二焙烧炉烘炉方案

wordword格式支持编辑，如有帮助。10支持编辑，如有帮助。霍煤鸿骏铝电公司扎哈淖尔分公司二号焙烧炉烘炉启动方案日期：2023-09名目\l“_TOC_250019“一、焙烧生产系统概况 4\l“_TOC_250018“工艺简介 4\l“_TOC_250017“工艺标准 5\l“_TOC_250016“2#焙烧系统主要设备 5\l“_TOC_250015“主要设备安装及完成日期 9\l“_TOC_250014“二、2#焙烧炉启动组织机构及职责 10\l“_TOC_250013“2#焙烧炉启动指挥部 10生产指挥小组 11.工程指挥小组 11安全消防组 11.\l“_TOC_250012“后勤保障组 11三、启动确认表 13设备安全期限 13\l“_TOC_250011“启动满足条件 15\l“_TOC_250010“四、安全措施及主要监控点 16启动期间主要监控点 16\l“_TOC_250009“安全措施 16\l“_TOC_250008“应急预案 16\l“_TOC_250007“安全留意事项 17\l“_TOC_250006“五、启动方案 181.2#焙烧炉启动烘炉方案…………………2.2#焙烧炉启动烘炉示意图 19\l“_TOC_250005“装炉及启动打算表 22\l“_TOC_250004“烘炉启动作业程序 25\l“_TOC_250003“轻油启动时工艺标准 25火焰移动过程 26\l“_TOC_250002“排烟架清理 27\l“_TOC_250001“8.记录 28\l“_TOC_250000“9.烘炉曲线 28一、焙烧生产系统概况工艺简介121113111541#炉室、2#炉室……27#炉室，28#炉室、29#炉室……5489721168块炭块。生阳极炭块通过编组机编组，利用多功能天车放入焙烧炉内，并在炭块四周布放填充料作为保护介质。然后通过燃烧设备对其进展热处理，最终烧制成成品预焙阳极。成品预焙阳极经冷却降温后，利用多功能天车抓取，放到清理站，将炭块外表粘附的填充料清理掉，然后进入炭块库，由堆垛天车摆放整齐等待组装导杆。7升温速度7升温速度℃/h≤10序号名称单位掌握标准1炭碗填充mm2/32填充料颗粒度mm2-83炉底料厚度mm80-1004层间料厚度mm50-605掩盖料厚度mm500-6006〔移动周期〕小时28-368低温火道温度偏差℃9高温火道温度偏差℃10火道最高温度℃11炭块出炉温度℃12排烟架总负压Pa13排烟架支管负压Pa14炭块最终温度℃±30±5≥1150≤300±30±5≥1150≤3001500-2300。50-140。≥1050规格型规格型设备名称主要性能参数数量备注号放开环54//焙烧炉 1台式 室Lk=33.8m，N=380kw；吸料速度：65m3/h;填料速度：80m3/h；FTA大车运行速度：多功能天2×7(206-60m/min;2车+20)/10小车运行速度：4-40-33.8A6m/min；夹具升降速度：5-10m/min;7/次×2；101.25吨，12m。推块机：推动速度V=6m/min，1/次；翻转机：翻转速度：编组机 n=3r/min，1块/次步进机：步进速度：V=6〔两组〕竖装18〔弹簧式

/h；清理机组加热架

进块速度V=6m/min；V=1.5m/min钢架构造，燃烧器2×9火道热电偶[0,1300]℃,1150mm×9个，阳极热电偶

10

/小时；负荷：150kw排烟架：钢架构造，60000]Pa×1排烟架测温测压架温度变送器[0,500]°C×1测温测压架：钢架构造，N0,架3测压架1300]°C×9压力变送器[-300,0]Pa×9鼓风架风机：变频，1.1kw×9零压架：钢架构造，微差-100,+100Pa×9架架冷却架风机：5.5kw×96掌握系统CC2023FS1塔体：φ6000x24000喷淋冷却塔逆流式阀架：全不锈钢双流水泵：7.5KW，2台1扬程:50m电捕焦油F=100m2有效收尘截面积：100m21器/双室双电场(双室双电场)处理烟气量：m3/hr输出直流电压调整范围0-0.5A/90KV单台总有效过滤面积：1650m2氧化铝吸F=1850m单台过滤单元数： 10附布袋除尘器2室 3台单台滤袋数： 120条单台处理风量：0～m3/h风机型式： 离心式风机入口流量： m3/h风机全压： 6132Pa高压风机

