网架吊装方案

密云县新城西北集中供热工程（热源厂）吊装方案编制人：审核人：编制单位：北京泛华钢结构工程有限公司编制日期：2023年5月30日目录第一章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．..．．．31.煤库工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．..．．..．．．．3第二章施工组织机构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．..........．．．．4第三章网架结构吊装方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.......．．．．4（一）网架吊装准备工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4（二）钢结构安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．.．．．．....．．．．．6（三）钢柱的吊装与校正．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．．．．．．．9（四）钢梁的吊装与校正．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．．10（五）柱底板垫块安装．．．．．．．．．．．．.．．．．．．.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12（六）高强螺栓施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13（七）檩条及支撑系统的安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13第四章彩板安装．．．．．．．．．．．．．．．．..．．．．．．．..．．．...........．15第五章钢结构总体安装顺序．．．．．...．．.．..．..．...．．．16第六章安装总进度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．．．．．．．．．．17第七章现场焊接方法和焊接材料的选择．．．．．．．．．．．．．．．．19第八章钢结构安装施工关键工艺.....................．．20（一）测量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．...............．．．．．．．．．．．．．．．20（二）焊接．．．．．．．．．．．．．．．．．．．...............．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21（三）高强螺栓施工．．．．．．．．．．．...............．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22（四）梁、柱安装注意事项．．．．．．．．．．．．．．......．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23第九章为本工程安装特殊性制定安全安装方案．．．．．．．．．．25第十章施工现场用电规定.......................．....．．27一、工程概况1.1、煤库现场概况：煤库工程占地面积2430平方米，南北长54米，东西长45米，整个平面呈长方形布置，煤库一侧为高层综合楼，车辆从南面出入，但地方狭窄出入不便。1.2、网架工程概况：本工程网架结构安装标高为6米，室内地平标高为-4米，平面以24根混凝土柱组成，网架结构通过支座和过渡钢板与混凝土柱顶预埋件连接，现场焊接方式连接，柱顶埋件与网架支焊接，对接焊缝质量等级三级。二、钢网架吊装方法（一）设备准备：单个吊装钢网架最重6.5吨，吊装高度13.5米，根据构件的重量、吊装高度及安装稳定性，配备2台NK16吨汽车吊进行操作，完全可以满足施工规定。其性能如后表：吊装钢丝绳选用结构为6×19W+IWR的钢芯钢丝绳，直径20mm，其自身重量为162.0kg/100m,其公称抗拉强度为1870MPa.破断拉力为35KN，该结构最大起吊重量为6.5吨，经计算钢丝绳满足最大吊装作用。其它设备须准备：1—2台交流电焊机，电闸箱1—3台，氧气、乙炔瓶若干，经纬仪两台、水准仪一台及各种手工用品若干。