水库除险加固综合项目工程综合项目施工组织设计

目录第一章施工组织设计编制说明.....................................................4第一节编制说明.............................................................................4第二节编制依据.............................................................................5第三节工程概况.............................................................................6第四节施工条件.............................................................................9第二章指导思想和实施目标..........................................................9第一节指导思想.............................................................................9第二节实施目标.............................................................................9第三章施工总体布署......................................................................10第一节项目机构设置.....................................................................10第二节总体安排.............................................................................15第三节临时设施和现场平面部署................................................16第四节施工准备.............................................................................17第四章关键工程项目标施工方案、方法和技术方法..................19第一节土方开挖回填......................................................................19第二节现浇砼工程...........................................................................22第三节预制砼工程...........................................................................25第四节灌浆工程...............................................................................27第五节干砌石工程..........................................................................32第六节电气工程..........................................................................34第七节围网工程..........................................................................41第八节季节性施工安排..............................................................45第五章工期确保体系及确保方法...............................................47第一节工期目标..........................................................................47第二节施工计划..........................................................................47第三节劳动力投入确保..............................................................47第四节机械设备投入确保..........................................................47第五节确保工期确保方法..........................................................48第六节工期奖罚说明..................................................................49第六章工程质量管理体系及确保方法.......................................51第一节工程质量目标..................................................................51第二节工程质量确保体系...........................................................51第三节工程质量确保方法...........................................................54第七章安全生产管理体系及确保方法.......................................57第一节安全施工管理目标...........................................................57第二节指导思想...........................................................................57第三节安全管理体系...................................................................58第四节安全责任制度...................................................................60第五节安全技术检验责任制度...................................................61第六节安全生产教育...................................................................61第七节通常安全技术方法...........................................................62第八节施工人员安全防护..........................................................63第八章环境保护、文明施工及确保方法..................................63第一节安全施工管理目标..........................................................64第二节文明施工及环境保护方法..............................................66第九章项目事故应急预案..........................................................67第十章附表及附图......................................................................76附表1关键施工设备表........................................................76附表2试验和检测仪器设备表............................................77附表3行政、技术管理人员配置........................................78附表4劳动力投入计划........................................................79附表5施工进度计划表........................................................80附图1帷幕灌浆工程平面部署图及大样图.........................81附图2干砌石贴坡排水、坝后排水沟及防浪墙图示........82附图3围网及大门图示........................................................83第一章施工方案编制说明第一节编制说明本工程为龙华新区高峰水库除险加固工程，关键施工内容有：（1）加高坝顶防浪墙，（2）坝下游增设干砌石贴坡排水，（3）坝基渗漏处理；（4）更换输水涵尾管闸阀；（5）增设水尺、量水堰、流量计、蒸发皿等观察设施。本施工方案作为指导施工依据，对项目管理组织机构设置，劳动力计划安排，材料供给安排，机械设备配置，关键分部分项工程施工方法，工期确保方法，质量安全确保方法，确保安全生产，文明施工，降低环境污染方法给了充足考虑，突出质量创优、经济合理、安全适用标准。本企业将以优质、高效、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责态度，确保在协议约定时间内完成工程施工。在施工中，将主动和质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师管理，从严控制工程质量，在确保工程质量同时认真做好安全文明施工。制订环境保护方法、自然环境保护方法、控制噪音及杜绝多种声、光、尘污染；制订安全生产方法，建立安全确保体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化提议，努力争取“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资每一分钱落到实处，以达成有效控制投资目标。第二节编制依据一、依据《工程建设标准强制性条文》（水利工程部分）。二、依据高峰水库除险加固工程施工设计图纸。三、国家现行相关技术规范规程及标准（不限于）；《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）《水利水电工程施工质量检验和评定标准》（SL176-）《土工试验规程》（SD128-87）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144201-）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）《土石坝安全监测技术规范》（SL60-94）《水利水电基础建设工程单元工程质量等级评定标准》（SDJ249-88）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-四、现场勘探掌握相关资料及本项目部对施工现场周围环境调查资料。第三节工程概况一、工程说明高峰水库在深圳市宝安区大浪街道，属宝安区原龙华镇境内，水系属东江水系。水库集雨面积4.2km2，主流长度L=4.652km，比降J=0.052。工程始建于1958年，初建时以浇灌为主兼顾防洪、发电等任务，1984年以后逐步转为以供水为主兼顾防洪，97%水平年供水量为166.9万m3。水库正常蓄水位对应库容294.9万m3，总库容为398.44万m3，属小型水库，工程属Ⅳ等工程，关键建筑物等级为4级，次要建筑物等级为5级，考虑下游防洪要求，关键建筑物等级提升一级。设计防洪标准为1一遇，校核洪水标准10一遇。经过对水文资料和调洪演算等重新复核，水库正常蓄水位为83.40万m3米，对应库容量294.90万m3；设计洪水位85.18m，对应库容量373.34万m3，校核洪水位85.74万m3，总库容398.44万m3。此次除险加固内容为：（1）加高坝顶防浪墙，（2）增设坝下游坡干砌石贴坡排水，（3）坝基渗漏处理；（4）更换输水涵尾管闸阀；（5）增设水尺、量水堰、流量计、蒸发皿等观察设施。二、工程水文及地质1、水文条件高峰水库属于珠江三角洲流域，该流域属南亚热带海洋性季风气候，气候温和湿润，雨量充沛。因为区域内地理条件不一，降雨量时空分配极不平衡，易形成局部暴雨和洪涝灾难；夏季常受台风侵袭，往往造成灾难性天气。常年主导风向为东南风，气候温和，春秋相连。年平均气温23.7°C，最高气温36.6℃，最低气温1.4℃，年平均相对湿度80%，年平均降雨日140天，无霜期为335天，多年平均年蒸发量1322mm，多年平均年降雨量为1830mm，降雨量含有从东南向西北逐步降低特点。2、地质条件高峰水库在深圳市西部丘陵谷地域，其地貌类型以低丘陵为主，库区四面环山。库区基岩为第四期中细粒花岗岩，库区第四系地层有冲洪积层和残坡积层。第四系冲洪积层分布范围较小，通常在冲沟底，岩性为粉质粘土，局部有砾砂、角砾层，厚度不大，呈透镜状分布；第四系残坡积层分布广泛，岩性为砾质粘性土，厚度依地形地貌而改变，局部缺失该层。坝址地层自上而下为：人工填土，燕山第四期中粗粒花岗岩（仅揭露强风化层）。本区属VII度区，本场地抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第一组，设计地震基础加速度值为0.10g。钻探揭露，坝体填土以弱透水层为主，坝基强风化中粗粒花岗岩为中等透水层，大坝存在坝基渗漏问题，强风化花岗岩为其关键渗漏通道。三、施工范围施工设计图纸中全部工程施工。四、本协议段关键工程量项目单位总工程量备注土方开挖m39460.36土方回填压实m35528.79C25水泥砼路面恢复m3657.6帷幕灌浆米3237.16C25砼防浪墙m325.2C25其它砼构件m310C25砼水尺墙m33.14水库大门、水尺墙、防浪墙瓷片镶贴m2291.98围网独立基础垫层C15砼m3365.13坝后排水沟C25砼m320.83干砌石护坡m21785.32预制构件钢筋Φ25以内t32.7预制构件钢筋Φ8以内t5.111预埋铁件t3.911围网安装m212416.13围墙大门m241.6C20砼独立基础m3464.09C25砼独立基础m313.82围网预制砼矩形柱m3164.05铺种草皮m23696.50堰板制作、安装

