套丝，内外上好锁母。（6）管路连接①管与管连接采用直管接头，其长度为管外径的2.5～3.0倍，安装时把钢管插入直管接头凹槽处，使钢管与管接头插紧定位，然后采用专用紧定扳手拧紧紧定螺钉，直至拧断螺钉“脖颈”，连接实例如下图所示。②管与盒连接时，旋下螺纹接头的爪形螺母并置于接线盒内壁面，用紧定扳手使爪形螺母与六角螺母里外夹紧接线盒，再将导管与螺纹接头的另一端连接，连接实例如下图所示。JDG管与管连接实例 JDG管与接线盒连接实例③管路转弯应用弯管弯头，采用弯管器煨弯。④当管径大于20mm时，连接套管每端的螺钉不应少于2个。⑤管与箱、盒采用专用锁母连接，要求一管一孔。⑥管路宜沿最近的线路敷设，并减少弯曲，固定点的距不应大于lO00mm。⑦管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。需加接线盒的情况：无弯曲，管路长度超过30m；有一个弯曲，管路长度超过20m；有二个弯曲，管路长度超过15m；有三个弯曲，管路长度超过8m。⑧管进盒、箱要求盒、箱开孔应整齐（管中心在一条直线上）并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。管入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不许与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。（7）变形缝处理在变形缝的两侧各埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管径的2倍，在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。（8）质量标准①JDG管的管材及连接附件及盒(箱)，宜采用同一金属材料制作，产品应有出厂合格证和检验报告。②JDG管壁厚应符合设计和规范要求，壁厚均匀，不小于1.5mm。③JDG管断口处应平整、光滑、无毛刺、变形，管内屑清除干净。④套接紧定式钢导管电线管路连接用的紧定部件应配套，且应采用专用工具操作。严禁熔焊连接。⑤箱、盒固定平整、牢固、坐标正确。⑥电线管路与接地线应采用接地线卡衔接，禁止熔焊衔接。6.2.4现浇顶板内管道敷设（1）划定灯头盒位置根据设计图纸要求的灯具型号标明的位置，现场找出灯头盒位置，在模板上用红油漆画出位置线，以免发生错误。（2）固定灯头盒根据画出的位置线，把预制好的灯头盒初步固定在钢筋上，为方便施工可选用活底盒，盒固定后先打开底盒，连接管路，安装锁母，然后将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定（焊接，绑扎在土建钢筋上，顶板上的应用钉子，铅丝辅助固定）。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入，造成管路堵塞。（3）敷设管路测好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，有两个以上盒子时，要拉直线，管进盒长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向不同，可分为如下三种情况：①对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可参照土建梁或墙体的钢筋位置（注意向上部分的管路不要跨越轴线而形成交叉，以免后续施工产生不必要的麻烦）。向上的管路在引出的位置应固定一根不小于φ8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但不能用力过猛，避免管路折断或变形。②从顶板向下引的管路（如向非承重隔墙板引出的开关管路等），此种情况由于钢管不易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下，若是多根管同时下插，要确保模板开孔间距一致，大小相同，并确保下插的钢管长度一致，不大于10公分。③对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。（4）管路连接①管路与管路的连接与混凝土墙内管路与管路的连接相同。②管路与盒的连接：首先根据灯头盒位置，截取适当长度的钢管，管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，上好后用锁母与灯头盒固定，多根钢管进入一个灯头盒时，该灯头盒需等所有进盒钢管进入后再固定。（5）管路的切断、钢管的弯曲；跨接地线；管道防腐同混凝土墙施工方法相同。（6）变形缝的处理尽量避免在顶板上做接线箱，在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上，确实不能避免时，可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。6.2.5强弱电进户管线套管预留（1）工艺流程：预制加工——现场安装、固定——隐检验收——临时封堵——浇筑、回填及看护——电缆敷设——密闭处理（2）质量标准：①管口应无毛刺和尖锐棱角，管口扩口做成喇叭形。②直埋电缆过引入管必须做好防水处理，其埋深室外距地面不应小于0.7m，并应有适当的防水坡度。③直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青；采用镀锌钢管时，镀锌层剥落处应涂防腐漆，设计特殊要求时，按设计规定进行防腐处理。