Y6-51-1№23.5D

电动机型号：YSPKK560-6/900KW 2额定功率： 900kW额定电压： 10KV额 定 转 速 960r/min主要设备安装及完成日期设备名称设备名称安装厂家安装日期完成日期2#焙烧炉中国二十二冶集团2023.06.2023.09多功能天车沈阳冶金机械有2023.072023.09编组机限公司贵州莱利斯机械2023.072023.09设计制造有限责清理机组任公司贵州莱利斯机械2023.072023.09设计制造有限责2#焙烧炉燃烧控任公司北京华宇天控科2023.072023.09制系统技河北金科环保设备2023.06河北金科环保设备2023.062023.09河北金科环保设2023.062023.09备电捕焦油器尘器

河北金科环保设备

2023.06 2023.09净化高压风机 河北金科环保设备二、2#焙烧炉启动组织机构及职责2#焙烧炉启动指挥部

2023.08 2023.09总指挥：曹中友副总指挥：李耀东、高登峰、刘英剑现场指挥：杨正华、刘珺成 员：刘英剑、黄林、王振海、孙长好、朱丽军、哈达、王志军、王稳友、罗立军、周春刚、张安翔、孙宝财、杨瑞军、郝春飞、毕镕成、贾令吉、刘立、沈世成、任建峰、刘彬、齐立军、李建飞、张浪漫、谭刚、高洪岭、张宇红成员单位：工程部、安监部、碳素调度室、煅烧分厂、成型分厂、动力二分厂、检修二分厂、储运二分厂、安全监察部、后勤保障部、选购部、沈阳市工程建设工程治理、沈阳冶金机械、北京华宇天控科技、贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司、中国二十二冶集团职责：12#焙烧系统负荷试车联合启动方案；22#2#焙烧系统各工序负荷试车联合启动，组织、协调、调度试车、启动过程中所需一切人力、物力、财力；3过程中相应紧急状况的应急预案；4、做好通勤、餐饮等后勤保障工作。生产指挥小组组长：高登峰副组长：刘英剑、杨正华、刘珺组员：任庆彬、张利、李尚佩、刘敬山、刘晓、张志猛、梁禹、刘玥、孙鑫、刘洪海、刘健、刘永利职责：1.2#焙烧炉烘炉的生产预备及启开工作；22#焙烧炉启动期间的安全生产工作；32#焙烧炉的装炉及烘炉方案的制定及执行。组长：王振海副组长：黄林、哈达、王稳友组员：刘全、张好辉、刘彬、齐立军职责：负责炭素系统负荷试车中设备检修，负责故障排解和事故抢修，负责通知主要设备供给商参与设备试车，负责试车期间备件储藏及快速供给，负责设备本体消缺工程组织和实施，负责对主要设备性能测试、负责对焙烧外网的水、气、风、油管路等进展检查及修理。组长：孙长好副组长：贾令吉组员：任庆彬、郝春飞、毕镕成2#对负荷试车中安全、消防、治安保卫的问题进展解决处理。后勤保障组：组长：张安翔副组长：孙宝财组员：孙景权、刘永彬、鲍雅丽、韩晓红2#后勤保障，对试车中职工生活负全面责任。附：号码姓名办公室手机备注曹中友生产副总经理李耀东总工程师高登峰副总工程师刘英剑生产部主任孙长好安监部主任王振海工程部主任张安翔后勤部主任黄林生产部副主任杨瑞军选购部主任哈达检修二分厂厂长罗立军煅烧厂长周春刚成型厂长朱丽军动力二厂长王志军储运副厂长孙宝财后勤部副主任杨正华刘珺王稳友沈世成李建飞刘永彬孙景全郝春飞齐立军

