6万吨年聚氨酯预聚体项目【环评报告表+环评报告书】

山东一诺威聚氨酯股份有限公司6万吨/年聚氨酯预聚体项目

环境影响评价补充报告山东一诺威聚氨酯股份有限公司

2014年3月2#6污染防治措施分析6.1大气污染防治措施及评述本项目导热油炉燃烧天然气，因天然气为清洁能源，其燃烧废气可以直接达标排放。化工生产中无组织排放贯穿于生产绐终，包括物料运输、存贮、投料、反应、出料等过程。通过对同类企业的调查可知，在不重视预防的情况下，无组织排放的废气对环境的影响比有组织排放的废气对环境的影响大，因此，为减少废气污染物的排放量，特别是无组织废气的排放量，本项目应特别注意无组织废气的防治。为控制无组织废气的排放量，必须以清洁生产的指导思想，对物料的运输、贮存、投料、出料、产品的存贮及尾气吸收等全过程进行分析，调查废气无组织排放的各个环节，并针对各主要排放环节提出相应改进措施，以减少废气无组织排放量。建设单位拟采取如下措施，以减少生产区和储罐的无组织挥发量：选用高质量的管件，提高安装质量，并经常对设备检修维护，将化学品在输送过程中的跑、冒、滴、漏减至最小；储罐进料口由平衡压力管与运输罐车连通，尽可能在密闭系统内完成装卸作业，减少无组织排放量；加强设备的维护，定期储罐进行检查检验，减少装置的跑、冒、滴、漏;对输送管道定期检修，加强管道接口处的密封;加强人员培训，增强事故防范意识。⑥物料从槽罐车向储罐装料时，气相管与液相管分别与储罐相连，输液时形成闭路循环。通过以上废气污染控制措施处理后，拟建项目产生的各类废气均能够达到相关排放标准要求，在技术上可行。项目变更后环保投资见下表。表6.1-1项目废气处置设施环保投资一览表污染物名称治理措施装置数量（套）总投资（万元）运行费用（万元）无组织及其他氮封及其他措施/10电费、设备折旧维修费约3万元合计//1036.2水污染防治措施及评述变更项目新建污水处理站，属于以新带老环保措施，实现了污水的削减排放。项

COD147mg/L、COD147mg/L、SS68mg/L、NH3-N4mg/L，符合光大水务（淄博）水质净化三分厂进水水质要求。厂内污水站工艺流程，改为采用UASB厌氧处理工艺。设计能力：100m3/d,24小时运行，具体工艺流程如下图示:综合废水空气搅拌 ►调节池泵［机械搅拌综合废水空气搅拌 ►调节池泵［机械搅拌pH计▼ ►pH调节槽NaOH蒸汽加热T泵中间水槽iUASB系统充氧曝气r好氧池 嘴■I至调节池k上清液污泥浓缩池i泵滤液板框压滤机泥饼外运达标排放；回泵［流图6.2-1项目污水站处理工艺流程图项目污水处理工艺介绍如下:①概述升流式厌氧污泥床（UASB）反应器，是在20世纪70年代由荷兰CSM公司开发的，继荷兰之后，德国，瑞士，美国以及我国也相继开展了对 UASB的深入研究和技术开发工作，并将其作为一种新型厌氧处理工艺在高浓度有机废水处理中快速的推广应用。目前全世界已有1000余座UASB反应器在实际生产中使用。反应器的基本构造与原理UASB反应器是集有机物去除及泥（生物体）、水（废水）和气（沼气）三相分离于一体的集成化废水处理工艺，起工艺的突出特征是反应器中可培养形成沉降性能良好的颗粒污泥、形成污泥浓度极高的污泥床，使其具有容积负荷高，污泥截留效果好，反应器结构紧凑等一系列优良的运行特征。=二二'=二二'r.-—-JII'-图6.2-2亡』UASBI'-图6.2-2亡』UASB反应器工作原理示意图处理水泥+水+气污泥悬浮层区泥+水+气污泥悬浮层区逬水&图6.2-3UASB逬水&图6.2-3UASB反应器工作原理示意图厌氧反应工作原理反应机理:厌氧反应过程是对复杂物质（指高分子有机物以悬浮物和胶体形式存在于水中）生物降解的复杂的生态系统。其反应过程可分为四个阶段:水解阶段——被细菌胞外酶分解成小分子。例如：纤维素被纤维酶水解为纤维二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦牙糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白酶水解为短肽和氨基酸等，这些小分子的水解产物能被溶解于水，并为细胞所利用。发酵阶段一一小分子的化合物在发酵菌（即酸化菌）的细胞内转化为更为简单的化合物，并分泌到细胞外。这一阶段主要产物为挥发性脂肪酸（ VFA）醇类、乳酸、C02、氢、氨、硫化氢等。产酸阶段一一上一阶段产物被进一步转化为乙酸以及新的细胞物质。产甲烷阶段一一在这一阶段乙酸、氢、碳酸、甲酸和甲醇等被转化为甲烷、二氧化碳和新细胞物质。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡。由于工程地点全年气候较寒冷，本处理工艺要求在 15~30C的水温下进行，故确定本工程采用地埋式综合污水处理设备，以适应当地的气候条件。主要构筑物技术参数1、调节池功能：对生活污水水质水量进行调节，达到均质均量的目的。规格：7300X5000X5000mm数量：1座有效容积：160m3停留时间：19h材质：钢砼结构附件：空气搅拌UPVC穿孔管曝气搅拌，混合水量水质数量：一套液位控制仪两个液位点与提升泵连锁，高液位水泵启动，低液位水泵停止提升泵川源卧式自吸泵，轴SUS304，GMP31-50310m3/h，10M，0.75KW，380V数量：一用一备2、pH调整槽功能：pH调整，有利于后继生化工艺的正常运行。