建筑物散水室外地面焊缝盖板电缆止水环钢套管油麻沥青6.2.6人防电气密闭套管安装（1）工艺流程施工准备——预制加工——测量定位——墙体钢筋调节尺寸——套管安装——套管加固、复查——隐检验收——砼浇筑、看护——清理、复核（2）工艺做法：①预制加工：套管选用要符合图纸及设计要求，安装制作要求详见下图及图集07FD02。②砼浇筑、看护：浇筑前应保护、封堵，防止灰浆污染管道；浇筑时应派专人监督，避免套管错位。（3）质量标准：①电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头，过线盒穿线后应密封，并加盖板。②当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环；两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。③所有穿过外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电缆管线和预留备用管，应进行防护密闭或密闭处理，管材应选用热镀锌钢管，密闭材料应采用厚度不小于3mm的钢板。④电缆桥架穿过临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙处应改为穿热镀锌钢管敷设，并应符合防护密闭要求。⑤密闭穿墙短管作套管时，套管内径应比管道外径大30～40mm。⑥密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度为50mm。⑦套管规格、型号符合设计要求，安装坐标、标高正确。6.2.7焊接钢管在现浇混凝土板中暗敷设（1）工艺流程：深化设计——管路防腐——预制加工——测量定位——盒、箱固定——管路敷设——跨接接地——管口封堵（2）工艺做法：①管路防腐：利用钢丝刷、砂纸等除锈工具将对管内、外壁进行扫管、除锈，除锈后应及时用红丹防锈漆对导管内壁进行防腐处理。②预制加工：根据优化设计图，加工好各种盒、箱、管弯。管径≤20mm时，用手扳煨管器；管径＞25mm时，使用液压煨管器，逐步煨出所需弯度。③盒、箱固定：设置正确，采用两根扎丝交叉绑扎固定，固定可靠。④管路敷设：a.管入盒、箱，一管一孔，孔径适宜，不得开长孔。严禁用电气焊开孔。b.管与盒、箱采用锁紧螺母连接，管口光滑、户口齐全。c.管口严禁与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。d.暗配的导管与建筑物表面的距离不应小于15mm。⑤跨接接地：管与盒、箱连接处用圆钢跨接，应符合设计和验收规范要求，详见表1。跨接线要求对照表表1（5）质量标准：①钢管不应有折扁和裂缝，切断口平齐，管口刮铣光滑，管内无毛刺、铁屑。导管外径及壁厚应符合相关标准。②钢管弯曲处无折扁和裂缝，弯扁度不应大于管外径的1/10，弯曲半径不应小于管外径的10倍。③钢导管严禁对口熔焊连接；壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接。套管焊接时，管与管对口处应位于套管中心，焊口应焊接牢固严密。管与盒直线连接管与盒直线连接管与盒直角连接钢管内壁防腐钢管套管焊接连接6.2.8配电箱、等电位箱位置预留（1）为保证配电箱、等电位箱位置及标高准确，现场采取先预留配电箱、等电位箱位置后安装配电箱、等电位箱的方法。（2）具体做法如下。根据设计图纸要求在配电箱、等电位箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口。此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱、等电位箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱、等电位箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。（3）钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入配电箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。6.2.9机电管线穿墙孔洞预留控制措施（1）机电深化设计人员根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。加强对图纸的熟悉程度，对各专业管路和电气线槽、桥架的走向有一定的认识。（2）会同机电各专业技术人员，结合各专业图纸审核预留洞有无冲突的问题，发现问题及时通过设计进行解决；（3）注意留洞尺寸，必须符合有关规范和设计图中关于间距的要求。（4）在配合施工中，随工程进度的进展与机电专业各分包作好预留洞的配合工作。（5）遇有需切断钢筋的情况时，必须预先征得有关部门的同意及采取必要的补救措施后，方可进行后续工作。七、施工管理体系及措施7.1预留预埋工序和管理协调流程熟悉图纸熟悉图纸预埋综合图材料采购材料验收暗敷线管的预制预制加工管道套管和模盒加工避免机电各专业之间的冲突套管、箱盒防线定位与土建配合避开主筋安装固定套管及箱盒向监理报验模板拆除后复查混凝土浇筑期间派人看护后期保护7.2建立健全各项管理制度为了使各项施工项目顺利进行，做到各项工作有章可循，工程项目经理部建立健全工地的各项管理制度，主要包括以下内容：施工工序制度（熟悉图纸-制定施工工序-工序交底-施工-验收-整改-总结）；工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；部件、材料的检查验收制度；技术责任制度；技术交底制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度。