化工总控工高级技师（简答题）模拟试卷2

化工总控工高级技师（简答题）模拟试卷2一、简答题(本题共25题，每题1.0分，共25分。)1、在实际生产过程中，原料气的压缩过程常常采用多级压缩，试详细说明其原因及理由，标准答案：(1)为了控制压缩终温，避免压缩后因气体的温度升高导致润滑油的结焦，气体提前在压缩过程中反应，甚至发生爆炸等严重生产事故。(2)可使压缩过程向等温压缩靠拢，从而节省压缩功耗；对于往复式压缩机而言，还可提高容积效率。(3)为了满足不同的工艺要求。知识点解析：暂无解析2、硫酸为何作为干燥剂?标准答案：因硫酸液面上的水蒸气分压低，所以硫酸可作为干燥剂。知识点解析：暂无解析3、何谓空气过剩系数?硫黄焚烧时空气过剩系数与炉气的关系如何?标准答案：所谓空气的过剩系数(用a是表示)，是指实际空气用量与理论空气用量的比值。硫黄焚烧时空气过剩系数与炉气的关系：以1mol硫黄为计算基准，则理论氧气用量为1mol，实际氧气量为a(mol)。带入N2＝a×(79／21)＝3，762a炉气中：O2＝a－1mol、SO2＝1mol炉气总量：a－1mol＋3，762a＋1mol＝4，762a(也是空气的用量)炉气中各组分的摩尔分数／％为：O2＝(n－1mol)／4，762aN2＝3，762a／4，762a＝79％SO2＝1mol／4，762a知识点解析：暂无解析4、如何提高SO2的转化率?标准答案：低温、加压、富氧或纯氧均可提高SO2的转化率。知识点解析：暂无解析5、什么叫催化重整?标准答案：在有催化剂作用的条件下，对汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新的分子结构的过程叫催化重整。石油炼制过程之一，加热、氢压和催化剂存在的条件下，使原油蒸馏所得的轻汽油馏分(或石脑油)转变成富含芳烃的高辛烷值汽油(重整汽油)，并副产液化石油气和氢气的过程。重整汽油可直接用作汽油的调和组分，也可经芳烃抽提制取苯、甲苯和二甲苯。副产的氢气是石油炼厂加氢装置(如加氢精制、加氢裂化)用氢的重要来源。知识点解析：暂无解析6、流体流动的阻力损失包括哪几个部分?标准答案：(1)直管阻力损失；(2)局部阻力损失。知识点解析：暂无解析7、离心泵气缚现象产生的原理、危害以及如何避免?标准答案：离心泵启动时，若泵壳与吸入管路内没充满液体而存有空气，叶轮旋转时所产生的离心力很小，叶轮进口中心处所形成的低压不足以将液体吸入泵内。即不能达到输送液体的目的，此种现象称为“气缚”。所以离心泵在启动前首先要在泵壳内灌满被输送的液体，称为“灌泵”。知识点解析：暂无解析8、为什么离心泵的流量通常不采用入口阀来调节?标准答案：因关小入口阀门会导致入口处的液体阻力增大，导致其吸入真空度增大，可能产生汽蚀现象。知识点解析：暂无解析9、简述输送介质的密度、黏度变化对离心泵性能的影响。标准答案：输送介质的密度对离心泵的压头、流量没有影响，因而泵的效率也与输送介质的密度无关，但泵的功率将随输送介质密度的增大而增大；输送介质的黏度增大，泵体内部的能量损失增大，泵的流量、压头、效率都要下降，且泵的功率增大。知识点解析：暂无解析10、提高吸收效率的主要途径有哪些?标准答案：(1)吸收过程中，不论两相主体湍动如何剧烈，气液两相之间总是存在一个稳定的相界面，界面两侧分别有一层稳定的作层流流动的气膜和液膜，膜厚取决于流体的流动状况，溶质以分子扩散的方式先后通过气膜和液膜而进入液相。(2)在膜外的气、液两相主体中，由于流体充分湍动，溶质的浓度是均匀的。即两相主体中都不存在浓度差，浓度变化都集中于两膜层中，则阻力亦集中于两膜层中。(3)无论两相主体中溶质的浓度是否达到平衡，相界面处两相浓度总是互成平衡。知识点解析：暂无解析11、影响塔板效率的主要因素有哪些?标准答案：在板式塔操作中，当上升气体脱离塔板上的鼓泡液层时，气泡破裂而将部分液体喷溅成许多细小的液滴及雾沫，当上升气体的速度超过一定限度时，液滴和雾沫就会被气体大量带至上层塔板，此现象称雾沫夹带现象。影响因素有气速、塔板间距、液体的喷淋量、液体的黏度等。知识点解析：暂无解析12、蒸馏操作可分为哪几类?标准答案：对于难溶气体，因其溶解度很小，吸收质穿过气膜的速度比溶解于液体的速度快，因此吸收阻力主要集中在液膜这一侧，液膜阻力为阻碍吸收过程的主要因素，此种情况称液膜控制。当吸收属液膜控制时，可通过加大液体速度，减小液膜厚度来提高吸收速度。