人员配备：根据协议工期规定，整个工程安装期间需用10个施工人员，其中管理人员2—3名，（涉及项目经理、安全员）其他为质检、电焊、起重、电工及其他有关人员。（二）网架结构吊装准备工作1.技术资料准备1）组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书，学习施工规范、规程，掌握施工工艺。2）将施工图纸及技术文献、施工作业指导书及技术交底发放至施工班组，并由专业技术人员对施工班组人员进行技术交底。3）编制设备复查登记表格及各种安装登记表格。2.施工准备1)钢网架安装前必须根据验收记录进行预埋件复查，并应符合下列规定：a)符合设计和国家标准《混凝土结构工程及验收规范》的规定b)定位轴线应与库房建筑标准点校核无误。c)库房埋件划线允许偏差为：柱子间距：≦10m±1mm>10m±2mm柱子相应对角线:≦20m5mm>20m8mm2）钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文献，检查验收构件在运送过程中导致的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高（每个柱脚必须有一个原始点螺母，对整个柱脚的标高进行控制），然后弹出十字中心线和引测标高（见图表），并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。（三）钢结构安装该工程系采用2台QY16t汽吊进行吊装，网架梁由于跨度大，是许多杆件组成，先在地面拼装后再吊装，同时人工抬升辅助拼装。为保证吊装安全和避免吊机停转次数，该工程钢网架吊装按就位路线的先后顺序吊装施工，并减少建筑物的纵向长度安装累计误差。应当运用吊车将网架中部进行吊装，就位后用水平管找正立网架支座标高，支座底板四周中心线应对准基础十字中心线。拼装时对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时采用加固措施。设计规定顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有≥70%连接面紧贴，插入深度的面积之和不得大于总面积的30%，需要运用已安装的结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位批准。（四）网架梁的吊装与校正1、网架杆件运到现场，应先进行拼装。网架安装就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以网架梁不变形为最佳状态，达成规定后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在网架梁上的控制绳，转动到位后网架支座与柱顶埋件固定。在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合规定。2、起吊过程应满足下列规定：屋面梁起吊方式（45°≤α≤60°）吊车起吊角度规定γ最佳角度为70°至75°之间，β最佳角度为45°。严禁将吊臂旋转至驾驶室上方进行吊装。3、安装节点时应当用若干螺栓先暂时作为钢梁临时固定用的临时螺栓。钢梁的检查重要是垂直度，垂直度可用挂线球检查，检查符合规定后的再用高强度螺栓作最后固定。（五）网架支座底板垫块安装网架吊装时，因需调整支座高程、通常于支座底端头板下放置垫块，而垫块的尺寸，一般只考虑承载网架自身的重量。基础混凝土面的高程与支座底板高程间两者之差即为所需加垫块的厚度，由此可计算出所需垫块的数量。（六）现场焊接方法和焊接材料的选择：1、根据本工程焊接量大、无防护措施、工期紧的特点，结合焊接节点的位置，施工采用电弧焊为主的焊接方法，使用手工焊条，选择E43直径3.2mm的焊条焊接.2、节点焊接工艺：钢构件拼装时，严格控制焊接处的间隙误差，焊接点装配后需经专人检查并记录。3、焊条预热烘干：焊条使用前应在烘箱内烘焙，然后恒温保存，焊接时从烘箱内取出焊条并放在具有120℃的保温箱内。焊接前先消除焊缝坡口处的油污，铁锈等杂物直至露出金属光泽，再进行焊接。（七）焊接 1、焊工：选派经考试合格电焊工进行现场焊接工作。2、焊接质量的好坏直接影响装配质量，因此在构件安装时，要严格控制焊接处的间隙，错边等误差，经安装装配后的焊接节点须经专人检查合格后才干交焊工施焊。3、焊接前的准备工作（1）装配好的焊接节点经专人检查合格后交于焊工施焊；（2）检查焊接位置的脚手搭设是否安全可靠；（3）清理焊接坡口区；4、焊接工作（1）焊接过程中逐道焊缝清渣，除飞溅物，发现缺陷及时用角向砂轮打磨，除去缺陷；（2）焊接工作结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净，转移到下一焊接节点。