压力容器、压力管道-报批稿

炼化企业设备检查细则（压力容器、压力管道管理）

企业名称:检查人:

标

实

准

检查际

得

分数

检查内容检查比例（%）检查评定标准分评议意见

项目

一

情

管1.压力容器、压力管道管理制度企业已制定压力容器、压力管道管理制度得5分；未

1005

理

况制定。制定得0分。

制

(度

军

建2.压力容器、压力管道管理制度企业已执行压力容器、压力管道管理制度得5分；未

立1005

)落实。执行得0分.

-

档容器台帐已建立得3分，没有建立。分。3

案100

管管道台帐已建立得3分，没有建立。分。3

理压力容器、压力管道台帐及技术档

情案管理，档案应包括使用证、设计、

况按《容规》规定的八条档案内容齐全得5分，缺一条

制造、安装、检验、修理、改造等5

(扣1分，直至扣完。

相关资料。检查不少于10台

布容器、五条管道。按集团公司《压力管道管理制度》规定的七条档案内

)4

容齐全得4分，缺一条扣1分，直至扣完。

数据库已建立考察

数据库未建立考察

凳*1.压力容器、压力管道计算机管

理情况；数据齐全完整考察

检查不少于10台

压力容器、压力管道计算机管

2,容器、五条管道。

理和数据库相关资料.数据尚需完善考察

数据准确考察

数据不准确率考察

续表

一

实

准

际

检查郴评议意见

分

得

分

检查内容检查比例（%）检查评定标准数

项目一.

100压力容器年度检验计划：有计划得2分，无计划得0分。2

当年压力容器计划检验数：

当年需检验压力容器数：

期

实际检验数：到

容

到期

实际更新数：器

容器

检%

延期检验数：验

札

超期未检数：•

四前一年压力容器定期检验情况：

压1.按计划定期检验得4分；

力2.超期未检的压力容器每台扣1分,本项分值扣完为止.

容

100注：1.虽延期检验，但已办理延期检验手续，并且监控4

费

措施到位，按按期检验处理。

用

管1.压力容器使用管理情况；2.虽延期检验，已办理延期检验手续，但监控措施

理2.压力容器检验情况；没有到位，按超期未检处理。

情3.压力容器换取证情况；定检报告：

况4.4级容器整治实施情况。1.有定检报告，且内容齐全无差错，得2分；

(2

2.缺定检报告或定检报告内容不全或有差错，每份扣

检查不少于10台

金0.2分，本项分扣完为止。

容器。

)年度检查：

1.进行年度检查得2分；2

2.没有进行年度检查得。分。

在役压力容器取证：

%

在役压力容器检验后30天内换证率达100%得4分（含4

得

检验意见书1）；未达100%得0分。

新建项目中的压力容器取证：

100

1.投用前或投用后30天内取证率达100%得2分；

%

2.投用前已检验验收,投用后30天内取证率未达100%2

得

得1分；

3.投用前未检验验收，投用后未取证得0分。

续表

准

实

检查际

数

得

检查内容检查比例（％）检查评定标准分评议意见

项目

4级容器监控使用：

1.无4级容器得4分；

检查不少于2台

2.4级容器有监控措施且落实到位得3分；4

容器。

3.4级容器有监控措施但落实不到位得1分；

4.4级容器监控措施不落实或有5级容器得0分。

压力容器现场标识：

1.现场有标识（位号）和注册铭牌得4分；4

五2.现场无标识（位号）和注册铭牌得0分。

现设备的安全附件（含压力表、温度计、液面计）：

场1.齐全完好、有校验标记、在有效期内使用得6分；6

管

理2.不完好、无标记、超期使用每项扣1分，扣完为止。

情设备本体、接管、保温：

压力容器、压力管道现场使用管理检查不少于10台

况1.设备本体、接管无泄漏或已落实泄漏管理措施、保温

(情况。容器、五条管道。

完好、无异常得6分；6

於2.泄漏未挂牌、保温缺损、有严重振动等每项扣1分，

)扣完为止。

设备本体的基础、静电接地、扶梯平台等：

1.完好、无严重锈蚀、无检修垃圾得4分；

4

2.不完好、锈蚀严重、有检修垃圾等每项扣1分，扣完

为止。

六

管

压1.压力管道使用管理情况，提供有1.有年度压力管道检验计划得2分；

理2

力关压力管道的管理台帐；按GC1.2.无年度压力管道检验计划得0分。

(检查不少于条

管5

GC2、GC3分类标准（新《管规》分1.按检验计划有效组织实施得4分、未有效实施得3分；

道管道,5份在线检4

荻类标准）进行划分压力管道的总长2.无检验计划，未组织实施得0分.

使验或全面检验报

)度、上一年度新投用项目、在用压

用告。1.有检验报告，且内容齐全无差错，得2分；

力管道的检验、修复或更新的数2.缺检验报告或检验报告内容不全或有差错，每份扣2

量；本年度在用压力管道的检验计0.2分，本项分扣完为止。

划和组织实施的情况。

2005年以后新建项目的压力管道安装监检情况：

2.查阅压力管道检验计划、在线检

1.压力管道已报监得2分，投用已取得监检证书得2分；4

验和全面检验情况、检验报告.

2.压力管道未报监得。分.

续表

始准

检查实际

检查内容抽查比例（%）检查评定标准分数评议意见

项目得分

定期进行腐蚀介质分析的液化气球罐有台。考察

1.检查大型、关键容器（如液化H2S含量大于（50mg/l）的液化气球罐台。考察

气球罐等）中的腐蚀性介质含量的H2s含量最高值为mg/1.考察

七监控措施，如是否进行定期分析，

容防腐管理制度和措施：

有无H2S含量超标的情况存在等。

器1.有防腐管理制度和措施得3分；3

2.检查重点容器、管道腐蚀状况

、2.无防腐管理制度和措施不落实得0分.

管监测工作的开展情况。如对重点容

腐蚀状况监测.

道器和管道是否进行在线的定期、定

1.已建立管道腐蚀状况监测一览表和重点设备、管道易

防点测厚或采用腐蚀探针等方法进检查不少于5台

腐蚀部位分布图得3分；3

量行监测，以及这些措施的实际效果（条）容器或管

2.未建立管道腐蚀状况监测一览表和重点设备、管道易

措等。道、5份测厚报

3.0抽查腐蚀性介质含量的检查分腐蚀部位分布图得0分。

施告。

定期监测、检查、测厚：

(析报告单或检查记录，考察对腐蚀

1.已进行定期监测、检查、测厚得4分；

冬性介质含量是否定期分析，有无超

2.未进行定期监测、检查、测厚得0分；6

)标等情况。

3.定期监测、检查、测厚数据可靠准确得2分；

4.检查重点容器、管道腐蚀状况

4.定期监测、检查、测厚数据不完善得。分.

的监测、检查记录，如测厚报告等，

材料选择：

考察这方面工作实际开展的情况

1.材料选择符合《导则》得4分；

及效果.4