发电运行培训试题库-制粉系统

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--制粉系统

一、填空题

【基本概念】

1.[A-1]我国习惯上将原煤分为、、、

这四大类。

答案：贫煤、无烟煤、烟煤、褐煤

2.LA-1]制粉系统按照系统的工作风压可分为、两类。

答案：正压、负压

3.LA-1]煤炭的元素分析将原煤划分为—、—、—、—、、_

六种元素；工业分析将原煤划分为—、—、—、—四种成分。

答案：C、H、0、N、S固定碳、水分、灰分、挥发分

4.[A-1]回粉管上装有锁气器作用是。

答案：防止一次风还未发挥携带煤粉的作用就从分离器直接吹出“短路”降低制粉系

统的效率

5.[A-2]磨煤机按照工作转速可分为、、三类。

答案：高速、中速、低速

6.[B-2]磨煤机分离器的作用是、。

答案：分离煤粉将细度不合格的煤粉返回磨煤机重新磨制、调节磨煤机出力的煤粉细

度

7.[B-2]电子称重式给煤机的给煤量称重是通过,再测得,得

到给煤机在此时的给煤量B,即：B=。

答案：称重跨距长度皮带上的煤的重量G、皮带转速V、GXV

8.【B一4】煤炭的元素及工业分析所应用的四种基准分别为、

答案：应用基、可燃基、分析基、干燥基

9.[B-4]原煤的生成分为、两个阶段。

答案：泥炭化、煤炭化

10.［C-3］磨煤机的出力一般是指、、三种。

答案：干燥出力、磨煤出力、通风出力

【现场实际】

1.［A-1］我公司磨煤机的型号为；给煤机的型号是。

答案：BBD-43609224

2.［A-1］我公司每台锅炉配置______套制粉系统。

答案：4

3.［A-1］上重厂生产的9224型电子称重给煤机称重机构主要由一个托辐和—

个负荷传感器组成。

答案3、2

4.［A-11原煤从煤斗到磨煤机的流程是：煤仓中的原煤一一一落煤管一

给煤机进口一-称重传感组件一信号组件一给煤机出口一o

答案：给煤机上闸板、煤流检测、皮带、断煤、堵煤组件、给煤机出口闸板

5.【A—2］我公司磨煤机料位差压测量系统用压缩空气有、两种；分别用

于、o

答案：仪用气、杂用气、料位管的测量、料位管的吹扫

6.［A-2］我公司磨煤机驱动装置包括、、、

答案：主电机、主减速机、辅助电机、副减速机、小齿轮、大齿轮

7.［A-2］我公司的磨煤机分为、、、、五种运行方式。

答案：全磨、DE侧、NDE侧、全磨DE侧、全磨NDE侧

8.［A-4］我公司的制粉系统密封风供、、三处用户。

答案：中空轴、给煤机、齿轮罩

9.［A-51我公司的磨煤机料位测量有、两种基本方式。

答案：电耳、差压

10.【B-1］我公司每台炉布置有一只原煤斗，每只原煤斗有效容积—立方米。原煤斗的

总储煤量可满足单台炉BMCR工况时（设计煤种）或一小时（校核煤种或

小时（校核煤种2）的出力要求。

答案：8、500、12.28、10.8、11.8

11.【B—3］我公司磨煤机分离器出口温度正常为℃；该温度通过自动调节

的开度来控制。

答案：75、冷热风挡板

12.[B-3]我公司单台磨煤机的额定出力t/h；给煤机的单台额定出力为

t/ho

答案：8085

13.[B-3]我公司密封风与一次风压差应控制不低于Kpao

答案：2KPao

14.[B-3]我公司磨煤机润滑油系统由、、三个分系统组

成。

答案：高低压油系统、齿轮油系统、主减速机

15.[B-4]我公司磨煤机慢驱动装置采用式离合器。

答案：超越

16.[B-5]我公司磨煤机的最大装球量为最佳装球量为钢球的尺寸

有—、—、—三种；装球数量比例为。

答案：94T80T30mm、40mm、50mm1：1：1

17.[C-3]磨煤机的出力一般是指、、三种。

答案：干燥出力、磨煤出力、通风出力

18.[C-3]我公司给煤皮带给煤机主要部件有、、、

、、、以及皮带支承板等组成。

答案：皮带驱动滚筒、张紧滚筒、张力滚筒、主驱动电机、皮带、壳体、称重装置、

清扫链等

二、选择题

1.［A-1］下列关于大齿轮罩密封风机的叙述中正确的是=

A、大齿轮罩密封风机布置在13.7米平台；

B、大齿轮罩密封风机随磨煤机主电机启停而连锁启停；

C、两台大齿轮罩密封风机之间有风压与跳闸两种连锁；

D、有时磨煤机主电机停运后大齿轮罩密封风机仍需运行；

答案：B

2.［A-1］我公司锅炉的燃用煤种属于：。

A、烟煤B、无烟煤C、褐煤

答案：A

3.【A—2］我公司的磨煤机在布置形式上属于。

A、分离式B、紧凑式C、紧凑分离式

答案：A

4.【A—2】BBD-4360型磨煤机的额定转速为。

A、16.4rpmB、18.2rpmC、15.5rpm

答案：A

5.［A-4］下列运行方式在我公司无法实现的是o

A、DE或NDE侧单端运行；

B、全磨DE侧或全磨NDE侧；

C、DE和NDE侧进煤，DE侧单端出粉；

答案：C

6.［A-4］下列部位不会产生漏粉的是。

A、磨煤机本体出粉管与本体之间的胀缩节连接；

B、磨煤机筒体固定内部护甲的螺栓孔；

C、磨煤机中空轴内壁与镶嵌料位管的双层套筒之间的环形间隙；