焙烧厂长焙烧副厂长土建主管碳素调度碳素调度后勤部总务员后勤部总务员煅烧安全员成型安全员检修二分厂机械专责刘彬刘全张浪漫谭刚高洪岭张宇红

检修二分厂电气专责筑炉专责莱利斯负责人沈冶负责人二十二冶负责人沈阳监理负责人任庆彬任庆彬焙烧安全员张利焙烧工艺专责焙烧设备专责刘敬山焙烧电气专责鲍娅丽焙烧党群专责张志猛焙烧大班长刘玥焙烧生产班长孙鑫焙烧净化班长刘健长刘永利韩晓红长焙烧材料员三、启动条件确认表设备安装期限工程工程完成日期主要负责部门净化风机电机高压试验09.27日前完成工程部、沈阳风机厂净化电捕焦油器高压试验09.27日前完成工程部、河北金科焙烧配电室高压试验09.18日前完成工程部、二十二冶集团公司打压试验

09.27日前完成 工程部、二十二冶集团公司净化储气罐打压试验 09.27日前完成 工程部、河北金科重油灌打压试验 09.27日前完成 工程部、二十二冶集团公司厂房内部及外部土建 09.27日前完成 工程部、二十二冶集团公司厂房照明 09.27日前完成 工程部、四川福顺供热系统 09.27日前完成 工程部净化系统 09.27日前完成 工程部、河北金科设备多功能天车 09.20日前完成 工程部、沈阳冶金机械厂、编解组机 09.20日前完成 贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司、工程部燃烧系统联锁装置 09.27日前完成 工程部、北京华宇天控净化系统联锁装置 09.27日前完成 工程部、河北金科设备多功能天车联锁装置多功能天车联锁装置09.27日前完成工程部、沈阳冶金机械制造厂多功能天车承载试验09.27日前完成工程部、沈阳冶金机械制造厂启动满足条件工程

验收人员及单位2#焙烧炉否无多功能天车否无务部、选购部燃烧系统否无编解组机否无械设计制造有限责任财务部、选购部净化系统 否 无凹凸压配电室 否 无风、水、气、油、蒸 否 无汽管路打压试验报告高压试验验收报 否 无

