钢铁集团200万吨露天铁矿安全验收评价报告

18XX概述安全验收评价的主要依据⑴安全验收评价合同书，第16号；⑵XX铁矿供给的有关设计、安全治理规章制度等资料，详见附件一；准，详见附件二；⑷《XX评价对象、范围和性质依据《合同书》的要求，本次评价的对象为XX铁矿建设工程。安全评价的3400mXX和宿舍楼等。评价性质属于安全验收评价。建设工程概况工程概述XX交通运输便利。XX铁矿始建于XXXX年，地下开采，70年月东区的Ⅰ—Ⅱ、Ⅲ—Ⅳ矿体XXXXXX500×104t。XXXX铁矿区兴建时，------1966年对该矿区开展了初步设计，设计规模为300×104t，露天开采。设计完成后，经冶金部组织审查会议批准开头建设，至XXXX3200m水平以下上山大路的土石方工程，正待连续建设时，由于当时各种因素所致停建。------1998年编制了《XX2023年编制了《XXXX铁矿根本建设的序幕。XX铁矿矿山承受露天开采，生产规模200×104t/a。矿山工作制度：年工作300467470年。矿山开拓系统承受溜井—平硐—斜井联合开拓方式，即3400m水平以上为采场溜井—平硐开拓，3400m水平以下为主溜井—胶带斜井开拓；设备、大件材料运输通过上山大路，人员及备件材料运送由斜坡道到罐笼井经提升至3400m水平再转乘汽车通达露天采场及各作业场地。矿山承受水平分层采矿方法，工作台阶高度12m，工作面垂直和斜交矿体走5%5%。矿井承受分区通风系统，通风方式设计为抽出式。XX2834m水泵房，再由其3470m水平高位水池，由高位水池接收送至各用水点。工业场地有3400m粗裂开工业场地、3470m罐笼井井口工业场地、3650m汽车保养场地、2649m中碎工业场地。XX6110kW，工作5290kW；6kV3100kW1306kVar，视在功3364kVA。关心设施：在3400m标高设置牵引变电硐室、电机车及矿车修理硐室等。2834m标高水泵房、水池硐室及中心变电硐室；在3400m水平巷道两个入口处、间等。矿区自然条件及矿床地质环境简述XX 铁矿属大陆性高山干寒气候，年平均降雨量 205.3mm，年蒸发量2371.6mm，最大风速12.6m/s，年最高气温26.5℃，年最低气温-24.3℃，冬季土壤冻结深度-1.4m，地震烈度为7度。XX铁矿位于地槽中部，区内出露的地层主要为下古生代寒武、奥陶纪含矿7~9线间和111线上的两条正断层。XX铁矿山形险峻，自然坡度一般37°~40°。海拔最高标高4025m，地表工业场地标高2630m，相比照高约1400m与灰绿色千枚岩之间，呈闭合向斜构造，走向为N60°W，长约1410m。矿体两4009m，西部出露最低标高为3536m，矿体底3462m。SW45°~6583m，斜深230~320m；向斜南翼矿体下部倾向NE，倾角70°~90°，上部向SW倒转，矿体平均厚度105m100~225m。体上盘围岩为黑色千枚岩，下盘围岩为灰绿色千枚岩。黑沟矿石属中贫、高硫、颗粒细、硬度强需入选矿石。矿石中主要的金属矿混合贫矿，其次为菱铁富矿石、菱铁贫矿石、铁质千枚岩和铁质白云石。矿床属少水或无水矿床，水文地质类型为简洁型。在开采过程中发生内因火灾的可能性很小。矿石及围岩中放射性物质含量比较低，远小于允许含量，可以视为无辐射。主要工艺方案简介1#、2#溜井→振动放矿机→平硐窄轨电机车→粗裂开站→主溜井→板式给矿机→胶带斜井→地表中碎碎站→地表倒装胶带→圆筒保温矿仓→准轨内燃机车→经镜铁山车站至XX铁矿原料场。剥离主要工艺流程为：穿孔→爆破→铲装→自卸汽车→排土场。中深孔穿孔选用φ250mm牙轮钻3台。正常生产承受中深孔爆破及浅孔爆破，中深孔爆破承受铵松蜡炸药，多排孔微差爆破，非电起爆网络起爆；一次浅孔爆破承受2#580C型液压锤。4m342ZL—50型前装机和4台220HP推土机进展关心作业。40t12辆。1#溜井上口标高3766m，2#3898m，直径均为5.5m，溜XLZ系列振动放矿机；在溜井下部设缓冲矿仓，缓冲矿仓内安设指3400m900mm20t电711m3900mm〔产品粒度0~300mm6m1800×7200重型板式给矿2830m2666.5m〔斜井下口标高；1000mmW电机型号为JR128—62830m水平驱动站内设两台可移动硫化器。中裂开站设ф2200mm标准圆锥裂开机一台。中碎后产品〔0~75mm〕由中碎机下部带式输送机运到装车ф12m800×800型气动扇型阀，将矿石卸入内燃机牵引的K16型矿车内，经镜铁山站运XX铁矿原料场。材料由汽车经斜坡道运至罐笼井下口，经罐笼井提升至3400m水平后，由汽车3400m，下口标高2830m，斜坡道上口标高2830m与罐笼井下口相接，下口标高为2677.32m，斜坡道外部和白云石矿运矿道路相连。多绳双层罐笼底板面积3600mm×1544mm，平衡锤12.5t，选用JKD1750×6440kW。矿井通风3400m水平通风系统：网路为颖风流→3400m平巷→溜井装矿3450m22m3/K4—6—№133450m回风平巷；胶带斜井、斜坡道通风系统：网路为颖风流→胶带斜井、斜坡道、罐笼井及3400m联络平巷→主溜井装矿硐室及巷道→回风小井→3140m回风巷，18m3/s，K40—4—№122834m回风平巷。8MVA10MVA主变压器各一110/6kV，XX2830m水平建6kV2830m3470m建一6kVT2830m3400牵引变电所、1#及2#溜井变电所、3400粗裂开、工业场地、提升机房、采矿场供电。在2830m在2670m建一变电所，向中碎及保温矿仓供电。由110kV总降压变电所引出两回路6kV电缆线路至井下2830m中心变电所，当一路发生故障或检修时，另一路可担当动报警系统。开工建设日期、竣〔交〕工日期、生产试运行状况XX1998124日。XXXX铁矿〔集团〕公司XX铁矿，故该建设工程由XX铁矿〔集团〕公司矿山建设指挥部向XX20231127日。地表准轨铁路专线业已由有关部门验收通过。XXXX4人；边XX铁矿地测科负责治理。根本要求。2地压、边坡坍塌灾难XX铁矿位于XX铁矿地槽中部，区内地层主要为下古生代寒武、奥陶纪含小断层十余条，可分为正断层和斜切逆断层两组。其中规模较大的断层为7~9111线上的两条正断层。3466m540m，最终边坡角49°55′403514m。3400m水平设溜井转运和粗裂开工业场地平台，3470m水平设罐笼井提20~60m50°~70°。段，道路在采场北侧山坡上展线，与山上各段，道路承受在采场外迂回布线形式。路基根本为单壁挖方路堑，局部地段边坡角较陡，且边坡上存在风化坡积物。引起地压、边坡坍塌灾难的缘由井巷设计不合理；井巷施工工艺不合理；井巷施工时违章作业；井巷的使用过程中违章作业；边坡加固、维护措施不力；边坡治理不当；最终边坡效劳年限长；〔地震、水〕的影响；开挖岩体的冰冻溶化；爆破振动的影响；开挖岩体的风化；爆破参数设计不合理；地压、边坡坍塌灾难井巷片帮、冒顶井巷内人员的伤亡；破坏井巷内的设备、设施；破坏矿井的正常通风系统；破坏井巷等。