QCT 738-2024《摩托车和轻便摩托车用电喇叭》

ICS43.140CCST85QC代替QC/T738-2005、QC/T30-2004（部分）Electrichornformotorcyclesandm在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。IQC/T738—XXXX前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4电喇叭的分类 5技术要求 6试验方法 2试验环境条件 2测试仪器及试验电源 26.3安装及外形尺寸检验 3外观检验 3一般要求试验 3声压级检验 3频谱检验 36.8基频、工作电流检验 36.9电压变化检验 36.10耐电压试验 36.11耐极性反接试验 3防护等级 3电磁兼容性 36.14振动试验 3温度/湿度组合循环试验 36.16低温试验 4高温试验 4温度变化试验 4淋水试验 4盐雾试验 4耐久性试验 47检验规则 4QC/T738—XXXX本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起本文件代替QC/T738-2005《轻便摩托车用电喇叭技术条件》和QC/T30-2004《机动车用电喇叭技术条件》（部分与原文件相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)名称由《轻便摩托车用电喇叭技术条件》更改为《摩托车和轻便摩托车用电喇叭》；b)更改了标准的适用范围（见第1章，2005年版的第1章）；c)增加了规范性引用文件的引用标准（见第2章，2005年版的第2章）；d)增加了“术语和定义”一章（见第3章）；e)增加了“电喇叭的分类”一章（见第4章）；f)增加了摩托车用电喇叭的声压级限值（见5.6，2005年版的3.5）；g)增加了电压变化范围中24V喇叭的技术要求和试验方法（见5.9，6.9）；h)增加了耐极性反接性能的技术要求和试验方法（见5.11，6.11）；i)增加了防护等级的技术要求和试验方法（见5.12，6.12）；j)增加了电磁兼容性的技术要求和试验方法（见5.13，6.13）；k)增加了摩托车电喇叭的耐久试验次数要求，更改了对喇叭进行调整的要求（见5.21，6.21l)更改了声压级的测量方法（见6.6.2，2005年版的4.5.2.2m)更改了检验规则的内容（见第7章，2005年版的第5章）；n)删除了“标志、包装、运输和贮存”要求（见2005年版的第6章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。本文件起草单位：天津内燃机研究所（天津摩托车技术中心）、浙江固久汽车电器有限公司、中国质量认证中心、江苏金彭集团有限公司。本文件主要起草人：李蕴恺、胡瑞、袁克忠、戴祥洪、黑长浩、朱红军。本文件及所代替文件的历次版本发布情况为：——2005年首次发布为QC/T738-2005；——本次为第一次修订。1QC/T738—XXXX摩托车和轻便摩托车用电喇叭本文件规定了摩托车和轻便摩托车用电喇叭的技术要求、试验方法、检验规则。本文件适用于摩托车和轻便摩托车用直流或交流供电的电喇叭（以下简称电喇叭本文件规定的电喇叭仅限于警告行人和引起其他车辆注意的音响信号装置，不包括车载娱乐用音响系统。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T2423.22-2012环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化GB/T2423.34环境试验第2部分：试验方法试验Z/AD：温度/湿度组合循环试验GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4942旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB15742-2019机动车用喇叭的性能要求及试验方法GB34660-2017道路车辆电磁兼容性要求和试验方法QC/T413-2002汽车电气设备基本技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。