高枧水库除险加固工程施工图设计总说明

高枧水库除险加固工程施工图设计总说明第1页共13页高枧水库除险加固工程施工图设计总说明1工程概况高枧水库位于秀山县兰桥镇官舟村，水库所在河流属沅江水系。高枧水库是一座以灌溉为主，兼有供水、养殖、防洪、灌溉等综合利用效益的小（2）型水利工程。高枧水库距离兰桥镇约7km，距离秀山县城约53km。高枧水库由官舟村村民委员会负责日常管理和维护，主管单位为秀山县水利局。水库坝址以上水库坝址以上集雨面积5.5km²，水库总库容99.59万m³，主河道长3.5km，河道平均比降28‰。枢纽工程由大坝、泄水建筑物、放水设施组成，大坝为砌石拱坝，现状最大坝高23.3m，最大坝底宽8.45m。泄水建筑物为砌石拱坝坝顶中部，形式为溢流坝段坝顶溢流。放水设施位于大坝拱冠处，为立式闸阀控制放水，设计灌面600亩。校核水位564.12m，对应的总库容99.59万m³；正常蓄水位561.60m，对应的库容72.08万m³。根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2017的规定，该水库为Ⅴ等小（2）型水利工程，其主要建筑物工程等级为5级，次要建筑物等级为5级。2设计基本资料2.1设计依据设计依据及基础资料《秀山县高枧水库除险加固工程初步设计报告》（报批稿2022.09）本次实测《高枧水库1:500地形图》（2022年3月）《秀山土家族苗族自治县水利局关于秀山县兰桥镇高枧水库除险加固工程初步设计报告准予行政许可的决定》（秀山水利许可【2022】64号）设计引用标准和规程规范本工程设计、施工执行的规范及依据（但不限于）：《工程建设标准强制条文（水利工程部分）》2020版《水利工程等级划分及洪水标准》SL252-2017《水利水电工程结构可靠度设计统一标准》GB50199-2013《水工建筑物抗震设计标准》GB51247-2018《水工混凝土结构设计规范》SL191-2008《水工建筑物荷载设计规程》DL5077-1997《水工混凝土施工规范》SL677-2014《水工混凝土试验规程》SL352-2006《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2017《水利水电工程施工总布置设计规范》SL487-2010《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-2005《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-2007《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL/T62-2020《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》DL5162-2013《水利水电工程土建施工安全技术规程》SL399-2007《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL401-2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准--土石方工程》SL631-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准--混凝土工程》SL632-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准--地基处理与基础工程》SL633-20122.2工程等级及设计洪水标准根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）及《防洪标准》（GB50201—2014）规定，属小（2）型水库，水库枢纽为Ⅴ等工程，主要建筑物为5级，次要建筑物为5级，设计洪水标准为20年一遇，校核洪水标准为200年一遇，溢洪道消能防冲设施洪水标准为10年一遇。