m20.47电力电缆m700电气配管m500五、建设工期按协议约定92日历天（开工日期以工程开工令为准）。第四节施工条件高峰水库现有3~6m宽混凝土道路通往市区关键交通干道，对外交通十分便利。水库上下游可利用场地面积经三通一平后，即可满足建设场地需要。工程所用建筑材料关键有土石料、水泥、钢材。土料用量相对较少，可采取外运方法结合坝区取土来满足土方填筑要求。市场上水泥、钢材供给充足，能够从厂家订货，用汽车直接运输至工地。施工生产用水可直接利用库区水源，用水泵抽水至施工现场；生活用水向供水部门申请，将水接至工地生活区。施工临时用电按业主协调后指定地点连接。第二章指导思想和实施目标第一节指导思想1、满足业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工要求；2、努力争取做到均衡连续施工、流水作业，充足利用工作面；3、充足利用施工机械和设备，提升机械施工效率；4、采取优异施工工艺、科学制订施工方案；5、合理安排各道施工工序,实现交叉施工、流水作业。第二节实施目标为发挥我企业整体优势，科学地组织各工序交叉工作，精心施工，确保实现质量、工期、安全、文明科技目标。一、工期目标本工程拟计划于3月1日开工，5月31日完工，具体以开工令为准，本企业将全力以赴，确保按期或提前完成工程任务。二、质量目标质量方针：严格实施“三检”制度，果断落实国家质量标准，坚持“百年大计，质量第一”方针，确保合格。三、安全目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针，加强安全管理，确保安全施工无事故。四、环境保护目标尽可能维护和改善工程施工范围内生态环境。五、文明施工目标遵照业主相关工地文明施工要求，配制各类牌图和宣传口号；施工人员统一着装，挂牌上岗。行为文明，场地整齐有序，争创文明施工现场。第三章施工总体布署本工程施工工期较短，为了在要求工期中完成工程，需组建高效项目部，以加强劳动力组织，配足施工用机械，落实物质供给，严格各施工工序交接，周密组织施工，确保在协议约定时间内将该工程建成优良工程，交付使用。第一节项目机构设置一、组织机构图及相关职责项目经理生产副经理项目经理生产副经理人项目总工办公室质检科安全生产科工程技术科财务科设备材料科测量班试验班砼施工班灌浆施工班组班填筑机械班模板安装班电工机械班依据本工程特点，项目机构组成以下：二、管理人员及各科室职责（一）项目经理职责1、落实事实质量方针和质量目标，建立项目质量确保体系，组织编制本协议段工程质量计划，根据本协议段总体质量目标，明确质量职能分工，确保质量目标实现，对工程质量全方面负责。2、严格实施企业质量体系文件和各项质量管理制度，定时组织项目质量检验、评审和改善，行使质量否决权。3、认真推行工程承包协议，同时强化项目管理“四控制”、“三管理”、“一协调”，确保兑现协议承诺。4、对投入人力、资金、材料、施工设备等进行资源优化配置，合理安排施工进度，确保均衡生产，做到文明施工。5、组织制度、实施含有质量否决权经济责任制。监督检验本项目岗位技能和质量意思教育培训，并考评和评价其工作。（二）生产副经理职责1、在项目经理领导下，主持项目日常施工管理工作，落实实施企业质量、环境、职业健康安全方针，组织实施项目目标及管理方案，对各分部、分项工程施工质量、工期、安全负直接领导责任。2、负责工程质量和安全过程控制，组织相关人员向工区和施工队进行技术交底，主持质量事故和不合格工程分析处理，坚持“三不放过”标准。3、负责协调各施工队交叉施工中工序衔接和工作配合，定时或不定时组织工程项目检验，立即统计和总结，提出提议和决议意见，对不合格和不经济施工方案，行使否决权。4、严格按协议要求组织施工生产，将项目质量确保体系、环境管理体系、管理体系要求落实到各项工作之中。5、负责和业主、监理进行工程施工计划、计量、质量、材料等方面请示联络工作，负责协调和处理业主、监理意见，负责工程项目变更、工程索赔内部初审工作。（三）项目总工职责1、组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参与业主或设计单位组织施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底统计。2、组织编制本协议段工程质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书。3、组织关键部位和特殊过程工程验收，对发觉不合格或潜在不合格立即采取纠正和预防方法，并验证方法落实情况。4、推广应用新工艺、新技术、努力提升施工工艺水平和操作技能。5、定时召开质量分析会，检验质量体系运行适应性和有效性，立即研究处理质量活动中重大技术问题。对质量持有否决权。定时组织项目工程质量检验，主持单位工程质量评定。（四）工程技术科职责1、负责编制工程项目施工进度、材料、劳力、用款计划，并要求特殊过程和关键工序施工方案、技术方法。负责按工程协议要求组织现场施工，对施工全过程进行控制，对工程施工进度、文明施工负责。监理施工日志，做好并检验相关人员施工过程中检验统计，做好特殊过程关键工序施工统计。2、负责工程技术工作指导、检验和监督，落实实施国家相关规范、验收标准及上级、业主制订规章制度、方法。3、负责项目部技术性文件和资料统一管理，负责完工资料编制，组卷和移交工作，保留各项检验统计。4、负责对土质进行会审，对工程中各工序进行书面交底，参与工程质量检验和验收，对工程每一分项、分部工程进行检验、评定并统计。5、负责根据车辆、设备控制程序要求，管理工地车辆设备施工、校准、维修和保养工作，并根据协议要求向业主提供相关技术资料。6、负责组织新技术、新材料、新工艺推广应用和实施。7、开展QC小组活动和统计技术推广应用。8、审核项目材料需求计划和加工订料计划，监督相关人员做好进料和过程质量自检、专检和交接检验，确保进料和过程质量控制复核标准和相关要求。（五）财务科职责1、负责设备租赁协议起草、洽谈、签署、批报工作，负责项目经理部协议管理。2、负责监督施工承包协议推行情况，变更时做好洽谈统计，并按项目部协议评审程序要求报送职能部门进行协议评审，保留审评资料。3、负责协议、预决算文件和资料控制。4、负责项目标计量支付和索赔等工作。5、负责建立和实施工程核实，编制和考评责任成本。6、负责工程项目施工资金供给、财务核实和决算。（六）质量检验科职责1、施工中落实、实施国家相关标准、规范、规程。2、组织编制实施性施工组织设计，质量计划，并给予实施。3、负责施工技术交底，对施工过程中进行控制，实施质量检验、监督和评定。4、负责新技术、新工艺推广，提升工程质量及效率。5、负责编制施工计划，材料、设备使用计划，并监督实施。6、负责编制完工文件并参与交验工作。（七）安全生产科职责1、负责生产过程中安全检验。2、负责文明施工安排和检验。第二节总体安排一、在开工前组织人员进行临时设备和生活设施建设，以最快速度搞好准备工作，为工程开工发明条件。二、合理安排工序，本协议段工程关键是土方开挖、土方回填压实、加高坝顶防浪墙、增设坝下游坡干砌石贴坡排水、坝基渗漏处理、更换输水涵尾管闸阀、增设水尺、量水堰、流量计、蒸发皿等。合理安排各施工队流水作业、统筹施工。抓住关键工序，充足利用设备资源，确保总进度实现。三、定时召开现场调度协调会，立即协调资源配置，加强管理月计划、周计划、日调度，确保施工计划落实和提前。