D、磨煤机端盖与筒体之间的连接处；

答案：D

7.［A-4］每台磨煤机基础台板的底部有件弹簧隔振器。

A、48件B、46件C、42件

答案：C

8.[B-2]下列因素中不会对煤粉细度造成影响的是0

A、磨煤机筒体内部的通风量；

B、分离器折向挡板的开度；

C、磨煤机筒体料位的高低；

D、原煤颗粒的大小；

答案：D

9.[B-2]下列关于PC管清扫风挡板的操作方式的叙述错误的是0

A、同台磨煤机同侧的四只PC管清扫风挡板不可以同时开；

B、同台磨煤机同侧的四只PC管清扫风挡板应每次开两只对角开；

C、同台磨煤机同侧的四只PC管清扫风挡板可以同时开；

答案：C

10.[B-2]正常运行中磨煤机的总风量不应低于额定总风量的«

A、80%B、60%C、70%

答案：A

11.[B-2]BBD-4360型双式球磨机的慢驱动装置驱动磨煤机时的转速为额定转速

的。

A、1/100B、1/50C、1/5

答案：B

12.[B-2]下列关于PC闸操作方式的叙述错误的是o

A、单侧的四只PC闸可以单独开、关；

B、单侧的四只PC闸必须同时开、关；

C、同台磨煤机两侧的PC闸不必同时开、关；

答案：C

13.[B-2]BBD-4360型双式球磨机的出口风煤比为«

A、恒定的B、不一定的C、不是恒定的与磨煤机的出力呈

一定的关系

答案：C

14.【B—4]下列哪些因素主要影响磨煤机出口风煤比偏离厂家提供的风煤比一出力曲

线的是O

A、磨煤机的负荷；

B、磨煤机筒体的料位；

C、磨煤机旁路风量；

D、磨煤机负荷风挡板的开度；

答案：B

15.[C-2]磨煤机预暖结束的标志为。

A、分离器出口温度和适；

从开始预暖起计时7min；

C、分离器出口温度和适且从开始预暖起计时7min；

D、分离器出口温度和适或从开始预暖起计时7min；

答案：C

16.[C-3]我公司磨煤机单个分离器内部折向挡板共.片。

A、48片B、64片C、36片

答案：C

17.【C—3]BBD—4360型双式球磨机大齿轮有齿。

A、232B、265C、360

答案：A

18.[C-3]下列叙述与吹扫料位管不正确的是o

A、吹扫之前应闭锁对应的给煤机；

B、吹扫之前应确认密封风系统的正常；

C、吹扫完毕的判据为差压料位指示不波动；

D、吹扫完毕的判据为吹扫气压低；

答案：C

19.【C—4】BBD-4360型双式球磨机小齿轮有齿。

A、32B、28C、24

答案：B

20.[C-4]BBD-4360型双式球磨机的主减速机的速比为—

A、7.121B、7.233C、7.356

答案：C

21.【C—4】单台磨煤机所属的两台给煤机均跳闸延时min跳闸磨煤机。

A、5minB、7minC、lOmin

答案：c

22.[C-4]磨煤机初始煤位已经建立完毕的判据是。

A、磨煤机电耳指示小于35%；

B、差压料位测量系统料位指示正确；

C、磨煤机电耳指示小于35%且差压料位测量系统料位指示正确5min后；

D、磨煤机电耳指示小于35%且差压料位测量系统料位指示正确2min后；

答案：D

23.[C-4]下列关于小齿轮轴承的叙述正确的是o

A、由于小齿轮轴承属于重载轴承，容易超温，所以小齿轮的轴承金属有温度高保护,

保护动作后磨煤机跳闸；

B、小齿轮轴承设有温度测点，但没有跳闸磨煤机的保护；

C、小齿轮轴承易超温，通有轴承冷却水，取自闭式水系统；

D、小齿轮轴承没有温度测点，只有用手动点温计经常测量；

答案：D

三、判断题

1.【A—1］我公司给煤机密封风取自冷一次风；（）

答案：X

2.【A—1］我公司磨煤机属于负压式钢球磨煤机；（）

答案：X

3.【A—1】大齿轮罩内正常应保持微负压运行；（）

答案：X

4.【A—1】大齿轮润滑油系统的回油经回油管路回到大齿轮润滑油箱；（）

答案：X

5.［A-1］磨煤机主电机冷却水取自闭式水；（）

答案：X

6.【A—1】磨煤机的驱动端叫做NDE侧、非驱动端叫做DE侧；（）

答案：X

7.LA-21斜齿离合器有气动啮合和手动啮合两种啮合方式；（）

答案：X

8.【A—2】每台上重厂生产的9224型给煤机内部有一个重力传感器；（）

答案：X

9.【A—2】磨煤机出口PC闸密封风取自磨煤机中空轴密封风；（）

答案：X

10.［A-2］当发现磨煤机本体振动异常时应该就地手动按下事故按钮；（）

答案：X

11.【A—4】衡量煤粉品质的指标有细度和密度；（）

答案：X

12.【B—2】电耳测量和差压测量在DCS画面上的显示都是以百分数的形式的；（）

答案：X

13.【B—2】暖磨的目的在于防止磨煤机升温过快，热应力和热变形对磨煤机的

筒体及转动部件有不利影响；（）

答案：X

14.［B-2］正常运行的磨煤机应保持最佳料位不变；（）

答案：Y

15.［B-2］磨煤机的主电机电源开关属于真空开关；（）

答案：Y

16.【B—2］我公司的磨煤机高压油泵只在磨煤机启动初期投入，当磨煤机转速正常后应停

止；（）

答案：X

17.【B—3］我公司磨煤机出口PC闸属于气动碟阀；（）

