机械结构用不锈钢焊接钢管 编制说明

1编制说明1工作概况1.1任务来源根据国家标准化管理委员会国标委发【2023】63号《国家标准化管理委员会关于下达2023年第四批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知》要求，GB/T12770《机械结构用不锈钢焊接钢管》的修订任务由山西太钢不锈钢钢管有限公司、冶金工业信息标准研究院等单位承担。本项目是修订项目，代替GB/T12770—2012，项目编号为20232264-T-605，计划完成时间为2025年。1.2标准化对象简要情况本标准的修订符合《国家标准化体系建设发展规划（2016-2020年）》中重点领域——材料：加快传统材料升级换代步伐。全面推进新材料标准体系建设，重点开展新型功能材料、先进结构材料和高性能复合材料等标准研制，积极开展前沿新材料领域标准预研，有效保障新材料推广应用，促进材料工业结构调整的相关要求。在当前钢铁行业高质量发展、钢铁行业绿色低碳发展的新时期，我国大口径厚壁、薄壁不锈钢管制造技术取得突破进展，绿色企业建设，绿色产品制造，管理水平逐步提升、成材率提高、能耗降低，实现了历史性突破，不锈钢管许多新品种的实物质量达到世界领先水平。机械结构用不锈钢焊接钢管作为低碳、环保、美观、可再生的材料，在工程机械、建筑建造、桥梁交通等领域得到了越来越广泛的应用。2021年全国机械结构用不锈钢焊接钢管产量约为10万吨,为各行业的建设提供了关键的材料。同时，约4万吨机械结构用不锈钢焊接钢管出口到世界各地，特别是太平洋地区、东盟、东北亚等重点区域，服务亚太经济一体化，为“一带一路”沿线国家提供了急需材料。满足各行业的需求，应对不同环境开发新材料是不锈钢管发展的必然要求。从标准层面对钢种产品进行规范，满足不同环境，解决不锈钢焊接钢管各项性能要求，是机械结构用不锈钢焊接钢管未来发展的要求。因此，GB/T12770国家标准迫切需要修订，规范产品的生产和使用，提升钢管产品质量，促进钢管行业产品结构调整，提升我国制造业的制造水平。1.3编制单位本标准编制单位：山西太钢不锈钢钢管有限公司、浙江久立金属材料研究院有限公司、浙江金洲管道科技股份有限公司、浙江德威不锈钢管业股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、（其余暂略）等。1.4主要工作过程起草阶段：2023年12月，国家标准化管理委员会正式下达项目修订计划。接到项目制订计划后，山西太钢不锈钢钢管有限公司及时与相关单位沟通协调成立了标准项目编制组。编制组成员相继开展了国内外相关法律法规和标准资料方面的收集与比对分析工作。收集了GB/T3280《不锈钢冷轧钢板和钢带》、GB/T4237《不锈钢热轧钢板和钢带》等相关国家、行业和团体标准；以《冷轧不锈钢板材、薄板材和带材》、ASTMA312《无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管》等相关国际和国外标准。编制组还广泛调研了钢管制造、设计研究院所和生产使用单位等相关单位生产、品种开发以及下游使用需求现状及趋势。在此基础上，编制组于2024年5月完成了标准文本征求意见稿和编制说明的编写，报全国钢标委钢管分技术委员会秘书处。征求意见阶段：2024年6月，全国钢标委钢管分技术委员会发函，将征求意见稿发送全体委员、顾问、观察员及相关单位正式开展征求意见，共计发函家单位，并在国标委和钢铁标准网公开征求意见。截止年月日，收到家单位的回函。回函并有建议或意见的单位数：个，共提出条意见，编制组对回函意见进行汇总处理后，采纳条，未采纳条。审查阶段暂略）21.5主要起草人本标准主要起草人暂略）。山西太钢不锈钢钢管有限公司负责人任编制组组长，负责整个项目的总体安排，协调项目进度计划，负责国内外标准技术资料的收集和对比分析、标准文本的起草，对标准文本整体把关。其余编制组成员配合共同完成以下工作：收集国内外相关法律法规、国内外相关标准，并进行研究、分析和对比；对钢管制造、使用情况进行数据收集、调研和分析；编写本标准各阶段的文本和标准编制说明、标准水平对比分析、意见汇总及处理、实物质量数据的统计与分析；研究标准中主要技术指标确定所需的理论和论证材料；完成标准的报批稿及报批材料。2标准编制原则本标准的制定应满足钢管行业发展及下游使用需求，充分体现标准的科学、合理、先进、实用。