规格：PT3000L数量：1套有效容积：3.0m3停留时间：3.0h材质：PE附件：pH计测量范围：0.00-14.00pH精确度：±).01pH4-20mA输出数量：两套搅拌机立式搅拌机材质碳钢外衬PE0.75KW，台湾减速机数量：一套加药泵膜片式药液注入泵材质PVC90L/h，6Kg/cm3，可手动调整流量数量：一用一备3、中间水池规格：5000X1775X5000mm数量：1座有效容积：34.7m3停留时间：4h材质：钢砼结构附件：液位控制仪两个液位点与提升泵连锁，高液位水泵启动，低液位水泵停止提升泵川源潜污泵，CP52.2-50(1)36m/h,25M,2.2KW,380V数量：一用一备加热系统不锈钢盘管温控仪表控制电动阀4、UASB厌氧反应器功能：通过厌氧菌的分解作用使废水中的有机物大幅度降解为 CO2和CH4等;规格：①6000X10000mm数量：1座有效容积：270m停留时间：3.85d材质：碳钢防腐容积负荷：2.78kgCOD/(m3.d)附件：三相分离器米用环氧树脂防腐防腐技术制作，经久耐用。数量：一套布水系统采用旋流布水系统，使进水能充分的和污泥混合，污泥处于悬浮状态，达到最佳的处理效果。数量：一套反应罐保温UASB罐体外部整体保温材质：岩棉+彩钢，颜色由业主自定5、好氧池功能：在好氧微生物的作用下，去除废水中绝大部分有机污染物。规格：8300X4000X5000mm数量：1座有效容积：144m3停留时间：16h材质：钢砼结构

附件：风机三叶罗茨鼓风机，卧式电机直联32.0m3/min，6M，4.0KW消音器、止回阀数量：一用一备曝气装置微孔曝气器材质ABS①215数量：一式6沉淀池功能：分离水和污泥，使出水水质达标。规格：4000X3275X5000mm数量：1座有效容积：48.2m3停留时间：4.3H材质：钢砼结构表面负荷：0.69m3/m2h附件：中心筒UPVC材质，可有效防止腐蚀，使进水不冲击沉淀的污泥。数量：一套污泥泵川源宽流道泵，CHD50.75-5010m3/h，10M，0.75KW，380V数量：两台7、污泥池功能：暂时储存污泥，对污泥进行预浓缩。规格：2500X5000X5000mm数量：1座有效容积：27m3材质：钢砼结构附件：污泥泵气动隔膜泵 666120-322-C38m/h，45M数量：一用一备压滤机板框压滤机PP滤板，自带控制系统过滤面积40m2，2.0KW数量：一套本项目更改后废水量有所减少，废水处理措施有所变化，厂区内新建污水处理站一座，项目废水预处理设施总投资变更为约 240万元，约占项目总投资1.8%。表6.2-1项目废气处置设施环保投资一览表污染物名称治理措施装置数量（套）总投资（万元）运行费用（万元）废水污水站1220电费、设备折旧维修费约2.4万元排污管道及其他120合计//2402.4从技术和经济的角度上讲，拟建项目采取的水处理工艺是国内化工企业采用的常规技术，成熟可靠，能够确保废水的达标排放。6.3噪声污染防治措施及评述本项目变更后的噪声主要来源于真空泵、空压机和其他各种泵等。1、从声源降噪根据本项目噪声源特征，建议在设计和设备采购阶段，优先选用低噪声设备。改进设备结构。如对电动机的冷却风扇叶片，通过合理设计，选择最佳叶型和合理叶片数，就能降低噪声。提高加工精度和装配质量。如对运转部件，调制好动平衡，减少偏心度,噪声可降低10~20dB(A)左右。2、从传播途径降噪在总平面布置上尽量将强噪声源布置在远离厂区周围环境敏感点处，并尽可能利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播。采取闹静分开”的原则。把高噪声机器与低噪机器分开。对噪声较大的设备，采取安装隔声罩、隔振垫、消声器、软性衔接装置等降噪措施。3、在噪声接收点进行防护给工人发放耳塞、防声棉、耳罩、防声头盔等。衰减值根据不同用具效果在5~30dB(A)不等。采用消声、减震、隔声等主要措施，是当前各类机械和运输噪声控制的通用措施,在技术上是可靠的；在同类企业中有着广泛、成功的应用，降噪效果明显。噪声防治投资15万元，在经济上是合理的。综上，项目采取的噪声治理措施技术可行，经济合理。6.4结论拟建项目需要配备的主要环保设施有废气处理设施、固废暂存场所等 ，环保总投资约286万元，占建设项目总投资额的2.21%。拟建项目环保设施投资情况见表 6.4-1。表6.4-1污染防治措施投资一览表污染源措施名称投资(万元)数量处理能力废水污水站及管网建设2401套满足废水处理要求废气氮封等无组织废气防治措施10/废气达标排放