基频basicfrequencyofwaves单位时间内电喇叭膜片振动的次数。电子电喇叭electricityhorn利用电子控制器激励膜片振动产生声响的电喇叭。4电喇叭的分类4.1根据接线方式，分为单线制电喇叭和双线制电喇叭。根据工作方式，分为机械式电喇叭和电子电喇叭。4.3根据发声单元的数量，分为单音电喇叭和多音电喇叭。5技术要求5.1电喇叭应按照规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本文件的要求。在-40℃~65℃的周围介质温度和不大于95%相对湿度环境条件下，电喇叭应能正常工作。5.3按照6.3的方法检查电喇叭安装及外形尺寸，应符合产品图样要求。5.4按照6.4的方法检查电喇叭外观，应符合QC/T413-2002中3.15的要求。5.5按6.5的方法进行一般要求试验时，电喇叭应发出连续而均匀的声响，不得有嘶哑声和振扰声。电喇叭声压级应满足如下要求：a)距离2m处电喇叭按照A频率计权测得的声压级应满足：2QC/T738—XXXX1)轻便摩托车，不应小于90dB(A)，且不大于115dB(A)；2)功率不大于7kW的摩托车，不应小于95dB(A)，且不大于115dB(A)；3)功率大于7kW的摩托车，不应小于105dB(A)，且不大于118dB(A)。b)在采用多音电喇叭时，若各发声单元能单独工作，则每一单元单独工作时，其声压级应符合5.6的规定；全部单元同时工作时，其总声压级不得超过5.6a）规定的最高值。电喇叭按照6.7的要求进行频谱检验，在频率为1800Hz～3550Hz频带内的总声压级应大于频率超过3550Hz的每一分量的声压级。5.8电喇叭的基频和最大工作电流应符合由制造厂规定的数值。标称电压分别为6V、12V和24V的电喇叭，在6.9规定的电压变化检验中，其发音应正常，不应有嘶哑声和振扰声。试验电源电压和系统电阻（包括插头、导线及触点电阻）应符合表1的规定。表1试验电源电压和系统电阻VVΩV665.10双线制电喇叭导电部件与外壳之间按照6.10的规定进行耐电压试验，绝缘不应被击穿。电子电喇叭按照6.11进行耐极性反接性能试验后，应符合5.5的规定。5.12电喇叭按照6.12的要求进行试验，防护等级应为IP54。5.13电子电喇叭按照6.13进行电磁兼容性试验，应符合GB34660-2017中4.7的要求，试验过程中不应出现异常鸣响，试验后应符合5.5的要求。5.14电喇叭按照6.14的规定进行振动试验后应符合5.4、5.5、5.6、5.9、5.10的要求，允许声压级比试验前下降5dB（A），但不应低于5.6规定的声压级下限。5.15电喇叭按照6.15的规定进行温度/湿度组合循环试验后应符合5.4、5.5、5.6、5.9、5.10的要求，允许声压级比试验前下降5dB（A），但不应低于5.6规定的声压级下限。5.16电喇叭按照6.16的规定进行低温试验后应符合5.4、5.5、5.6、5.9、5.10的要求，允许声压级比试验前下降5dB（A），但不应低于5.6规定的声压级下限。5.17电喇叭按照6.17的规定进行高温试验后应符合5.4、5.5、5.6、5.9、5.10的要求，允许声压级比试验前下降5dB（A），但不应低于5.6规定的声压级下限。5.18电喇叭按照6.18的规定进行温度变化试验后应符合5.4、5.5、5.6、5.9、5.10的要求，允许声压级比试验前下降5dB（A），但不应低于5.6规定的声压级下限。5.19电喇叭按照6.19的规定进行淋水试验后应符合5.4、5.5、5.6、5.9、5.10的要求，允许声压级比试验前下降5dB（A），但不应低于5.6规定的声压级下限。5.20电喇叭按照6.20的规定进行盐雾试验后应符合5.4、5.5、5.6、5.9、5.10的要求，允许声压级比试验前下降5dB（A），但不应低于5.6规定的声压级下限。