本标准的制定原则:符合国家相关法律法规要求。符合行业发展要求，体现钢管行业在品种开发和质量提升方面的进步，反映下游行业的发展规范性原则：标准的编制严格按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求编写。协调一致性原则：与相关产品标准、下游设计采购标准的要求保持协调。3标准主要内容说明本部分规定了机械结构用不锈钢焊接钢管的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。3.2规范性引用文件（1）按GB/T1.1-2020对规范性引用文件的引导语进行编写。（2）引用文件做了以下具体修改：更新GB/T223.37、GB/T223.63试验方法标准名称；修改无损检测试验方法为GB/T40385、GB/T40791；增加GB/T30062《钢管术语》。3.3术语和定义按GB/T1.1-2020的规定，新增术语和定义章节，直接引用GB/T30062中界定的术语和定义。3.4分类和代号对焊接管产品分别按交货状态、尺寸精度进行分类，并按GB/T15575《钢产品标记代号》中对钢产品代号的规定，采用英文单词的首位字母规定代号。3.5订货内容订货内容中可以按钢牌号也可以按统一数字代号订货，不仅可以推广钢牌号统一数字代号的应用，而且统一数字代号使用较方便。3.6尺寸、外形和重量及允许偏差3.6.1尺寸规格尺寸规格直接引用GB/T21835，同时，不限定选用标准以外的尺寸规格。在考虑钢管尺寸交货方式时，遵循的原则是对普遍存在和采用的方式作为引导和规定方式，以方便和规范使用；对其他较少采用或个别存在的方式，不做限定，作为协商条款，由供需在合同中明确。3.6.2尺寸允许偏差由于钢管行业制造和检验能力的提高，钢管制造企业有能力生产性能更加优良的钢管，故对圆管的壁厚和外径公差提出更高、更合理的要求，将外径允许偏差较高级和高级合并为高级，壁厚允许偏差提高为±10%S。3.6.3供货长度全长允许偏差由（0-20）mm提高到（0-15）mm，其他延续2012年版标准要求不变。3.6.4不圆度、弯曲度、端头外形延续2012年版标准要求不变。3.6.5重量为方便计算，本标准规定，钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管以理论重量交3货时，应在合同中注明。为统一理论重量的计算，标准中给出了钢管的密度和理论计算公式。3.7钢的牌号和化学成分随着材料科学的不断进步，钢管制造业技术装备、工艺水平和质量控制水平的持续提高，为满足市场和用户的需求，本标准在2012年版标准的基JISG4304，增加2012年版标准未覆盖的钢种牌号07Cr25Ni20、07Cr18Ni11Nb、022Cr25Ni7Mo4WCuN、019Cr22MoTi、019Cr22Mo2Ti及其统一数字代号、化学成分要求。3.8钢管的制造方法结合国内钢铁行业及焊接钢管制造的现状，对钢管的制造方法进行修改，以满足现阶段先进生产方式的需要。3.9交货状态根据实际产品交货状态，修改了关于交货状态的条款，改为钢管应以焊接状态或热处理并酸洗状态交货。同时也可根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管也可以冷拔（轧）和磨（抛）光中的一种或两种状态交货。3.10力学性能由于不锈钢管产品制造企业装备水平和检测能力不断完善，品种结构升级加快，产品质量稳步提高，特别是新一代智能制造、信息技术和传统制造深度融合，不锈钢板/卷的加工能力和质量控制持续增强，为机械结构用不锈钢焊接钢管产品的提质升级创造了条件。同时在参考GB/T3280、ASTMA554、ASTMA312、JISG4304的基础上，提出了新增钢种07Cr25Ni20、07Cr18Ni11Nb、022Cr25Ni7Mo4WCuN、019Cr22MoTi、019Cr22Mo2Ti的拉伸性能要求；为测试产品的在碰撞、撞击等条件下的抵抗能力，确保所用材料的安全性、可靠性和有效性，保证产品质量更加稳定和可靠，增加了冲击试验要求，并给出了小尺寸试样冲击吸收能量递减系数。3.11工艺性能延续2012年版标准的工艺性能试验要求不变。3.12表面质量本标准对钢管的表面质量进行规定，延续2012年版要求不变。