固废分类存放、收集输送2/原料包装桶（袋）、职工生活垃圾、污泥噪声防声围封、设备减振、厂房隔音6/削减20〜25dB(A)绿化各类树木花草82500m2监测仪器日常检测仪器51套/风险防范措施急救措施4救援人员、设备、药品其它1设置安全标志、风向标风险应急预案装置、罐区事故应急预案3指挥小组，应急物质等厂级事故应急预案3指挥中心、专业救援、应急监测、应急物资等区域事故应急预案2指挥部、专业救援、应急监测、应急物资等其他2职工培训、公众教育等合计/286//项目变更后投入286万作为污染防治措施建设资金，占工程总投资额的 2.21%,环保投资有所增加，但在本项目可接受范围之内，同时又能做到各项污染物长期稳定达标排放，因此，本项目环保投资是合理的，从经济上具有可行性。7清洁生产分析（1）产业政策本项目产品为TPU、聚酯多元醇及PU成品，所选择的工艺和产品均不属于中华人民共和国国家发展和改革委员会9号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修订版）鼓励类、限制类和淘汰类的范畴，可以视为允许类；建设项目不属于《淄博市产业结构调整指导意见和指导目录》 （2011）鼓励发展、限制发展和淘汰类，属于允许建设的项目。因此，本项目的建设符合国家和地方的产业政策。建设项目位于淄博高新技术产业开发区内，所占用地为工业用地，符合用地规划。建设项目符合国家及地方相关规划的要求，符合当地环保规划、产业规划的要求。综上所述，建设项目符合国家、地方的相关产业政策。（2）变更前后清洁生产水平比较项目变更前后能源变化情况，见表 7-1。变更前后进入环境量的大气污染物排放情况比较见表7-2变更前后进入环境量的大气污染物排放情况比较见表7-2。表7-1变更前后原辅料消耗情况对比类别单位变更前变更后来源新鲜水t/a850081615.2园区供水管网园区电kWh/a160万196万自设变压装置，从开发区供电管网接入厂区蒸汽t/a1800012761实行集中供热由表7-1可见，变更后工艺用新鲜水用量和电量有所增加，蒸汽用量有所减少。表7-2变更前后污染物排放总量变化情况表（单位 t/a）种类污染物名称变更前排放量变更后排放量变更前后排放增减量有组织废气SO200.045+0.045NOx00.44+0.44烟尘00.035+0.035无组织废气非甲烷总烃01.2+1.2废水废水量85005140.7-3359.3COD3.51.326-2.174SS0.7820.349-0.433氨氮0.240.02-0.22固废工业固废妥善处理妥善处理妥善处理生活垃圾妥善处理妥善处理妥善处理由表7-2可见，变更后废气排放量有所增加，废水排放量减少。综上所述，变更前后项目新增了污染物治理措施，废水污染物排放有所减少，从源头降低污染物的产生量，体现了清洁生产思想。8环境风险分析MOCA、已8.1物质危险性分析MOCA、已项目变更后属于化学品的主要为丁二醇、乙二醇、二乙二醇、二酸，根据物料的理化性质、毒性、燃烧爆炸性等数据判断物质危险性，主要性质见表8.1-1，判定结果见表8.1-2。表&1-1主要原辅材料理化性质参数一览表物质名称闪点C沸点C熔点C火灾类型LD50（经口，mg/kg）LC50（吸入，mg/m3）丁二醇11023016可燃1800/乙二醇100197.5-13.2可燃5900/二乙二醇124245.8-8可燃16600/MOCA230/101可燃//已二酸//153/1900/表&1-2危险性物质判定结果表名称有毒物质易燃物质爆炸性物质腐蚀性物质丁二醇乙二醇二乙二醇MOCA已二酸&1.1风险识别生产过程中的风险识别①本项目生产装置中涉及的化学品主要为丁二醇、乙二醇、二乙二醇、MOCA、已二酸，在生产过程中一旦发生装置的损坏等，容易导致物料排放，对地表水和土壤造成污染;现列出有可能发生的几种事故排放情况如下:a管道的破裂：一般情况不会发生破裂，但遇有不可预料的情况时，也有可能产生破裂。b、异常停电：造成生产控制系统失灵，造成气体异常排放。②丁二醇、乙二醇、二乙二醇、MOCA属于可燃物质，本变更项目生产过程中如果操作条件控制不当，容易发生火灾、爆炸事故;③由于涉及的原料和产品多是采用汽车运输，因而搬运、装卸量相对较大,

