东城片区及周边村社供水管网工程施工图设计说明

东城片区及周边村社供水管网工程施工图设计说明第第页东城片区及周边村社供水管网工程施工图设计说明设计依据1.1设计资料（1）我公司与建设单位签订的设计合同；（2）《云阳县城乡总体规划（2015―2030年）》2017年9月；（3）《云阳县城市总体规划（2015―2030年）》2015年编制；（4）建设单位提供的1:500地形图；（5）业主认可的方案图。1.2设计规范（1）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2016）；（2）《城市给水工程规划规范》（GB50282-2016）；（3）《室外给水设计标准》（GB50013-2018）；（4）《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）；（5）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）[2016年版]；（6）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）；（7）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50069-2002）；（8）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）；（9）《室外排水设计规范》（GB50014-2006)[2016年版]；（10）《建筑结构可靠性设计统一标准》（GB50068-2018）；（11）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）[2018版]；（12）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010[2015年版]；（13）《水工混凝土结构设计规范》（SL191-2008）；（14）《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）；（15）《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）；（16）《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）；（17）《埋地塑料给水管道工程技术规程》（CJJ101-2016）；（18）《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规范》（CECS141-2002）；（19）国标图集《市政给水管道工程及附属设施》（07MS101）；（20）《重庆市市政工程施工图设计文件编制技术规定》[2017年版]。1.3设计原则（1）工程总体布局要与供水区的国民经济发展和生态环境保护的需求相结合，与新村镇和小城镇建设规划相衔接，近期与远期相结合，本次重点解决村镇居民饮用水质不达标影响身体健康的水质问题。（2）在工程项目设计上，坚持“因地制宜”的原则。加强水源保护；在保证工程安全和供水质量的前提下，力求经济合理、运行管理简便。（3）在工程实施方面，坚持“因地制宜、注重实效”的原则。（4）在工程实施点上，坚持“建管并重，完善机制”的原则，改进村镇饮水项目建设和管理办法，确保工程质量，落实管理主体和责任，提高资金使用效率，形成良性运行机制。（5）坚持可持续发展原则，保证供区安全饮用水的可持续性。（6）以解决供区供水为重点，充分利用已有水利工程，有效降低工程建设投资和运行费用。（7）认真调查供水区现状，有针对性地提出解决供水问题的思路和方法，宜改造则改造，能集中则集中，需延伸管网则延伸。（8）综合当地自然条件，经济条件和社会发展情况，合理确定用水标准和供水规模。以解决当前供水需要为主，同时兼顾长远发展的需要。工程概况本次设计共敷设供水管网8502m，其中D159x4.5外PE内环氧树脂涂塑钢管118m；D219*6外PE内环氧树脂涂塑钢管2838m；D273*8外PE内环氧树脂涂塑钢管3021m；D325*8外PE内环氧树脂涂塑钢管1496m；D530*9外PE内环氧树脂涂塑钢管1029m；设置阀门井37座，排泥井4座，排气井6座。主要建设内容包括土石方工程、安装工程、配套工程等。2.1黄岭产业园段管网本次工程黄岭产业园段管网管材以D219x6外PE内环氧树脂涂塑钢管和D159x4.5外PE内环氧树脂涂塑钢管为主，主要建设内容包括土石方工程、安装工程、配套工程等，管道主要沿黄岭产业园道路网敷设在路侧人行道。