电喇叭经历以下规定次数的耐久试验：轻便摩托车和功率不大于7kW的摩托车为10000次，功率大于7kW的摩托车为50000次，试验后应符合5.5、5.6、5.7的要求，其中允许声压级比试验前下降5dB（A），但不应低于5.6规定的声压级下限。6试验方法6.1试验环境条件试验环境应满足以下条件：a)温度：18℃~28℃;b)相对湿度：45%～75%；c)大气压力：86kPa～106kPa。测试仪器及试验电源3QC/T738—XXXX6.2.1声压级、频谱试验仪器和电气测量仪器应符合GBl5742-2019中3.2.2的要求。6.2.2交流电喇叭的试验电源为与此电喇叭相匹配的磁电机，应在磁电机最高转速的50%、75%和100%转速下分别进行试验。试验期间不得对磁电机施加其他用电负载。6.2.3直流电喇叭试验电源的电压交流成分不应大于0.1V(峰-峰值)。安装及外形尺寸检验用专用检具检查电喇叭安装及外形尺寸。6.4外观检验用目测法检查电喇叭外观。一般要求试验电喇叭连续发声时间应不超过30s，间断测试时，累计鸣响时间达到30s后，如需再次试验，应自然冷却20min以上。声压级检验6.6.1试验环境应符合GB15742-2019中3.2.1的规定。6.6.2测量方法如下：a)电喇叭试验时的安装应符合GB15742-2019中3.2.4的规定。b)声压级应测量三次，每次鸣叫2s，读取声压级计最大指示值，以三次中的最大值为测量结果。频谱检验使用6.2.1的频谱分析设备，对电喇叭发出的声音进行检验。6.8基频、工作电流检验电喇叭施加本文件规定的试验电压，进行基频、工作电流检验。电压变化检验标称电压分别为6V、12V和24V的电喇叭，稳步调节增加其试验电压，电压变化范围分别为5.5V~7.5V、11.0V～15.0V和22.0V～30.0V。6.10耐电压试验电喇叭按照QC/T413-2002中3.8.1规定的方法进行耐电压试验。耐极性反接试验产品作为负载正常接线，输入电源电压为反接电压值时，将其电源极性反接1min。6.12防护等级电喇叭按GB/T4942中防护等级为IP54的相应要求，分别进行防尘、溅水试验；溅水试验中摆管的最大弯管半径改为400mm。6.13电磁兼容性电喇叭处于正常供电且非工作的状态，按照GB34660-2017中5.7的方法进行抗扰试验，可自行选择其中的一种方法或组合方法。6.14振动试验电喇叭在非工作状态下，按照QC/T413-2002中3.12的条件进行扫频振动试验，然后重复6.4、6.5、6.6、6.9、6.10的检验。6.15温度/湿度组合循环试验4QC/T738—XXXX电喇叭在非工作状态下，按照GB/T2423.34规定的程序和条件进行温度/湿度组合循环试验，以24h为一个循环，经历10个循环后，常温放置2h后，重复6.4、6.5、6.6、6.9、6.10的检验。6.16低温试验电喇叭在非工作状态下，按照GB/T2423.1-2008中5.3试验Ad规定的程序，在-40℃±3℃进行8h低温试验后，常温放置2h后，重复6.4、6.5、6.6、6.9、6.10的检验。6.17高温试验电喇叭在非工作状态下，按照GB/T2423.2-2008中5.3试验Bd规定的程序，在65℃±2℃进行8h高温试验后，常温放置2h后，重复6.4、6.5、6.6、6.9、6.10的检验。6.18温度变化试验电喇叭在非工作状态下，按照GB/T2423.22-2012中7试验Na规定的程序，在-40℃±3℃和65℃±3℃环境中各保持2h为一个循环，经历5个循环的温度变化试验后，常温放置2h后，重复6.4、6.5、6.6、6.9、6.10的检验。6.19淋水试验电喇叭在非工作状态下，固定于淋水试验台上，试验台散水孔径：1mm；孔数：100个；淋水范围：φ250mm；水的流量：0.01m3/min；淋水距离：1m。经历24h淋水试验后，擦干表面水迹，重复6.4、6.5、6.6、6.9、6.10的检验。6.20盐雾试验电喇叭在非工作状态下，按GB/T2423.17规定的程序和条件进行48h盐雾试验，然后重复6.4、6.5、6.6、6.9、6.10的检验。耐久性试验6.21.1试验条