载体桩工程施工监理方案

载体桩工程施工监理方案1工程质量目标工程质量目标：合格。2监理依据2.1法规依据2.1.1国家法规依据《工程建设法律基础》《工程建设从业资格制度》《工程质量法律制度》《工程安全法律制度》《工程建设标准化法律制度》《工程建设环境保护法律制度》《工程建设其他法律制度》《建设法律责任》2.1.2地方行业法规依据《工程建设地方标准化工作管理规定》2.2规范依据2.2.1国家规范依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2010版）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《混凝土质量控制标准》GB50164-92《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20022.2.2地方行业规范依据《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008《载体桩设计规程》JGJ135—2007《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—20032.2.3合同规定2.2.4公司规定《技术质量管理施工安全监理暂行规定》QB/GGJ301—20082.3强制性条文规定2.3.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002中第5.1.4条灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本张的各节点要求执行。每浇筑50m³必须有1组试件，小于50m³的桩，每根桩必须有1组试件。表5.1.4灌注桩的平面位置和垂直的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）1～3根、单排桩垂直于中心线方向和群桩基础的边缘条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注桩D≤500mm－20＜170150D＞500mm1001503千成孔灌注桩－20＜1701504人工挖孔桩混凝土护壁+50＜0.550150钢套管护壁+50＜1100200注：1桩径允许偏差的负值是指个别断面。2采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。2.3.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002中第5.1.5条工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷载试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。2.3.3《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—2003中第3.1.1条工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测。2.3.4《建筑基桩检测技术规范》JGJ106—2003中第4.3.5条为设计提填料量夯填混凝土量每击贯入度三击贯入度桩长≤1.8m³符合设计要求≥设计要求≥设计要求≥设计要求5.3进场钢筋复试的质量控制规范参数5.3.1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；5.3.2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；5.3.3钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。5.4钢筋加工质量验收规范参数项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±55.5钢筋安装质量验收规范参数项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排拒±5钢尺检查保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查墙、板、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。5.6混浇筑质量控制参数混凝土自搅拌机出料后，要及时运到浇筑地点，如果有离析现象，必须进行二次搅拌。混凝土自出口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过3m时采用串筒、导管、溜槽等。根据结构特点、钢筋疏密决定：进行分层浇筑，分层浇筑高度为插入式振动器作用部分的1.25倍，最大不超过500mm。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。5.7砂石质量控制参数细骨料宜采用碎石或卵石，含泥量不得大于3.0%。细骨料不允许含有有机物、金属矿物、云母、硫酸化合物和硫化物等杂物，粒度应符合级配要求，一般不超过5～20毫米，并且要求砂颗粒均匀、圆滑、质地坚固。粗骨料宜采用碎石或卵石，含泥量不大于1％；粒级以20～40mm为宜，最大粒径不得大于40mm，其颗粒自然配要适宜。5.8水泥质量控制参数水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。5.9混凝土外加剂的质量控制参数混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土中严禁使用氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。6工程安全和功能检验项目与指标桩身完整性和单桩承载力（指标：满足设计要求）。7质量控制点、待检点、停检点7.1质量控制点：填料量、夯填混凝土量、每击贯入度、三击贯入度、桩长、桩径、桩的垂直度、混凝土浇筑。7.2待检点：进场钢筋、进场水泥、进