2.2东城片区周边村社段管网东城片区周边村社段管网选用外PE内环氧树脂涂塑钢管，管径包括D530x9；D325x8；D273x8；D159x4.5等，主要建设内容包括土石方工程、安装工程、配套工程等管线布置主要沿片区内新建道路网敷设。2.3外环大道至黄岭产业园段外环大道至黄岭产业园段管材采用外PE内环氧树脂涂塑钢管，其中包括D325x8管道；D273x8管道，主要建设内容包括土石方工程、安装工程、配套工程等，管道自东北向西南方向沿村级道路敷设于道路外侧。本次设计调节水池容积600m3，设计高程320.00m，位于黄岭产业园西北侧高地处，外环至黄岭产业园段管网经调节水池向黄岭产业园供水。2.4森林小镇道路管网段该段管材管径主要为外PE内环氧树脂涂塑钢管D325x8；D273x8。连接石云水厂至新建隧道东侧管网，主要建设内容包括土石方工程、安装工程、配套工程等，管线沿道路外侧人行道敷设。三、管材根据管道压力情况、管道沿线地形地质情况，本次设计所使用的管材为外PE内环氧树脂涂塑钢管，涂塑钢管涂层厚度按《给水涂塑复合钢管》CJT120-2016执行标准。外图层采用PE内涂层采用环氧树脂加强级，压力等级1.6MPa。3.1管道切割管道切割应采用金属锯，大口径管宜采用锯床，使用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min；被切割管道的截面应垂直于管轴心；3.2管道连接前准备（1）经过切割后的管道端口应用细锉将金属毛边修光；（2）涂塑钢管应采用专用铰刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°-15°。（3）涂塑钢涂层在端口完好，应采用削刀削成倾内倒角；如端口有破损必须进行修补，修补至涂层为整体无裂缝；（4）滚槽后在槽突出部分的涂塑层会受到损伤，必须进行修补，修补至涂层表面光滑，整体无裂缝无破损点；（5）清理加工应采用棉回丝和毛刷清除管端和管内的油水和金属切削；3.3连接方式涂塑钢管连接形式为双金属焊接。四、管道防腐有钢制构件、管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理。4.1直埋直接埋入混凝土的铁件外表面仅需作表面除锈处理，不需涂刷任何涂料。4.2管道外壁加强防腐凡过塘、翻堤、穿渠、顶管，均需采用加强防腐层，具体作法有如下：CXHL52-03环氧煤沥青防腐涂料，刷底漆两道，干膜厚度不小于70μm/道，外包玻璃丝布一道，再刷面漆2-3道，平均用量1.4--1.6Kg/m。玻璃丝布为中碱布，宽600mm，经纬密度为12×12根/cm。4.3管道内壁可采用环氧树脂涂料，一般为二道底漆，1--2道面漆，平均用量应大于0.5Kg/m。环氧煤沥青等可能影响水质的涂料不得采用。为保证防腐质量，管道出厂前应做好防腐处理，施工中有损伤，必须进行防腐修复。4.4除锈除锈标准参照“涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级”GB/T8923-2008按St2等级执行。其它未尽事宜按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008执行。4.5设备防腐其它设备和构件的防腐处理参照管道防腐处理方法及设备供货商要求进行。五、附属设施5.1阀门在管线上设有闸阀、排气阀、排泥阀等。本工程阀门，其口径和管线直径一至，所有阀门均须试压合格后方可使用。管件、阀门必须加设伸缩器（节）。所有阀门均作检查井及井盖，阀门井内排水就近接入雨水系统。5.2阀门井管道的始点、终点、分叉处以及穿越河道、铁路、公路段，应根据工程的具体情况和有关部门的规定设置阀（闸）门。给水主管道上一般间距400～600m左右或3～4个给水支管间设置检修阀门，且检修阀门间消火栓不超过5个，给水主管道上检修阀门根据主管管道管径确定，采用软密封闸阀，阀门井内设置管道伸缩器。阀门井采用国标图集07MS101-2-P87/P88/P89。阀门均设计在阀门井内，结合现场实际情况定制，井墙为混凝土现浇，采用GPR复合材料井盖。检查井梯采用高分子复合材料爬梯。所选井盖及试验荷载应符合《检查井盖》（GB/T23858-2009）的要求。5.3排气阀在输水管（渠）道隆起点上应设通气设施，管线竖起布置平缓段，宜间隔1000m左右设一处通气设施，排气嘴或阀杆帽垂直向上，其口径根据规范要求选用。排气阀门井采用国标图集07MS101-2-P52排气阀井。