JBT 14756.3-2024《莲子加工机械 第3部分：莲子通芯机》

ICS65.060.99CCSB93JBLotusseedprocessingmachinery-中华人民共和国工业和信息部发布本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。JB/T14756《莲子加工机械》分为如下部分：——第1部分：莲子剥蓬机；——第2部分：莲子剥壳去皮一体机；——第3部分：莲子通芯机。本部分为JB/T14756《莲子加工机械》的第3部分。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。本文件起草单位：江西省农业科学院农业工程研究所、广昌县兴莲机械制造有限公司、江西省农业技术推广中心、湘潭大学、江西悦丰农业科技有限公司。本文件主要起草人：潘松、曹志强、王康军、杨卫平、舒时富、李艳大、李飚、曹志军、马秋成、卢安舸、杨星、邓友才。本文件为首次发布。莲子是重要的经济作物，对农民增收振兴农村经济具有重要地位，莲子为睡莲科植物的果实，具有很高的营养价值，既可食用也可药用。莲子呈椭球形结构，主要由莲壳、莲仁、莲皮、莲芯等构成，莲壳包裹在莲仁外面，莲皮紧紧附着在莲仁表面，莲芯则长在莲仁内部。莲子主要加工工序比较复杂，包括莲子脱篷、剥壳、去皮、通芯等，需要耗费大量的人力资源。JB/T14756旨在确立莲子加工全程机械化生产，从而减少人工作业,减轻劳动强度，提高作业效率和加工质量，本文件由以下3个部分构成：——第1部分：莲子剥蓬机；——第2部分：莲子剥壳去皮一体机；——第3部分：莲子通芯机。本文件是JB/T14756的第3部分，针对莲蓬收获后的第3道加工工序—莲子通芯的特点，规定了莲子通芯机的型号、技术要求和试验评定方法，为莲子通芯机的制造与产品升级提供标准依据。1XX/TXXXXX—XXXX莲子加工机械第3部分：莲子通芯机本文件规定了莲子通芯机的型号和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标牌、包装、运输和贮存要求。本文件适用于莲子通芯机的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T5667农业机械生产试验方法GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10395.1农林机械安全第1部分：总则GB10396农林拖拉机的机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌GB16798—1997食品机械安全卫生JB/T8574农机具产品型号编制规则JB/T9832.2—1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1莲子通芯机lotusseedcorer将剥壳去皮后的新鲜莲子进行去芯作业的机械。3.2完全去除莲芯莲子completelyremovelotuscorelotusseeds正常工作状态下，通芯后莲芯绿色的部分被完全去除的新鲜莲子。3.32XX/TXXXXX—XXXX损伤莲子damagedlotusseed正常工作状态下，通芯后表面有肉眼可见损伤或开边破损的新鲜莲子。4型号莲子通芯机型号按照JB/T8574的规定编制，表示方法如下：6LTX-□□改进代号：用字母符号A、B、C……表示主参数：生产率，kg/h小类代号：莲子通芯机，用“LTX”表示大类代号：农产品加工机械，用数字“6”表示5技术要求5.1安全要求5.1.1莲子通芯机安全设计应符合GB10395.1的规定（以下简称通芯机）。5.1.2电机、电气控制装置对地冷态绝缘电阻不应小于20MΩ,应具有可靠的接地装置，并符合GB/T5226.1的规定。电气控制装置应具备启动、停止、急停按钮，应具有短路和过载保护。5.1.3传动链条等外露运动件应有防护装置，防护装置应符合GB10395.1的要求。气缸、输送链等外露功能件，应在其附近固定符合GB10396的安全标志。5.1.4与新鲜莲子直接接触的橡胶、塑料、铝合金、不锈钢等材料应无毒性、无脱落物，不与莲子作用，不产生影响莲子的气味，并应符合GB16798—1997中4.3、4.4的规定。5.2主要性能指标在试验物料符合大小基本一致的完好、无内皮、无损伤的新鲜莲子条件下，通芯机主要性能指标应符合表1的规定。表1主要性能指标噪声/平均故障间隔时间/纯工作小时生产率/5.3一般要求5.3.1通芯机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3XX/TXXXXX—XXXX5.3.2配套外协、外购件应附制造商提供的产品合格证或质量等级证明。5.3.3装配后零部件间的连接应牢固、可靠，不应松动；运转部件应转动灵活，无卡滞、碰撞、摩擦等异常现象。5.3.4外观应整洁、光洁，表面不应有磕碰、划痕和其它机械损伤；焊接件焊缝应均匀、牢固，不应有虚焊、裂纹和焊渣未除等缺陷；钣金件各咬接处应平整、牢固。5.3.5涂层表面应平整、均匀和光滑，不应有露底、起皱和剥落等缺陷。漆膜附着力不应低于JB/T9832.2—1999中的Ⅱ级。5.3.6使用说明书的编写格式和内容应符合GB/T9480的规定。使用说明书中应有安全操作和维护保养的安全注意事项。