JBT 9986-2013 工具热处理金相检验

备案号：44456—2014中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T9986—2013前言 Ⅱ1范围 12规范性引用文件 13技术要求 4验收规定 35试验方法 35.1检查部位 35.2浸蚀剂 36评定方法 4 5附录A(规范性附录)ASTM晶粒度级别与国外通用的截数法Snyder-Graff晶粒度对应关系 7附录B(规范性附录)金相检验级别图 8Ⅱ——增加了对高性能高速钢刃具产品回火程度1本标准规定了工具热处理金相检验的技术要求、验收规定、试验方法、评定方法和评级标准。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。JB/T3912高速钢刀具蒸汽处理、氧氮化质量检验产品经热处理后金相检验技术要求根据钢种，分别按表1、表2、表3、表4、表6和表8的规定。合金工具钢、碳素工具钢、不锈钢各级马氏体针叶长度按表5、表7的规定。表中未列出的产品，可按淬火晶粒度合格级别回火程度合格级别中心钻切口及锯片铣刀厚度小于或等于1厚度大于1车刀拉刀 一粉末冶金高速工具钢过热程度小于或等于1级；粉末冶金高速工具钢淬火晶粒度小于或等于1时，因晶粒细小，可按S-G晶粒度进行评级。M42和M35等高性能高速工具钢回火程度为1a钻头、键槽铣刀和立铣刀过中心的刃口碳化物堆积处过热程度级别可小于或等于36剃齿刀不应过热。2表2低合金高速钢刃具产品(以W4Mo3Cr4VSi为代表)过热合格级别回火合格级别表3合金工具钢刃具产品(以9SiCr为代表)淬火(回火)马氏体级别合格级别铰刀各级马氏体针叶长度见表5。刀具在切削刃部位不应有脱碳。淬火(回火)马氏体级别合格级别锉刀各级马氏体针叶长度见表5。刀具在切削刃部位不应有脱碳。马氏体级别1级2级3级4级5级6级淬火马氏体级别3马氏体级别晶粒度1级2级3级5级淬火、回火马氏体级别一般量具4.1高速工具钢制造的刃具产品过热程度合格级别应符合表1的相应规定。4.2高速工具钢制造的刃具产品淬火晶粒度合格级别及回火程度合格级别应符合表1的相应规定。4.3低合金高速钢制造的刃具产品过热程度合格级别应符合表2的相应规定。4.4低合金高速钢制造的刃具产品淬火晶粒度合格级别及回火程度合格级别应符合表2的相应规定。4.5合金工具钢及碳素工具钢制造的刃具、量具产品淬火、回火马氏体合格级别应分别符合表3、表44.6不锈钢制造的量具产品淬火马氏体合格级别应符合表6的规定。4.7高碳铬轴承钢制造的量具产品，淬火，回火马氏体合格级别应符合表8的规定。5试验方法5.1.1对过热程度级别的检查判定，应以刃具的切削刃口部位为准；对淬火晶粒度及回火程度级别的5.1.2对淬火马氏体级别的检查，在刃具的切削刃口部位和量具的测推荐浸蚀剂见表9。4表9推荐浸蚀剂检查项目浸蚀时间高速工具钢淬火晶粒度高速工具钢过热程度 10%硝酸酒精溶液或10%三氯化铁水溶液高速工具钢回火程度(硝酸密度为1.425,化学纯。酒精浓度为94%)20℃~25℃26℃~30℃1%硝酸酒精溶液与4%苦味酸溶液，以1:1比例混合而成 室温低于20℃时工件和侵蚀剂应用水浴加对高速工具钢产品进行回火程度失效分析仲裁时，推荐酒精使用分析纯，浓度大于或等于99.7%。对于浸蚀剂等危险化学品，按照环保法律法规和其他要求进行回收和处置。6评定方法6.1对高速工具钢、低合金高速钢刃具检查过热程度及对合金工具钢、碳素工具钢、量具检查淬火马氏体级别时，均应检查3个～10个视场，并以最劣视场判定级别。6.2在评定淬火晶粒度时，若试样中发现有晶粒不均匀现象，应观察不少于10个视场并按大多数晶粒度级别来评定。示例1:以放大450倍为例，得N(100)=N(450)+4.34示例2:以放大500倍为例，得N(100)=N(557评级标准7.1金相检验评级标准见表10。表10金相检验评级标准高速工具钢高速钢高速钢具钢具钢不锈钢高碳铬轴承钢晶粒度第一级别(图B.1~图B.8)第二级别(图B.9~图B.16)第六级别(图B.28~图B.35) 第十一级别(图B.52~图B.59) 第一级别(图B.1~图B.8)第三级别(图B.17~图B.21)第七级别(图B.36~图B.40)第十级别(图B.47~图B.51)第十二级别(图B.60~图B.64) 回火第四级别(图B.22~图B.24)第五级别(图B.25~图B.27)第八级别(图B.41~图B.43)第九级别(图B.44~图B.46)一第十三级别(图B.65～图 马氏体 第十四级别(图B.68~图B.73)第十六级别(图B.80~图B.85)第十八级别(图B.92~图B.97)回火马氏体 第十五级别(图B.74~图B.79)第十七级别(图B.86~图B.91) 别(图.98~图B.103)表中金相检验第一级～第十九级别图按附录B。7.2高速工具钢刀具的蒸汽处理，氧氮化质量检验按JB/T3912的规定。7.3中碳钢制造的产品及冷却方法不同，其淬火回火马氏体级别可控制在4.5级。7.4合金工具钢回火马氏体级别图与碳素工具钢回火马氏体级别图均供检查成品的回火马氏体而用，a)一级，碳化物变形，轻微角化；b)二级，碳化物角化，粘连，并轻微拖尾；67与ASTM晶粒度的换算按公式(A.1):G=6.6351g(S-G)+2.66…………S-G——Snyder-Graff晶粒度。图A.1ASTM晶粒度与Snyder-Graff晶粒度的对应曲线8(规范性附录)9图B.55号图B.139.5号图B.193级图B.182级图B.215级图B.3010.5号图B.329.5号图B.339号图B.372级B.8第八级别，W系高速钢直径小于等于120mm规格刃具产品回火程度级别图，500×。图B.493级B.12第十二级别，低合金高速钢过热程度级别图，500×。图B.673级图B.703级图B.725级图B.714级B.15第十五级别，合金工具钢回