5.4排泥阀在管道靠近雨水井处且管道较低处设排泥阀，排泥阀出水口接入道路排水系统，排水阀为普通闸阀。安装做法按照图集07MS101-2-P58，井直径为1000。排泥湿井按照图集07MS101-2P59，井直径为800。当排泥阀位于综合管廊内时，不设排泥阀井，而直接接入综合管廊排水沟内。5.5支墩架空管道在设置弯头、三通和盘堵处应设置支墩，其具体作法详见标准图集07MS101-3，埋地管道在各种管道配件如三通、四通、蒙板、渐缩管、闸阀、排气阀、排泥阀、消火栓，干管上的丁字管和大于5度的曲管处均设置支墩。其做法详见《柔性接口给水管道支墩》10S505。具体如下：支墩选用表（无地下水，）序号名称图集190°水平弯管支墩10S505-P12/65245°水平弯管支墩10S505-P12/66322.5°水平弯管支墩10S505-P12/67411.25°水平弯管支墩10S505-P12/685水平三通支墩10S505-P13/P696水平管堵支墩10S505-P14/P705.6支管、过街管支管、过街管道均采用加设钢筋混凝土套管并满包加固的方式保护，支管上设置检修阀门，阀门井内设置管道伸缩器，预留口处需设置阀门井或盲板。5.7消火栓室外消火栓采用地上式消火栓（SSF100/65-1.6），消火栓符合下列规定：（1）消火栓距路边不小于0.5m，并不应大于2.0m；（2）消火栓距建筑外墙或外墙边缘不宜小于5.0m；（3）消火栓保护半径不超过150m，间距不大于120m；（4）消火栓采用有检修阀干管安装，安装详见图集《室外消火栓及消防水鹤安装》（13S201）第25页，消火栓检修闸阀井按照图集《市政给水管道工程及附属设施》（07MS101-2）第66页。5.8钢制管件钢制三通、四通制作参照图集《钢制管件》（02S403），DN≤600周长允许偏差2mm，管道法兰接口的盘面应平整带水线，无裂纹，密封面上不得有斑痕、砂眼及辐射状沟纹，螺孔位置准确，上螺母端部平整。对于与进口设备、阀门连接的非国标法兰应根据实测的接口法兰数据加工。六、结构设计6.1设计荷载按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）和《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规范》（CECS141:2002）等规范要求取值，具体荷载取值详见图集《市政给水管道工程及附属设施》（07MS101-2）第12页。6.2主要建筑材料要求所有建筑材料必须有相应的出厂合格证，并按国家有关规范进行必要的试验和检测，满足要求后方可在本工程中使用。（1）水泥：宜采用不低于425号的普通硅酸盐低碱水泥。（2）混凝土：混凝土骨料宜采用非碱活性骨料。如混凝土骨料为碱活性骨料时，则混凝土中含碱量不应超过2.1Kg/m3。（3）普通钢筋：采用符合GB1499国家标准的盘钢，HRB400（D）钢筋采用20MnSi热轧螺纹钢筋，HPB300钢筋采用Q235热轧圆钢筋。（4）焊条：HRB400钢筋采用T500型焊条，对于HPB300钢筋采用E4303型焊条。6.3管道构造措施（1）当管道穿越铁路或其他主要交通干线以及位于地基土为液化土地段的管道，宜采用焊接钢管；（2）地下直埋承插式圆形管道和矩形管道在地基突变处、穿越铁路及其他重要交通干线两段、承插式管道的三通、四通、大于45°的弯头等附件与直线管段连接处应设置柔性街头及变形缝；（3）管道穿越构建筑物的墙体或基础时，在穿管的墙体或基础上应设置套管，穿管与套管间的缝隙内应填充柔性材料；当穿越的管道与墙体或基础为嵌固时，应在穿越的管道上就近设置柔性连接。6.4抗震设防烈度、抗震设防类别依《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）和《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）[2016版]，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为Ⅵ度，设计基本地震加速度0.05g，设计地震分组为第一组。调节池设计根据业主提供资料调节水池容积取600m³。7.1水池工程设计（1）为提高蓄水池的整体不透水性，本工程采用C25钢筋砼底板和C25钢筋砼池壁，混凝土的施工缝错开，所有钢制预埋件均要求抹实压严。（2）蓄水池外壁建筑做法：蓄水池外露部分采用普通水泥砂浆抹面；把模板施工中遗留的拉结件、铁丝、对拉螺栓等深埋入砼墙体中，不得外露并做好防水防腐措施。