7.3施工部署和施工顺序建立项目管理各项制度及联络机制，包括机电安装工程有关的各项制度，建立同业主、监理、设计院、政府主管部门以及项目内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。根据总包的施工进度计划，制订机电的施工进度计划和设备材料进场计划。7.3.1严格按照图纸、会审纪要和标准图集及相关变更，做好配合土建主体施工的预留洞和预留套管工作。使预留洞和预留套管位置和标高准确，杜绝在以后的施工中出现打砸现象。7.3.2根据土建的进度情况,在施工部署的前提下，对分部、分项工程合理划分后，在本工程的所有管道项目的施工安排上，将实行全面铺开、重点突击的施工方式，即对凡是具备管道施工条件的就全部铺开施工，同一单体建筑内凡是具备施工面的就实行合理的地面交叉作业、地上交叉作业、空中交叉作业等，一旦有特殊要求或者需重点安排的，则将及时组织人力、物力进行重点突击施工，以确保整个工程重点项目先行、一般项目及时跟上进度，确保整个工程的施工顺利进行。7.3.3在各系统之间，实行先施工要求早投入运行的系统，后施工可以晚投入运行的系统；先施工粗大笨重且不易被破坏的系统，后施工需进行成品保护的系统。7.4质量保证措施7.4.1在工程施工前，严格按我局ISO9002质量体系标准，编制详细的项目质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。7.4.2建立项目质量保证体系，加强质量保证体系正常运转，设置技术质量监督岗位并明确责任人，以保证质量。7.4.3严格执行公司“四制”，即深化设计制、样板制、放线制、标签制。7.4.4深化设计制：施工前，协助业主对各专业系统进行深化设计，绘制综合平面图及剖面图，最大限度的解决管线碰撞交叉的情况，力求管线排布合理美观，防止返工拆改现象。做到质量控制的前期技术准备。7.4.5样板制：分部分项工程施工前，充分引入样板先行施工制度，做到样板引路，样板施工规范施工做法及质量，更好的控制施工质量。所有检验批都按工艺要求分段进行制作安装，做成样板，待样板验收合格后方可进行批量加工和安装。7.4.6放线制：在机电管线安装前，必须进行放线，以确定管线安装的垂直标高、水平定位等参数。7.4.7标签验收制：机电管线、成品及半成品、材料均张贴标签，对产品质量进行过程控制。7.5主要通病及防治方法7.5.1防水套管止水翼环焊接质量问题。（1）组织具有相应技术水平的作业人员进行施焊。（2）严格实行样板制规定，批量加工按照样板进行。7.5.2套管安装坐标、标高偏差及歪斜。（3）坐标需要从四个方向利用轴线作为参照线进行复核，不得就近利用模板、梁、柱等物作为参照线确定和复核坐标尺寸，标高线不能仅就近引用结构50线，需要全场选定一个固定标高点作为复核参考点，经复核结构50线无误后方可引用作为参考线。（4）墙上套管安装需在墙体两面均做标高控制线以控制套管水平度。（5）成排成列套管严格执行放线制施工，确保同一直线段套管偏差不超出允许偏差范围。7.5.2防雷接地引下线漏焊及上下层焊接钢筋不一致。（1）责任落实到人，指定专人跟踪土建结构施工。（2）整个工程选定同一个方向作为引下线钢筋位置的定位标准。（3）严格执行防雷引下线必须做标识的做法，结构柱钢筋施工完毕先做标记再进行焊接施工，以防上下层焊接钢筋错位。7.5.3电气管道煨弯处出现凹瘪或弯曲半径不够。（1）使用手扳弯管器煨弯操作时，移动弯管器要适度，用力不要过猛。（2）使用液压弯管器或电动弯管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面，不可置于侧面。7.5.4电气管路敷设转弯过多。（1）施工前充分熟悉图纸，优化管路走向。（2）当班作业前仔细进行交底，作业过程中管理人员应随时检查，发现问题及时更正。7.5.5电气管盒接地线焊接时出现焊穿、焊接不牢及其它焊接质量问题。严格执行奖惩规定，加强操作人员责任心。配备具有相应焊接作业水平的作业人员进行施焊。7.6冬季施工质量控制措施冬季施工塑料管时，粘接好的塑料管接口必须在粘胶凝固后方可再行下道工序的施工，伸缩节内预留伸缩间隙应保持在8～10mm。PAGEPAGE30八、安全保证措施及安保体系8.1安全生产措施8.1.1本工程安全生产目标:杜绝伤亡事故的发生,控制轻伤事故，力争实现零事故。8.1.2安全生产组织管理体系及职责建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全第一，预防为主”的方针。工地设兼职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以机电项目经理为直接责任人的安全生产管理体系，项目部管理人员和职工应按《安全生产责任制》所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。8.1.3防范重点事故控制点：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害。控制点的管理：制度健全无漏洞、检查无差错、人员无违章。8.1.4安全管理制度建立和健全安全生产管理制度，确保安全生产无事故。建立安全教育制度:安装工人进场时,及时做好安全三级教育，组织安全知识学习并进行考核，对考核不合格的职工不能录用。\h组织工人进行安全技术培训和考核,做到持证上岗，对无证操作者一律不允许上岗作业。建立安全交底制度：安装工程各分项工程在施工生产前,施工技术人员应做好\h安全技术交底，交底内容应针对施工作业的实际情况,作详细、具体、明确的安全交底。建立安全生产责任制：专职安全员在对职工进行安全教育的同时，与职