答案：X

18.1B-3］一个料位管清扫周期总是从吹扫磨煤机的NDE侧料位管开始；

（）

答案：Y

19.［B-4］正常运行时磨煤机料位测量在DCS画面上电耳测量和差压测量都

有显示；（）

答案：Y

20.【C—1】磨煤机主轴承采用双盛油槽防止断油烧瓦：（）

答案：X

21.［C-2］我公司的磨煤机分离器内锥体底部有重锤式锁气器；（）

答案：X

22.［C-2］磨煤机主电机开关不设断相保护；（）

答案：Y

23.［C-4］我公司原煤斗内壁衬有不锈钢板；（）

答案：Y

24.［C-4］正压直吹式制粉系统不配置排粉风机；（）

答案：Y

25.［C-4］烟煤常规上有可细分为8大类；（）

四、名词解释

1.【A—1】称重跨距；

答案：电子称重式给煤机内部，两个固定在壳体上用来确定被称煤量皮带长度的托辐

截面圆心之间的距离称为称重跨距

2.［A-1］给煤距离；

答案：对于给煤机，原煤落入口与给煤机出煤口中心之间的距离叫做给煤距离

3.［A-2］直吹式制粉系统；

答案：所谓直吹式制粉系统，就是原煤经过磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛进行燃烧。

4.［B-2］制粉系统电耗；

答案:机组运行中制粉系统运行所耗电量占机组总发电量的百分比定义为制粉系统电耗

5.LB-2］原煤的可磨度系数；

答案：单位重量处于风干状态的标准煤与试验煤样，以相同的入磨煤炭颗粒度、在相

同的磨制设备中，磨制到相同的煤粉细度所消耗的能量之比。即：

⑺一E

式中的三比即为可磨度系数。

6.［C-2］磨煤机临界转速；

答案：当筒体的转速超过一定值后，作用在钢球上的离心力很大，以致使钢球和煤附

着于筒壁与其一起运动。产生这种状态的最低转速称为临界转速呼，这时煤不再是被

打碎而是被研碎，但其磨煤作用仍然很少。计算可得：

42.3,

7.［B-2］磨煤机最佳转速；

答案：当筒体转速处于上述两种情况之间时，钢球被筒体带到一定高度后延抛物线轨

迹落下，产生强烈的撞击磨煤作用。磨煤作用最强的转速称为最佳转速耳。我国的研

究经验表明了月与币之间的换算关系为月处(0.75-0.78)为。

8.［B-2］钢球磨煤机最佳装球量;

答案：相同的出力和运行条件下磨煤电耗最小的工况所对应的装球量称为磨煤机的最

佳装球量。

9.【B—3】磨煤机出口风煤比；

答案：磨机分离器出口的一次风与煤粉之间的质量之比称为磨机的风煤比，该量表征了

对于本型号的双式球磨机在额定的转速下，携带单位质量的煤粉需要的一次风的总质量。

10.[B-4]煤炭的高位发热量；

答案：由于煤炭和其他的化石燃料中都是含氢的，燃烧生成物中都有一定量的水（不包

括原煤所含的水份）。在决定燃烧过程所产生的热量（亦即燃料的发热量）时，将这些

水规定为气态还是液态的，将使燃料的发热量存在相应于这部分水份的汽化热的差异。

从而在对燃料的发热量的表达上具有高位发热量与低位发热量的差别。将以这部分水为

液态时测得的发热量定义为高位发热量表示为口；留、将以这部分水为汽态时测得的发热

量定义为低位发热量表示为。川九两者之间的关系表示为下式：

QDW-QQW«[00+而）

11.【B—4】煤炭的低位发热量；

答案：单位质量的煤燃烧释放出来的热量扣除其中的水分的汽化潜热

12.[C-2]钢球磨煤机最大装球量；

答案：承装钢球的磨煤机筒体内的承球高度在耳轴内壁最低点50mm时，筒体内的盛

球量定义为最大盛球量也叫最大装球量。

13.[C-2]磨煤机最佳通风量；

答案：在一定的筒体通风量下可以达到磨煤和通风总电耗量最小，这个风量称为最

佳通风量”丁，最佳通风量的表述经验公式为：

4=3。000幅+36小尺那）

n

弋Dm3/h

14.[C-3]什么是标准煤、什么是发电厂的发电煤耗、供电煤耗；

答案：将应用基低位发热量为29300Kj/Kg的原煤定义为标准煤；

发电厂发电机组单位发电量所耗标煤质量定义为发电厂的发电标煤耗；

发电厂发电量扣除厂用电量后的剩余电量为发电厂的供电量，将电位供电量所耗的

标煤质量定义为发电厂的供电标煤耗

15.1C-31经济细度；

答案：把q2+q4+qn+qm之总和为最小时所对应的煤粉细度称为经济细度（q2为排

烟热损失、q4为机械不完全燃烧损失、qm为磨煤机电耗、qn为制粉系统金属消

耗）如图所示：

Q元吨

经济第I度

经济细度图

五、绘图题

1.【A—1】画出大齿轮润滑油系统图；

答案

2.[A-1]画出磨煤机冷却水系统图；

答案

3.[A-21画出磨煤机密封风系统图；

答案

4.[B-2]画出磨煤机一次风系统图；

答案

5.[B-21画出磨煤机主减速机润滑油系统图；

答案

6.[B-3]画出我公司制粉系统高低压油系统图；

答案：

7.1C-21画出给煤机调节方框图；

答案

8.[C-3]画出磨煤机本体测点分布图了；

答案

9.[C-3]画出磨煤机第一半磨启动时序图；

答案

10.[C-3]画出磨煤机第二半磨启动时序图；

答案

11.[C-4]画图说明总风量、负荷风、旁路风之间的关系;

