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真空技术非刀口法兰尺寸PAGEPAGE11PAGEPAGE10真空技术非刀口法兰尺寸范围本文件规定了真空技术中广为应用的非刀口法兰尺寸。该尺寸确保了固定法兰、活套法兰和卡钳法兰之间的互换性。();OA(GB/T321 (GB/T321―2005,ISO3:1973,IDT)GB/T3452.1 液压气动用O1(GB/T3452.1―2005,ISO3601-12002,MOD)GB/T4982 1(GB/T4982―2003,ISO2861-1:1974,IDT)GB/T5286 螺、钉螺用圈方(GB/T5286―2001,idtISO887:2000)GB/T17395 缝钢寸、形重及许差(GB/T17395―2008,neqISO1127:1992、ISO4200:1991、ISO5252:1991)下列术语和定义适用于本文件。公称通径nominalbore用于标示法兰,并规定法兰能容纳的管道实际最大尺寸的数值。[来源:ISO3669:2017,3.2]注1:表中提供了一系列标称孔,用于标示法兰。注2:这些值遵循R10优先数系的级数(见GB/T321),其中只删除了12.5这一项。注3:属于R5优先数系(见GB/T321)的公称内径值如下:10、16、25、40、63、100、160、250、400、630和1000。与长期采用的简化系列公称孔一致。注4:表1、表2和表3中给出的公称孔63和160分别对应于实际直径70mm(或65mm)和153mm。螺栓孔直径diameterofboltholesC表示螺栓插孔直径的数值。注:C取自于GB/T321中规定的直径(D)。螺栓直径boltdiameterd螺栓自身的直径。注:法兰的公称通径给定时,固定法兰和活套法兰的螺栓直径(d)相同。配合面matingface表面粗糙度和平面度能确保连接处密封性,法兰的任意部分都不能由此凸出的环形平面。注:表1中的D2、表2中的D3,以及表1和表2中的D规定了最小密封面。夹紧装置接口宽度collarwidthG夹紧装置勾住的法兰部分的宽度值。注:宽度值取决于所用的夹具系统,不能大于2.5mm。外径outsidediameterD1固定法兰和活套法兰的外部直径的数值。注:给出的外径尺寸能确保,垫圈(见GB/T5286中的小尺寸系列)的外径不能超出法兰的外圆周线。螺钉孔数numberofboltholesn螺栓孔的数量值。注1:螺栓孔的位置按图1排列。标引说明:a──螺栓孔数的函数。图1螺栓孔位置夹紧装置接触面的内径D4夹具接触面内部的直径值。注:考虑到所用夹紧装置的差异性,如焊接管径等,按D4规定夹紧装置接触面的最大直径。尺寸概述为保证真空法兰的互换性,法兰应对齐放置,使得法兰对称平面上螺栓孔的孔距和大小相等。螺栓应力给定时,应按附录A中所列的线密封载荷算得螺栓孔数。法兰材料的选择应符合真空技术实际应用中的要求,满足表1、表2和表3中要求。法兰尺寸密封槽结构及法兰连接形式见附录B。1232和图C、表2310mm~50的法兰,与GB/T4982图2固定法兰表1固定法兰尺寸单位为毫米公称通径DNDaD0D1Da2HJs16CH13X螺栓dn1012.240553086.60.6641617.245603586.60.6642022.250654086.60.6642526.255704586.60.6643234.2709055891844041.280100651291845052.2901107512918463701101309512918480831251451101291881001021451651301291881251271752001551611110816015320022518016111108200213260285240161111012250261310335290161111012320318395425370201421212400400480510450201421216500501580610550201421216630651720750690241421220800800890920860241421224100010001090112010602414212321250125014041440134028192.516321600160017551790170530192.516321800180019401980192032242.520322000200022052245214032242.52032a见3.4的注。图3卡钳法兰表2卡钳法兰尺寸单位为毫米公称通径DNDaH1Js16H2H14rB10Da3h11Db4D5h111012.26313015281617.26313520332022.26314025382526.26314530433234.26315540534041.21051.56550625052.21051.575607263701051.595809280831051.5110951071001021051.51301151271251271052.51551401501601531052.51801651752002131052.52402252352502611052.5290275285320318157.52.5370355365400400157.54450435442500501157.5455053554263065120105690660680a见3.4的注。b见3.8。卡环的外径应与D7的数值兼容。图4活套法兰表3活套法兰尺寸单位为毫米公称直径DND0D1D6D7H14Hjs16bH3rB10ad0CH13X螺栓dn10405530.132.183126.60.66416456035.137.183126.60.66420506540.142.183126.60.66425557045.147.183126.60.66432709055.557568.5125.51.539184509011075.578.5125.51.5391846311013095.598.5125.51.53918480125145110.5113.5125.51.539188100145165130.5133.5125.51.539188125175200155.7160.7166.52.55111108160200225180.7185.7166.52.55111108200260285240.7245.7166.52.551111012250310335290.7295.7166.52.551111012320395425370.8375.8208.52.551421212400480510450.8458.82010481421216500580610550.8558.8201048142121663072075069170124125101421220a卡环直径d0建议用下列公差:d0=2mm,公差为±0.02mm;d0=3mm~5mm时,公差为±0.025mm;d0=8mm~10mm时,公差为±0.030mm。