水库正常蓄水位561.60m，对应的正常库容72.08万m³；死水位547.00m，对应的死库容0.32万m³。水库20年一遇洪水位为563.37m（P=5.0%），设计洪峰流量为88.5m³/s，库容为90.18万m³，下泄流量为72.28m³/s；200年一遇校核洪水位为564.12m（P=0.5%），设计洪峰流量为161m³/s，库容为99.59万m³，下泄流量为141.42m³/s。2.3建筑物合理使用年限依据《水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范》（SL654-2014），本工程等别为Ⅴ等，工程类别为水库，设计使用年限为大坝枢纽50年，取水建筑物30年。2.4耐久性设计根据《水工混凝土结构设计规范》(SL191-2008)相关规定和要求，本工程所属环境类别为三类露天环境，钢筋混凝土结构的混凝土保护层厚度不小于35mm，构件表面最大裂缝宽度不超过0.3mm。配筋混凝土强度等级不低于C25，水泥用量不小于260kg/m³，水胶比不超过0.55，氯离子含量不超过0.3%，碱含量小于3.0kg/m³。3工程地质条件3.1区域地质条件根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015），工程区地震动峰值加速度为0.05g，相应地震基本烈度为VI度，场区构造稳定性好。库区河谷多呈“V”型，谷底宽20～30m不等，属中低山地貌，岸坡坡角20°～30°。水库范围内出露地层为上板溪群乌叶组（Ptbnw）云母板岩、变余粉砂岩。第四系主要为冲洪积、残坡积，覆盖层厚度一般小于3.0m。库区构造简单，无断层通过。库区未发现滑坡、泥石流、崩塌等不良地质现象。库区地下水类型按赋存及埋藏条件可划分为第四系孔隙水和基岩裂隙水两种。孔隙水主要赋存于残坡积层中，主要受降水补给，流量小，动态特征随季节变化明显；由于库区构造裂隙较不发育，无构造破碎带分布，基岩裂隙水主要赋存于基岩上部风化卸荷裂隙带中，裂隙水含量较少。根据区域水文地质资料，环境水对混凝土无腐蚀性。3.2场地地质及物理力学参数要求本次勘察通过参考除险加固资料以及结合地区经验，提出本工程各类岩土力学指数建议值，见表3.2-1。表3.2-1坝体土、坝基土物理力学指标建议值岩性物理性质抗压强度变形指标抗剪强度承载力特征值结构面连通率密度（g/cm³）天然饱和变形模量弹性模量泊松比f’C’f天然饱和MPaGPaMPaMPa%浆砌条石2.32.333530弱风化粉砂岩2.392.42252022.50.180.650.40.351.5层面0.350.230~403.3天然建材及运距块石料在秀山县兰桥镇吉隆采石场购买，运距约4km。工程所需混凝土采用现场自拌，粗、细骨料在秀山县兰桥镇吉隆采石场购买，运距约4km。金属结构设备从生产厂家运输至建设工地。一般性材料和临时所需材料由承包单位自行组织购买。3.4外购材料汽油、柴油可在兰桥镇加油站购买，运距约6km；钢筋可在秀山县城附近建材市场购买，运距约53km。4工程主要建设内容4.1水库现状（1）大坝高枧水库大坝为砌石拱坝，拱坝顶部为溢流坝段，拱坝两端分别为左、右坝肩。拱坝坝顶高程564.10m，顶拱内半径65m，左岸圆拱圈半中心角33.98°，右岸圆拱圈半中心角28.74°，最大坝高22.4m，坝顶宽2m，最大坝底宽7.7m，坝顶轴线长度71.15m，溢流坝段位于大坝中段，溢流坝净宽20.8m，为坝顶溢流方式。拱坝坝顶上下游均有1.2m高中空不锈钢栏杆。（2）泄水建筑物泄水建筑物为砌石拱坝坝顶中部，形式为溢流坝段坝顶溢流，堰顶高程561.60m，溢流坝总净宽20.8m。大坝下游无水垫塘。（3）放水设施放水设施位于坝轴线底部，为闸阀控制放水。管道出口建有闸阀室，闸阀室内安装Ф300工作和检修闸阀各1个。4.2大坝整治（1）大坝1）首先对原坝顶进行凿毛处理，同时拆除原坝顶不锈钢栏杆。