蓄水池地下接触介质的酸碱度（pH值）低于6.0或盐度超标时，应按国家现行有关标准或根据专门试验确定防腐措施。（3）设计图中有集水井的所有蓄水池池底均应做细石砼找坡层，坡向集水井坡度i=0.005。（4）蓄水池的充水试验及检测要求详见结构设计，蓄水池周边回填土方要求同；施工期间注意基坑排水，防止蓄水池上浮。7.2水池结构设计（1）基础：地基承载力不小于120KPa。（2）钢筋：Ⅰ级钢筋（A）HPB300，Ⅲ级（C）HRB400；按照《钢筋混凝土用钢》（GB/T1499.1-2017）和《钢筋混凝土用钢》（GB/T1499.2-2008）中规定要求。HPB335钢筋之间焊接采用E43型焊条，HRB400级钢与HRB400级钢筋焊接均采用E50型焊条。主筋混凝土保护层厚度：柱为35mm,底板顶层、顶板和池壁为30mm;底板下层为40mm。（3）蓄水池底板采用C25防水微膨胀混凝土，抗渗标号为0.6MPa(P6)，混凝土蓄水池防水等级为二级，采用集料级配调整及掺用约8%膨胀剂（DBC），具体掺加量，应参照生产厂家的产品技术说明。混凝土需有良好的级配（连续级配5～40mm粒径），严格控制砂、石子的含泥量，石子含泥量按重量计应不超过1.0%。砂子的含泥量及云母含量按重量计不应超过3.0%。（4）严格控制防水混凝土的水灰比（≤0.45），浇筑用水泥应采用稳定性较好的普通硅酸盐水泥（32.5Mp）。振捣时间不宜过长，分层连续浇筑砼。并加强湿润养护（不少于14d）。（5）型钢、钢板：Q235－B，采用E43焊条，未注明的焊缝厚度均为8mm。图上预埋件制作要求参照《钢筋混凝土结构预埋件》(04G362)。（6）刚性穿墙工艺管道、套管等做法应按标准图集做止水环等防渗处理。（7）蓄水池接触介质的酸碱度（pH值）低于6.0时，应按国家现行有关标准或根据专门试验确定防腐措施。7.3蓄水池检测观测要求：（1）蓄水池构筑物建成后应进行盛水试验：充水试验分三次，每次充水三分之一蓄水池深，水位上升速度不宜超过2m/d，每次充水结束后稳定24h，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏情况，24小时渗漏率应小于1/2000，满水后总渗漏量不得超过2L/(m2·d)。渗漏检验应按《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)中有关内容进行。根据观察到的线漏、滴漏、水珠等渗水情况及时进行修补，单个湿渍的最大面积不大于0.1m2，任意100m2池壁面积上的湿渍不超过一处。（2）对主要蓄水池构筑物应设置沉降观测点：观测点一般布置在构筑物外壁面（离地约400mm)四角、池壁顶面四角、变形缝两侧。当构筑物边长大于20m时，在其中间增设观测点。具体做法及观测要求，应根据《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007)有关要求及加荷情况确定。八、管道施工8.1沟槽开挖（1）人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整，密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑的支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。机械开挖时，应在设计槽底留出300mm余量，由人工清理。（2）沟槽放坡按国家现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）的规定执行。（3）槽底最小宽度应根据土质条件构槽断面形式及深度确定，可采用下表的规定：沟槽槽底最小宽度（mm）管道外径D0（mm）管道一侧的工作面宽度b1（mm）混凝土类管道金属类管道、化学建材管道DN≤500刚性接口400300柔性接口300注：当管材管件在槽底连接或管道与附件连接的位置应适当加宽8.3地基处理管道及构筑物地基承载力不小于0.2Mpa。沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，人行道下压实度不小于0.90,车行道下压实度0.94。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂卵石、浆砌片石等，具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。该部分做法根据现场情况具体设计。