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ICS93.080.01JT/T974—2015公路工程土工合成材料机械损伤试验方法Testmethodforconstructionofsamplestoevaluatethephysical2015-04-24发布JT/T974—2015 Ⅲ 1 1 1 15试验设备与填料 1 2 28测试评价 39试验报告 3I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国交通设施(公路)标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准工作组提出并归口。Ⅲ1公路工程土工合成材料机械损伤试验方法1范围2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。JTGC20公路工程地质勘察规范JTGE40公路土工试验规程JTGE50公路工程土工合成材料试验规程JTGE60公路路基路面现场测试规程JTGF10公路路基施工技术规范ISO10319土工合成材料宽条拉伸测试(Geosynthetics—Wide-widthtensiletest)3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1强度保持率strengthretentionratio机械损伤样拉伸强度与对比样拉伸强度的比值，以百分率表示(%)。3.2机械损伤折减系数physicalreductionfactor4试验环境条件试验温度宜在10℃~40℃,且不能在雨雪天气下进行。5试验设备与填料5.1压实机械应选择实际工程拟使用的压实机械。若未指定，则根据5.3选定的典型填料，依据JTGF10确定典型压实机械。5.2其他仪器设备和工具其他仪器设备和工具如下：2JT/T974—2015b)钢板尺：最小刻度1mm,量程500mm;5.3填料——碎石：粒径大于20mm的颗粒质量超过总质量的50%,且最大粒径不超过200mm;——角砾：粒径大于2.0mm的颗粒质量超过总质量的50%,且最大粒径不超过20mm;——粗砂：粒径大于0.5mm的颗粒质量超过总质量的50%,且最大粒径不超过2mm。清楚。7试验步骤用压实机械将松铺厚度为300mm的典型填料压实为压实度不小于90%的土基。压实后每平方米7.2铺设试样3JT/T974—2015c)双层压实：依照a)的碾压遍数碾压第一层填料到指定的厚度，再摊铺第二层填料，并用a)的碾压遍数碾压到指定的厚度。7.4.3压实机械运行的方向应与工程指定的一致。若采用典型填料，则运行方向应垂直于铺设的土工合成材料的主强度方向。7.4.4压实后每平方米的平整度为-20mm～+20mm。7.5.1应在压实完成48h内取出试样。8测试评价8.1外观评估8.2拉力测试8.2.1依据ISO10319或JTGE50测试对比样及机械损伤样的拉伸强度(如测试结果不一样，以ISO10319为仲裁)。8.2.2将每种机械损伤样的拉伸强度与对比样进行比较。8.2.3强度保持率：按式(1)计算强度保持率。9试验报

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