答案

12.[C-4]画出磨煤机料位管压缩空气系统图；

答案

13.[C-4]画出磨煤机全磨启动时序图；

答案

六、简答题

1.[A-1]电站锅炉煤粉燃烧方式的优点有哪些？

答案：火电厂大型燃煤锅炉机组一般都采用煤粉燃烧方式。

（1）这种燃烧方式可以适合于大的锅炉容量；

该方式适合大容量的锅炉机组，更适合于自动化控制，系统的出力较大，调节灵活、系

统运行连续性好；

（2）具有较高的燃烧效率；

该方式可有效降低机械不完全燃烧及化学不完全燃烧损失；燃烧效率高，虽制粉系统的

电耗较高，但整个锅炉系统的经济性好。

（3）较广的煤种适应性以及较强的负荷响应性。

通过选用不同形式的制粉系统能够适应不同的煤种，适应不同的挥发分及可磨度系数。

2.[A-1]电子称重给煤机是如何进行称重的？

答案：电子称重给煤机的称重方式如下：

（1）电子称重式给煤机的给煤量称重是通过负荷传感器测量出单位长度皮带上煤的重

量G,再乘以由编码器测量出的皮带转速V,得到给煤机在此时的给煤量B,即：

B=GV,给煤机逻辑回路向DCS系统发出煤量累计信号，该信号可以随时清零。

（2）备用的容积式称量功能是指当给煤机正常的电子重力称量回路发生故障时，给煤

机自动投入备用的容积式测量回路，在给煤机的入口落煤管下方有梯形遮板使从落

料口经皮带输出的煤流形成规则的梯形截面，在给煤机处于电子称重方式时，每秒

种计算一次该时间流过的原煤的堆积密度，并将此计算结果存入给煤机就地控制箱

内的存储器内，当电子称重方式发生故障时，给煤机即应用故障前最后一秒钟的原

煤堆积密度进行容积式称重计算。由于容积式称重回路的精确度不够高，所以容积

式称重不作为给煤机的正常运行称重方式，只做为电子称重回路的事故后备回路。

3.[A-1]我公司电子称重给煤机的型号及主要技术参数有哪些？

答案：型号：9224

设备名称：电子称重式给煤机

生产厂家：上海重型机器厂

数量：每台炉8台

给煤机出力：10-85T/H

给煤距离（给煤机进煤口中心至出煤口中心距离）：2135mm

主驱动电机型号：DM112-M4/VS（变频）,功率：4KW,额定电压：380V

清扫链电机型号：BLY10A-9,功率：0.37KW,额定电压：380V

机体密封风参数：磨煤机出口风压+500pa

密封风量：lONmVmin

密封风温：常温

称量精度：±0.5%

控制精度：土1%

给煤机设计能承受压力：0.35Mpa

4.【A—1】PC管积粉的危害有哪些？

答案：1）影响制粉系统的出力

2）炉膛鼓正压时容易“回火”使PC管内的积粉燃烧，严重时会损坏设备

3）即便在无引燃源的情况下，煤粉自燃也会危急到PC管及相关设备的安全。

5.【A—1】磨煤机本体在运行中有哪些检查项目？

答案：每台磨煤机有四个冷却水用户，分别是左右主轴承、高低压油站、主减速机油

系统，冷却水水源取自炉侧闭式水系统，闭失水耗量：25.25t/h。

6.【A—1】磨煤机本体在运行中有哪些检查与监视项目？

答：

1）高低压油站油箱的油位在高低限之间；

2）螺旋输送器无异音，冷却水系统无漏泄；

3）分离器、PC闸、吹扫门、一次风管、各处胀缩节、密封圈、落煤管、筒体不漏粉；

4）一次风流量与负荷的对应关系符合磨煤机风量曲线；

5）一次风管内的风速在21〜25m/s,如出现低报警，停磨后进行检查、吹扫，吹扫时间

不得小于2min,防止堵管；

6）PC管温度控制在70℃左右，如与分离器出口温度相差较大，立即查找原因，防止

PC管着火；

7）一次风隔离门后的压力保证8〜9Kpa；

8）耳轴温度保持低于60℃,润滑油冷油器出口油温保证在40〜45℃；

9）高低压油系统油箱温度保持在40〜50℃；

10）分离器出口温度保证65〜70℃,一次风入口温度保证在160〜2651；

11）磨煤机处于单进双出的运行方式下若两侧分离器出口温度有偏差，应适当调节两

侧的负荷风及旁路风挡板的开度；

12）磨煤机处于双进双出方式下运行时，若分离器出口温度偏差较大，可以适当调整

给煤量或负荷风、旁路风挡板开度来消除温差；

13）差压料位在90〜110mm、煤位电耳信号在10%〜30%；

14）定期对比差压和电耳料位，防止跑粉和堵磨；

15）低压油泵出口压力在6〜8bar,滤网压差不超过2bar；

16）高压油泵出口压力大于20bar；

17）大齿轮雾化压缩空气压力大于2.5bar,密封风盒风压在6〜8Kpa；

18）大齿轮油泵工作正常，油桶油位正常；

19）磨煤机密封风与一次风压差控制在3~5Kpa；

20）主电机线圈温度小于100℃,主电机轴承温度小于70℃；

21）主减速机回油温度不超过65℃,油量大于90L/min；

22）小齿轮轴承温度不超过75℃,大小齿轮结合面无异音，轴承振动正常；

23）差压料位管应进行定期清扫。

7.【A—1］我公司磨煤机的料位测量有几种方式、分别是什么、测量磨煤机筒体料位的目

的是什么？

答案：我公司的磨煤机的筒体料位测量方式有两种，分别为电耳方式和差压方式；测