知识点解析：暂无解析13、简述进料温度对精馏产品质量的影响。标准答案：回流比的增加，塔压降明显增大，塔顶产品纯度会提高；回流量减小，塔压降变小，塔顶产品纯度变差。在实际操作中，常用调节回流比的方法，以使产品质量合格。与此同时也应适当调节塔顶冷凝器的冷却剂量和塔釜的加热剂量，才能达到预期的要求。知识点解析：暂无解析14、精馏塔塔底液面的高低对塔操作有何影响?标准答案：影响因素：(1)回流液温度的变化将引起回流罐液面的变化；(2)回流泵或产品泵问题造成回流罐液面上升；(3)回流量或产品输出量变化引起回流罐液面的变化；(4)阀门失控造成回流罐液面上升；(5)塔底加热量变化。调节方法：(1)控制好回流液温度；(2)联系泵的维修，启动备用泵；(3)改变回流量及产品输出量；(4)联系仪表修理，改用副线手动操作；(5)稳定塔底热源。知识点解析：暂无解析15、何谓闪蒸?在化工生产中闪蒸有何作用?标准答案：塔顶、塔底的温度、压力和浓度都稳定为全回流稳定。全回流通常适用于精馏实验、设备的初次使用的调试以及连续化生产的开车阶段。知识点解析：暂无解析16、何谓对流传热?它可分为哪几类?标准答案：主要原因有：(1)在冷热流体初、终温一定时，逆流传热温度差大于并流，同样的换热任务，逆流换热面积比并流换热面积小，可节省设备投资。(2)从载热体用量角度考虑，逆流时热流体的用量有可能比并流时少。同样在冷却时冷流体的用量在逆流时可以比并流时少。知识点解析：暂无解析17、请论述列管式换热器的正确使用方法。标准答案：(1)相似流体，热流体走管程，冷流体走壳程，这样由于冷流体与外界大气(环境)的温差小而可减小散热损失；(2)不洁净和易结垢流体宜走管程，因通常管程流道简单，易于清洗；(3)腐蚀性流体宜走管程，若走壳程，则将使管束与壳体同时受腐蚀；(4)压力高的流体宜走管程，因管子耐压能力强，管子承受的压力为管程流体与壳程流体压力之差，而壳体承受压力为壳程流体与大气压力之差；(5)饱和蒸汽宜走壳程，因蒸汽冷凝传热系数与流速无关，且冷凝液容易排出；(6)若两流体温度差较大，选用固定管板式换热器时，宜使传热系数大的流体走壳程，以减小热应力。知识点解析：暂无解析18、简述固定管板式换热器的结构特点。标准答案：浮头式换热器两端的两块管板，一块直径较大的、与壳体直接固定在一起的称为固定管板，另一块直径较小并可以在壳体内自由活动的称为活动管板。活动管板、浮头盖及与其相连接的整个结构称浮头。当管束受热膨胀时，管束连同浮头在壳体内可以自由伸缩，消除了热应力，而且具有耐较高压力、传热速度快、管束可以抽出、便于清洗的优点；缺点是当浮头垫片密封不严时，换热介质泄漏不易发现。知识点解析：暂无解析19、何谓多效顺流蒸发?其优缺点有哪些?标准答案：所谓多效蒸发是指前一效蒸发器产生的二次蒸汽引入下一效作为加热蒸汽，多个蒸发器串联操作的流程。多效蒸发可分为以下四类：(1)多效顺流(也称并流)蒸发；(2)多效逆流蒸发；(3)多效平流蒸发；(4)多效错流(又称混流)蒸发。知识点解析：暂无解析20、简述蒸发过程的节能措施。标准答案：多效错流蒸发是采用多效顺、逆流的流程的组合，即将多效蒸发流程分为两部分，其中每一部分为顺流蒸发，但这两部分又构成逆流蒸发的流程。特点：兼有顺、逆流的优点而避免其缺点，但操作复杂，没有比较完善的自控仪表是难以实现其稳定操作的。我国目前主要用于造纸工业碱回收系统，其他部门应用较少。知识点解析：暂无解析21、工业上常用的过滤介质有哪几种?分别适用于什么场合?标准答案：过滤有多种分类方法，按过滤原理通常可分为：滤饼过滤、深层过滤、膜过滤等。若按过滤设备，则可根据过滤机产生压差的方式分为两大类：(1)压滤和吸滤，如叶滤机、板框压滤机、回转真空过滤机等；(2)离心过滤，有各种间歇卸渣和连续卸渣离心机。知识点解析：暂无解析22、何谓结合水与非结合水?标准答案：物料中的水分按能否用于干燥操作分为平衡水分和自由水分；按除去的难易程度分为结合水分与非结合水分。知识点解析：暂无解析23、可用于干燥过程的能源有哪些?标准答案：干燥过程可分为恒速干燥阶段和降速干燥阶段。分别受表面汽化控制和内部扩散控制。知识点解析：暂无解析24、溶液结晶方法有哪几种?标准答案：物质从液态(溶液或熔融体)或蒸气形成晶体的过程称结晶。特点：(1)能从杂质含量很高的溶液或多组分熔融状态混合物中获得非常纯净的晶体产品；(2)对于许多其他方法难以分离的混合物系、同分异构体物