边坡坍塌、滑坡XX铁矿边坡有露天采场边坡、道路边坡及工业场地边坡，边坡失稳的直接作业场所工作人员的滚石伤亡；破坏工业场地及其设备、设施；破坏交通运输设备、设施；交通运输中断；造成垮落带上部的岩体塌陷，产生进一步的灾难等。水害标高高于当地侵蚀基准面〔2600m。本地区气候干寒，雨雪极少，加之地势突微弱。响不大。但暴雨对露天矿生产及边坡稳定均有肯定的影响。电危害起电损害、成为火灾的引燃源。电气火灾产生缘由铁芯短路、散热不良、漏电等导致过热；电热器具和照明灯具形成引燃源；备或电气线路故障时产生的事故电火花、雷电放电产生的电弧、静电火花等。电击触电危急电击危急源路及照明器具等，都存在直接接触电击及间接接触电击的可能。损害的方式和途径⑴损害的方式、昏迷、心率不齐等，严峻时会引起窒息、心室抖动而导致死亡。⑵损害的途径〔如设备外壳〕进入地面带电区域时，两脚之间承受到跨步电压造成电击。电击危急危害因素的产生缘由绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏、PE线断线等隐患；〔如保护接地、漏电保护、安全电压、等电位联结等，或安全设施失效；电机车架线高度不够或局部下坠；〔或电压〕互感器二次侧开路〔或侧断路侧电压上升；导线至地面的距离不够或局部下坠；供电电缆与金属管〔线〕或导电材料接触；专业电工或机电设备操作人员的操作失误，或违章作业等。电伤触电危急电伤危急源配电室、配电线路等。损害的方式和途径⑴损害的方式电流灼伤、电烙印、电气机械损害、电光眼等。⑵损害的途径接电弧烧伤是与电击同时发生的。金属溅出造成的烫伤。电伤危急因素的产生缘由带负荷开闭隔离开关；误操作引起短路；人体过于接近带电体等。爆破损害XX铁矿和财物的破坏。引起爆炸事故的缘由炸药质量不合格；起爆材料质量不合格；盲炮处理方法不正确；器材；炸药运输过程中猛烈振动或摩擦；装药工艺不合理或违章作业；人员没有撤离到安全区域；爆破戒备范围不够；炸药库设计不合理；爆破设计不合理；炸药库违章发放或存放炸药；爆炸物品治理不当；其它违章作业如打残眼等；运输炸药过程中消灭意外状况等。简洁发生爆炸事故的场所炸药库及其四周；爆破后的采剥作业面；运输炸药的车辆等。中毒、窒息引起中毒、窒息的缘由的有毒烟气，柴油车辆排出的尾气等。尾气的主要成分为一氧化碳与氮氧化物，一氧化碳使人的中枢神经系统缺氧而中毒，氮氧化物导致肺水肿及肺出血。发生人员中毒、窒息的缘由包括：按要求撤离到不致发生炮烟中毒的安全区域，井巷及硐室没有颖风供给等；使用柴油的设备未设废气净扮装置；井下通风系统发生故障；发生火灾等意外状况。中毒、窒息场所爆破作业面；长期不通风的井巷；火灾发生地等。其它危急和职业危害落、溜井堵塞、地理环境影响等危急、危害因素。火灾和其它可燃物。吸烟；电焊；电器故障〔如继电器失灵等；雷电放电产生的电弧；电火花；设备摩擦等。爆炸损害处理不当也有发生爆炸的危急性。不良或电源接头不良，产生静电或火花，造成积炭的燃烧爆炸。粉尘危害程都能产生大量的粉尘。由于XX重可引起矽肺病。采剥作业面；开拓运输大路；开拓运输的井巷〔如斜坡道、胶带斜井废石场；裂开站；装卸矿岩的场所〔如溜井装矿硐室〕等。噪声与振动风机、空压机站；水泵；爆破；牙轮钻和穿孔作业面；运输设备〔自卸汽车、机车；机械损害。这些机械设备包括：穿孔机械〔牙轮钻、钻探机械；采装机械〔挖掘机、前装机、推土机、碎石机；提升运输机械〔提升机、胶带机、汽车、机车、矿车等水泵、电机等转动设备；检修及保养机械；违章作业；设备故障；车辆驾驶员未经培训持证上岗；〔如防护栏、溜井挡车设置、设备运转部件防护〕缺失或损坏；井巷断面宽度不够或未设置躲避硐室；安全与指示标志、标牌缺失或损坏；行人不按规定行走巷道行人侧，发生电机车挤伤、撞伤人；〔道路〕照明不够，发生行人与电机车〔车辆〕相撞事故；路况简单或轨道铺设质量差等。物体打击、高处坠落等危急因素溜井、罐笼井、风井的高处坠落；矿仓、裂开站的高处坠落；〔如防护栏、栅栏、平台间扶梯等〕缺失或损坏；人员行进中的意外滑倒；人员在边坡或台阶坡面上的坠落、滚落和摔倒；〔巷道、硐室〕的碰撞；露天采场境地边缘产生的滚石；溜井出矿口跑矿；矿岩、管道、金属突出物的刺伤和扎伤等。溜井堵塞溜井堵塞的缘由有：溜井放矿不准时引起溜井中矿石结块；溜井降段爆破参数不合理；粉矿含水率高引起矿石结拱；溜井岩体片帮、支护坍塌片落等。地理环境影响XX铁矿海拔高、气温低，由于其地理位置的特别性，故对矿山正常安全生产也有肯定的影响，主要表现在：风沙频繁，产生大量粉尘；强风影响安全生产作业〔如在露天进展起重和高处作业冰冻影响提升、运输安全；气温低采场机械设备零配件易损坏，机械设备寿命缩短等。危急、危害因素分析结论通过以上分析可知，在矿山生产过程中，存在地压与边坡坍塌危害、水害、电危害、爆破损害、窒息和中毒、火灾、爆炸损害、粉尘危害、噪声危害和振动由于矿床的赋存条件、开采的影响以及人的因素等缘由，地压与边坡坍塌危害、爆破损害、电危害等成为可能导致重大事故发生的重大危急、危害因素，是应优措施，预防它们导致事故的发生。3评价单元的划分与确定14个系统。〔构造、地震、泥石流等、总体布置防护设置；——岩体工程系统：露天采场、工业场地和大路边坡；——矿山回采作业活动系统：穿孔、爆破、铲装；硐、裂开；——矿山防排水系统：地表防洪、采场排水及防漂浮；保护、防雷与接地、电气运输；——矿山防火系统；——矿山通风系统；——矿山压气系统；——矿山供水系统；——关心技术装备：通信、信号、安全监测装备；——工业卫生系统：防尘与防毒、防噪声与振动、防辐射、防冻避寒；——工业建〔构〕筑系统；——矿山安全治理系统。评价方法选择以法规、标准为依据，检查系统整体的符合性和配套安全设施的有效性。安全检查表分析是将一系列分析工程列出检查表进展分析以确定系统的状态，这些工程包括设备、贮运、操作、治理等各个方面。传统的安全检查表分析修理符合设计要求和建设标准。4安全检查表分析法(6)(7)(8)是否有足够的安检仪器仪表(6)(7)(8)是否有足够的安检仪器仪表有通风防尘机构负责人是否持有合格证书持有通风防尘专职人员数量是否配足是2(1)(2)(3)(4)(5)工作制度是否健全是否建立领导安全生产目标责任制建立是否有安全活动日、安全大检查制度有是否有值班制和交接班制有是否每年对职工进展自救互救训练是是否建立安全生产岗位责任制及岗位技术操作规程建立3(1)(2)(3)(4)(5)(6)安全教育是否编制年度安全技术培训打算编制是否建立安全培训中心或教育室是生产作业人员是否培训、考核是特种作业人员是否培训考核持证上岗是实习参观人员是否学习安全事项是调换工种人员是否重培训是4(1)(2)(3)安全规划是否编制安全技术进展规划编制是否编制安全技术措施打算编制安全技术措施经费是否按规定提取是4-1XX序容依据检查结果备号标准注一安全综合治理1安全机构(1)是否有矿级安全卫生气构有(2)矿长是否经过安全培训和考核是(3)是否具备专业学问具备(4)安全机构负责人是否持有合格证书是(5)是否有通风防尘机构有(4)5(1)序号(2)(3)6(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)