量磨煤机筒体料位的目的在于通过调节给煤机转速来维持磨煤机筒体的最佳料位，磨

煤机筒体料位直接关系到磨煤机出口的风煤比，磨煤机出口的实际风煤比在磨煤机筒

体煤位处于最佳状态时才能于理论风煤比相一致，而实际风煤比与理论风煤比的一致

与否则直接影响到磨煤机出力调节的精确度，总之，磨煤机正常运行应维持最佳煤位

才能保证磨煤机的安全稳定运行，且能保证磨煤机出力的精确调整，而煤位测量则是

保证磨煤机筒体料位经常处于最佳状态的决定性因素。

8.［A-1］回粉管阻塞的外部特征是什么？

答案：回粉管在磨煤机正常运行中是有热的煤粉通过的，因此回粉管的表面温度会高

于环境温度，一旦回粉管内阻塞时，回粉管的外部温度明显降低，时间久了会降到环

境温度，以手摸的方式检查回粉管的温度情况来判断回粉管是否阻塞是最直接的外部

方式。

9.[A-2]描述磨煤机工作在最佳工作转速下钢球磨煤的几种工作原理？

答案：共有三种：

1）冲击破碎；

2）压力研磨；

3）摩擦研磨。

10.[A-2]磨煤机的型号所描述的意义是什么？

答案：BBD-4360；BBD表示原引进型号

43表示筒体的有效直径为4.3米系列，具体为4.250米

60表示筒体的有效长度为6米系列，具体为6.140米

11.[A-2]煤粉分离器的作用是什么？

答案：分离器的作用有两点：

1）分离煤粉，利用重力离心的工作原理将细度不合格的煤粉分离器出来，通过自流的

方式经回粉管返回磨煤机筒体内重新磨制；

2）调节磨煤机出力的煤粉细度，通过调节磨煤机分离器折向挡板的开度来改变煤粉进

入分离器内锥体内部之后形成的漩流强度，来调节离开分离器的煤粉细度。

12.[A-2]磨煤机高低压油系统高压油泵和低压油泵的启停顺序怎样，为什么？

答案：1）先启动低压油系统、后启动高压油系统；因为高压油泵的入口取自低压油泵

的出口，即低压油泵为高压油泵提供油源，高压油泵在没有油源的情况下启动将造成高

压油泵的工作异常；

2）低压油泵属于齿轮泵，高压油泵属于柱塞泵这两种油泵都需要在打开油泵出口门的

情况下启动，才是安全的。

13.[A-2]磨煤机高低压油系统、减速机油系统、齿轮油系统正常运行中的检查项目

有哪些？

答案：1）启动时严格控制磨煤机出口温度不超过规定值。因为磨煤机在启动过程中，

属于变工况运行，此时若出口温度控制不当，很容易使误动超过极限，而导

致煤粉爆炸；

2）磨煤机在启动时必要进行暖磨，启动过程中原煤及空气中的水分很容易造成结露,

引起煤粉块结，阻塞分离器；

14.[A-2]双式球磨机的优点有哪些？

答：案配双式球磨机的制粉系统有如下优点：

1）可靠性高、可用率高：国内外运行情况表明：配双进双出钢球磨煤机的制粉系统的

年事故率不超过1%,明显低于其他形式的制粉系统。

2）维护简便，维护费用低：与中、高速磨机比较，双进双出球磨机的维护最简便，维

护费用也最低，只需更换大齿轮油脂和补充钢球。

3）出力稳定：能长期保持恒定的容量和要求的煤粉细度，几乎不存在由于

4）对煤种的适应能力优于其他形式的制粉系统：能有效地磨制坚硬、腐蚀性强的煤。

双进双出磨煤机能磨制哈氏可磨性系数小于50的煤种或高挥发分（＞40%）的煤种，

而这对于中、高速磨煤机是无法适应的。

5）储粉能力强：与中、高速磨煤机相比，双进双出球磨机的筒体本身就是一个大的储

煤罐，有较大的煤粉储备能力，大约相当于磨煤机运行10〜15min的出粉量。

6）在较宽的负荷范围内有快速的反应能力：试验表明，双进双出磨机正压直吹式制粉

系统对锅炉负荷的响应时间几乎与燃油和燃气炉一样快，其负荷变化率每分钟可以超过

20%o双进双出磨机的自然滞留时间是所有磨煤机中最少的，只有10s左右。

7）能保持一定的出口风煤比：在双进双出球磨机中，通过磨机的风量与带出的煤粉量

呈线性关系。当设计的风煤比一定时，要增加磨机出力只需相应增加风量即可。

8）低负荷时依然能保证合适的煤粉细度：在低负荷运行时，由于一次风量减少，相应

的风速也减小，带走的只能是更细的煤粉。这对于锅炉低负荷稳燃是有利的。

9）显著的灵活性：对双进双出球磨机而言，当低负荷运行或启动时，即可全磨也可半

磨运行。被研磨的介质既可以是一种，也可以是几种混合物料。止匕外，一台给煤机事故

或一端煤仓（或落煤管）堵煤时，磨煤机仍能运行。

15.[A-2]煤粉进入分离器后的初步分离、一次分离、二次分离是怎么回事？

答案:磨煤机的出粉被一次风携带到分离器这个过程本身也是一次风对煤粉的做功过程,

一次风在这一过程中将消耗的动能的一部分用于将煤粉的高度提升到分离器的高度。

这时有一部分细度不合格的煤粉由于自身重量大而无法进入分离器从而使这一过程

首先将一部分较粗的煤粉初步淘汰掉，此过程称为煤粉进入分离器之前的初步分离；

当煤粉随着一次风进入分离器内部时煤粉被分离器内锥体下部的分流装置分流，进

入内外锥体之间的空间继续向上运动。在这一过程中又有一部分细度不够的煤粉被

淘汰，从分离器下部的回粉管返回磨煤机内部重新磨制，此过程称为煤粉进入分离

器的一次分离；折向门是处于分离器内锥上部外锥内部的一圈开度可调的挡板，其