8.4管道敷设（1）管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在敷设管道前要对管材、管件等重新做一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。（2）在管道转弯、三通、变径及阀门处采取防推脱的混凝土镇墩等技术措施，以防热胀冷缩造成管道的破坏。（3）管道设置阀门、消火栓、伸缩器等附属件时，其重量不得由管道支撑，必须设置混凝土或砖砌支墩，支墩应有足够的体积和稳定性，并用固定装置将附属件固定。（4）管道分段敷设结束进行系统闭合连接时，宜选择运行水温与施工环境温度差最小的时段进行。8.5沟槽回填管道安装与铺设完毕，经隐蔽工程验收后，应及时回填，回填时应符合下列规定：（1）管道铺设后应及时进行回填。回填时应留出管道连接部位，待管道水压试验合格后再行回填。（2）回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，然后回填至管顶0.5m处。沟内有积水时必须全部排尽后再行回填。（3）管道两侧及管顶以上500mm内的回填土不得含有碎石，砖块，垃圾等杂物。（4）回填土应分层夯实，每层厚度为0.2～0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须人工夯实，当回填土超出管顶时可使用小型机械夯实，每层松土厚度应为0.25～0.4m。（5）管道经试压且通过隐蔽工程验收，人工回填到管顶以上0.5m后，方可采用机械回填，但不得在管道上方行驶。机械回填时应在管道内充满水的情况下进行。（6）各类管道阀门井等周围回填应符合以下规定：应采用砂砾、石灰土等材料，宽度不应小于0.4m；回填后沿管道中心线对称分层夯实，其密实度应不低于管沟内分层要求；管道井在路面位置时，管顶以上应按路面要求回填。九、抗震说明根据《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）抗震设防烈度为6度及高于6度地区的室外给水、排水和燃气、热力工程设施,必须进行抗震设计。9.1抗震基本要求(1)给水和燃气管道的管材选择,应符合下列要求:1）材质应具有较好的延性;2）承插式连接的管道,接头填料宜采用柔性材料;3)过河倒虹吸管或架空管应采用焊接钢管;4)穿越铁路或其他主要交通干线以及位于地基土为液化土地段的管道,宜采用焊接钢管。(2)地下直埋承插式圆形管道和矩形管道,在下列部位应设置柔性接头及变形缝:1)地基土质突变处;2)穿越铁路及其他重要的交通干线两端;3)承插式管道的三通、四通、大于45°的弯头等附件与直线管段连接处。(3)管网上的阀门均应设置阀门井。(4)当输水、输气等埋地管道不能避开活动断裂带时,应采取下列措施:1)管道宜尽量与断裂带正交;2)管道应敷设在套筒内，周圈填充砂料;3)管道及套简应采用钢管;4)断裂带两侧的管道上(距断裂带有一定的距离)应设置紧急关断阀。(5)当设防烈度为7、8度且地基土为可液化土地段或设防烈度为9度时，管网的阀门井、检查井等构筑物不宜采用砌体结构。如采用砌体结构时，砖不应低于MU10，块石不应低于MU20，砂浆不应低于M10，并应在砌体内配置水平封闭钢筋，每500mm高度内不应少于2φ6。9.2抗震设计本项目所有结构设施均满足《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》要求，同时在施工过程中，不宜以屈服强度更高的钢筋替代原设计的受力钢筋；当不能避免时，应按刚度设计值相等的原则换算，并应满足正常使用极限状态和抗震要求的构造措施规定。同时管道采用承插接口以减弱路基不均匀沉降或路面震动对管道的影响。十、工程验收10.1试压管道安装完毕后须做压力试验，试验压力Ps≥1.5Pn,合格后方可回填。（1）试压前，管端应敞开，事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑，不得用闸阀代替，管道设计中的固定支撑应达到一定强度。（2）试压前，试验段内的所有阀门应打开，当管道内有压力时，严禁检修。（3）试压时先排除管内空气，灌满清水浸泡24小时。（4）对系统缓慢升压至工作压力后，检查管道和接口，如无渗漏再提高到试压力1.5倍。压力管道压力降不得大于0.2MPa。（5）压力管道预试验、主试验阶段满足上述要求外，还应应按下列规定执行：①预试验阶段；按上述规定完成后，应停止注水补压并稳定30min，当30min后压力下降不超过试验压力的70%则预试验结束；否则重新注水补压并稳定30min，再进行观测，直至30min后压力下降不超过试验压力的70%。