事故治理是否按“四不放过”原则处理事故是否制定了事故预防和应急救援预案矿图是否有总平面图布置图是否有井下巷道布置图是否有采剥工程平面图是否有通风系统图是否有通信图是否有运输系统图是否有防排水系统图

否是依据 备检查结果标准 注是不完善有有有有有有有有有是否有供电系统图 有是否有矿山测量和地质编录文件 有二 矿山回采安全评价1(1)(2)(3)(4)(5)(6)2(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)

穿孔作业牙轮钻外侧突出局部至阶段边缘线的距离是否大于3m 大于在坡度大于15°的坡面上行走时是否实行防倾覆措施 是钻机稳车时千斤顶至阶段边缘线的距离是否大于2.5m 大于钻机稳车时是否在千斤顶下垫石头 否穿凿第一排孔钻机中轴线与阶段边缘线的夹角是否大于 是45°炮孔中心偏差是否超过设计的0.5m 爆破作业觉察盲炮和其它担忧全因素是否准时上报或处理 是是否将剩余的爆破器材如数准时交回爆破器材库 是浅眼爆破是否使用无填塞爆破 否是否使用石块和易燃材料填塞炮孔 否是否在残眼上打孔 否是否设置明显的戒备标志 是是否在危急区的边界设置岗哨 是爆破前是否同时发出音响和视觉信号 是是否用炮棍撞击堵塞在深孔内的起爆药包 否假设不能确认有无盲炮是否经15min后才能允许进入爆区检 查依据检查结果依据检查结果备标准注个别飞散物对人员的安全距离是否符合有关规定符合是否用自卸汽车运输爆破器材否是否将爆破器材与其他货物混装否装卸爆破器材时是否有专人在场监视、是否设置警卫是遇雷雨或暴风雨时是否装卸爆破器材否遇雷雨时是否将车辆停在远离建筑物的空旷地方是冬季运输是否实行防滑措施是销毁爆破器材时是否登记造册并编写书面报告是是否将爆破器材装在容器内燃烧否是否用燃烧法销毁雷管、起爆药柱否爆堆高度是否大于挖掘机最大挖掘高度的1.5倍否爆破前是否将钻机、挖掘机等移动设备开到安全地点是采装作业阶段高度是否大于挖掘机最大挖掘高度的1.2倍最小工作平台宽度是否满足有关规定否满足最小工作线长度是否满足有关规定满足挖掘机内是否备有绝缘防护用品和工具具有工作面觉察悬浮大块矿岩是否准时处理并实行相应安全措施是铲装作业时，铲斗是否从车辆驾驶室上方通过否挖掘机在运转中是否调整悬臂架的位置否推土机作业时刮板是否超出平台边缘否推土机是否后退开向平台边缘否铲装后是否帮齐底平是不合格的大块矿石是否装车不完全1m否岩体工程安全评价合并段数是否符合有关规定符合在最终边坡四周是否承受掌握爆破和实行减震措施是接近最终边坡是否按设计预留安全、清扫平台是接近最终边坡的采掘作业是否超挖坡底否(12)(13)(14)(15)(16)(17)(18)(19)(20)(21)(22)3(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)三(1)(2)(3)(4)(5)(6)序号(7)(8)(9)

上的浮石对边坡是否进展定点定期观测是否实行措施防止地表水直接冲刷边坡平台上是否设置水沟

是是依据 备检查结果标准 注是是是边坡外部是否设置截水沟地测部门是否准时供给有关边坡的资料

是不完全四(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)

矿井通风防尘安全评价入风井巷的风源含尘量是否超过0.5mg/m34m3/〔min.人〕0.5m/s进风井口是否有预热设施井巷最高风速是否超过有关规定是否建立完善的机械通风系统通风系统有效风量是否大于60%进入矿井的空气是否受有害物质的污染装矿硐室等处污风是否引入回风道

否是是有局部超标少装风机1台是否是井下全部机电硐室是否供给颖风流主扇是否有使矿井风流在10min内反向的措施主扇房是否设有测量风压、风量、电压和轴承温度等仪表凿岩是否承受湿式作业或实行干式捕尘措施每月测定一次；b.SiO2含量每年测定一次作业地点的空气中生产性粉尘浓度应符合以下规定：a.含

是少装风机1台不完全是定期监测局部超标10%以上游离SiO2

2mg/mb.10%SiO2

4mg/m3爆堆是否洒水 是汽车运输道路应实行防尘措施 是井下装卸矿点是否实行通风除尘措施 是主溜井装矿硐室是否进展喷雾洒水 是进风道、运输巷道的岩壁应每季至少清洗一次 是接尘作业人员必需佩戴防尘口罩 是矿山应配备足够数量的测风仪表测尘仪器和气体测定分析 是仪器等，并应按国家规定进展校准通风系统应每年测定一次 定期测定序号次

依据 备检查结果标准 注定期测定接触粉尘的作业人员，必需定期进展安康检查 定期检查五(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)