对坝顶采用C25钢筋混凝土加高，加高长度53.2m，高度0.2m，新建上游防浪墙，防浪墙高1.2m，宽0.2m钢筋砼结构。加高坝体每5m分缝，缝宽2cm，采用沥青杉木板填缝。加高坝体与原坝体间采用Φ14锚筋（间距50cm，长100cm）。同时增设下游防护栏杆73m。2）对左坝肩及平台高程546.80m坝基采用帷幕灌浆，造孔深度以达到强风化线以下以下5m为准，孔距2.0m，分两序；孔径110mm，共34孔，其中坝肩造孔4孔，岸坡造孔2孔，坝基造孔34孔；坝肩正常水位以上采用C30水泥浆封孔；帷幕灌浆共计614.14m,。3）为方便通行，在溢流坝段顶部增设跨溢洪道交通桥，交通桥采用连续梁，2跨，单跨尺寸2.0×10.4m（宽×长），桥梁采用35cm厚C25钢筋混凝土，面层设7cmC30磨耗层，中墩采用C25钢筋混凝土，高3.56m，采用闸墩结构。挡墙顶设C30钢筋混凝土台帽，台帽台设三毡四油坐垫。（2）踏步新建1.5m宽C25砼下坝踏步，长71m。4.3泄水建筑物（1）溢流坝为增大其泄流能力，对控制段（溢流坝段）进行改造，将控制段宽度由2.0m调整为1.7m，堰顶高程不变为561.60m（2）消力坎末级跌水下游新建C25钢筋混凝土消力坎。总长14.5m，采用C25砼浇筑，墙顶宽2.0m，高4.0m，迎水坡为直墙，外坡坡比为1:0.2，消力坎顶设18个C25钢筋混凝土跳墩，跳墩尺寸0.8m×0.5m×0.5m（宽×长×高）。4.4放水设施（1）闸阀检修、更换本次设计拆除原放水工作闸阀、检修闸阀，更换放水工作闸阀φ300一个，检修闸阀φ300一个，闸阀型号均采用Z45X-10C，φ300。4.4生态基流设计高枧水库生态流量为0.013m³/s。本次设计新建生态基流泄放设施，采用内径D200×6mm钢管，管道长30.0m，增设生态基流泄放监控设施一套。4.4.1监测站点组成生态流量监测站由电磁流量计、遥测终端（RTU）、视频摄像机、防雷设施、通信模块、太阳能供电系统等组成。（1）电磁流量计电磁流量计可用来测量封闭管道中导电流体的体积流量，还可用于测量强酸强碱等腐蚀性液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固混合液体的体积流量。广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水测控、造纸、医药、食品等工农业生产工艺过程中的流量测量和控制。其功能特点如下：1）测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电率变化的影响；2）测量管内无阻流部件，无压损，直管段要求低，对浆液测量有独特的适应性。3）公称通径DN6-DN3000覆盖范围宽，衬里和电极有多种选择，能适用多种测量介质，具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性；4）转换器采用可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗小；5）转换器采用32位嵌入式微处理器，全数字处理，运算速度快，抗干扰能力强，测量可靠，精确度高，流量测量范围度可达1500：1，可以根据用户实际需要在线修改量程；6）高清晰度背光LCD显示，中英文菜单操作可选，使用方便，操作简单，易学易懂；7）具有电导率测量功能，可以判别传感器是否空管，具有自检与自诊断功能；8）采用SMD器件和表面安装（SMT）技术，电路可靠性高；电磁流量计的工作原理基于法拉第电磁感应定律。当一个导体在磁场场内运动时，在与磁场方向、运动方向相互垂直方向的导体两端，会产生感应电动势（E），此感应电势由两个测量电极检出，数值大小与流速和磁场的磁感应强度大小成正比，其值为：E=B.V.D.K公式中：K-与磁场分布及轴向长度有关的系数B-磁感应强度V-导电液体平均流速D-电极间距（测量管内直径）管道式电磁流量计原理图（2）太阳能电系统供电系统采用清洁、可长期利用的风能、太阳能供电系统。系统由太阳能板、充放电控制器及蓄电池组成。