b任何情况下,组装过程中活套法兰的表面均不宜凸出垫圈表面。附录A(规范性附录)法兰线密封载荷在下列使用条件下,每种固定法兰算得的线密封载荷见表A.1。δ是n个螺栓以200N/mm2应力均布施压在弹性O形圈上的线密封载荷,单位为牛顿每亳米(N/mm)。压缩前密封圈上平均直径等于(d1+d2)mm(见图A.1)。𝛿= 200𝑛𝑆𝜋(𝑑1+𝑑2)式中:n——螺钉孔数;S——螺栓截面面积,单位为平方毫米(mm2);d1——密封圈内径,单位为亳米(mm);d2——密封圈压缩前截面直径,单位为亳米(mm)。图A.11OO公称直径DN(mm)δb常用值N/mm采用O形圈公称通径DN(mm)δb常用值N/mm采用O形圈10273.1815×2.65200188.24218×5.316212.8820×2.65250155.51265×5.320174.3825×2.65320185.31325×5.325147.6730×2.65400194.77412×732214.2838.5×2.65500156.34515×740185.0645×2.65630153.20658.88×6.99a50148.0756×3.55800149.83810×7a63112.2675×3.551000160.491010×7a80193.6987.5×3.551250240.971260×10a100158.45106×5.31600188.911610×10a125204.10132×5.31800262.521810×12a160169.52160×5.32000236.552010×12a注:采用的O形圈的尺寸见GB/T3452.1。a在GB/T3452.1—2005中没有此规格,该尺寸作为参考。b该值作为指导用,根据所选用密封圈而不同。附录B(资料性附录)密封槽结构及法兰连接形式密封槽结构形式为法兰开槽或平法兰加内定位圈用圆形密封圈密封。密封槽开在迎着气流方向的A.1,密封槽尺寸见表B.1mm7mm、10mmB.1。图B.1O图B.2O图B.3O形圈内定位圈表B.1密封槽和内定位圈尺寸单位为mm公称直径DND矩形密封槽梯形密封槽内定位圈d3bhd4b1h1d5maxd6b2Br1尺寸公差尺寸公差尺寸公差尺寸公差1012.2152.7+0.1020-0.1182.4+0.101.90-0.11015.33.982.61617.2202.72232.41.91618.53.982.62022.2252.72282.41.920253.982.62526.2302.72332.41.92528.53.982.63234.2392.72422.41.93236.53.982.64041.2452.72482.41.940433.982.65052.2563.62.6603.22.650553.982.66370763.62.6803.22.667763.982.68083883.62.6923.22.680883.982.61001021075.3+0.2040-0.21134.8+0.2040-0.2991073.982.61251271335.341404.841241323.982.61601531615.341684.841501593.982.62002132205.342264.842102193.982.62502612685.342744.842582673.982.63203183285.343344.843143285.6123.540040041575.24226.35.23964095.6123.550050151875.25256.35.24965115.6123.563065166375.26706.35.26466635.6123.580080081575.28226.35.27968155.6123.510001000101575.210226.35.299610105.6123.512501250126510+0.307.50-0.312759+0.307.50-0.3124612657.8155160016001616107.5I62697.5159616157.8155180018001816127.51826119.5179618157.8155200020002016127.52026119.5199620157.8155法兰连接形式分别见图B.4、图B.5、图B.6和图B.7。图B.4图B.5图B.6图B.7附录C(规范性附录)真空法兰内径及所需接管外径本文件中规定的真空法兰,其内径及应用时所需接管外径见图C.1和表C.1。图C.1真空法兰与接管表C.1真空法兰内径、接管外径及管壁厚度单位为毫米公称直径DNDad7ta1012.21621617.22022022.22522526.23023234.23824041.24525052.2573637076380838931001021083125127133316015315932002132193250261267332031832534004004063500501509b4630651660b5800800812b6100010001016b8125012501274b12160016001628b14180018001832b16200020002036b18ad7和t的数值取自GB/T17395,仅作为指导使用。b在GB/T17395中没有此规格,该尺寸作为参考。附录D(资料性附录)本文件与ISO1609:2020结构编号对照表D.1给出了本文件与ISO1609:2020结构编号对照一览表。表D.1本文件与ISO1609:2020结构编号对照情况本文件的结构编号ISO1609:2020结构编号1122334.13.7的注、4.1.1的注2、4.1.1的注14.24.1.1图1—图2图1表1表1图3图2表2表2图4图3表3表3附录A附录A附录B—附录C附录B图C.1图B.1、图B.2表C.1表B1、表B.2、表B.3附录D—附录E—附录E(资料性附录)本文件与ISO1609:2020技术差异及其原因表E.l给出了本文件与ISO1609:2020的技术差异及其原因。表E.1本文件与ISO1609:2020技术差异及其原因本文件的章条编号技术性差异原因2增加了相应的规范性引用文件便于文件使
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