告煤焦油罐打压试 否 验

四、安全措施及主要监控点轻油罐、轻油系统、净化系统、空炉室、煤焦油罐安全措施：空炉室加防止装置轻油罐、煤焦油罐加灭火器、沙箱启动期间消防车到位人员培训合格特种作业人员持证上岗排烟架准时清理移炉依据标准执行3.应急预案日用轻油罐着火应急预案〔1〕日用煤焦油罐着火应急预案〔2〕停电应急预案〔3〕停水应急预案〔4〕电捕焦油器着火应急预案〔5〕排烟架着火应急预案〔6〕烟道着火应急预案〔7〕4.安全留意事项工作前穿戴好劳保用品。定期检查安全、消防设施保持完好、牢靠，并做好现场有关标示。严禁流淌吸烟，吸烟只准在休息室。轻油罐区及轻油架四周严禁动用明火。班组人员共同检查烘炉设备运转状况，消灭特别准时处理。10t常常巡察轻油罐及轻油管路是否有泄漏现象，如有准时处理或报修。火把、油布、油桶定点放置〔远离高温顺明火、集中治理。点火区的灭火器材不得挪做它用。〔轻油喷入过量时火焰发暗〕负责看护燃烧架的岗位人员严禁离岗；假设觉察灭火现象，应马上关闭油阀，停顿喷油。无论何时灭火，从觉察并关闭油阀时计时，10可再次点火。防止炉内油气集中产生爆然、爆炸。0.3MP。0.2-0.4MP轻油烘炉，燃烧架的加热器、伴热保持关闭状态。查看火孔内燃烧及火道墙颜色，当揭开炉盖时脸不要正对火孔，揭开后3各火道升温严格按曲线进展，保持各火道升温均衡，保持各火道温度均衡。各班班长及调温工至少每半小时观看一次负压、1P温度、3P、4P、5P各火道温度、油压、风压并准时调整，作好记录。高压风机每一小时巡察一次，检测、记录电机、风机轴瓦的温度、电机电流、声响、振动，查看冷却循环水的状态，觉察问题准时报告。五、启动方案1.2#焙烧炉烘炉启动方式烘炉就是砌筑的焙烧炉依据肯定的升温曲线进展升温，把砌筑的炉子内的水分渐渐驱除出去，使砖与砖之间的灰浆经过烧结，力求使整台炉子成为一个结实的整体，并按打算转入正常生产的过程。262#2933#炉室承受轻油点火启动待火道温度满足煤焦油正常燃烧后更换煤焦油6-81#1#102#6#7-102#112烘炉方式：1、先轻油、后煤焦油方式。2、承受废熟块、废生块、好生块烘炉，边烘炉边生产。3、220由于燃料性能，燃烧系统一般实行先轻油点火〔煤焦油燃点高不能之再转入煤焦油燃烧。2.2#焙烧炉烘炉启动示意图1#系统启动〔09.28-10.10〕3633133#炉室升温状况。1#-16#25#-27#37# 36#生好块生好块35#生废块34# 33# 32#生废块1#-16#25#-27#37# 36#生好块生好块35#生废块34# 33# 32#生废块 熟废块熟废块31#熟废块54#-38#30#-28#ER TPR

TPR轻油架ZPR10.03日-10.06日33#炉室火道温度满足煤焦油点火温度时〔650℃33#炉室火道温度下降严峻、轻油燃烧架再协作煤焦油架点燃1-2天，排3736个系统全部架子恢复。17#1#-16#18#19#21#22#23#24#25#-27#37#36#35#34#33#32#31#生好块生好块生废块生废块熟废块熟废块熟废块54#-38#30#-28#ER TPR 煤焦油架54#-38#30#-28#10.07日-10.10日全部煤焦油架全部座上、1#系统启动完毕转为正常生产。1#-16#25#-27#39#生好块38# 37#生好块 生好块36#生好块35# 1#-16#25#-27#39#生好块38# 37#生好块 生好块36#生好块35# 34#废生块 废生块33#熟废块54#-40#32#-28#ER TPR HR1 HR1 HR1 ZPR2#系统启动〔10.18-11.05〕1#10.18-10.206#炉室轻油点火启动，4#-6#炉室装炉废熟块、7#-8#炉装炉废生块、8#炉室以后装炉好生6#1电偶无法测量本炉室火道温度、因此另加一个测温测压架或是煤焦油架、6#炉室升温状况。1#-3#11#-27#4#熟废块5#熟废块6#熟废块7#生废块1#-3#11#-27#4#熟废块5#熟废块6#熟废块7#生废块8#生废块9#生好块10#生好块54#-38#30#-28#37# 36# 35# 34# 33# 32# 31#10.24-10.30日6#炉室火道温度满足煤焦油点火温度时〔 650℃-800℃〕624〔但331-2天3736到整个系统全部架子恢复。1#-3#11#-27#4#1#-3#11#-27#4# 5# 6# 7# 8# 9# 10#熟废块 熟废块 熟废块 生废块 生废块 生好块 生好块54#-38#30#-28#