=1\*GB3①太阳能电池板的作用是将太阳辐射能量直接转换成直流电，供负载使用或贮存于蓄电池内备用。②充放电控制器在太阳能发电系统中，充放电控制器在整个系统中起着重要的作用，扮演着系统管理和组织核心的角色。太阳能充放电控制器能够为蓄电池提供最佳的充电电流和电压，快速、平稳、高效的为蓄电池充电，并在充电过程中减少损耗、尽量延长电池的使用寿命；同时保护蓄电池，避免过充电和过放电现象的发生。③蓄电池蓄电池是独立太阳能供电系统不可缺少的重要部件。蓄电组将太阳能电池输出的直流电贮能起来，供负载使用。在太阳能发电系统中，蓄电池处于浮充电状态。白天太阳能电池给负载供电，同时还为蓄电池充电，晚上或阴雨天负载用电全部由蓄电池供给。（3）防雷设施=1\*GB3①防雷地网本项目防雷地网采用10Ω的标准建设。主要是雷电流破坏，雷电流主要是由于其热效应、机械效应、电磁感应、行波和干扰等等对通信设备造成破坏。因为使用低电压工作的电子遥测设备，对异常电压感应很敏感，因此，必须严格地抑制雷电感应，仔细地安装好避雷器和搞好接地，在相应易引雷进线处还须加瞬态电压保护装置，把雷电感应的损害减到最小。=2\*GB3②信号防雷器信号防雷器是防止雷电和其他内部过电压侵入设备造成损坏，对间接雷电和直接雷电影响或其他瞬时过压的电涌进行保护的设备，专门适用于信号线路的雷电防护。（4）通讯模块生态流量监测站采用遥测终端（RTU）+4G的无线通讯网络，将监测站与服务器相连接，进行数据传输。4G网络具有覆盖范围广，数据传输速度快、通信质量高、永远在线和按流量计费等优点，支持TCP/IP协议，可直接与Internet网络互通。4G数据传输业务应用范围广泛，在无线上网、环境监测、交通监控、移动办公等行业中具有较高的性价比优势。4.4.2主要设备技术参数（1）电磁流量计1）测量介质：水、酸、碱、海水等强腐蚀或含有杂质的导电液体；2）介质导电率：≥20uS/cm；3）公称通径：DN6-DN3000mm；4）执行标准及检定依据：JB/T9248-1999、JJG1033-2007；5）衬里材料：聚氯丁橡胶、聚四氟乙烯、聚氨酯橡胶、F46、PFA；6）电极材料：含钼不锈钢，哈氏合金B、哈氏合金C、钛、钽、铂依合金、碳化钨；7）公称压力：0.6MPa-42MPa；8）精度等级：0.2级、0.5级、1.0级；9）流速范围：0.1m/s-15m/s；10）环境温度：传感器-25℃～+60℃转换器-10℃～+60℃；11）相对温度：5%-95%（2）遥测终端（RTU）1）多协议支持：SL651协议|SCSW协议|CQSW协议|SZY协议|YLN协议|其它协议。内置全网通模块：中国移动4G/3G/2G|中国联通4G/3G/2G|中国电信4G/3G/2G；（2）一线调试功能接口：通过Mini-USB线实现设备的所有调试、设置功能；3）设备调试功能：能在主机上立即测试与设备的连接、通讯状态；4）五路可控电源输出：为外设或扩展模块供电，可按需供电或保持供电；5）扩展功能接口：有一路I2C扩展接口实现功能扩展或定制；6）多中心站支持：最多支持4个中心站，互相独立控制，各中心站自动数据补发；7）数据发送模式：定时发送数据，不需实时在线。支持定时上报、网络远程召测、阀值触发加报等功能；8）U盘操作功能：可导出日志、历史记录、缓存数据、图片、参数等；9）日志记录：可查看系统日志，调试信息、运行状态等信息；10）内置蓝牙模块：支持蓝牙连接修改设备参数、设备调试等操作；11）便捷的操作界面：彩色屏幕，中文界面，优化的嵌入式GUI系统，可实现现场采集和预览图片；12）内置GPS模块：支持GPS定位｜GPS自动校时｜远程获取位置信息；13）防雷处理：所有端口静电及过压、过流保护，电源防反接保护；14）供电范围：8～25VDC，内部有电源防反接功能；15）内置双通讯通道：内置主通道和远程操作通道双通道，双卡双待；16）通讯接口：3路可配置外接设备：支持RS232、RS485、SDI12模式；同时可配置通讯设备：北斗|无线电台|超短