矿山防火安全评价必需设置井下消防系统，供水管兼作消防水管时应每隔100m设置支管和供水接头建筑，并配备相应的灭火器材井下严禁使用明火照明和明火、火炉和电炉采暖铁桶内，并准时处理严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室〔构〕筑物和大型设备，是否按有关规定设置消防设备和器材设备加注燃油时，严禁吸烟和明火照明油擦洗设备是否成立专职消防队

是是有时电炉采暖符合是成立建〔构〕筑物之间应建立消防通道，消防通道上制止堆放物 料易燃易爆器材，严禁放在电缆接头、轨道接头或接地极四周 符合矿山企业应规定特地的火灾信号安装在井口及井下人员集 中地点的信号应声光兼备六 矿山开拓运输安全评价1(1)(2)(3)(4)

大路运输大路技术参数是否符合有关规定 是自卸汽车是否运载易燃、易爆物品 否自卸汽车是否在运行中升降车斗 有时冰雪和多雨季节，道路较滑时应有防滑措施并减速行驶 符合(5)(6)序号(7)(8)22.1(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)

装车时制止检查、维护车辆小于该卸矿点自卸汽车最大轮胎直径的五分之二夜间装卸车地点应有良好照明罐笼井提升运输竖井提升用于升降人员和物料的罐笼，是否符合GB16424-1996第7.3.2、7.3.3条之规定竖井内用带平衡锤的单罐笼升降人员或物料，是否符合GB16424-19967.3.7条之规定〔器〕与罐道之间的间隙，钢丝绳罐道导2~5mmGB16424-19967.3.10条之规定7.3.12条之规定竖井提升系统必需设过卷保护装置，过卷高度是否符合GB16424-19967.3.21条之规定GB16424-19967.3.22条之规定均应设专职信号工。各中段发出的信号应有区分锁装置外，还应设有关心信号装置及

依据 备检查结果标准 注是是是是是是是是符合满足钢丝绳和连接装置(1)(2)(3)(4)

8钢丝绳悬挂前应做拉断、弯曲和扭转三种试验〔尾绳〕的长度，应满足罐笼过卷的需要。平衡钢丝绳〔尾绳〕不得被水淹，也不得有托绳现象13

满足满足满足提升装置(1)

提升装置的绳筒直径与钢丝绳直径之比，是否符合 符合GB16424-19967.5.1条之规定(2) GB16424-19967.5.2条之规定序号

符合依据 备检查结果标准 注(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)

GB16424-19967.5.8条之规定提升装置的机电掌握系统，是否符合 GB16424-1996第7.5.10、7.5.11条之规定制动系统，其操作系统须设在司机操纵台的减速度，不得超过钢丝绳的滑动极限多绳摩擦提升系统，静防滑安全系数应大于1.75；动防滑安1.257.5.23条之规定提升装置必需备有的技术资料，是否符合GB16424-1996第7.5.26条之规定

符合符合是是是是不完全3 溜井运输(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)

放矿系统的操作室必需设有安全通道 设有卸矿口应设格筛，并设明显标志、良好照明和安全护栏 简洁造成堵塞的杂物超规定的大块物件废旧钢材木材、符合钢丝绳，严禁卸入溜井溜井口四周的爆破，应有特地设计。溜井应有良好的防、排有水设施制止操作人员在溜井口对面或自卸汽车上撬矿 应加强溜井系统的生产技术治理，编制治理细则，定期进展满足维护检修溜井积水时，不得卸入粉矿，并应暂停放矿。实行安全措施符合妥当处理积水后才能放矿胶带斜井运输(1)(2)(3)(4)(5)

与顶板的距离，是否符合有关规定350mm最大坡度向下应不大于12°制止人员搭乘非载人带式输送机2200mm

符合0~300mm是1000mm(6)(7)序号(8)(9)

带式输送机的胶带安全系数，按静荷载计算时应不小于8钢绳芯带式输送机的滚筒直径，应不小于钢丝绳直径的1501000400mm号与输送机联锁

依据 备检查结果标准 注满足满足(10) 在倾斜巷道中承受带式输送机运输输送机的一侧应平行敷 设一条检修道斜坡道运输(1)(2)(3)(4)(5)6(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)

高点与顶板的距离，是否符合有关规定司机必需持证驾驶每台设备必需配备灭火器关心斜坡道，坡度不得大于15%窄轨平硐运输否符合有关规定制止人员在两轨道之间停留轨道敷设是否符合有关规定定置正常行车时，机车须在列车的前端牵引电机车停稳之前，不得摘挂钩

符合是满足符合有检查是严禁无连接装置顶车和长距离顶车倒退行驶 符合电机车运输滑触线悬挂高度以及滑触线架设是否符合有关 规定电机车运输的滑触线须设分段开关，分段距离不得超过 符合500m七 矿山供电安全评价序号1(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)

露天局部

依据 备标准一般规定标准一般规定电气工作人员，必需按规定考核合格方准上岗，上岗应穿戴符合和使用防护用品、用具进展操作符合遮栏及警示标志供电设备和线路的停送电，必需严格执行工作票制度符合在电源线路上断电作业时，该线路的电源开关把手，必需加符合锁或设专人看护，并悬有“有人作业，不准送电”的警示牌在带电设备四周，不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺符合在带电的导线、设备、变压器、油开关四周，不得有损坏电符合气绝缘或引起电气火灾的热源熔断器、熔丝、熔片、热继电器等保险装置，使用前必需进符合行核对，严禁任意更换或代用采场的每台设备，必需设有专有的受电开关；停电或送电必符合须有工作牌矿山电气设备、线路，必需设有牢靠的避雷、接地装置，并符合定期进展全面检查和监测线路移动式电气设备，应使用矿用橡套电缆符合在长度150m范围内，橡套电缆接头应不超过10个符合在停电线路上工作时，应实行验电和挂接地线等安全措施符合从变电所至采场边界以及采场内爆破安全地带的供电线路，符合应使用固定线路照明夜间工作时，全部作业点及危急点，均应有足够的照明符合36V符合380/220V符合得装在中性线上保护接地符合地接地电阻应每年测定一次符合注2(1)(2)(3)(4)3(1)(2)(3)4(1)(2)(3) 380/220V中性系统序标准电气设备和装置的金属框架或外壳、电缆和金属、互感标准电气设备和装置的金属框架或外壳、电缆和金属、互感符合器的二次绕组，应按有关规定进展保护接地地下局部供电井下各级配电电压，应遵守：高压网路的配电电压应不超过符合电压不超过220V；电机车供电电压〔直流电源〕应不超过600V符合线路井下电气设备制止接零符合符合安设自动重合闸装置电气线路水平巷道应使用钢带铠装电缆；竖井应使用钢丝铠装电缆；符合井下信号和掌握用线路应使用铠装电缆敷设在硐室的铠装电缆，必需将黄麻外皮剥除，并定期对铠符合装外壳加涂防锈防水油漆井下电缆敷设是否符合有关规定符合巷道内的电缆每隔肯定距离和在分路点上，应悬挂注明编不完全号、用途、电压、型号、规格、起止地点等标志牌电器及保护符合护的自动开关符合下变配电所一次母线侧，都应设避雷装置井下变配电所高压馈电线，应设检漏装置；低压母线及送至符合工作面的馈线，应设断开电源的检漏装置或指示器检漏装置必需灵敏牢靠符合机电硐室号(4)