TPR ER37# 36# 35# 34# 33# 32# 31#11.31日-11.05日全部煤焦油架全部座上、2#系统启动完毕转为正常生产。1#-5#13#-27#30#-28#ZPR HR3 HR2 HR1 TPR1#-5#13#-27#30#-28#6#7#8#9#10#11#12#54#-38#熟废块废生块废生块好生块好生块生好块生好块37# 36# 35# 34# 33# 32# 31#料、287焙烧分厂料、287焙烧分厂工程起始日期完成措施〔局部〕1#系统装炉09.22-09.27每炉室保证70t填充碳素调度室、位置个炉室、特种作业人员满足生产配置33#炉室焙烧分厂1#炭块种类09.22-09.2731#-33〔或是缺陷熟块〕3435#焙烧分厂36#以后装炉好生块周期09.28-10.07设备全部验收、打压试验完成、近填充料每日种作业人员满足生产配工程部、设备安装厂家、煅调度室、焙烧置分厂1#正常转换煤焦油、每日进填充料平均100t煅烧分厂、成运转时间3套煤焦油燃烧架全部启动正常〔10.7-10.10〕需求、好生块满足生产需求、特种作业人员满型分厂、焙烧度室、北京华足生产配置、煤焦油架调试正常宇天控有限公司2#系统装炉10.06-10.15每炉室保证70t填充料、10.10日前完成装碳素调度室、焙烧分厂位置人员满足生产配置6#炉室焙烧分厂炭块种类10.6-10.154#-6〔或是生废块、9#以后装炉好焙烧分厂生块周期10.18-10.30设备全部验收、打压试验完成、近填充料每日种作业人员满足生产配置工程部、设备安装厂家、煅烧分厂、碳素调度室2#正常转换煤焦油每日进填充料平均100t煅烧分厂、成运转时间〔10.25-11.05〕需求、好生块满足生产需求、特种作业人员满足生产配置型分厂、焙烧分厂、碳素调宇天控有限公司净化电捕焦油器投运10.07-10.15厂家调试并试车完毕、验收合格工程部、河北金科环保设备、焙烧分厂净化布袋除尘器投运10.07-10.15厂家调试并试车完毕、验收合格工程部、河北金科环保设备、焙烧分厂2#烘炉启动周09.28-10.25全部设备验收合格、打压试验完成、特种作业工程部、焙烧分厂、碳素调期人员配置完成、启动主要物资到货度室、煅烧分选购部、全部设备安装厂家烘炉启动作业程序1.启动净化系统高压风机，柴油升温期间不使用电捕及布袋。启动排烟架、并调整其负压值。调整轻油、压缩空气压力在规定范围。使用火把点燃轻油燃烧器。先开风门再开油门，一个人操作，另一个人在油门翻开后，用火把点燃轻油。准时调整风和油的给入量比列。风压大易灭火，油量大燃烧不充分。按曲线准时调整升温速度。准时填写运行记录。5、轻油启动时工艺标准1名称单位Pa掌握标准1200-17002支管负压3排烟架模式4轻油架零压5煤焦油架点火温线8煤焦油架模式自动9轻油架风压Pa0.310轻油架油压Pa0.2-0.4PaPaPaPa30-60pa5-10℃650-8006度轻油架子模式煤焦油架烘炉曲手动7h3611间天6-10防止移动过程中火道负压丧失产生正压火向上返烧伤人及设备，特标准此移炉过程：1ER4孔处对正，将各火道蝶阀阀位打到半开位。2、在任意架子上申请移动恳求。3、在排烟架的掌握柜上申请断开连接，得到确认后关断电源，拔下掌握柜的电源线和数据线及与排烟架连接的数据线。4、拔出正在使用的各火道密封插板，插入到下游炉室相应位置上。5、翻开备用排烟架的环型烟道蝶阀半开位后，关闭原排烟架环型烟道蝶阀的同时，全部翻开备用排烟架的环形烟道蝶阀。6、将原排烟架支管软连接围布拆下，将原排烟架吊运到排烟架清理区域待清理，快速盖上原排烟架火孔盖。7、将排烟架掌握柜的电源线和数据线连接到炉室插座上，并连好与线连好后给掌握柜送电。8HR3电源线和数据线，关断燃料管路。9HR3HR3放到HR1HR2位置变为HR3，原HR1HR2，移动的