5、焊后检查（1）待焊缝冷却后，进行焊缝外观检查，并在24小时后对完全坡口熔透焊缝进行超声波探伤检查。（2）焊缝中不得有裂缝；（3）焊缝金属与母材间完全熔合，所有坡口均被填满；（4）焊缝不应溢瘤。（5）无损探伤检查：（6）对一级（二级）焊缝进行100%（20%）超声波探伤。（八）网架梁吊装注意事项1、网架梁的吊装分列一次完毕,梁吊装就位后,进行初步校直及固定后方可脱钩。2、在吊装时，先依据预埋件初步就位。就位后，再通过调节支座脚底板与基础面之间的缝隙来调整柱的垂直度。3、基准柱的校正,采用经纬仪成90双向校正,其它柱的校正,采用拉钢线和吊线坠法校正,校正时应同时满足定位和垂直度的规定。4、严格按照钢结构施工及验收规范（GB50205-2023）及钢结构工程质量检查评估标准（GB50221-2023）的规定组织施工。重要允许偏差如下：（九）为本工程安装特殊性制定安全安装方案：1、安全管理方针：安全第一、防止为主。2、安全组织保证：成立安全领导小组，以项目经理为首，安装队队长、安全员、班组长等人员组成的安全保证体系。3、现场安全管理：严格执行国家及北京市有关施工现场安全管理、法规和条例，严格遵守总包方的各项现场安全管理规定和标准。入场前与总包方签定安全协议，对全体人员入场前进行安全教育，入场后定期组织全体人员召开安全教育会，加强安全法规意识，贯彻好各项安全工作。4、强化安全法制观念，严格执行安全文字意识，书面和口头交底结合，特殊工种必须持证上岗，杜绝违章指挥、违章操作。加强平常检查，发现安全隐患应立即停工，及时采用措施排除险情保障施工安全。5、现场安全基本规定：进入现场必须配带安全帽，严禁在现场吸烟，高空作业人员必须系安全带、带好安全帽；工作期间严禁喝酒、玩牌。吊装作业必须由专人指挥，起重物下严禁站立人员。天天要对人员的健康状况进行了解，身体不适的人员不准参与作业，特别是高空作业。高空作业人员使用的工具必须系安全绳，防止工具坠落导致人员受伤。6、现场机、电设备必须执行现场管理规定。临电设施按防护使用规定设立。安装焊接使用电源由现场总电源室用电缆接到建筑物配电箱，再按一机一箱的安全使用规定配备若干个分电箱，箱内规定配漏电开关必须符合安全使用规定；所使用的电缆、电源线一律使用胶皮电缆，且电缆皮完好无损，保障使用安全，非电工人员严禁私自接电。7、焊机的一、二次线口必须设保护罩，二次线必须双线到位，二次零线和焊把线严禁用钢筋或钢管代替。电缆（源）线应有架空设立，防止被压砸发生漏电。8、氧气、乙炔等压力容器（瓶）不得放置在焊点下方，使用时两瓶要保持5m以上的安全距离；氧气、乙炔瓶应分开存放，非操作人员严禁动用或使用氧气和乙炔。9、在四级以上的大风天气或下雨、雪天气应停止吊装和焊接作业，天天作业前必须检查钢构件表面有无积雪或浮冰，并清除干净，安全员检查合格后方可上人操作。大型钢构件进场堆放时需加固临时钢支撑，防止构件歪倒伤人。10、现场吊装安全1）钢结构安装施工安全保证措施：施工人员安装时必须佩带安全帽、系安全带；钢梁采用水平吊装，两头设安全溜绳牵引，防止钢构件摆动导致破坏。2）钢结构焊接安全措施：焊接时用U型彩钢板对焊接部位进行防护。3）钢结构与三面墙体用搭设临时护栏的方法进行隔离。4）柱脚用斜铁临时加固，待结构安装完毕，取出进行二次浇筑。（十）施工现场用电规定1、现场临电电缆应按施工组织设计规定进行暗敷设，埋深不得少于80cm2、配电系统必须实行三级配电管理制度、各类配电箱的配置及标记必须符合规定与规定；3、配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，各种电力设备和电力施工机械的外壳、机座和底架必须按规定采用可靠的接零或接地保护，必须设两级漏电保护装置，塔吊、龙门架要按规定安装避雷装置。4、手持电动工具的电源线、插头完好，且必须同三级配电箱配合使用，要做到一机一闸，工具的外绝缘应完好，维修和保管由专人负责；5、在一般场合使用的220V电源照明，必须按规定进行布线和装设灯具，电源线使用橡皮套电缆线。6、电焊机应单独设立开关，其外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小307、任何班组、任何人不得自行乱动总体开关的刀闸。8、施工区的支路开关箱，统一由值班电工管理接驳，并分接到各工作地点。箱内的拉线接在接线端上，严禁接在开关箱的任何地方。9、分接端必须带有地保护装置，以免电动工具出现漏电。10、除了固定使用的照明线路由电工接驳使用BVV（即双塑）铜芯线外，临时用电的班组使用的移动电路，必须使用护套电缆，不能用其他线代替，如发现一概拆除。11、严禁使用与施工无关的电器（如电炉、电水煲、电炒锅等），