作用有二：其一是使煤粉通过后形成旋流、其二是通过调节折向门的开度可以调节

煤粉细度。当经过一次分离的煤粉经过折向门进入内锥体后由于旋流的作用使煤粉

在内锥体中又经历了一次离心原理的分离，分离后的煤粉细度合格的被一次风携带

通过分离器上部的PC管入口进入PC管送往燃烧器，细度不合格的煤粉经分离器内

锥体下部的分流装置与内锥体之间的缝隙流出内锥，经回粉管返回磨煤机内重新磨

制。煤粉在内锥体内的旋流式分离称为煤粉在分离器中的二次分离。

16.[A-2]制粉系统中空轴密封风机的入口滤网是怎样清扫的？

答案：在滤网上接有一根吹扫管路，当滤网差压大时，打开管路上的吹扫阀，吹扫管

路的另一端接到锅炉的二次风箱上面，利用一二次风之间的压差使滤网上的杂质被吹

往二次风箱。这是一种较为常规典型的设计。

17.[A-2]我公司磨煤机有几种运行方式，分别是什么？

答案：我公司的制粉系统现有5种运行方式：

全磨方式；

DE侧半磨方式；

NDE侧半磨方式；

DE侧进煤双测出粉的全磨DE侧运行方式；（NDE侧给煤机不具备启动运行条件的双

侧出粉运行方式）

NDE侧进煤双测出粉的全磨NDE侧运行方式；（DE侧给煤机不具备启动运行条件的双

侧出粉的运行方式）

18.[A-2]描述双式球磨机进煤、进风、出粉的工作流程？

答案:炉前原煤由每套制粉系统的两只原煤斗经下部落煤挡板落入两台转速可调的电子

称重式给煤机。两台给煤机根据磨煤机筒体内煤位（料位）分别送出一定数量的煤经过

给煤机出口挡板进入位于给煤机下方的磨煤机两侧混料箱。在混料箱内原煤被旁路风干

燥（旁路风引自冷热一次风混合后的磨机总一次风），再经磨煤机两端的中空轴（耳轴）

内螺旋输送器的下部空间分别被输送到磨煤机筒体内进行研磨。磨煤机筒体内的一次风

将研磨到一定细度的煤粉经两侧耳轴内部的螺旋输送器上部空间分别携带进入两台煤

粉分离器。细度合格的煤粉经每台分离器顶部的四根煤粉管（PC管）引至锅炉燃烧器；

细度不合格的煤粉经下部的回粉管返回磨煤机再次研磨。

19.【A—2】配双式球磨机的正压直吹式制粉系统与其它形式的正压直吹式制粉系统的

出力调节方式有什么不同？

答案：配双式球磨机的正压直吹式制粉系统的出力是通过调整一次风量来调节的，其

他形式的正压直吹式制粉系统的出力是通过调整给煤机的转速来调节的。

20.【A-2】磨煤机主电机停止后，系统处于停备期间应着重检查哪些项目？

答案：1）PC管的温度，防止停止的磨煤机PC管着火；

2）辅助电动机及润滑油系统的运行状态，防止磨煤机断油烧瓦；

3）制粉系统周围的环境是否清洁，防止积粉自燃造成火灾；

4）润滑油系统运行的情况下，冷却水系统应保持连续运行；

5）分离器头部的CO浓度应不超标，防止磨煤机筒体内部着火爆破；

6）辅助电动机运行时应着重检查辅助电动机的发热、电流及运行状态；

7）DCS系统无异常信号报警；

8）制粉系统的主辅系统无跑、冒、滴、漏现象。

21.[A-3]回粉管的作用是什么？回粉管上面的锁气器的作用是什么？

答案：1）回粉管的作用是为分离器分离出的细度不合格的煤粉提供返回磨煤机筒体的

通道；

2）回粉管上的锁气器的作用在于防止制粉系统的一次风在未发挥携带煤粉的作用之前

就从分离器部位溜走，造成一次风系统电耗增加，制粉系统的效率下降。

22.[B-1]电站锅炉制粉系统是如何分类的？

答案：制粉系统从系统风压方面可分为正压式和负压式；从工作流程方面又可分为直

吹式和中间储仓式两类。所谓直吹式制粉系统，就是原煤经过磨煤机磨成煤粉后直接

吹入炉膛进行燃烧；而中间储仓式制粉系统是将制备出的煤粉先储存在煤粉仓中，然

后根据锅炉负荷需要，再从煤粉仓取出经给粉机送入炉膛燃烧。直吹式制粉系统制备

出的煤粉一般是被具有一定风压的一次风吹至炉膛的，系统处于正压状态，所以直吹

式制粉系统一般属于正压式制粉系统；而在中间储仓式制粉系统中制备出的煤粉一般

是由排粉风机抽出的，系统处于负压状态，所以中间储仓式制粉系统一般属于负压式

制粉系统。

23.[B-1]我公司的制粉系统冷却水有哪些用户？

答案：每台磨煤机有四个冷却水用户，分别是左右主轴承、高低压油站、主减速机油

系统，冷却水水源取自炉侧闭式水系统，闭失水耗量：25.25t/h。

24.[B-1]正压直吹式制粉系统的密封风的作用是什么?我公司制粉系统的密封风系

统采用怎样的运行方式？

答案：（1）由于制粉系统采用正压的工作方式，为防止热风及煤粉从磨煤机中空轴动静

部件之间的间隙处逸向大气或污染磨煤机润滑油，本制粉系统装设专门的密封风系统。

每台炉制粉系统的密封风系统由两台100%容量的离心式风机（正常运行一运一备）、

管道及相关组件构成。为防止磨煤机大齿轮润滑油被泄漏的煤粉污染、保证齿轮罩内的

微正压，每台磨煤机还设有一台齿轮罩密封风机为齿轮罩提供密封风。止匕外，从防止给

煤机皮带高温老化、防止给煤机着火等角度，本系统还取磨煤机密封风的一部分作为给

煤机的密封风。

（2）我公司制粉系统中空轴的密封风采用母管制方式运行，每台锅炉配设；两台密封风

机，密封风机的入口取自冷一次风，密封风机相当于一次风系统的增压风机，风机出