给仓储也带来一定难度。其间也有可能因操作不慎造成泄漏而带来事故隐患。储存场所的风险源识别物料储运过程中最主要的危险性是储运物料的泄露、 挥发而发生的火灾、爆炸事故。泄露可能发生在储罐、管线、泵体。当泄露物料与空气混合物处于火灾爆炸极限范围内，遇点火源就会发生火灾爆炸事故。点火源可能是明火 (包括违章动火)、电气火花、摩擦撞击火花、交通工具排气管火花、静电荷积聚引起的章动火)、电气火花、摩擦撞击火花、交通工具排气管火花、静电荷积聚引起的放电火花及雷击危害等。固废堆场的风险源识别固废堆放场所的废料意外泄露,若地面未做防渗处理，泄露物将通过地面渗固废堆放场所的废料意外泄露,若地面未做防渗处理，泄露物将通过地面渗漏，进而影响土壤和地下水。管网突发性泄露事故伴生的泄露物料、污水、消防水可能通过雨水沟、污水管网突发性泄露事故伴生的泄露物料、污水、消防水可能通过雨水沟、污水管网流入附近河流，造成周边水环境污染。&1.2重大风险源判定根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源,对照附录A.1中相关物质辨识标准，本项目用原料为化学品，不属于危险化学品,项目存储不构成重大风险源。8.2风险评价等级、评价范围和保护目标(1)风险评价等级判定根据风险评价导则中的标准判定评价等级，结果如表8.2-1根据风险评价导则中的标准判定评价等级，结果如表8.2-1。表&2-1风险评价工作等级剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源-一- 二-一--一-非重大危险源- 二- 二- - 环境敏感地区-一--一--一--一-由表可见，本次风险评价等级判定为二级。(2)风险评价范围

由于变更前项目风险评价也是二级评价，本变更项目风险评价等级未发生变化，根据《环境风险评价技术导则》本项目风险评价范围不发生变化。（3）风险保护目标本项目变更后风险保护目标不发生变化。8.3源项分析本变更项目生产中风险物质涉及丁二醇、乙二醇、二乙二醇、 MOCA。因此，对丁二醇、乙二醇、二乙二醇、MOCA进行风险预测。分析物料的危害性,以丁二醇、乙二醇、二乙二醇泄露事故和火灾事故最为严重,故本项目以丁二醇、乙二醇、二乙二醇作为环境风险评价因子。（1由于变更前项目风险评价也是二级评价，本变更项目风险评价等级未发生变化，根据《环境风险评价技术导则》本项目风险评价范围不发生变化。（3）风险保护目标本项目变更后风险保护目标不发生变化。8.3源项分析本变更项目生产中风险物质涉及丁二醇、乙二醇、二乙二醇、 MOCA。因此，对丁二醇、乙二醇、二乙二醇、MOCA进行风险预测。分析物料的危害性,以丁二醇、乙二醇、二乙二醇泄露事故和火灾事故最为严重,故本项目以丁二醇、乙二醇、二乙二醇作为环境风险评价因子。（1）源项分析（泄漏量计算）泄漏量按《建设项目环境风险评价技术导则》附录A中的推荐的液体泄漏速率计算的柏努利方程计算,2gh式中：Ql—泄漏速率,A—泄漏面积,kg/s2