符合依据 备检查结果注(二)1(1)(2)(3)(4)2(1)(2)(3)(4)3(1)(2)(3)(4)4依据检查结果依据检查结果备标准注井下永久性中心变配电所硐室，必需砌旋；采区变电所硐室应用非可燃性材料支护；硐室的顶板和墙壁应不渗水；电缆室的顶板局沟应无积水；中心变配电所、采区变电所硐室的底面标高、部渗水地坪面坡度及坡向是否符合有关规定6m的变配电硐室，应在两端各设一个出口，并装符合有向外开的铁栅栏门；机电硐室应设置防火门0.8m的通道，设符合备与墙壁之间的距离应不小于0.5m硐室内各种电器设备的掌握装置，必需注明编号和用途，并符合有停送电标志；硐室入口必需悬挂“非工作人员制止入内”的标志牌，高压电气设备必需悬挂“高压危急”的标志牌，并应有照明照明、和信号井下全部作业地点、安全通道和通往作业地点的人行道，都符合应有照明从采区变电所到照明用变压器的380V/220V根本符合专用线，不得与动力线共用；照明电源应从采区变电所的变压器低压出线侧的自动开关之前引出井底车场、主要机电硐室及调度室，均应安装；井下变符合主要运输巷道的各信号室之间，必需设直通井下电气信号，须能同时发声和发光；提升装置应有独立的符合信号系统保护接地井下全部电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮等，符合都应接地以下地点，应设置局部接地极：装有固定电气设备的硐室和符合单独的高压配电装置；采区变电所和工作面配电点；铠装电缆每隔100m左右应就地接地一次，遇有接线盒时应接地符合主接地极应设在井下水仓或积水坑中，且应不少于两组符合符合(2)(3)(4)5(1)(2)(3)(4)6(1)(2)(3)(4)(5)依据检查结果备标准注符合2Ω；20A时，接地装置的最大接触电压应不大于40V检查和修理安装的电气设备，合闸前必需测量绝缘和接地电阻。检查根本符合符合及耐压试验；操作频繁的电气设备使用的绝缘油，必需每半年进展一次耐压试验电气工作人员必需遵守有关规定符合橡套电缆的接头，其芯线须焊接或熔焊，接头的外层胶必需符合用硫化热补法进展补接(6)根本符合实行防腐措施序号(7)7(1)(2)(6)根本符合实行防腐措施序号(7)7(1)(2)(3)(4)XX4—2。序号一标准分值序号一标准分值评价分值备注1(1)(2)(3)(4)(5)(6)2(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)(17)(18)矿山回采安全评价10099穿孔作业25253m5515°的坡面上行走时是否实行防倾覆措施44钻机稳车时千斤顶至阶段边缘线的距离是否大于2.5m44钻机稳车时是否在千斤顶下垫石头44穿凿第一排孔钻机中轴线与阶段边缘线的夹角是否大4445°炮孔中心偏差是否超过设计的0.5m44爆破作业4040觉察盲炮和其它担忧全因素是否准时上报或处理22是否将剩余的爆破器材如数准时交回爆破器材库22浅眼爆破是否使用无填塞爆破22是否使用石块和易燃材料填塞炮孔22是否在残眼上打孔22是否设置明显的戒备标志22是否在危急区的边界设置岗哨22爆破前是否同时发出音响和视觉信号11是否用炮棍撞击堵塞在深孔内的起爆药包22假设不能确认有无盲炮是否经15min后才能允许进入爆22区检查个别飞散物对人员的安全距离是否符合有关规定22是否用自卸汽车运输爆破器材22是否将爆破器材与其他货物混装22装卸爆破器材时是否有专人在场监视、是否设置警卫11遇雷雨或暴风雨时是否装卸爆破器材22遇雷雨时是否将车辆停在远离建筑物的空旷地方22冬季运输是否实行防滑措施22销毁爆破器材时是否登记造册并编写书面报告22是否将爆破器材装在容器内燃烧 2 2是否用燃烧法销毁雷管、起爆药柱 2 2序号(21)(22)3(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)

标准评价分值分值分值分值爆堆高度是否大于挖掘机最大挖掘高度的1.5倍11爆破前是否将钻机、挖掘机等移动设备开到安全地点11采装作业3534阶段高度是否大于挖掘机最大挖掘高度的1.2倍33最小工作平台宽度是否满足有关规定33最小工作线长度是否满足有关规定22挖掘机内是否备有绝缘防护用品和工具33工作面觉察悬浮大块矿岩是否准时处理并实行相应安33全措施铲装作业时，铲斗是否从车辆驾驶室上方通过33挖掘机在运转中是否调整悬臂架的位置33推土机作业时刮板是否超出平台边缘33推土机是否后退开向平台边缘33铲装后是否帮齐底平33不合格的大块矿石是否装车321m33岩体工程安全评价100岩体工程安全评价10095合并段数是否符合有关规定99在最终边坡四周是否承受掌握爆破和实行减震措施1010接近最终边坡是否按设计预留安全、清扫平台99接近最终边坡的采掘作业是否超挖坡底99每个阶段采掘完毕是否准时清理平台上的疏松岩土和99坡面上的浮石对边坡是否进展定点定期观测99对边坡重点部位和有潜在滑坡危急的地段是否进展加99固是否实行措施防止地表水直接冲刷边坡99平台上是否设置水沟99边坡外部是否设置截水沟99地测部门是否准时供给有关边坡的资料94(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)三 矿井通风防尘安全评价

100 81入风井巷的风源含尘量是否超过0.5mg/m入风井巷的风源含尘量是否超过0.5mg/m344供风量是否大于4m3/〔min.人〕44标准分值评价分值0.5m/s44进风井口是否有预热设施44井巷最高风速是否超过有关规定41是否建立完善的机械通风系统40通风系统有效风量是否大于60%42进入矿井的空气是否受有害物质的污染44装矿硐室等处污风是否引入回风道44井下全部机电硐室是否供给颖风流44主扇是否有使矿井风流在10min内反向的措施4040表凿岩是否承受湿式作业或实行干式捕尘措施44a.粉尘作业地44点井下每月测定一次；b.SiO2含量每年测定一次4210SiO2mg/m3；2b10SiO4mg/m32爆堆是否洒水44汽车运输道路应实行防尘措施44井下装卸矿点是否实行通风除尘措施44主溜井装矿硐室是否进展喷雾洒水44进风道、运输巷道的岩壁应每季至少清洗一次44接尘作业人员必需佩戴防尘口罩4444器等，并应按国家规定进展校准通风系统应每年测定一次4444定一次接触粉尘的作业人员，必需定期进展安康检查44(2)序备注号(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)(17)(18)(19)(20)四(1)