口风压在17〜18Kpa左右，密封风母管与磨煤机一次风之间的压差维持不小于2Kpa；

给煤机的密封风取自本台磨煤机的小密封风母管；齿轮罩密封风采用单元制运行方式,

每台磨煤机配设一台齿轮罩密封风机。

25.[B-1]电子称重给煤机的密封风的作用是什么？

答案：由于我公司制粉系统采用正压的运行方式，磨煤机内处于正压下工作。为防止磨

煤机中的热风倒流入给煤机中，给煤机设置有以冷一次风为密封介质的密封风系统。在

给煤机机壳进煤口的下方，设有密封风法兰接口，密封风管上的法兰与它相连，密封风

就由此进入给煤机内。密封风的压力略高于磨煤机进口处的热风压力。密封风量则为通

过落煤管泄漏至原煤斗的空气量以及形成给煤机与磨煤机进口处之间压力差所需的空

气量之和。密封风的压力过低，会导致热风从磨煤机流入给煤机内，使煤易积滞在门框

或其他凸出部分，从而会导致积粉自燃。密封风量过小，就不能维持给煤机机壳内所需

的压力；密封风的压力过高或密封风量过大，易将煤粒从皮带上吹落，飞扬的煤尘还会

沾污观察窗，影响正常的观察。

磨煤机内的热风进入给煤机的害处有以下三点：

1）风的高温加速给煤皮带橡胶老化。

2）风的高温易造成给煤机内的原煤着火。

3）磨煤机内的热风的流失造成制粉系统效率下降

4）[B-1]给煤机着火应如何处理？

答案：1）注意制粉系统的运行方式为停止给煤机做准备，防止由于停运给煤机造成磨

煤机跳闸及整台炉熄火；

2）给煤机发生着火时应首先停止该给煤机运行；

3）关闭给煤机的密封风；

4）关闭给煤机的上下煤阀，注意关闭密封风与关闭煤阀的顺序，防止给煤机爆破；

5）投入给煤机消防水进行灭火；

26.［B-2］电子称重给煤机中清扫链刮板的作用是什么？

答案：为了能及时清除沉落在给煤机机壳底部的积煤，防止发生积煤自燃，在给煤机皮

带机构下面设置了链式清理刮板机构，作为清理机壳底部积煤之用。链式清理刮板机构

由驱动链轮、张紧链轮、链条及刮板等组成。刮板链条由电动机通过减速机带动链轮而

移动，链条上的刮板将给煤机底部积煤刮到给煤机出口排出。机壳底部的积煤包括以下

几部分：皮带刮板刮落下来的煤、空气中沉降的煤粉尘、皮带从动轮清扫下来的煤、调

节不当的密封风从皮带上吹落下来的煤中的部分沉积在机壳的底部。链式清理刮板应该

投入连续运转，采用这样的运行方式可以使机壳内积煤量减少。同时由于这些煤是不经

过称量装置而进入给煤机的，因此可以减少给煤称量的误差。此外连续的清理还可以防

止链销粘结和生锈。链式清理刮板的减速机为圆柱齿轮及涡轮减速，清理刮板机构除电

动机采用电气过载保护外，在涡轮和涡轮轴之间，还设有剪切机构，当机械过载时剪切

销自动被剪短，使泯轮与泯轮杆脱开，同时带动限位开关使电动机停止，并发出信号至

控制室。

27.［B-2］进行煤炭的工业分析及元素分析时的四种分析基准是什么、怎么定义？

答案：（1）应用基：

应用基是煤炭处于入炉或接收状态下的分析结果，亦称接受基或收到基。

（2）分析基：

分析基是煤样处于自然干燥状态下的分析结果。

（3）干燥基：

干燥基是将煤样经历105℃的恒重干燥后的测定结果。但是在实际的测定过

程中，由于称量过程极易吸湿的原因，都是以分析基的结果扣除水份（浮‘=0）

后通过计算得出，亦即是排除水份影响后的结果。

（4）可燃基：

可燃基是将分析结果排除灰分和水份的影响（即/=0、=0）后通过换算得出的表达

标准。

28.【B—2］我公司磨煤机主电机的跳闸工况有三种，分别对应什么情况，三者在动作

过程方面有哪些区别，为什么？

答案：三种情况为：

1）主燃料切断及煤层投运许可撤销情况下的停磨；

2）磨煤机自身保护动作停止磨煤机；

3）认为选择以清空的方式停止磨煤机；

三种情况之间的区别：

PC管吹扫与通风，对于主燃料切断及煤层投运许可撤销的方式，PC管不可以进行吹

扫，防止燃料积存在炉膛引起爆炸事故；磨煤机保护动作的情况主电机停止

之前来不及进行PC管吹扫，就待主电机停止之后吹扫PC管；清空的方式停

止磨煤机不存在PC管的吹扫步序，因为在磨煤机停止过程中已将筒体内及

PC管内的燃料吹空，而且吹扫的步序在停止主电机之前，保证磨煤机在转动

情况下进行较为彻底的燃料清空；

29.[B-2]煤粉的细度是怎样定义的？

答案：细度是用来反映煤粉颗粒粗细程度的指标。

煤粉的细度是指：把一定量的煤粉放在筛孔尺寸为xum的标准筛上进行筛分、称重,

煤粉在筛上的剩余量占总量的百分数定义为煤粉的细度N即：

a+b

30.【B—3】电子称重给煤机中给煤皮带张紧螺杆的作用是什么？张紧螺杆调整后运行

给煤机有什么重要的注意事项？

答案：（1）电子称重给煤机中给煤皮带张紧螺杆的作用在于调整皮带的松紧程度，使

皮带的松紧程度适中，以免影响给煤机的测量精度和防止给煤机皮带打滑；

（2）张紧螺杆调整后运行给煤机有什么重要的注意事项：

张紧调整螺杆每台给煤机有两根，左右各一根，调整给煤机皮带的张紧之

后，要确保两侧调整的幅度相同，防止皮带跑偏、撕裂

31.[B-2]钢球磨煤机齿轮罩密封风机的作用是什么？