第三节临时设施和现场平面部署一、生活及办公设施因为工期短，拟租用集装箱用于生活及办公。二、工地仓库及预制砼加工区各类工程材料，如模板、设备、化工建材等，采取就地放置，不单独建立仓库；围网柱子采取C20钢筋砼预制柱,为施工方便,降低二次运输工作量,现场结合砂石料场部署,在其周围部署一个小型预制构件厂。三、土、石、水泥，钢材系统工程所用建筑材料关键有土石料、水泥、钢材。土料用量相对较少，可采取外运方法结合坝区取土来满足土方填筑要求。市场上水泥、钢材供给充足，能够从厂家订货，用汽车直接运输至工地。四、砼系统本工程所处地有多处砼搅拌站，供给多个标号商品砼，可满足工地对砼需要。五、施工临时道路充足利用高峰水库现有3~6m宽通往市区混凝土交通干道，进行材料及机械设备运输。六、施工用水施工生产用水可直接利用库区水源，用水泵抽水至施工现场；生活用水向供水部门申请，将水接至工地生活区。七、施工用电按业主协调后指定地点连接。八、施工通讯为加强内部管理，管理人员配置对讲机进行内部有效联络。项目关键管理人员均配置手机确保通讯通畅。九、弃碴场开挖弃碴能用于碾压回填尽可能利用，不能用按业主或监理工程师指定就近弃碴。第四节施工准备为确保优质高效完成本协议段各项工程，自进场第一天起，我部将统筹安排，科学调度，全方面展开开工前各项准备工作。一、人员准备企业在已成立专门机构全权负责该项目标基础上，加大工作力度，项目经理、项目总工程师及各科室责任人、质检人员等关键人员在工程开工前全部到位，其它辅助管理人员依据工作需要分批到位，并组织技术人员对施工班组进行技术交底，确保让监理工程师满意，业主放心。二、技术准备（一）测量准备开工前定线复测是各项工程开工前提，它对工程质量有着直接影响，为确保复测精度，由对测量有着丰富经验专职测量工程师负责，在现场交接关键控制桩点和取得相关测量资料后，快速组织对协议段进行定线测量，主动处理好同相邻标段衔接。视各项工程实际情况，增设复测结果护桩图，并书面上报监理和业主审核，并对前期开工分项工程及路线边桩测量放线，为各分项工程开工打下良好基础。（二）技术资料准备在项目总工主持下，召集全体技术人员认真仔细地阅读、审核图纸，深入细致地领会设计意图，争取设计、监理单位对工程项目作更深一层技术交底，编制分项工程作业指导书；全方面分析，统筹安排，科学分解工序，合理确定作业循环时间，制订严格技术交底、技术管理和质检制度，准备好工程日志等多种统计簿和工程检验表格。（三）现场准备在现有“三通一平”前提下，修建临时设施同时，安排人员、机械进行本协议段内临时道路修筑，地表清理，为正式开工做好准备。（四）物资准备物资部门在项目经理统一安排下，依据工程轻重缓急，在业主等相关部门监督下对急需物资进行采购。在试验经监理工程师认可后，部分物资可分期、分批进场，以满足工程需要。（五）机械准备1、土方开挖机械2、碾压机械3、运输设备4、常规试验设备5、其它机具三、施工总体进度计划以招标文件和本承包人计划投入资源（劳动力、机械设备、材料）为依据，以协议工期为前提，科学安排，确保关键、统筹兼顾，在确保工程质量、施工安全大前提下，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充足发挥项目综合优势，确保在协议工期内完成施工任务。在工程施工中，以组织均衡施工为基础方法，抓住少雨季节，采取平行、流水、交叉等作业方法超前动作。第四章关键工程项目标施工方案、方法和技术方法第一节土方开挖回填工程本标段土方开挖共9694.23m3，其中清除下游草皮3015m3、围栏基础土方开挖6420.92m3、新建排水沟25.36m3，电缆管沟233.87m3。一、土方开挖施工程序清理现场→排水→测量放线→开挖→装运→弃废料。二、土方开挖施工方法说明土方开挖关键以机械为主，人力为辅。土方开挖施工方法土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬开挖方法，施工中随时做成一定坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。三、土方开挖质量控制1、土方开挖过程中，应定时测量校正开挖平面尺寸和标高，和按施工图纸要求检验开挖边坡坡度和平整度，并将测量资料提交监理。2、土方开挖工程完工后，会同监理工程师检验基础面开挖面平面尺寸、标高和场地平整度和永久边坡坡度和平整度。四、土方填筑本工程土方填筑包含：围栏基础、排水沟土方等。1、放线：按施工图要求确定沟槽轴线，并在填筑范围边线外设置控制网点基桩，以控制沟槽平面位置；同时在其周围合理部署水准点，作为控制高程边坡、填土厚度依据。测量放线和复核结果应整理《测量复核统计》。测量放线完成，应立即对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米一个），作为原始统计和工程量结算依据。2、基础清理：填筑前必需对沟槽、外坡脚线范围乱石、多种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定弃土场地，并经监理验收确定合格为止。填筑前对清基合格沟槽事优异行机械平整压实，并分段按程序作“工程基础验收”、“隐蔽工程验收”和“堤基清理单元工程质量评定”。经验收合格沟槽应立即填筑，因故延搁沟槽，填筑前应重新验收。不合格部位应重作处理至合格。3、取料：本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格开挖料作为填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。4、填筑：填筑前应依据所用填筑料做好碾压试验，确定合理碾压参数（铺料厚度、含水量、方法、遍数）。铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。采取小型挖掘机回填土方，粗步压实平整，进而用蛙式打夯机结合人工扎实，以确保填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于100米，并设置标志，以防漏压、欠压和过压。上下层分段接缝位置应错开。五、填筑质量确保方法1、填筑生产步骤：料场计划开采备料装运铺料装料运输倒料找平扎实2、为确保沟槽填筑质量，依据沟槽填筑生产步骤，建立填筑质量确保体系，落实质量责任制，具体分工以下：1）班组长：对各生产步骤质量负责自检、自控，对质量缺点进行填补、处理。2）施工员：区域集中多个步骤，在生产工艺上进行指导，帮助处理相关质量问题；3）试验室人员：对相关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现质量问题提出处理方案。4）技术责任人：对相关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现质量问题提出处理方案。3、依据设计意图及同类型工程施工经验，对填筑料开采、制备进行试验。4、依据试验确定经济合理施工扎实参数、试验结果。5、现场质量控制分料场控制和路面控制大范围。1）料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，不合格料不采取。