矿山防火安全评价

100 968 8100m设置支管和供水接头标准分值评价分值材料建筑，并配备相应的灭火器材99井下严禁使用明火照明和明火、火炉和电炉采暖84废弃的油、棉纱、布头、纸和油毡等易燃品，应放在有盖的铁桶内，并准时处理88严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室88消防设备和器材88设备加注燃油时，严禁吸烟和明火照明88用汽油擦洗设备99是否成立专职消防队99建〔构〕筑物之间应建立消防通道，消防通道上制止堆放物料88四周88员集中地点的信号应声光兼备99矿山开拓运输安全评价10095大路运输1514.5大路技术参数是否符合有关规定22自卸汽车是否运载易燃、易爆物品22自卸汽车是否在运行中升降车斗10.522装车时制止检查、维护车辆22不得小于该卸矿点自卸汽车最大轮胎直径的五分之二22夜间装卸车地点应有良好照明22填方弯道及高堤路基路段外侧应设置护栏、挡车墙等22罐笼井提升运输2018.5竖井提升99GB16424-199611备注号(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)五1(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)22.1(1)7.3.2、7.3.3条之规定标准标准分值评价分值GB16424-19967.3.7条之规定112~5mm11丝绳的直径，是否符合GB16424-1996第7.3.10条之规11定GB16424-19967.3.11、7.3.1211条之规定GB16424-19967.3.21条之规定11GB16424-19967.3.22条之规定1111中段均应设专职信号工。各中段发出的信号应有区分11达提升机司机的信号装置。井口信号与提升机的启动，除应有闭锁装置外，还应设有关心信号装置及钢丝绳和连接装置43降人员和物料用的不低于811钢丝绳悬挂前应做拉断、弯曲和扭转三种试验10平衡钢丝绳〔尾绳〕的长度，应满足罐笼过卷的需要。11平衡钢丝绳〔尾绳〕不得被水淹，也不得有托绳现象接装置和其他有关局部不小于1311提升装置76.5提升装置的绳筒直径与钢丝绳直径之比，是否符合GB16424-19967.5.1条之规定0.50.5提升装置的绳筒直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比，GB16424-19967.5.2条之规定0.50.5GB16424-19967.5.8条之规定0.50.5备注号(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)2.2(1)(2)(3)(4)2.3(1)(2)(3)(4) 提升装置的机电掌握系统，是否符合GB16424-1996第7.5.10、7.5.11条之规定

0.5 0.5检查项检查项标准分值评价分值提升设备必需有能独立操纵的工作制动和紧急制动的11安全制动系统，其操作系统须设在司机操纵台11机械的减速度，不得超过钢丝绳的滑动极限滑安全系数应大于1.2511提升设备装设仪表是否符合GB16424-1996第7.5.23条11之规定GB16424-19967.5.26条之规定10.5溜井运输2020放矿系统的操作室必需设有安全通道3333简洁造成堵塞的杂物，超规定的大块物件、废旧钢材、33木材、钢丝绳，严禁卸入溜井22排水设施制止操作人员在溜井口对面或自卸汽车上撬矿3333进展维护检修33措施妥当处理积水后才能放矿胶带斜井运输201822高点与顶板的距离，是否符合有关规定350mm22最大坡度向下应不大于12°22制止人员搭乘非载人带式输送机22输送带的最小宽度应不小于物料最大尺寸的 2倍加200mm2282222备注号(5)(6)(7)(8)(9)3(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)4(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)1000倍，且最小直径不得400mm检检标准分值评价分值光信号与输送机联锁2222设有叠绳保护装置行敷设一条检修道20斜坡道运输109备最高点与顶板的距离，是否符合有关规定22司机必需持证驾驶22运输作业区段，应有良好的照明22每台设备必需配备灭火器21关心斜坡道，坡度不得大于15%22窄轨平硐运输1515人行道、运输设备之间以及运输设备与支护之间的间隙，是否符合有关规定22平硐内应有良好的照明设施和联络信号22矿车必需承受不能自行脱钩的连接装置11制止人员在两轨道之间停留11轨道敷设是否符合有关规定11关规定11护装置11正常行车时，机车须在列车的前端牵引11电机车停稳之前，不得摘挂钩11严禁无连接装置顶车和长距离顶车倒退行驶11电机车运输滑触线悬挂高度以及滑触线架设是否符合有关规定2211备注号(8)(9)(10)5(1)(2)(3)(4)(5)6(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)500m六序号1(1)(2)(3)(4)

矿山供电安全评价

100 95标准评价备注分值分值露天局部50露天局部5050一般规定202033穿戴和使用防护用品、用具进展操作33罩或遮栏及警示标志供电设备和线路的停送电，必需严格执行工作票制度2222须加锁或设专人看护，并悬有“有人作业，不准送电”的警示牌在带电设备四周，不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺22在带电的导线、设备、变压器、油开关四周，不得有损22坏电气绝缘或引起电气火灾的热源熔断器、熔丝、熔片、热继电器等保险装置，使用前必22须进展核对，严禁任意更换或代用22电必需有工作牌22并定期进展全面检查和监测线路1010移动式电气设备，应使用矿用橡套电缆33在长度150m范围内，橡套电缆接头应不超过10个2233施从变电所至采场边界以及采场内爆破安全地带的供电22线路，应使用固定线路照明101033露天矿照明使用电压，应为380/220V；行灯或移动式电灯的电压应不高于36V33380/220V的照明网路，熔断器或开关必需安装在火线44上，不得装在中性线上保护接地1010(6)(7)(8)(9)2(1)(2)(3)(4)3(1)(2)(3)4(1)(2)序号(3)

接地线应承受并联方式制止将各电气设备的接地线串3 3联接地备注接地电阻应每年测定一次接地电阻应每年测定一次22采场外地面的低压电气设备的供电，应承受380/220V33地的供电系统电气设备和装置的金属框架或外壳、电缆和金属、22互感器的二次绕组，应按有关规定进展保护接地地下局部5045供电88221140V；运2220V；电机车供电电压〔直流电源〕应不超过600V22独立线路井下电气设备制止接零22向井下供电的断路器和井下中心变电所各回路断路器，22制止安设自动重合闸装置电气线路5422缆；井下信号和掌握用线路应使用铠装电缆11对铠装外壳加涂防锈防水油漆井下电缆敷设是否符合有关规定1110编号、用途、电压、型号、规格、起止地点等标志牌电器及保护8822井下时的开断电流不得超过原额定开断电流值的一半；装设带有过电流保护的自动开关22及井下变配电所一次母线侧，都应设避雷装置22(4)1(1)(2)(3)(4)2(1)(2)(3)(4)3(1)(2)(3)(4)4序号(1)