②主试验阶段应符合下列规定：a、在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%~15%；期间应准确计量降压所泄出的水量（△V）并按下试计算允许。b、泄出的最大水量△Vmax△Vmax=1.2V△P(1/)式中V试压管段容积△P降压量（Mpa）Ew水的体积模量，不同水温时，Ew值可按表9.2.12采用。Ep————管格弹性模量（MPa）,与水温及试压时间有关；Di管材内径（m）en管材公称壁厚（m）V小于或等于△Vmax时，则按本款的第（2）、（3）项进行作业；△V大于△Vmax时应停止试压，排除管内过量空气再从预试验阶段开始重新试验。温度与体积模量关系温度（℃）体积模量（MPa）温度（℃）体积模量（MPa）52080202170102110252210152140302230c、每隔3min记录一次管道剩余压力，就记录30min；30min内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格。d、30min内管剩余压力无上升趋势时，则应持续观察60min；整个90min内压力下降不超过0.02Mpa,则水压试验结果合格。e、主试验阶段上述两条不能满足时，则水压试验结果不合格，应查明原因并采取相应措施后再重新组织试压。10.2管道冲洗和消毒给水管道水压试验完成后，必须对管道进行冲洗各消毒。管道冲洗：给水管道冲洗时水流速度不小于1.0m/s,冲洗至出水口处冲洗水浊度相同为止。管道消毒：管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡再次冲洗直至水质管理部门取样化验合格为止。10.3验收规范工程严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008和《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008验收。十一、危险性较大部分分项工程11.1沟槽开挖支护（1）危大工程范围开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。（超过一定规模的危险性较大的分部分项工程）。（2）保障工程施工安全的意见根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案；对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。并完成相关审查程序后实施。施工单位应选择有丰富经验的具有相应资质的专业队伍进行支护体系的施工。基坑开挖应根据设计要求进行监测，实施动态设计和信息化施工。施工单位在施工前，应采用坑探或触探等各种勘探方法查明基坑内及基坑周边的各类建(构)筑物及各类地下设施，包括给排水管道、电力、电信及煤气等管涵的分布和现状，并对现有的各类管涵应进行保护。施工单位应按设计施工，由于某些原因导致施工确有困难应及时与有关部门联系，协商解决。由于某些不可预见的客观原因、不可抗力、地质条件的变异性或者由于施工导致工程出现险情，施工单位应及时抢险，消除险情。在沟槽开挖期间及管道施工过程中，对可能出现的险情应准备充分的应急措施，备足抢险设备和物资，如钢管、编织袋、反铲等。施工单位在施工前应仔细阅读并领会本工程的工程地质报告、地形地貌以及设计说明和意图。实施时若实际工程地质条件、地形地貌与本工程的工程地质报告、地形地貌有较大差异时，应及时通知监理、勘察、设计和甲方协商解决。11.2混凝土模板支撑（1）危大工程范围混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）15kN/m2及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。（2）保障工程施工安全的意见模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载，模板不凹凸、支架不偏移、不扭曲。11.3拆除工程（1）危大工程范围可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。（2）保障工程施工安全的意见核实现状管线权属单位，协商保护或迁移的具体措施方案及安排；管线交叉时，考虑临时性管线让永久性管线；非主要管线让主要管线；易弯曲管线让不易弯曲管线；压力管让重力管；小口径管让大口径管；技术要求低的管线让技术要求高的管线；管线水平垂直净距及覆土深度应符合《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2016）规定的要求。