2）回填控制：首先是对填筑料质量控制，其次是对施工参数控制，再次是对施工面貌控制；回填控制过程中，依据轻易产生质量问题步骤和部位，检验分主次、轻重；将全方面质量管理知识用于沟槽质量控制。六、施工过程中，常常测量填筑断面，使其符合设计要求。1、填筑时，先对填筑料进行扎实试验，以确保其达成最好扎实效果；填筑过程中，检测内容关键有：压实干密度和填筑料筛分试验，采取注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期关键控制扎实参数，为确保施工质量，合适辅以挖坑检验。2、层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密。3、施工中材料检验工作应连续进行，以确保施工质量满足规范要求，非规范和非标准不准使用。4、施工中加强现场质量控制，并依据现场实际立即调整相关施工参数，确保质量。5、严格控制填土断面尺寸标高。第二节现浇砼工程本工程混凝土工程关键有：C25水泥砼路面恢复、C25钢筋砼防浪墙、C25钢筋砼水尺墙、C25砼溢洪道孔洞填实、C25砼坝后排水沟、C10砼围网独立基础垫层、围网大门C25钢筋砼柱、C25钢筋砼量水堰堰槽等。一、施工程序测量放线→基面清理→安装模板→模板验收→砼浇筑→养护。二、浇筑次序本着“从远到近、从下而上”分块标准，进行浇筑分块次序安排，在施工中，依据基面清理实际情况，做出砼浇筑计划报监理工程师审核，同意后实施。三、模板1、模板安装1）在本标工程中所用模板均采取25㎜厚光面模板，其背侧加5×10㎝木龙骨，木龙骨间距小于40㎝。立面采取Ф12钢筋对拉，其间距小于1m。加固体系采取钢管脚手架和钢支撑加固。为便于内侧模拆除，其加固采取木方加木楔子。2）模板安装要求以下：a.模板安装前放好模板控制线，模板严格按控制线安装。b.模板支撑要安装牢靠，确保支在实处。c.模板安装完成后，进行检验验收，检验其误差是否符合标准，检验其支撑是否牢靠，检验浇筑基面是否清理洁净等，各项符合要求后，方进行砼浇筑。2、模板拆除1、拆除模板期限，除已取得监理单位同意外，通常遵守下列要求：1）不承重侧面模板拆除时，确保其表面及棱角不因拆模而损坏。2）钢筋砼结构承重模板，应在砼达成设计强度后方可拆除。3）模板拆除后立即清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，方便反复使用四、钢筋1、架设1）钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小尺寸均应符合施工详图要求。2）在已架设好钢筋中，不应沾有泥土、有害铁锈、松散铁屑、油漆、油脂等其它外来物质。3）现场焊接绑扎钢筋网，其钢筋交叉连接，按施工详图要求实施。4）钢筋架设完成后须经自己检验，符合施工详图要求后，报请监理工程师检验验收，检验合格后方可进行砼浇筑。五、现浇砼1、选择离工程浇筑地较近商品砼生产厂家，以确保商品砼初终凝时间，砼运输过程中不能发生分离、漏浆、严重泌水等现象，砼自由下落高度小于2m。2、砼浇筑及其准备1）砼运输：商品砼车进入浇筑点后，用动力翻斗车和手拉车运输到具体浇筑部位。2）砼振捣：砼每层浇筑厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距小于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准，通常在10～30秒。凡无法使用振捣器部位，应辅助以人工捣固。对于水平薄层砼振捣采取平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：a.对构件具体情况，振捣前应做好具体技术交底，组织专员分段负责；b.加强边角部位人工振捣和机械振捣；c.砼入模后稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。3)砼在浇筑斜面时，应从低处开始浇筑，浇筑应保持水平。4)商品砼浇筑砼时严禁在加水。5)砼在浇筑时应保持连续性，如因故中止且超出许可间歇时间，则应按施工缝处理。6)砼施工缝处理应遵守下列要求：a.已浇好砼强度当未抵达25kg/cm3前，不得进行下一层砼浇筑准备工作；b.砼表面应用凿子凿成毛面，并清洗洁净，排除积水，按要求处理后，方可浇筑新砼。3、砼养护1）砼表面通常应在浇筑完成后12-18h开始养护，在炎热或干燥气候情况下提前养护。早期砼表面应用水常常保持饱和并用覆盖物进行盖住，避免太阳曝晒。2）砼养护时间大于7天，关键部位及炎热干燥气候，应延长养护时间，通常大于28天。第三节预制砼工程本工程预制砼关键为C20围网矩形柱，预制构件所用砼亦采取商品砼。一、预制混凝土构件制作1、制作场地：制作预制混凝土场地平整坚实，设置必需排水设施，确保制作构件不因混凝土浇筑和振捣引发沉陷变形。2、钢筋安装和绑扎：依据施工图纸示进行钢筋安装和绑扎。3、预制构件预埋件：按施工图纸所表示安装钢筋、吊耳及其它预埋件。4、模板安装和拆除：依据施工图纸指示进行模板安装。模板安装拆除应符合GB50204—92第2.3.10条和第2.4.2条要求。混凝土应达成要求强度后，方可拆除模板，拆模时应满足下列要求：1）拆除侧面模板时，应确保构件不变形和棱角完整；2）拆除空心板芯模时，混凝土强度应能确保构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝，并应避免较大振动或碰伤孔壁。5、预制混凝土构件制作偏差：1）构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度许可误差±10mm，横断面许可误差±5mm；2)局部不平（用2m直尺检验）许可误差5mm；3)构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。二、养护及缺点修补1、养护：混凝土用水养护7天，养护时间以砼表面保持湿润为准。2、成型偏差：预制混凝土浇筑成型偏差应遵守GB50204第5.1.6条要求。3、合格标识：经监理工程师检验合格预制混凝土构件做好合格标志，并标有构件编号、制作日期和安装标识。未标有合格标志或缺损构件不得使用。三、运输、堆放、吊运和安装1、运输：预制混凝土构件强度达成设计强度标准值75%以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，预防碰损。2、堆放：堆放场地应平整坚实，构件堆放不得引发混凝土构件损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体稳定性。3、吊运：吊运构件时，其混凝土强度不应低于施工图纸和规范对其吊运强度要求，吊点应按施工图纸要求设置，起吊绳索和构件水平面夹角不得小于45°；起吊应注意避免构件变形，预防发生裂缝和损坏，在起吊前应做临时加固方法。4、构件安装：应按施工图纸进行安装。安装前，应使用仪器校核支承结构尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。5、还未达成设计强度预制构件，应在安装完成后继续养护。第四节灌浆工程本工程坝基渗漏处理采取帷幕灌浆，工程量为3237.16米，帷幕灌浆顶线为素填土底线，底线为5Lu线以下5米，灌浆方法为套阀花管法，灌浆设双排孔，每排67个，最小间距2米。