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文档简介

4.1.3典型零部件检修技术一、固定联接件检修技术失效形式损坏原因修复方法1.螺纹联接2.

/blog2012.aspx?bid=107672903.销联接4.

/blog2012.aspx?bid=10767263

螺纹联接件检修技术键联接件检修技术销联接及过盈联接检修技术销联接的失效形式是销子、销孔磨损挤压变形或销子切断。销子磨损或损坏时，通常更换；销孔在允许改大直径的情况下，采用加大孔径，重新钻、铰的方法修理。过盈联接的失效形式表现为过盈量的丧失，一般以修复后的孔为基准，改变修复后的轴的尺寸，使轴孔间重新产生需要的过盈量。轴颈修理方法较多，如喷涂、刷镀、补焊后加工等。二、滚动轴承故障诊断与检修滚动轴承在出现下述现象时，应及时调整和更换。①滚动轴承的工作表面金属产生脱皮现象。②工作表面腐蚀③滚动体表面产生凹坑，工作时发生噪声无法调整。④保持架磨损或破裂。⑤轴承产生裂纹。⑥轴承因过热而退火。⑦内外圈与轴颈和轴承座孔配合松动。特殊情况下滚动轴承的修复方法选配法。将同类轴承全部拆卸、清洗、检验，把符合要求的内外圈和滚动体重新装配成套，恢复其配合间隙和安装精度。电镀法。凡选配法不能修复的轴承，可通过外圈和内圈滚道镀铬，恢复原来尺寸后再装配。电焊法。圆锥或圆柱滚子轴承内圈可采用焊补，工艺过程是：检查、电焊、车削整形、抛光、装配。修整保持架。若变形或磨损不大，使用专用夹具和工具整形；若保持架有裂纹，可用气焊修补；若保持架有小裂纹，可校正后用粘结剂修补。三、滚动轴承检修应用实践1-螺母2-端盖3-双列圆柱滚子轴承4-圆柱滚子轴承5-螺母6-双向推力角接触球轴承7-垫圈8-双列圆柱滚子轴承9-轴承盖10-螺母11-隔套12-主轴图4-1-9CA6140卧式车床主轴结构示意图主轴部件滚动轴承的磨损、变形、裂纹、蚀损等失效都将会引起主轴部件故障，对机床正常运行及生产带来严重影响，必须予以排除。现象：圆柱形工件加工后外径发生椭圆及棱圆原因分析：其一主轴轴承间隙过大其二主轴轴承磨损其三主轴轴承的外径有椭圆,或主轴箱体轴孔有椭圆,或两者的配合间隙过大。轴承间隙的调整1.调整前轴承8：先拧松螺母10，然后拧紧螺母5，使轴承8内圈相对主轴锥形轴颈向右移动，将滚子与内外圈之间的间隙消除。调整妥当后，再将螺母10拧紧。2.后轴承3间隙用螺母1调整。3.轴承4间隙不能调整。对轴承间隙的检测（轴向窜动和径向圆跳动）G6组几何精度检测

G4组几何精度检测

固定百分表，触头触及中心孔内钢球，加力F，慢慢旋转主轴，百分表的最大差值就是轴向窜动误差值。b点检验时先固定百分表，触头触及主轴轴肩支撑面上的不同直径处进行检验。检验时将检验棒插入主轴锥孔内，固定百分表，使其测头触及检验棒的表面，分别检查a、b两点，检查时需拔出检验棒相对主轴旋转90°后依次重复检查三次，排除办法①调整主轴轴承的间隙。轴承间隙调整方法如前

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