mCd—排放系数,一般取0.60Cd—排放系数,P—液体密度，kg/m3P—容器内介质压力，PaP0—环境压力，Pag—重力加速度，m/s2h—储罐中液面距排放点高度，m本项目泄露速率各计算参数取值如下：表&3-1本项目泄露速率计算参数一览表符号含义单位取值与结果丁二醇乙二醇二乙二醇Cd液体泄漏系数无量纲0.620.620.62A裂口面积2m0.0019630.0019630.001963P泄漏液体密度kg/m3102011151118P容器内介质压力Pa101325101325101325P0环境压力Pa101325101325101325g重力加速度m/sh裂口之上液位高度m222Ql液体泄漏速率kg/s0.780.850.85泄漏时间s120012001200泄漏量t0.9361.021.02设定泄漏时间为20分钟，经计算，丁二醇、乙二醇、二乙二醇计量罐泄漏速率分别为0.936kg/s、0.85kg/s、0.85kg/s,泄漏量分别为936kg、1020kg、1020kg,假设泄漏事故发生后，有毒有害物质泄漏，液态物料部分蒸发进入大气，其余仍以液态形式存在，待收容处理。8.4事故的预防措施及应急计划本项目变更前报告中已经给出了详细的环境风险防范以及应急措施，本次变更项目新增加了丁二醇、乙二醇、二乙二醇等储罐泄露应急防范措施，其余参照原报告。(1)事故排水储存事故情况下一旦物料及其消防水外泄，将很容易渗入地下，造成地下水体污染，进而也可能对地表水水质产生影响；因此应对储罐区地面进行硬化，并对其设置防火堤及导流系统等措施，以防止事故情况下排污、排水造成的泄漏,从而通过地表下渗至地下，对地下水造成污染。因此，建设单位已经建设一定容量的事故池，以接纳事故情况下排放的污水，保证事故情况下不向外环境排放污水。事故状态污水的收集与处理：根据《化工建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009),应急事故水池应考虑多种因素确定。应急事故废水最大量的确定采用公式法计算，具体算法如下:V总=(Vl+V2+V3)max-V4-V5注：计算应急事故废水量时，装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑，取其中的最大值。Vi――最大一个容量的设备或贮罐。本项目涉及的最大容量储罐为750m3。V2――在装置区或贮罐区一旦发生火灾、爆炸时的消防用水量，包括扑灭火灾所需用水量和保护临近设备或贮罐(最少三个)的喷淋水量。

发生事故时的消防水量，m3;Q消一一发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量， m3/h;(事故消防用水量按150L/S计)t消 消防设施对应的设计消防历时，h;(本项目事故持续时间假定为2h)，所以，一次事故收集的消防废水量为1080m3o所以，一次事故收集的消防废水量为V3 当地的最大降雨量。576.72m3V4――装置或罐区围堤内净空容量。本项目单个罐区的有效净空容积：罐区围堰高度为1.2m，围堰区面积1877m2，则一台储罐发生事故时罐区防火堤内可容纳2244m3oV5V5――事故废水管道容量。本项目不考虑管道容量,V5=0o通过以上基础数据可计算得本项目的事故池容积约为:3V总=(Vi+V2+V3)max-V4-V5=(750+1080+576.72)-2244-0=162.72m3根据上述计算结果，本项目应急事故废水最大量为 162.72m3，企业现有应急事故水池容积为500m3，可满足项目需要。通过采取以上严格的防渗措施和雨水收集处理后，可有效控制渗漏环节,从而避免跑、冒、滴、漏现象的发生，以最大程度的减少项目建设对附近水环境的污染。(2)丁二醇泄露防范措施泄露应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。防护措施呼吸系统防护：一般不需要特殊防护。眼睛防护：空气中浓度较高时，佩戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿一般作业防护服。手防护：戴防化学品手套。其它防护：工作完毕，淋浴更衣。避免长期反复接触。定期体检急救要求皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。就医。食入：饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。乙二醇泄露防范措施泄露应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。