一、灌浆前准备工作1、施工技术组织：机组进场后,技术人员讲解相关水工建筑物水泥灌浆技术规程,规范及此次造孔灌浆项目内容技术要求.确保灌浆质量达成设计要求。2、劳动组织：钻探工4人.灌浆工4人.灌浆统计员2人.机修工1人.电工1人.管理人员1人.其它人员1人.3、机械设备：SG105型—IA回转式钻机1台.高速搅拌机1台,G104灌浆机1台,SJA—2泥浆搅拌机1台,100m扬程多节泵1台,50m扬程潜水泵1台,小口径测斜仪1台,泥浆比重仪1台，Ф91mm花管50m，Ф91mm套管60m，Ф73mm套管30m，加工0.3m长钻杆30根，2m钻杆30根，捞沙管20m，大锤1只，金刚石钻头扩孔器依据施工情况另定。水泥及其它材料依据工程进度进入工地。二、花管灌浆施工：1、钻孔采取SG105型—IA回转式钻机进行钻孔，钻孔直径为70~110mm，帷幕深度15.20~34.80m。1）具体花管灌浆孔位部署见下图：灌浆采取分序加密标准进行。设双排孔、孔距2m。先施工I序孔，再施工II序孔、然后再施工III序孔。2）测量放线：采取仪器和人工相结合测放孔位，先用全站仪放设花管灌浆轴线，再由人工拉尺测放，确保开孔位置和设计孔位置误差小于10cm。3）花管灌浆段长划分表:段次接触段第二段第三段第四段第五段第六段灌浆段长（m）255555注:因地质原因灌浆段长，依据钻孔情况来划分。4）钻孔采取φ91金刚石钻头式合金钻头造孔，当钻入碎石层2m接触段时提钻，用锤打入φ91花管，再用φ73钻头进行扫孔、淘砂，使孔内深度和实际钻孔深度相同，再进行灌浆。待凝二十四小时后，进行下一段造孔、灌浆，方法和接触段相同。2、压水试验1)压水试验：在钻孔结束后进行，采取“简易压水”和“单点法”进行压水试验。2)压水试验压力为灌浆压力80%。3、灌浆：1）灌浆压力：a.孔口第一段至第三段灌浆压力分别为0.35MPa、0.45MPa、0.55MPa，其它各段为0.8MPa直至终孔。b.灌浆要立即达成设计压力，灌浆过程中注意控制压力；做到压力和注入率相适应，灌浆压力以孔口回浆管压力表读数为准，压力表读数为压力表指针摆动中值。c.压力表使用范围：选择压力表时，灌浆压力宜在压力表最大量值1/4-3/4内，最大应为最大灌浆压力2.0-2.5倍。2)灌浆方法和灌浆方法：a.此次灌浆采取循环式、自上而下分段灌浆、射浆管距孔底0.5m。灌浆塞，塞在已灌浆底0.5m处，以防漏灌。b.每段次灌浆结束后全部必需待凝二十四小时，方可进行下一段施工。3)浆液和变换：a.采取一般硅酸盐水泥，浆液浓度由稀到浓，逐层改变。浆液水灰比（重量比）采取5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1六个等级。起始水灰比一律采取5:1，不取决于岩石透水率Lu值大小。b.灌浆过程中，灌浆压力保持不变，当吸浆量均匀降低或吸浆量不变而压力均匀上升时，灌浆应继续进行，不得改变浆液水灰比。c.当某一级浆液注入量达300L以上或灌注时间已达1h以上，灌浆压力或注入率均无改变或改变不显著时，可改浓一级水灰比浆液进行灌注。d.当注入率大于30L/min时，可越级变浓水灰比。e.当吸浆量很大，灌浆难以结束时，可采取下列方法进行处理：当采取低压浓浆灌注无效时，可结合采取限流或间歇灌浆等方法；浆液中掺加水泥干料重量2%水玻璃作速凝剂；灌注水泥砂浆。4)灌浆结束标准：a.灌浆段在最大设计压力下，注入率小于1L/min时后，继续灌注60min，即可结束灌浆。b.当长久达不到结束标准，立即汇报监理，共同研究处理。c.灌浆孔最终一段灌浆结束后，应将孔内污物冲洗洁净，并测量孔斜、孔深、方位角，经质检人员检验合格后方可封孔。d.封孔浆液水灰比为0.5:1，灌浆压力为5MPa，封孔采取“导管法”，待水泥干缩后再用0.5:1水泥浆将不满部分填满，方算全孔结束。5)花管灌浆质量检验：a.花管灌浆检验孔压水试验，应在该部位灌浆结束14d后进行。b.质量检验以压水试验透水率为标准，同时结合灌浆统计，结果分析等进行综合评定。c.检验孔数量为灌浆孔总数10%。d.检验孔透水合格率应大于90%，不合格孔段透水率值不超出设计要求值150%，且不合格试段分布不集中，灌浆质量可认为合格，不然采取处理方案。三、质量确保方法：1、钻孔质量控制1)孔位放样：先用测量仪器测出帷幕轴线，并沿轴线每间隔50m设置控制点，再拉尺放线，孔位偏差小于10Cm。2)帷幕灌浆孔确保孔向正确，每钻完一个灌浆段长，进行测斜，如发生偏斜立即纠偏。2、灌浆材料质量控制1)灌浆原材料控制：a.灌浆所用原材料、浆材全部经过室内试验，混合浆材经室内试验确定配合比。并经监理工程师审批后使用。b.本工程灌浆所用水泥为一般硅酸盐水泥或42.5R硅酸盐，严禁使用受潮结块及标号不明、性能不稳定水泥，水泥细度符合规范。2)浆液质量控制：a.严格控制灌浆水灰比：浆液由集中制浆站输送后，测定浆液比重，所测定浆液比重，符合各级水灰比浆液标准比重后使用。b.开始灌浆后，当回浆管出现后，立即测定回浆比重，当回浆比重和进浆比重相近后，即升压灌注。c.灌浆过程中，每间隔30min测定一次回浆比重，立即观察回浆比重改变情况，如发觉回浆变浓，立即查明原因，立即采取方法。3)灌浆压力控制：灌浆过程中，确保灌浆压力符合设计灌浆压力，采取以下控制方法。a.选择适宜压力表：压力表最大量程为该灌浆压力1.5倍，压力表指针使用区间为1/3～2/3最大量程；高压灌浆时，其压力表最大量程为灌浆压力2～2.5倍。b.压力表经过率定、校准后使用，确保计量正确。c.灌浆压力以回浆管上压力为准，控制灌浆压力。d.灌浆过程中，当回浆出现和进浆相同浆液比重时，立即升压，在确保趾板混凝土没有抬动变形情况下，在较短时间内升至设计压力。4)严格控制灌浆结束标准：在设计灌浆压力下，注入率符合规范标准并达成要求屏浆时间方结束灌浆，不得提前结束灌浆。5)对有涌水压力灌浆前测定其涌水压力，并对灌浆压力进行修正，并在灌浆结束后加塞闭浆24h。第五节干砌石工程本工程坝下游增设干砌石贴坡排水，工程量为1785.32m2,护坡自上而下部署为：干砌石贴坡厚400mm,中砾滤层厚200mm，粗砂细砾滤层厚200mm，中粗砂滤层厚150mm。一、施工程序为基础开挖→削坡→验收合格→铺设反滤层→砌筑→清理→验收，施工次序自下而上，先反滤后砌石。二、施工方法说明1、基础开挖、坡面修整验收合格后，即可进行反滤层和干砌块石面施工，优异行施工测量放样，顺施工方向，每隔10米部署一个控制断面，在每个断面坡脚、中部、坡顶部位分别打桩，并标出垫层和块石护坡厚度及坡脚、坡顶角位置，用尼龙线拉紧，检验坡面厚度，上下方脚位置及深度，符合设计要求后，即可铺设反滤层和干砌块石护坡。2、砾石、砂、块石场内运输用胶轮小车完成，反滤层、干砌块石面层全部由人工进行施工，干砌块石采取一个大工（石工）配二个壮工人员组合。3、反滤层按设计厚度由下而上进行铺筑。人工带线修整，石蛾扎实，接头处用木枋档，确保厚度，垫层要表面平整密实。4、贴坡块石砌筑自下而上进行，砌筑应先砌外围行列，后砌里层，外围行列和里圈砌体应纵横交错，连成一体，砌体间咬扣紧密，错缝无通缝，不得叠砌和浮塞，块石表面应保持平整、美观。三、原材料选择1、块石料石料应符合相关设计要求，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或相关技术要求要求。