检漏装置必需灵敏牢靠 2 2备注机电硐室7机电硐室76检查项标准分值评价分值21水；电缆沟应无积水；中心变配电所、采区变电所硐室的底面标高、地坪面坡度及坡向是否符合有关规定6m的变配电硐室，应在两端各设一个出口，22并装有向外开的铁栅栏门；机电硐室应设置防火门硐室内各电气设备之间应留有宽度不小于0.8m的通道，设备与墙壁之间的距离应不小于0.5m11硐室内各种电器设备的掌握装置，必需注明编号和用22途，并有停送电标志；硐室入口必需悬挂“非工作人员险”的标志牌，并应有照明照明、和信号76井下全部作业地点、安全通道和通往作业地点的人行22道，都应有照明从采区变电所到照明用变压器的380V/220V供电线路，21电所的变压器低压出线侧的自动开关之前引出1122立的信号系统保护接地87.511等，都应接地11室和单独的高压配电装置；采区变电所和工作面配电100m左右应就地接地一次，遇有接线盒时应接地11规定(2)(3)(4)5(1)(2)(3)(4)6(1)(2)(3)内容标准分值评价分值10.5线应实行防腐措施大于20A时，接地装置的最大接触电压应不大于40V22检查和修理75.5安装的电气设备，合闸前必需测量绝缘和接地电阻。20.5入记录簿11性能及耐压试验；操作频繁的电气设备使用的绝缘油，必需每半年进展一次耐压试验电气工作人员必需遵守有关规定2222必需用硫化热补法进展补接(4)(5)主接地极应设在井下水仓或积水坑中，且应不少于两组11(4)(5)主接地极应设在井下水仓或积水坑中，且应不少于两组11主接地极设置在水仓或水坑内时，应承受面积不小于11序号(6)备注(7)7(1)(2)(3)(4)—3。序标准评价适应性检 查 项 目表4—3 XX序标准评价适应性检 查 项 目号分值分值(%)1 矿山回采安全评价10099992 岩体工程安全评价10095953 矿井通风防尘安全评价10081814 矿山防火安全评价10096965 矿山开拓运输安全评价10095956矿山供电安全评价10095957总计60056193.5矿山回采作业活动系统；矿山供电系统。矿井通风防尘系统。要。但矿井通风防尘系统仍存在缺乏，还需要进一步改进和提高。进展不同程度和不同侧重点的调整才能适应需求以保障安全生产。5安全设施与对策评价主要安全设施XX铁矿在露天矿建设期间根本依据《中华人民共和国矿山安全法——矿山防排水系统及其配套安全设施——矿山供电系统及其配套安全设施——矿山洒水系统及其配套安全设施——矿山供水系统及其配套安全设施——矿山压气系统及其配套安全设施——地面胶带输送走廊封闭防尘设施——裂开站、圆筒矿仓通风防尘设施——装矿硐室通风防尘设施——提升绞车房的灭火设施——竖井提升系统安全保护装置——斜井胶带系统安全保护装置——地面厂区内的主要消防设施——地面厂区内的消防通道和安全出口——井下消防系统及其配套安全设施——粉尘测定仪器仪表——噪声测定仪器——在露天采场、运输巷道等处设置了照明装置——在裂开站、装矿硐室、圆筒矿仓等处设置了必要的扶手和栏杆——矿井通风系统及其配套安全设施——井口预热设施——边坡工程安全设施——边坡工程监测仪器——道路安全防护设施——平硐窄轨运输系统安全保护装置——主溜井监测系统安全设施——露天采场境地边缘安全防护设施要求。工程总体布置工程地质环境的安全影响分析XX铁矿位于XX铁矿地槽中部，区内地层主要为下古生代寒武、奥陶纪含〔构〕筑物均按当地地震程均作了岩土工程勘察。工程总体布置安全对策措施XX铁矿各类建〔构〕筑物的安全距离、消防距离均符合防护要求，其布置规定的要求。对有害作业建〔构〕筑物和火灾危急建〔构〕筑物实行按功能分区布置，易产生粉尘建〔构〕筑物布置在主导风向的下风向，如废石场、回风井、裂开站等；易燃易爆的油库、加油站、炸药分库和氧气瓶、乙炔瓶库等均实行分200m，且有山梁相隔。2667m，井口均高于当地历史最高洪水位1m以上；厂区建XX区建〔构〕筑物布置在北大河历史最高洪水漂浮线以上。3400m出口。岩体工程系统安全对策措施露天采场边坡24m6517m，5m49°55′40540m。XX铁矿在试生产过程中，在最终边坡四周爆破承受掌握爆破和实行减震措施；接近最终边坡的采掘作业，按设计确定的宽度预留安全、清扫平台，保持阶工业场地边坡纪坡积层，而平台边坡稳定与否直接影响两井筒及平台上建〔构〕筑物的安全，为此XX〔集团公司托付马鞍山矿山争论院进展了工业场地边坡稳定性评价工作。XX铁矿依据《XX铁矿〔集团〕公司镜铁山矿XX铁矿工业场地边坡稳定了联合加固。其效果良好。大路边坡为避开和削减开挖边坡及其上部风化坡积物对上山联络道路的行车安全的不利影响，XX铁矿实行了设置挡墙、护坡、钢绳防护网等综合防护措施。矿山回采作业活动系统安全对策措施穿孔工序XX铁矿在试生产过程中按以下规定进展穿孔作业：钻机稳车时，制止在千3m；钻机在坡度超过15°的坡面上行走时放下钻架并实行防倾覆措施；钻机起落钻架时非操作人员不在危急范围内停留等。爆破工序防范措施。炸药和爆破材料运输XX铁矿对炸药和爆破材料的运输实行了相应的安全措施和治理。炸药和爆雷雨天禁运。爆破安全白班进展；一次浅孔爆破，承受2#岩石炸药，用导火线起爆，在白班进展。为了保证爆破安全，XXGB6722《爆破安全规程》的规定制定了相应的安等。3650m汽车保有场地位于露天采场爆破危急界限以内，故在距该工业场地150m以内的采剥工作面必需实行掌握爆破，并在此区域制止二次爆破。产生的滚石掌握在最小。范围。现场检查时觉察，只购置了液压挖掘机，但未配置碎石锤。铲装工序XXWK-4ZL—50型前装机和220HP12m，最小工作平台宽度40m，电铲工作线长度150~200m。以上技术参数符合GB16423《金属非金属露天矿山安全规程》严禁块度大于750mm的矿石装入汽车并卸入溜井、严禁挖掘机在运转中调整悬装作业时制止铲斗从车辆驾驶室上方通过等内容的操作规程。为保证当二期开采时一期也能正常安全生产，在一期境地内3682m标高设30m。矿山开拓运输系统安全对策措施大路系统6m8m，最小平曲线半径15m15m8%3682m以下固定联络大路宽度为10m国家有关规定。XX铁矿上山联络道路大多布设于险峻的山坡上，为确保行车安全，道路全3400m粗碎工业场地以下上山联络道路设置了柱式护栏，3400m以上上山绳防护网、废旧钢轨栅栏以阻挡滚石的滑落等。按设计要求设置了排水沟。罐笼井系统物料用的不低于8，…”的规定。罐笼井提升加减速度、最大提升速度均满足规程相应规定。