波|DTU|以太网等；17）主机带雨量计接口：可接入任意规格的脉冲式雨量计；18）模拟量接口：2路可配置，支持4-20mA、0-5V模式；19）摄像头支持：最多支持4路串口摄像头；20）功耗：30mA（平均工作电流），8mA（平均待机电流）；21）工作/存储温度：-20～+65℃/-40～+85℃；22）湿度：≤95%（+40℃时）；23）U盘固件升级：支持通过U盘（FAT格式）更新遥测终端机的固件程序，需提供相应权威机构证明材料；24）一健克隆功能：支持通过U盘（FAT格式）导出设备的系统参数配置文件，同时做到另外一台设备进行导入操作，可实现设备间的参数克隆复制，需提供相应权威机构证明材料；25）数据存储：固态存储芯片容量为200MB，符合SL-180-20015标准要求，需提供相应权威机构证明材料；26）符合SL180-2015《水文自动测报系统设备遥测终端机》、SL651-2014《水文监测数据通信规约》、SZY206-2016《水资源监测数据传输规约》技术标准。（3）视频摄像机1）1/2.7"ProgressiveScanCMOS；2）最低照度彩色：0.01Lux@（F1.2，AGCON），0LuxwithIR；3）快门1/3s~1/100,000s；4）宽动态120dB；5）日夜切换模式ICR红外滤片式；6）调节角度水平：0°~360°，垂直：0°~75°，旋转：0°~360°；7）镜头尺寸接口：M12；8）光圈类型固定光圈；最大光圈数F1.6；9）补光：防补光过曝支持；10）红外波长范围850nm；11）补光灯类型红外灯；12）补光距离最远可达30m。（4）字符叠加器1）尺寸（mm）：124×132×28；2）设备供电：DC12V；3）产品功耗：<3W；4）设备工作温湿度：温度（-40℃—80℃），湿度（＜50%）；5）数据采集协议：MODBUS标准协议；6）传感器接口：两路RS232及两路RS485；7）传感器接入数量：最大64路；8）网络接口：双网口（10M-100M自适应）；9）配置方式：支持WEB配置及跨网段设备搜索功能；10）支持相机型号：海康、大华等主流网络摄像机，其它可定制叠加字符显示位置：全屏位置可调。4.4.3安装及注意事项安装示意图流量计主机尺寸4.4.4注意事项4.4.5流量计与管道的接地5施工组织设计5.1施工总布置本工程整治建筑物布置比较集中，施工布置采用集中布置为主，主要施工设施布置在距大坝右岸约20m处空地上，有公路通往大坝右岸附近。本工区设有临时堆料场、综合加工厂、混凝土拌合场、办公生活用房等。表5.1-1施工临时设施建筑及占地面积汇总表序号工程项目建筑面积（m2）占地面积（m2）备注一施工工厂设施1供电系统//柴油发电机2办公、生活用房80100租用3综合仓库03004临时堆料场0400二合计808005.2水电供应（1）施工供水施工供水设置在大坝右坝肩，施工用水从库内抽水至水池，采用离心水泵进行抽取。生活用水利用自来水。（2）施工供电本工程施工用电采用柴油发电机进行供电，配置50KW柴油发电机一台，通过低压配电线路送至各工点。另配一台50KW柴油发电机作为备用。5.3土石平衡及弃渣规划主体工程土方开挖总量约232m3，砌石拆除170m3，土石回填料189m3，弃213m3运至弃渣场。本工程弃渣场设在大坝下游坝脚处空地，弃渣场占地面积100m2，综合运距0.5km。.5.4导流工程本次除险加固工程溢流坝段及关键工程施工期间，采用放水管+DN500双壁波纹管虹吸导流，袋装土围堰挡水的方式，将水放至正常水位以下0.5m。待主体工程施工完成后，蓄水至正常蓄水位由溢流坝段泄流。6测量工程（1）本工程高程系统采用1985国家高程系，坐标为国家2000大地坐标系统。（2）本工程需根据控制点和建筑物坐标点进行放线。（3）施工时应根据图纸复测平面和高程控制桩，据以定出其余高程，应对控制坐标、尺寸进行全面复核。（4）在施工过程中，测定水工建筑物的位置和标高，并经检查校验后，方可开挖、立模、填筑等施工。