用于砌体表面石料必需有一个用作砌体表面平整面，尺寸较大时，应稍作修整，其性能应符合相关规范要求和要求。块石形状应大致方正，上下面大平整，厚度为20~30cm，宽度均为厚度1.0~1.5倍，长度约为厚度1.5~3.0倍，如有锋棱锐角，应敲除。同时外露面四面向内稍加修凿，后部可不加修凿，但应略小于修凿部分。2、砾石采取洁净、坚硬，符合级配要求碎石。3、砂采取洁净、坚硬，符合级配要求，细度模数在2.5以上中粗砂。第六节电气工程本工程从管养房补接入380V电源，采取YJV-5*35电缆（500米）穿G50厚钢管（500米）。从管养房配电箱到启闭机，蝶阀敷设YJV-5*16电缆（200米）穿G40厚钢管（200米），通常地段管井距地面大于0.7米，过公路地段管顶距地面大于1米，保护管两端用防火泥封堵。一、施工准备1、原材料、半成品要求1）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。2）电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无显著皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。3）电缆其它隶属材料：电缆标示牌、油漆、白布带、电缆头附件等均应符合要求。4）电缆出厂检验汇报符合标准。2、关键施工工具敷设电缆机具见表2.2.2，依据需要选择需要工具。表2.2关键机具一览表序号机具名称单位数量用处1电缆牵引端个1牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端金具，用于牵引重量较小电缆2牵引网套个1牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端金具，用牵引重量较小电缆3防捻器个1牵引电缆消除钢丝蝇逐步形成电缆扭转应力4电缆滚轮个若干敷设电缆时电缆支架，用于减小摩擦和保护电缆，滚轮间距1.5~3m5电动滚轮个现场定敷设电缆时利用其摩擦力推进电缆外护层，减小牵引力和侧压力6电缆盘千斤顶支架个2敷设电缆时支撑电缆盘，方便电缆盘转动7电缆盘制动装置个1用于制动电缆盘8管口保护喇叭个现场定在管口处保护电缆9卷扬机台1敷设电缆时用于牵引电缆10吊链个2敷设电缆时用于提升电缆11滑轮、钢丝绳、大麻绳个现场定敷设电缆时用于牵引电缆12绝缘摇表个1遥测电缆绝缘13皮尺个3测量电缆长度14钢锯个3手工锯割电缆15手锤个3现场用16扳手个5现场用17电工工具套1现场用18无线电对讲机对4敷设电缆时通讯工具3、作业条件1）线路安装按施工图进行。2）和电缆线路安装相关建筑物、构筑物土建工程质量，应符合国家现行建筑工程施工及验收规范中相关要求。4、作业人员关键施工人员：电工。经过培训、考评有经验人员持证上岗。二、施工工艺1、工艺步骤准备工作准备工作电缆穿管敷设水平敷设垂直敷设挂标志牌2、操作工艺1）检验管道a.金属导管严禁熔焊连接；管口平整光滑，无毛刺。b.敷设电缆前，检验管道内是否有杂物，将杂物清理洁净。2、试牵引：经过检验后管道，可用一段（长约5m）一样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检验磨损是否属于许可范围。3、敷设电缆：1）将电缆盘放在电缆入孔井口外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油钢丝绳和电缆一端连接，钢丝绳另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要均匀，检验电缆牵引过程中有没有卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题处理后，继续牵引电缆。2）电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。4、电缆井：电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处，按设计要求增设3个砖砌电缆井，按图部署。5、防火方法：敷设电缆电缆管，在穿越防火分区处按设计要求位置，有防火阻隔方法。6、电缆挂标志牌：1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢靠。2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。3）沿电缆管道敷设电缆在其两端、电缆井内应挂标志牌。三、质量控制1、主控项目1）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺点。检验方法：观察检验。2）三相或单相交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。3）爆炸危险环境电缆额定电压不得低于750v，且必需穿于钢导管内。2、通常项目1）电缆最小许可弯曲半径应符合2.4.2中要求表1）电缆最小许可弯曲半径序号电缆种类最小许可弯曲半径1无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。2）电缆敷设在穿越不一样防火区电缆管道处，按设计要求位置，有防火隔断方法。检验方法：观察检验3）电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护方法，不进入接线盒垂直管口穿入电缆后，管口应密封。检验方法：观察检验。3、特殊工序或关键控制点控制表3特殊工序或关键控制点控制序号特殊工序/关键控制点关键控制方法1电缆型号、规格和图纸设计相符2电缆管密封检验现场观察检验3电缆敷设检验最小许可弯曲半径，严禁绞拧、护层断裂等缺点4电缆绝缘试验摇表摇测4、质量统计1）电缆产品合格证和“CCC”认证标志。2）电缆遥测统计或耐压试验统计。3）多种金属型钢材质证实、合格证。4）自互检统计。5）工序交接统计。6）分项工程质量验收统计。四、应注意质量问题1、电缆穿管前，要先清除管内杂物和积水，管口不应有毛刺。2、弯曲半径要符合规范要求。五、成品保护1、电缆及附件在安装前保管要求系指保管期限在十二个月以内者；许可长久保管时，应遵守设备保管专门要求。2、在运输装卸过程中，不应使用电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放储存。3、运输及滚动电缆盘前，必需检验电缆盘牢靠性。4、电缆及附件如不立即安装，应按下述要求储存：1）电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、规格、电压、长度。电缆盘之间应有通道，地基应坚实（不然盘下应加垫），易于排水；橡胶套电缆应有防日晒方法。2）电缆附件和绝缘材料防潮包装应密封良好，并置于干燥室内。5、电缆在保管期间，应每三个月检验一次。木盘应完整，标志应齐全，封端应严密，铠装应无锈蚀。如有缺点应立即处理。第七节围网工程本工程围网采取预制砼矩形柱和铁丝网围栏相结合方法进行围挡，其中预制柱基础采取现浇砼和预制柱浇筑为一体，外加大石压脚，围网总长为7820m，设4扇大门。一、施工准备