3.13试验方法为测试产品的在碰撞、撞击等条件下的抵抗能力，确保所用材料的安全性、可靠性和有效性，保证产品质量更加稳定和可靠，增加了冲击试验要求，故表7中相应增加了冲击试验的取样数量、取样方法和试验方法要求；修订了晶间腐蚀试验的取样方法和试验方法；修改了射线探伤的试验方法标准。3.14检验规则本章对钢管的检查和验收、组批规则、取样数量、复验与判定规则进行了规定，检查和验收、取样数量、复验与判定规则要求延续2012年版标准不变；组批规则做了修订，以更适应当前生产制造的需要。3.15包装、标志和质量证明书延续2012年版标准要求不变，该章规定钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规对表A.1各标准中不锈钢牌号对照表进行修改，增加新增牌号07Cr25Ni20、07Cr18Ni11Nb、022Cr25Ni7Mo4WCuN、019Cr22MoTi、019Cr22Mo2Ti的各国牌号对照。3.17新旧标准水平对比与GB/T12770-2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)更改了分类及代号（见第4章，2012年版的第3章b)更改了订货内容（见第5章，2012年版的第4章c)更改了钢管的外径及壁厚允许偏差（见表1，2012年版的表1、表2d)更改了全长允许偏差（见6.2.2,2012年版的5.1.2e)增加了牌号07Cr25Ni20、07Cr18Ni11Nb、022Cr25Ni7Mo4WCuN及其相关要求（见表2、表3、表4、表5r)更改了钢的冶炼方法（见7.2.1，2012年版的6.2.1g)更改了钢管的制造方法（见7.2.2，2012年版的6.2.2h)更改了产品交货状态（见7.3.2，2012年版的6.3.2i)增加了冲击试验要求（见7.4.3j)更改了钢管取样方法和试验方法（见表7,2012年版的表84k)更改了钢管组批规则（9.2，见2012年版的8.2l)更改了附录A各标准牌号对照表。通过以上技术变化可以看出，新标准的主要技术水平不仅没有降低，而且加严了钢管外径和壁厚允许偏差、全长允许偏差；新增了冲击试验要求；增加了新材料牌号及其要求，新标准的技术水平有一定程度的提升。4标准中涉及专利的问题本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。5确定主要内容（如技术指标、参数、公式、性能要求、试验方法、检验规则等）的论据（包括试验、统计数据）本标准是对GB/T12770-2012的修订。修订中，主要内容源于2012版，并结合了当前机械结构用不锈钢焊接钢管生产、使用实际情况，同时参照了国内相关标准。例如：新增5个牌号成分及性能要求参照了ASTMA554/A554M《机械工程用不锈钢焊接管》、ASTMA312/A312M《无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管》、JISG4304《热轧不锈钢板材、薄板材和带材》、JISG4305《冷轧不锈钢板材、薄板材和带材》、GB/T3280《不锈钢冷轧钢板和钢带》、GB/T4237《不锈钢热轧钢板和钢带》；修改了钢管的外径及壁厚允许偏差、修改了钢的冶炼方法等。6主要试验（或验证）结果的分析、综述报告、技术经济论证，预期的经济效果6.1对于原标准已有牌号，编制组通过收集钢管出厂检验以及用户的入厂检验结果，对钢管主要性能指标进行了验证，结果表明标准规定的各项指标符合实际，具有先进性和合理性。6.2本次标准修订纳入和反映了当今钢管生产工艺、新的科研成果和检测标准等，保证了标准的时效性，为机械结构用焊接不锈钢管的应用提供了有力的技术支撑，为指导和规范钢管生产、验收提供了依据，为性能更加优良、性价比更高的先进材料的推广应用提供了标准支撑。6.3通过标准的修订和实施，对规范生产、检验，提升产品质量，推广应用新材料、新技术，支撑下游行业和应用领域的低碳绿色发展具有积极作用。7采标情况以及与国际、国外同类标准水平的对比情况7.1采标情况查阅到的相关国际标准和国外先进标准有：ASTMA554/A554M《机械工程用不锈钢焊接管》、ASTMA312/A312M《无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管》、JISG4304《热轧不锈钢板材、薄板材和带材》、JISG4305《冷轧不锈钢板材、薄板材和带材》。7.2与国外标准水平的对比情况与本文件对比的现有国际标准或