产品上的安全警示标志应在使用说明书中重现，并标明张贴的固定位置。6试验方法6.1试验条件试验条件应符合下列要求：a)试验物料应全部选择大小基本一致的完好、无内皮、无损伤新鲜莲子，品质应符合使用说明书规定，新鲜莲子量应满足试验需要；b)样机应按使用说明书的要求调整至正常工作状态，操作人员应技术熟练；c)工作电压波动范围不应超过额定电压的±10%；d)试验用计量器具需校准且在有效周期内。6.2通芯率、总损伤率6.2.1试验时样机应以使用说明书明示的生产率进行正常作业，从出料口随机接取样品，接取3份样品，每次接取时间应为5min，每次间隔时间应为5min。6.2.2接取的样品处理时，应从莲子出料口接取样品中选出完全去除莲芯莲子、损伤莲子。6.2.3每次试验时间不应少于30min，试验3次，试验结果应取算术平均值。6.2.4通芯率、总损伤率按公式（1）和公式（2）计算。a)通芯率×100%………………式中：Zt——通芯率；mt——完全去除莲芯的莲子质量，单位为克（gm——接取的样品质量，单位为克（g）。b)总损伤率×100%………………式中：Zz——总损伤率；mb——损伤的莲子质量，单位为克（g）。4XX/TXXXXX—XXXX6.3纯工作小时生产率、吨料电耗样机以使用说明书明示的生产率进行试验，试验3次，每次试验时间不应少于1.0h。测量无内皮新鲜莲子质量、纯工作时间、耗电量，纯工作小时生产率、吨料电耗按式（3式（4）计算。试验结果应取算术平均值。a)纯工作小时生产率……………………式中：Es——纯工作小时生产率，单位为千克每小时（kg/h）；Qs——每次试验的无内皮新鲜莲子质量，单位为千克（kgTs——每次试验的纯工作时间，单位为小时（h）。b)吨料电耗…………………式中：Gd——吨料电耗，单位为千瓦时每吨（kW·h/t）；Gbd——每次试验的耗电量，单位为千瓦时（kW·h）。6.4噪声6.4.1样机以使用说明书明示的生产率进行正常作业，在室外、微风或无风条件下进行测试，与障碍物的距离应大于2m。将测试仪器置于水平位置，传声器面向噪声源，传声器距离地面高度为1.5m，与样机（按基准体表面计）的距离为1m，用A计权级慢档进行测量。每次测量点数为4点，即沿样机周围测量表面矩形每一边的中点，同时，应测量相应点的背景噪声。6.4.2实测噪声应大于背景噪声10dB（A），否则应重测。测3次，结果取最大值。6.5可靠性试验6.5.1一般要求可靠性试验应符合下列要求：a)采用定时截尾试验方法，试验样机为2台，每台试验样机总工作时间为120h，以使用说明书明示的生产率进行正常作业；b)试验期间应记录试验样机的工作情况、故障情况、修复情况等，时间精确到“min”；c)试验时间的分类按照GB/T5667的规定。凡在可靠性考核期间，样机出现了致命故障时，平均故障间隔时间、使用有效度应为不合格。d)通芯机故障模式及分类按附录A规定。6.5.2平均故障间隔时间MTBF=…………………5XX/TXXXXX—XXXX式中：MTBF——平均故障间隔时间，单位为小时（h）；Tz——可靠性考核期间的班次作业时间，单位为小时（h）；r——可靠性考核期间样机发生的严重故障和一般故障总次数（当r=0时，按r=1计）。6.5.3使用有效度×100%………………式中：K——使用有效度；Tg——可靠性考核期间的班次故障排除时间，单位为小时（h）。6.6安全要求用绝缘电阻测量仪500V档位，测量电机、电气控制装置对地的冷态绝缘电阻。测3处，结果取最小值。其它项目采用目测法。6.7一般要求6.7.1漆膜附着力按JB/T9832.2-1999的规定。6.7.2其它项目采用目测法。7检验规则7.1出厂检验7.1.1通芯机应经制造商质量检验部门检验合格，并附有质量合格证。7.1.2出厂检验项目应符合表2的规定。7.2型式检验时机7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品定型鉴定及老产品转厂生产；b)正式生产后如结构、工艺、材料等方面有较大改变，可能影响产品性能；c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；d)产品停产一年及以后恢复生产；e)国家市场监督机构提出进行型式检验要求。7.2.2型式检验项目应符合表2的规定。6XX/TXXXXX—XXXX7.2.3.1按GB/T2828.1中的正常检查一次抽样方案，检验水平采用特殊检验水平S-1,抽样数量为2台。表2检验项目分类类项A1√√2—√B1—√2—√3—√4 √5—√6—√C1√√2√√3√√4—√5√√6√√7.2.4.1判定结果按表3的规定，表中AQL为接收质量限，Ac为接收数，Re为拒收数，不合格项次数表3抽样判定表ABC26628标牌、包装、运输及贮存8.1标牌7XX/TXXXXX—XXXX每台通芯机应在明显位置固定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。标牌上至少应包括以下内容：a)产品名称与型号；b)产品主要参数（电机功率、纯工作小时生产率等）；c)出厂编号、出厂日期；d)产品执行标准编号；e)制造商名称、地址。8.2包装8.2.1通芯机应在适当运输条件及保证产品不被损坏的情况下，选择适当的材料进行包装，包装应牢固可靠，便于运输。8.2.2每台通芯机出厂时，制造商应随机提供下列文件和附件：a)装箱清单；b)产品检验