1、熟悉围网设计要求，并进行围网部位现场勘查。

2、材料方面：预制砼矩形柱已按图纸要求制作、4mm铁丝及宽厚为15x25mm镀锌扁钢已进场、商品砼厂家已确定、压脚用毛石已进场。

3、施工测量仪器、材料加工机械、相关工作人员已准备妥当。

二、施工工艺1、施工程序测量放线—→围网柱基础土方开挖—→围网柱安装及基础砼浇筑—→围网柱基础土方回填—→镀锌铁丝网框架固定—→铁丝网安装—→围网大门安装2、施工方法及说明1）测量工程

a.平面控制网建立

eq\o\ac(○,1)围网平面控制网建立

工程开工前，测量人员依据业主提供红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。

b.高程控制网建立

eq\o\ac(○,1)为确保围网竖向施工精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网依据甲方提供场区水准点设置。eq\o\ac(○,2)高程控制网精度，不低于三等水准精度。

c.基础施工测量

eq\o\ac(○,1)轴线控制桩校测

在围网柱基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移影响到正常施工及工程施测精度要求。采取测量精度2级、测距精度2mm经纬仪，依据首级控制进行校测。

eq\o\ac(○,2)轴线投测方法采取经纬仪方向线传输轴线，引测投点误差不应超出±3mm，轴线间误差不应超出±2mm。依据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需轴线投测到施工平面层上，在同一层上投测纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它对应设计轴线及细部线。

eq\o\ac(○,3)基础施工中标高控制

（1）高程控制点

在引测标高时，首先联测高程控制网点，判定场区内水准点是否被碰动，经联测确定无误后，方可引测所需标高。

（2）标高施测

为确保竖向控制精度要求，对所需标高基准点必需正确测设，在同施工层上所引测高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点校差不得超出3mm，取平均值作为该平面施工中标高基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程相对标高，便于施工中使用。

2)土方开挖

a.基础柱土方开挖采取机械挖土、人工清槽方法施工，开挖放坡系数采取1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确定地基承载力达成设计要求值后，方可进行下道工序施工，基槽挖好后，要预防雨水及地下水浸泡，而降低地基承载力。b.如遇地下水，基坑采取明排方法，在坑底垫层外沿周围挖排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放，在浇筑砼时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四面挖截水沟，预防地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，预防雨水冲刷，避免塌方。c.土方开挖完成后应立即进行C10砼垫层浇筑，并应立即进行围网柱定位安放，和C20基础砼浇筑为一体。3)围网柱安装及基础砼浇筑参考现浇砼和预制砼工程4)土方回填

a.回填土前对基础结构进行检验验收，并将基坑内积水、杂物清除洁净。

b.土方宜利用基槽内挖出土，回填前过筛，粒径小于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。

c.回填土分层铺摊和扎实，采取蛙式打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层最少夯打三遍，要求一夯压半夯。