答案：双式钢球磨煤机中空轴密封风系统的作用是为磨煤机本体动静间隙提润滑油。

大齿轮罩密封风的作用是始终保证罩内的微正压环境，防止尘埃进入罩内破坏润滑油

质。我公司每台磨煤机装有一台大齿轮罩密封风机；

32.[B-2]什么是双式球磨机的负荷风，负荷风的作用是什么？

答案：对于我公司的双式球磨机，直接进入磨煤机筒体用来输送煤粉和调节磨煤机出

力的那部分一次风叫做负荷风；负荷风的作用就是用来调节磨煤机的出力，亦即该种

磨煤机的出力要靠负荷风量的大小来调节

33.[B-2]什么是双式球磨机的旁路风、旁路风的作用是什么？

答案：对于我公司的双式球磨机，混合一次风后进入混料箱的那部分一次风叫做旁路

风，旁路风在磨煤机端部直接被磨煤机出粉口抽走，不进入磨煤机筒体。旁路风的作

用有两点：1.低负荷时协助负荷风送粉；2.干燥从给煤机落下的原煤

34.【B—2】PC管上的均粉孔板的作用是什么？

答案：分离器头部的四根PC管由于系统布置及管道个体之间的差异，对煤粉的流动阻

力有所不同，这种阻力的不同直接影响单台分离器出粉在四根PC管之间的均匀分配,

未了保证四根PC管之间煤粉的均匀分配，在每根PC管上增设节流孔板，用于调节PC

管对于煤粉的阻力系数。

35.[B-2]磨煤机慢速驱动装置的作用是什么？

答案：我公司磨煤机的慢速驱动装置的作用有两点：

1）在磨煤机停止且筒体内仍存在煤及煤粉的情况下，投入磨煤机的慢速驱动装置使筒

体慢慢转动，使筒体内的残煤慢慢流动，防止静止的原煤内部散热不良形成热点、自

燃与爆破；

2）在磨煤机停机检修时，用来点转磨煤机，调整筒体位置

36.[B-2]暖磨中的注意事项有哪些？

答案：1）暖磨期间应关注磨煤机出口CO浓度的指示值，防止磨煤机暖磨期间发生着

火爆破事故；

2）按要求控制暖磨时间10min左右，分离器出口温度略高于75℃；

3）磨煤机冷热风挡板的开度应无异常，一次风系统的风压应处于允许值的范围内。

37.[B-2]磨煤机台板底部的弹簧隔振器的作用是怎样的？

答案：1）由于弹簧减震器的存在可保证磨煤机在启动阶段由于力矩不平衡造成的基础

台板的晃动不危急设备地脚螺栓的安全；

2）对于零米的地面与基础台板之间起到隔离作用，防止基础台板振动被传递到整个零

米地面，波及其它设备。

38.[B-2]造成磨煤机主轴承烧损的原因有哪些，如何避免？

答案：1）主轴承轴瓦烧损的原因主要有以下:

其一：磨煤机弹性的基础沉降，主要原因在于弹簧隔振装置的故障造成磨煤机基础台

板的失衡，引起轴瓦的载荷不均，造成磨煤机轴瓦烧损；

其二：润滑油系统的故障；

其三：轴瓦的刮制工艺水平方面的问题；

2）应从以下几方面避免轴瓦烧损：

其一：经常检查磨煤机基础台板的平衡情况，检查隔振装置有无异常，发现异常及时

回报联系相关单位进行处理；

其二：采取各方面的措施保证磨煤机低压润滑油系统的运行可靠性，保证密封风系统

的运行良好，防止润滑油进粉进水，定期化验润滑油油质，防止油膜故障造成轴瓦烧

损，磨煤机启动期间尤其要保证高压油系统的良好运行；

其三：提高检修工艺水平，细化对检修后设备投入前的验收。

39.[B-2]说明PC闸的开、关与PC闸密封风的投入及退出之间的逻辑关系，这种

运行方式是怎样实现的？

答案：

1）首先说明什么是隔离风，我公司的PC闸隔离风取自冷一次风母管，经启动控制

截止阀后供往PC闸的上腔室;PC闸隔离风的作用在于在磨煤机停止PC闸关闭时防

止炉膛鼓正压热烟气通过关闭不严的PC闸进入留有残煤的磨煤机筒体引起火灾；

2）PC闸与隔离风阀之间的逻辑关系为：当PC闸开启时，隔离风阀关闭；当PC闸

关闭时隔离风阀开启，供入隔离风。

3）在系统上实现PC闸与隔离风阀之间的连锁关系的具体方式为：每台分离器出口

的四个PC闸及一个隔离风阀受控于一个中控制气源阀，PC闸为得气关闭式启动闸

板阀、隔离风阀属于得气开启的气动隔离阀。

40.【B—2】DCS画面中磨煤机出力自动的含义是什么？

答案：磨煤机出力自动的核心含义在于负荷指令的平均分配，例如有三台磨煤机投入

运行，但第三台磨煤机处于半磨运行方式，当这三台磨煤机的负荷调节都投

入自动时，负荷指令对制粉系统的总要求将被均分到磨煤机各端，第一和第

二台磨煤机的负荷站总负荷的4/5,第三台磨煤机的负荷将承担总指令的1/5o

磨煤机单端或全磨出力投入自动的前提条件是欲投入自动磨煤机单端端或两

端负荷风及旁路风挡板必须处于自动状态。

41.[B-2]原煤中的硫分以什么形式存在，硫分的存在有什么危害？

答案1）硫在原煤中有三种形式存在，即有机物硫、黄铁矿硫和硫酸盐硫，前两种可燃,

最后一种为不可燃硫，只转化为灰的一部分；

2）硫存在与煤中，害处有污染大气、形成酸雨、危害生物健康及建筑物，同时导致受

热面高低温腐蚀和堵灰。

42.[B-2]磨煤机润滑油系统各油泵的电源分别引自何处？

答案：1）通风量过大；

2）磨煤机内不合格的钢球过多；

3）分离器的内锥漏泄，致使煤粉短路或分离器折向挡板开的过大；

4）回粉管阻塞或停止回粉；

5）原煤优劣混合不均