过卷保护装置；钢丝绳滑动检测装置；上位监视系统；测速发电机和速度表；圆盘式深度指示器，行程开关；温、主电机失磁等。提升系统设有相应的信号装置。在井下各水平段的井口车场均设信号装置，检修信号以及事故信号等。能启动。有在通过人员或车辆时才翻开。时，有专人监护。溜井系统〔卸矿〕口设〕和安全护栏；简洁造成堵塞的杂物，超规定的大块物件、废旧钢良好的防、排水设施；严禁放空溜井。石布满溜井，溜井周边钻孔加密，以防大块堵塞溜井。XX570〔3400~2830m衡拱堵塞，从而影响安全生产。为此，XX铁矿分别在3250m、3110m、2970m水平设置了特地的检查平巷，检查平巷与罐笼井相通。胶带斜井系统在机架上的拉线开关，即可使运行中的胶带运输机紧急制动。XX铁矿未设置检修道。斜坡道系统离，符合有关规定；司机持证驾驶；运输作业区段有良好的照明；关心斜坡道坡度为10%左右，并设有错车道。符合《金属非金属地下矿山安全规程》之规定。窄轨平硐系统车运输滑触线悬挂高度以及滑触线架设符合有关规定。裂开系统台上以及平台之间设置了栅栏或扶梯。此外，裂开机还配有通风除尘设备。粗碎、中碎车间承受简洁电气联锁局部操作。在相对坠落基准面2m及以上的其它地点作业，作业人员系安全带，并在作业点下方设防坠保护。作业时，有专人监护。矿山防排水系统对策措施地表防洪3470m采场排水及防漂浮露天采场到了封闭圈以下时，应保证采场内排水系统的畅通。3400m平硐、胶带斜井、斜坡道等均设置了排水沟，自流排出硐外。矿山供电系统对策措施电源及变配电所变配电所从XX铁矿区的总变电所引来双回路6000V电缆线路至井下2834中心变电3470m6000VT283428346000V2670中裂开高压配电室。主要设备选择S9SCKS7矿用型变压器和SC型干式变压器。GG-1A〔FG〕G—固定高原型高压开关柜。低压配电屏：地表承受GGD型配电屏，井下承受KYX-10型矿用一般型GOA型。600VGZQ型。高压网络烯绝缘、聚乙烯护套钢带或钢丝电力电缆。10~20m架线向采场内用电设备供电。相关要求。供配电电压依据用电设备技术参数及有关规程规定，XX铁矿实行以下各级电压：6000V；380V/220V；220V中性点绝缘系统，露天承受380V/220V；550V。值之规定。照明地面建筑物照明承受荧光灯，广照型和深照型工厂灯具。125W高压水银荧光灯。380V供电线路设置专用线，不与动力线共用，且照明负荷均衡地》的要求。定。继电保护及电器保护继电保护铁矿对主要电气设备实行了如下继电保护方式。6000V馈电线路：电流速断保护、过电流保护、单相接地保护；高压电动机：电流速断保护、低电压保护、过负荷保护、单相接地保护；电力变压器：电流速断保护、过电流保护、过负荷保护、单相接地保护。气事故的发生。电器保护3kW及以下承受带熔断器的刀型开关，3kW以上及参与联锁用电设备均承受接触器。高压电动机承受真空断路器电动操作。电源的检漏装置或指示器。防雷与接地6000V母线上装设一组避雷器，架空线路承受FS-6型阀式避雷器。露天采矿场6000V移GKW-1D型移动式带接地保护的高压配电装置。下中心变电所设磁吹式避雷器，防雷电导入井下。地面变电所的接地电阻不超过4Ω，承受保护接地和中性点接地共用系统。极放在水仓中，不能少于两块，每块面积不小于0.75m2，厚度不小于5mm的钢2Ω。接地网，移动电缆应有专用的接地芯线。2Ω。每一移动设备至总接地网或最近接地极之间的接地电阻不超过1Ω。置；连接动力铠装电缆的每个接线盒；采区变电所和工作面配电点。规程》和《矿山电力装置设计标准》之规定。电气运输XXGOA-600/600型硅整流器〔附变压器ZS-50，牵引变电所TCG-100铜接触线。馈电开关承受空气断路器。符合《金属非金属地下矿山安全规程》和《矿山电力装置设计标准》之规定。矿山防火对策措施筑物、井口、硐室等处均设有干粉灭火器。15l/s20l/s，考虑同时着火2h3470m工业场地贮水池容积偏小。在中碎的配电室和3470m高压配电室内分别设一套火灾自动报警设施。矿井通风3514m以上为山坡露天矿，山坡露天矿承受自然通风即可。矿井通风主要针对溜井系统的装矿硐室及井巷〔平硐、斜井及斜坡道〕工程，为此XX0.5mg/m3；200m，且有山梁相隔。通风系统及通风方式3400m3400m3400m平巷→采场溜井装联络平巷→主溜井装矿硐室及巷道→2834m回风联络平巷→回风小井→3140m回风巷。通风效果好。通风量和负压特点，巷道最小排尘风速取0.5m/s，硐室按每小时换气4次计算，并考虑了系统的内外漏风系数。3400m水平通风系统负压为208.39Pa；胶带斜井、斜坡道通风系统负压为725.14Pa。井巷风速值根本符合《金属非金属地下矿山安全规程》之规定。风机〔含备用〕和负压〔含矿井总阻力、风机装置阻力之和、风机出口动压损失等，3400mK4—6—№13风机3400mK40—4—№12风机2834m回风联络平巷。XX3400m2834m回风联络平巷也需安装通风机一台。矿山压气系统安全对策措施XX铁矿严格执行安全操作规程；汽缸使用专用的润滑油，其闪点不低于包出口加装释压阀；安全阀和压力调解器动作牢靠，压力表指示准确。量、压力、品质均符合有关规定。矿山供水系统安全对策措施井下供水系统的水管每隔肯定距离设有消防用水专用接头。设置符合有关规定。关心技术装备通信XX铁矿建立了完善的通信系统，通信线路、通信设备牢靠，可满足矿山生产和治理的需要。通信种类有自动站供线。60门的程控调度总机，调度3400m220V直接供电。3400m平硐内电机车通信的要求，在通信通信联系。系统。3470m高压配电室内分别设一套火灾自动报警设施。通信线路分别吊挂。对厂区内的通信电缆承受穿铁管保护沿墙或柱明敷设。信号为了保证井下运输安全，在3400m平硐内装设一套KJ15A运输监控系统，状况，同时还配有故障诊断功能。其主机安装在3400m平硐信号调度室内，掌握分站设在巷道内。安全监测装备XX铁矿依据危害的特点，配备了肯定的安全监测设备，并定期进展校验。移计、水平收敛计、多点位计、钻孔应力计等测量仪器。X射线工业探伤机、粉尘浓度测定仪等监测、分析设备。工业卫生防尘与防毒对策大气污染源，严格要求入风风源含尘量不超过0.5mg/m3，对主要入风巷道进展2mg/m3以下；接触粉尘的工人进展离入风口及工业场地。对接触粉尘及其它有毒有害物质的作业人员，定期进展安康检查。防噪声与振动对策XX铁矿主要噪声源为采矿穿孔、铲装、自卸汽车、水泵站、裂开站、空压74dB〔A〕105dB〔A〕之间。噪声超过85