d.在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等方法。5)镀锌铁丝网框架固定将厚15mm，宽25mm镀锌扁钢按围网大样图要求切割加工，按图要求先安设竖向临柱2根扁钢，使扁钢和预制柱内预埋铁片经过螺栓10*70连接并焊死，再施工水平方向顶端和底端扁钢，使其和竖向2根镀锌扁钢焊牢。两柱中间最终一根竖向扁钢最终施工，和水平方向顶端和底端扁钢焊接牢靠。6)铁丝网安装将4mm铁丝按图纸要求切割成段，按网格50x130mm焊接成网状，安置于已固定镀锌扁钢框架内，尺寸复核无误后，将铁丝网和扁钢框架焊为一体，至此，两柱间围栏网施工完成。按现场施工需要，划分不一样施工段，直至整个围网施工完成。7)围网大门安装大门所用方管（壁厚2.5mm）均为漆黑色防锈方管，内刷红丹防锈漆二遍进行防腐。大门宽度依据现场各道路具体情况确定，位置依据现场实际情况合适调整，由工厂加工成型，现场安装。三、应注意质量问题1、铁丝网及其隶属铁件裸露面应先去污除锈表面处理，焊缝应饱满，焊渣应清除洁净，磨光焊缝后再底层涂环氧脂底漆70μm，面层涂丙烯酸树脂漆80μm。2、预埋铁片位置应正确，预制柱表面平整光洁。3、铁丝网框架和铁丝网、铁丝网框架和露头、铁丝网间均要焊接，且须用连续焊。第八节季节性施工安排一、准备工作（一）本项目部成立防汛抗暑领导小组，制订季节性施工方法，定时进行方法落实情况检验，项目经理部成立以项目经理为组长防汛防暑领导小组，负责工程季节性施工方法落实和日常工作检验。组织成立防汛抢险队伍。（二）依据编制季节性施工方法，立即提出材料及设备计划，要求计划落实、人员落实、资金落实。二、防雷雨方法（一）成立防汛领导小组，在雨期前认真组织相关人员分析雨期施工生产计划，依据雨期施工，项目部编制雨期施工方法。（二）夜间设专职值班人员，确保昼夜有些人值班并做好值班统计，同时要设置天气预报信息员，负责收听和公布天气预报。（三）组织相关人员进行一次全方面检验施工现场准备工作，包含临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检验施工现场及生产生活基地排水设施，疏通多种排水系统，清理雨水排水口，确保雨天排水通畅。（四）依据土方开挖情况留设排水沟和集水井，配置足够自动水泵将水抽至场外，同时在车道出入口设置挡水截留方法，预防自然地面水排到施工面。（五）施工基层时，在基坑内留设集水坑。并应安排专员立即了解天气预报，掌握天气改变，安排好作业时间，准备足够防雨棚布，以防浇筑砼时突遇大雨。（六）各机械均要做有效避雷接地，机电设备电机要加盖，全部电动工具要加防漏电开关。（七）大风大雨后应对整个现场进行检验，有否沉降及歪斜，发觉问题立即处理。（八）现场中小型机械必需按要求加防雨罩或搭设雨棚。（九）全部职员全部应配齐雨衣、雨靴等雨具。（十）立即掌握天气情况，有洪水预报时要提前做好准备工作，如转移人员、材料、采取有效防洪方法，贮备充足防洪物质等。三、防暑降温方法（一）炎热夏季要做好防暑降温工作。项目经理部安排专员负责此项工作，在施工期间配置值班车以防中暑等发生后将患者立即送往医院。（二）工地设茶水供给站，确保施工操作人员水分补充，饮食要卫生、饭菜要可口，确保职员健康。（三）高温季节应避开日照高温时间施工，必需连续施工时，要采取轮班休息、降低工作时间等方法。第五章工期确保体系及确保方法第一节工期目标我方郑重承诺：按要求工期完成该工程全部内容。第二节施工计划本工程施工范围为：龙华新区高峰水库除险加固工程业主暂定工期为：92日历天，计划拟开工日期：3月1日，计划完工日期：5月31日。（以开工令为准）因为此次工程内容较多，我企业拟多个施工队同时施工，以确保在要求日期内完成全部工程量。施工总体计划表（附表1）第三节劳动力投入确保为了确保本项目为优良工程，我企业将把本工程列入年度关键工程目标，拟投入技术精英和管理精英，挑选一支纪律严明、技术熟练、能打硬仗施工队伍负担本工程任务。第四节机械设备投入确保依据本工程特点及组织安排，我企业拟投入优异、性能优越施工机械进行工程施工。为了满足工程需要，在必需时，我企业拟在现有设备基础上，租用部分优异施工机械设备。并制订对应施工机械及设备配置计划。第五节确保工期确保方法一、充足做好开工前准备工作（一）认真仔细熟悉图纸，确切了解工程各项内容，技术质量要求。在此基础上认真做好图纸会审工作，经过会审把图纸中不明确部份和错漏部分处理，以免贻误工期。（二）逐步编制具体施工组织设计、立即编制关键分项施工作业计划，并向各级管理人员、班组长传达交底。（三）组织好一开始施工所需材料，提交资料，样品报审，对特种材料，进口材料更需提前计划。（四）施工前各方面人员要落实到位，凡被选调入项目组管理人员，专业工长随时候命。工程开工即进驻工程现场开展工作。（五）准备投放到本工程机械设备进行全方面检修保养，以确保机械设备进场完好，能正常运作。二、加强管理、科学安排、精心施工（一）由企业选派含有相关专业优异管理人员组成项目部。对工程实施有计划地组织、协调、控制、监督和指挥。同时派出技术过硬，吃苦耐劳施工队伍，确保按标准按进度完成本工程施工任务。（二）施工过程中应以总工期为目标，以阶段控制为确保，利用企业内部有利条件，动态管理，责任承包。使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。（三）实施全方面计划管理，认真编制切实可行工程总进度计划和对应月、周、作业计划，使施工生产上下协调长短计划衔接，在施工中坚持月平衡，周调度，确保计划落实。从而确保工程总工期目标实现。坚持制度、动态管理健全各级责任制，实施重奖，重罚制。（四）建立文明卫生管理小组，加强对食堂和住所卫生监督和管理，降低病员，确保正常施工劳动力。（五）在农忙季节做好民工思想工作，并给合适补助，让她们安心坚守岗位，确保劳工队伍稳定。（六）搞好工程指挥和调度工作，确保施工协调一致，严格实施机械保养制度，提升机械利用率和出勤率，确保均衡生产。（七）抓好人员、设备进场，搞好前期施工准备工作。（八）施工材料按施工计划要求供给，确保施工顺利进行。（九）组织科技攻关，确保关键工序工程进度。实施目标管理，经过分阶段目标实现，确保施工工期。（十）施工用电、用水、仓库、生产基地和生活设施等做好充足准备工作，确保施工进度计划实现。第六节工期奖罚说明一、生产班组如工程按期完成，可取得其所负担工程造价8‰奖金，工程每提前1天完成可再取得其负担工程造价3‰奖金。奖金分配班（组）长占30%，其它由班（组）长决定分配措施。二、工程能按期完成，该工地管理人员可得1%工程造价奖金，工程每提前一天完成再取得3‰工程造价奖金。三、另外，工期能按时完成，项目经理追补增加一级浮动工资，工地各部门关键责任人由项目经理依据其表现提名总企业同意追补半级浮动工资，追补为工程动工月起至交工验收月为止。四、如工期不能按期完成，生产班组扣罚其所负担工程造价3‰。罚金分配班（组）长占30%，其它由班（组）长决定分配措施。五、工程每延期一天完成，该工地管理人员扣罚4‰工程造价奖金。六、工期逾期完成，项目经理扣罚担任项目期间工资奖金及承包风险金，并下浮一级浮动工资，工地各部门关键责任人下浮半级浮动工资，下浮期间为工程动工月起至交工验收月为止。七、如工期不能按期完成，罚金分配措施：项目经理占40%，其它按项目部职员职务工资百分比分配其它60%罚金。八、如工期不能按期完成，生产班组扣罚其所负担工程造价3‰。罚金分配班（组）长占30%，其它由班（组）长决定分配措施。总而言之，在本工程中，我企业将以饱满热情参与本工程，将最大程度地发挥职员主观能动性，挖掘一切潜力，动员一切能够动员力量，投入足量机械设备，技术力量和管理力量，科学地组织管理，确保高质、高量，按期完工，确保“优良工程”。第六章工程质量管理体系及确保方法第一节工程质量目标本企业所承接工程全部制订并达成了较高质量目标，并根据所定质量目标实施，有力地确保了工程质量，发明了很好社会效益，特此，为搞好本工程，我企业制订了质量目标：优良工程；实施人：项目经理。确保本协议段工程达成“优良”等级。第二节工程质量确保体系为确保工程质量达成优良工程标准，必需加强对质量体系建设。我企业以质量求生存、促发展，靠质量保信誉、增效益。我企业从项目经理部到下面各级施工队伍均设置质检员负责工程质量检测工作，形成完善质量管理体系和质量管理队伍，定时进行质量管理培训和考评。在施工过程中各级质检员组成检验小组随时对工程质量进行检测，务求质量达成优良标准。所以在本工程中，我们将严格按既定要求运作，确保优质、安全、高效地完成本工程。一、技术检验标准（一）相关国家标准（二）相关地方行业标准规范、要求二、检验程序我企业对本工程设三级质量检验组，在每道工序作业期间，班组质量检验组、项目质量检验组和企业质量检验组不停检验、对照设计和施工规程，发觉问题，立即处理。向监理工程师填交质量验收通知单前，本企业组织三级验收：班组自检→项目部质安检验→企业质安科验收→监理工程师验收三、工程质量确保体系框图为确保本工程优质高速完成，确保本项目工程质量达成优良标准。为此，对本项目部施工项目成立了以下质量确保体系：施工技术咨询组挑选组织施工技术人员材质测设检验组工作确保施工技术咨询组挑选组织施工技术人员材质测设检验组工作确保进行计划交底工程测量、放线复测组进行计划交底工程测量、放线复测组制订实施性施工计划物质管理组制订实施性施工计划物质管理组工程原材料检测工程质量检验组工程原材料检测工程质量检验组施工现场及环境质量控制施工准备阶段施工现场及环境质量控制施工准备阶段工程自检质量控制技术、质量要求交底控制工程自检质量控制技术、质量要求交底控制施工工艺质量控制施工工艺质量控制工程衔接质量控制施工阶段工作确保质量确保体系工程衔接质量控制施工阶段工作确保质量确保体系全部及分项工程质量控制全部及分项工程质量控制完工质量自检、编制完工文件完工质量自检、编制完工文件完工阶段完工阶段交工验收、业主签发交工证书交工验收、业主签发交工证书质量不合格者返工质量不合格者返工完工阶段完工阶段质量有缺点补修质量有缺点补修操作人员质量责任制工班长质量责任制工程队长质量责任制质检工程师质量责任制项目经理质量责任制技术责任人质量责任制工程质量签证制事故汇报处理制质量责任制技术交底制设计文件复核制工作确保操作人员质量责任制工班长质量责任制工程队长质量责任制质检工程师质量责任制项目经理质量责任制技术责任人质量责任制工程质量签证制事故汇报处理制质量责任制技术交底制设计文件复核制工作确保第三节工程质量确保方法为确保工程质量，达成既定质量目标，依据我企业施工特点，总结以往工程施工管理经验，我企业将成立项目经理部，指挥工程技术、质量安全、文明施工、材料设备等部门运作，控制项目生产。一、工程总体质量确保方法（一）全部施工项目均须有详尽施工方案，施工方案须经广泛讨论，它确实定及变更，均须由企业工程部、质安部审核、总工程师室审批后方可实施。施工中，必需严格按施工方案实施，不得擅作更改，各级质安部门负责监督实施。（二）每个部位、工序施工前，均须进行具体技术交底。技术交底分三级：第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位