防护措施呼吸系统防护：一般不需要特殊防护。眼睛防护：空气中浓度较高时，佩戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿一般作业防护服。手防护：戴防化学品手套。其它防护：工作完毕，淋浴更衣。避免长期反复接触。定期体检。急救要求皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触；提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。二乙二醇泄露防范措施泄露应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。防护措施呼吸系统防护：一般不需要特殊防护。眼睛防护：空气中浓度较高时，佩戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴防化学品手套。其它防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。定期体检。保持良好的卫生习惯。急救要求皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。食入：饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。9总量控制变更前后，全厂污染物总量指标变化情况见表 9-1。表9-1污染物总量控制指标汇总种类污染物名称变更前排放量变更后排放量变更前后排放增减量有组织废气S0200.045+0.045NOx00.44+0.44烟尘00.035+0.035无组织废气非甲烷总烃02.404+2.404废水废水量85005140.7-3359.3COD3.51.326-2.174SS0.7820.349-0.433氨氮0.240.02-0.22固废工业固废妥善处理妥善处理妥善处理生活垃圾妥善处理妥善处理妥善处理⑴水污染物排放总量本项目水污染物排放总量变更后排放量减少，不需重新申请。⑵大气污染物排放总量本项目大气污染物包括S02、NOx、烟尘。本项目SO2排放量为0.045t/a、NOx排放量为0.44t/a、烟尘排放量为0.035t/a。⑶工业固体废弃物排放总量本项目固体废弃物均得到相应的处理处置，固体废弃物排放量为零。综上所述，本次变更后需要申请的污染物总量可以满足总量控制要求。10环境影响分析10.1大气环境影响分析10.1.1污染气象特征1、气象资料适用性分析及气候背景淄博气象站位于118。00；E6°5O',N台站类别属一般站。据调查，该气象站周围地理环境与气候条件与拟建项目周围基本一致，且气象站距离拟建项目较近,该气象站气象资料具有较好的适用性。淄博近20年（1994〜2013年）年最大风速为15.5m/s（1994年），极端最高气温和极端最低气温分别为 416C（2005年）和-16.90（2010年），年最大降水量为862.3mm（2004年）；近20年其它主要气候统计资料见表10.1-1,淄博近20年各风向频率见表10.1-2，图10.1-1为淄博近20年风向频率玫瑰图。表10.1-1淄博气象站近20年（1994〜2013年）主要气候要素统计月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年平均风速（m/s）3.43.02.02.8平均气温（C）-15.220.525.126.57.61.514.0平均相对湿度（%）56534950725771756661605961平均降水量（mm）5.363.069.3146.4156.059.333.919.48.0614.0平均淄博时数35.268.156.2366.(h)6286653177212、近地面风场基本特征风是影响大气污染物扩散、稀释的最重要的一个因子，风速的大小决定着污染物的扩散速率，而风向则决定着污染物的落区。我们用淄博气象站近20年（1994〜2013）逐日观测资料分析该区域的近地面风场特征。（1）风速淄博近20年平均风速为2.8m/so从近20年情况看：春末、夏季风速较大，其中以6月份3.5m/s为最大；1月风速最小为1.8m/So（2）各风向出现频率淄博近20年各风向频率见表10.1-2,图10.1-1为淄博近20年风向频率玫瑰图。表10.1-2淄博气象站近20年（1994〜2013年）各风向频率NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC

平均15.516.5I3.813.2I110.314.35.9115.15.21 4.011.3WMEESESSES图10.1-1淄博近20WMEESESSES图10.1-1淄博近20年3、大气污染潜势分析（1994〜2013年）风向频率玫瑰图根据以上收集到的污染气象资料分析，评价区气象条件对大气污染物的扩散、稀释利敝皆存。项目污染物经处理后排放量较小，预计对评价区环境空气质量影响很轻。评价区盛行风向为南风（S）风和西南（SW）风。从风向频率玫瑰图综合分析，在污染源的北和东北方位受污染较重。评价区近20年风速较小，静风及小风出现频率较高，对工程排放的空气污染物的扩散、稀释可能不禾叽综上所述，该区域污染气象条件对拟建工程的空气污染物扩散、稀释较为有利。可以预计，拟建工程投产后，对评价区环境空气质量影响较小。10.1.2预测内容1、预测因子和预测范围根据项目特点及各污染物等标排放量，选取SO2、NOx、烟尘、非甲烷总烃为大气影响评价因子。2、预测内容SO2、NOx、烟尘、非甲烷总烃下风向浓度及占标率。

10.1.3污染源强参数本次评价以拟建项目各污染物实际排放量为基础，计算预测源强，有组织排放源强见表10.1-3,无组织排放源强见表10.14表10.1-3项目点源参数调查清单点源名称排气筒编号排气筒底部海拔高度m排气筒高度m排气筒内径m废气排放量m3/h年排放小时h评价因子源强,g/sSO2NOx烟尘燃烧废气H10150.2200072000.00170.0170.0014表10.1-4项目面源参数调查清单面源名称物料名称面源长度面源宽度面源初始排放高度年排放小时数排放工况评价因子源强单位/mmmh/g/s数据TPU和PU成品车间非甲烷总烃11230122400间断0.278储罐区非甲烷总烃55347.57200连续0.01410.1.4预测结果评价范围内最大落地浓度预测结果。由预测结果可知，本项目大气工作等级为三级，根据《环境影响评价大气评价导则》 HJ2.2-2008中内容：三级评价可不进行大气环境影响预测工作，直接以估算模式的计算结果作为预测与分析的依据。项目各大气污染物正常排放的估算结果见表10.1-5。项目各大气污染物正常排放的估算结果见表10.1-5。表10.1-5拟建项目污染物正常排放时下风向最大地面浓度及占标率表距离中心下风向距离D（m）H1H1H1SO2NOx烟尘预测浓度C（mg/m3）浓度占标率P%预测浓度C（mg/m3）浓度占标率P%预测浓度C（mg/m3）浓度占标率P%1000.0002090.040.0020930.840.0001720.042000.0002590.050.0025921.040.0002140.053000.0002740.050.0027421.10.0002260.054000.0002420.050.0024160.970.0001990.045000.0002320.050.0023190.930.0001910.046000.0002280.050.0022790.910.0001880.047000.0002120.040.0021220.850.0001750.048000.0001930.040.0019290.770.0001590.049000.0001740.030.0017370.690.0001430.0310000.0001560.030.0015590.620.0001280.0311000.0001410.030.0014070.560.0001160.0312000.0001280.030.0012760.510.0001050.0213000.0001160.020.0011620.469.57E-050.0214000.0001060.020.0010630.438.75E-050.0215009.76E-050.020.0009760.398.04E-050.0216009.9E-050.020.000990.48.16E-050.0217000.00010.020.0010.48.24E-050.0218000.00010.020.0010040.48.27E-050.0219000.00010.020.0010020.48.25E-050.0220009.96E-050.020.0009960.48.2E-050.0221009.82E-050.020.0009820.398.08E-050.0222009.66E-050.020.0009660.397.95E-050.0223009.49E-050.020.0009490.387.82E-050.0224009.32E-050.020.0009320.377.67E-050.0225009.14E-050.020.0009140.377.52E-050.02下风向最大浓度0.0002740.050.0027441.10.0002260.05最大浓度出现的距离m293293293D10%，m///续表10.1-5拟建项目污染物正常排放时下风向最大地面浓度及占标率表距离中心下风向距离D（m）TPU和PU成品车间储罐区非甲烷总烃非甲烷总烃预测浓度C（mg/m3）浓度占标率P%预测浓度C（mg/m3）浓度占标率P%1000.17498.750.0088080.442000.18019.010.010320.523000.17888.940.0099530.54000.17438.720.0095040.48

5000.16988.490.0087760.446000.16618.30.0085530.437000.1547.70.0083670.428000.13956.980.0077540.399000.12576.290.0070240.3510000.11335.660.0063320.3211000.10255.130.0057050.2912000.093094.650.0051640.2613000.084844.240.0046880.2314000.077693.880.0042730.2115000.071463.570.0039130.216000.065923.30.0035980.1817000.061013.050.003320.1718000.056672.830.0030730.1519000.05282.640.0028540.1420000.049372.470.0026590.1321000.046392.320.0024860.1222000.043712.190.0023360.1223000.041292.060.0022010.1124000.039091.950.002080.125000.037051.850.0019680.1下风向最大浓度0.18229.110.010320.52最大浓度出现的距离m142142D10%，m//由上表可知，项目各类大气污染物的下风向预测浓度较小，均小于地面浓度标准限值10%的值，且根据评价区的现状监测结果可知，区域大气环境质量较好。因此，项目正常情况排放的大气污染物对大气环境影响较小。10.1.5废气达标性分析1、排气筒排放达标性本项目有组织废气有S02、NOx、烟尘，废气经过15m排气筒排放。通过计算，S02、NOx、烟尘排放浓度和速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。2、无组织排放厂界达标性以车间和储罐区无组织排放源为污染源，按照估算模式，计算厂界非甲烷总烃浓度，具体结果见表10.1-6。表10.1-6厂界废气浓度预测分析单位：mg/m3污染物项目东厂界南厂界西厂界北厂界TPU和PU成品车间距厂界距离（m）11230174174