特殊情况不能满足规范要求的距离时必须进行局部特殊处理，必要时采取加固措施。十二、施工注意事项1.本图尺寸标注管径以毫米计，标高和管道长度以米计。2.所有尺寸以图注尺寸为准，不得以比例尺量度为依据。3.管道施工完毕后，必须严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）中的有关规定对管道进行压力（或气压）试验及严密性试验。4.土建施工时应特别注意施工场地及基坑排水。5.开挖时若遇石槽应在本设计标高基础上超打0.2米，超挖部分用素土或黄沙夯填至设计标高后再敷设管道。管槽回填应先用素土夯填至管背以上0.5米后才能用土石混合夯填至原标高。6.管道安装完毕后回填土前应按规范进行外观、断面及接口严密性检查，待试压合格，冲洗、消毒后方能回填通水，参考《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）规定进行。7.在曲管、三通、四通和阀门处均设置支墩，参照国标图集《柔性接口给水管道支墩》（10S505）。8.其他未尽事宜，请参照《给排水管道工程施工及验收规范》）（GB50268-2008）执行。9.管道上的闸阀、排气阀等均做检查井及井盖，各种阀门检查井，泄水阀检查井，排气阀检查井的做法详见《市政给水管道工程及附属设施》（07MS101）。10.本项目施工图设计文件在施工前需征得给水权属部门同意后方能用于施工。11.本工程的给水管道及过街管有多处与相邻建筑及其它管线关系紧密，施工时应加倍重视，切忌对相邻建筑及其它管线的安全造成影响。施工单位对因建设工程施工可能造成损害的毗邻建筑物、构筑物和地下管线等，应及时采取防护措施，保证其正常使用。12.本工程施工过程中，施工单位为保证施工安全所采用的所有临时施工措施(包括沟槽的临时支撑、基础的保护、构筑物的保护、地下水的排放等)以及对施工中破坏的原有构筑物(包括需改造的现状管网)恢复的方案及所发生的费用均应包括在施工投标文件中。13.本工程在施工过程中，如有任何疑问请联系设计单位或业主协商解决。

十三、工程量表本工程包含约18020m管道及其附属构筑物，包含1座调节水池，详细内容见下表：表13-1工程量表序号名称单位数量备注东城片区周边村社供水管网1D530x9外PE内环氧树脂涂塑钢管m1860PN为1.6PMa2D325x8外PE内环氧树脂涂塑钢管m200PN为1.6PMa3D273x8外PE内环氧树脂涂塑钢管m5300PN为1.6PMa4D159x4.5外PE内环氧树脂涂塑钢管m490PN为1.6PMa5DN300钢筋混凝土管m530过街套管6DN500钢筋混凝土管m90过街套管7阀门井座59详图集07MS101-2,P138SS-100/65消火栓座40详图集01S2019排气井座8详图集07MS101-2,P5210排泥井座7详图集07MS101-2,P5811DN500闸阀只4阀门井配套使用12DN300闸阀只2阀门井配套使用13DN250闸阀只8阀门井配套使用14DN150闸阀只45阀门井配套使用15DN65排气阀只6排气井配套16DN80排气阀只2排气井配套17DN75排泥阀只7排泥井配套18堵头个2DN15019DN500管道伸缩器个41.6PMa20DN300管道伸缩器个21.6PMa21DN200管道伸缩器个81.6PMa22DN150管道伸缩器个451.6PMa23钢制三通个451.6PMa245.625°承弯管个422511.25°承弯管个252622.5°承弯管个202745°弯头个301.6PMa2890°弯头个101.6PMa29DN250xDN100承盘插丁字管个4030透水砖拆除及恢复（人行道）㎡3580宽50cm，厚10cm31沥青混凝土路面拆除及恢复㎡26532沟槽挖方m³2426人机开挖比例2:8，土石比3:733填方m³198134砂垫层基础m³11235支墩个60C2536混凝土满包加固m620过街套管加固外环至黄岭产业园段管网1D325x8外PE内环氧树脂涂塑钢管m2800PN为2.0PMa2D219x6外PE内环氧树脂涂塑钢管m250PN为1.6PMa3阀门井座9详图集07MS101-2,P134排气井座2详图集07MS101-2,P525排泥井座3详图集07MS101-2,P586DN300闸阀只7阀门井配套使用7DN200闸阀只2阀门井配套使用8DN65排气阀只2排气井配套9D