非甲烷总烃厂界浓度(mg/m3)0.091560.042120.095870.09587储罐区11117211310非甲烷总烃厂界浓度(mg/m3)0.0091480.0097270.0092940.002532由上表可以看出，经预测非甲烷总烃厂界无组织排放浓度叠加后最大值为0.098mg/m3符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放浓度限值4.0mg/m3要求。10.1.6大气环境防护距离大气环境防护距离是为了保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在项目厂界以外设置的环境防护距离。参照《环境影响评价技术导则》(HJ2.2-2008)推荐的大气环境距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离。通过估算模式可知，本项目无组织排放的各类大气污染物经估算模式预测出的最大地面浓度小于《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值，因此本项目无组织排放的废气能够做到厂界达标。0m。拟建项目大气环境防护距离预测参数见表 10.1-70m。表10.1-7大气环境防护距离预测参数污染源污染物面源有效高度m面源长度m面源宽度m排放速率(g/s)评价标准mg/m3TPU和PU成品生产车间非甲烷总烃12112300.2782.0储罐区非甲烷总烃7.555340.0142.0根据项目的无组织排放量计算各污染物的大气环境防护距离，经计算各无组织排放源均无超标点，按导则规定，确定本项目无大气环境防护距离为10.1.7卫生防护距离卫生防护距离是指工厂在正常生产状况下，由无组织排放源散发的有害物质对工厂周围居民健康不致造成危害的最小距离。为防止企业有害气体无组织排放对居住区造成污染和危害，保护人体健康，必须在企业与居住区之间设置定的卫生防护距离。卫生防护距离内宜绿化或设置其它生产性厂房、仓库,但不宜作为长久居住和办公使用。采用《制定大气污染物地方标准的技术方法》(GB/TB13021-91)中推荐方法进行计算。计算公式如下:QL二1(BLC+0.252)0.5lD式中：Cm――标准浓度限值，mg/m3;L――工业企业所需卫生防护距离，m;r――有害气体无组织源所在生产单元的等效半径， m；卫生防护距离计算系数，见表10.1-8；kg/h。Qckg/h。表10.1-8 卫生防护距离计算系数表计算5年平均风速卫生防护距离L(m)L<10001 1000<L<0001 L>2000系数丿风速(m/s)工业大气污染源构成类别In出In出In出<2400400400400400400808080A2〜4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190140B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<21.851.791.79>21.851.771.77D<20.780.780.57>20.840.840.76本项目卫生防护距离计算结果见表 10.1-9。表10.1-9卫生防护距离计算结果统计表排放源污染物无组织排放源面积(m2)近五年平均风速(m/s)环境标准值(mg/m3)排放速率(g/s)计算值(m)卫生防护距离(m)TPU和PU成品生产车间非甲烷总烃33602.02.00.27810.43550储罐区非甲烷总烃18702.00.0140.96550根据《制定地方大气污染物综合排放标准的技术方法》 (GB13201-91),卫生防护距离在100m以内时，级差为50m；超过100m,但小于或等于1000m时,级差为100m；超过1000m时，级差为200m；无组织排放多种有害气体的工业企业，按Qc/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离；但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。本项目TPU和PU成品生产车间、储罐区计算出的卫生防护距离分别为50m、50m。该范围内无任何村庄，满足卫生防护距离的要求。卫生防护距离包络线图见图 10.1-2。10.1.8小结（1）本次环境空气质量现状监测结果表明项目厂址区域环境空气质量良好，可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-20⑵二级标准。（2）由预测结果可知，本项目实施后正常情况下区域的污染物浓度均能够满足相应的标准要求，因此对外环境的影响是很小的。（3）本项目TPU和PU成品生产车间、储罐区计算出的卫生防护距离分别为50m、50m。根据现场调查，项目卫生防护距离范围内无居民，能够满足要求。（4）根据项目的无组织排放量计算罐区、车间的大气环境防护距离， 经计算各无组织排放源均无超标点，无需设大气环境防护距离。经预测无组织排放非甲烷总烃的厂界浓度均可满足无组织监控点的浓度限值，对周围环境影响较小。（5）项目选址及总图布置合理可行，采取的污染控制措施可以保证污染物达标排放，废气总量控制满足环境管理要求，卫生防护距离设置满足环保要求,项目废气对外界环境影响很小，所采取的废气治理措施是可行的。10.2水环境影响分析本项目变更后废水主要为设备及地面冲洗废水、生活污水、生产废水、罐区初期雨水等，以上废水均进入厂内污水站处理，达标后排入光大水务 （淄博）水质净化三分厂。本项目变更后废水量有所降低，同时新建一座污水站，能够满足变更后项目处理需求，废水对周围环境影响较小。10.3固体废物环境影响分析本次变更项目产生的固废主要为原辅料的包装物、职工生活垃圾、污水站污泥。废旧包装材料由厂家回收，污水站污泥和生活垃圾委托环卫部门清运。各类固废均得到合理处置，对周围环境影响较小。10.4噪声环境影响分析本项目变更后的噪声主要来源于空压机、真空泵和其他各种泵等。为了有效降低噪声，在设备、管道安装时应采取防振、防冲击以减轻振动等措施，工作场所噪声可控制在80dB(A)以内，各噪声源离厂界的距离较远，经距离衰减后厂界能满足标准要求，对周围环境影响较小。11变更后项目三同时验收一栏表表11-1项目三同时验收一览表污染源污染物名称环保设施名称治理措施进度预期效果废水PH、COD、SS、氨氮、废水收集管网及废水收集池进厂内污水站处理后排入光大水务（淄博）水质净化三分厂竣工验收前满足接管标准废气SO2、NOx、烟尘-有组织废气经15m排气筒排放竣工验收前达标排放非甲烷总烃氮封等无组织废气经处理后排放厂界达标排放固废废旧包装分类收集、储存设施暂存后厂家回收竣工验收前处置率100%生活垃圾、污泥环卫清运处置率100%噪声//对高噪声设备安装隔声、减振、消声装置竣工验收前厂界噪声达标清污分流管网建设/厂区清污分流管网进水计量装