（5）水工建筑物基线的永久标石、标架埋设必须牢固，严禁破坏，施工中须严加保护并及时检查维修，定时复核校正。（6）控制桩测量的精度，应符合《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015的规定。7开挖工程7.1基础开挖土方开挖主要包括新建梯步、新建集水井、重建消力坎、重建消力池池壁等几处。主要采取挖掘机开挖，载重自卸汽车运输为主；细部开挖采取人工开挖，人力胶轮车运输为辅。7.2场地清理、弃土堆置（1）应拆除开挖工程区域内的杂物，清除工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣、表层有机土壤，并将开挖的土料运到甲方指定地区堆放。（2）地基开挖达到建基面，必须对基础面进行认真地清理及处理。（3）基础面上的松动岩块和破碎岩石以及不符合质量要求的岩体，必须清除或处理。（4）基础工程属隐蔽工程，基础处理结束后，必须及时通知有关各面进行基础检查验收。未经验收签证，施工单位不得进行下一道工序的作业。7.3开挖要求根据地质勘测资料建议：土层永久边坡开挖坡比为1:1.5，临时边坡1:1.25。8填筑工程8.1填筑原则本工程新建踏步、新建消力坎存在开挖回填，对填筑料及施工有一定要求。表8.1-1填筑料的施工参数及检测指标表回填部位填料类别设计要求现场质量检测压实指标设计干密度(g/cm3)要求要求试验项目要求踏步、土石混合料不低于0.931.7~1.8C=5kpa，φ=30°最大粒径100mm；含石量≥30%压实度干密度取样试验次数每层、每压实区段不少于3组（2）回填土石料采用人工或小型机械分层碾压（碾压参数现场试验确定）夯实，分层厚度不大于300mm。（3）当开挖料不足以满足回填需求时，应另寻土料场开采。开工前施工单位应对土石料场位置、开挖范围储量和开采条件进行现场核实，其指标应符合设计及相关规范要求。（4）应按设计要求将填筑料铺到规定位置，严禁将杂质土、建筑及生活垃圾等有机质用作填筑材料。8.2质量控制（1）土石混合料填筑前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件进行现场碾压试验，并确定压实度，以满足设计指标要求。（2）填筑质量控制与检查必须贯穿整个填筑过程，检测含水量变化、压实后的干密度等，试验检测应符合规定，检测结果应达到设计要求。（3）回填料铺层厚度不得超径、超厚，洒水量等均应符合规范要求，与岸坡接合处的料物不得分离、架空，并对边角加强碾压，每层填筑必须在前一填筑层验收合格后进行。（4）雨季施工，应检查施工措施落实情况，雨前应检查坡面松土表层是否已适当压实平整；雨后复工前应检查填筑面上土料是否合格。9钢筋砼与砼工程9.1模板砼工程采用的模板要有足够的稳定性、刚度和强度，以保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合设计要求，模板表面保持光洁平整，接缝严密不漏浆，保证砼的表面质量。（1）模板的安装模板安装必须按设计图纸测量放样，重要结构多设控制点，以利检查校正。支架必须支承在坚实的地基或老砼上，并应有足够的支承面积，斜撑应防止滑动。支架、脚手架各立柱之间，应有足够数量的杆件牢固连结，模板的钢拉条不应弯曲，直径大于8mm，拉条与锚环的边接必须牢固。锚固件（螺栓、钢筋环）在受荷载时，必须有足够的锚固强度。多层支架的支柱应垂直，上下层支柱应在同一中心线上，支架的横垫木应平整，并应采取有效的构造措施，确保稳定。模板接缝要严密不漏浆。模板与砼接触面应涂脱模剂，以利拆模。重复使用的模板，必须将模板上的泥浆、水泥浆、油污清除干净。（2）模板拆除不承重的侧面模板应在砼强度达到2.5MPa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。重要部位的承重支架，除强度达到规定外，龄期不得少于7天。9.2钢筋工程（1）严格根据（渝建发[2013]72号）要求选用钢筋，使用的钢筋应有出厂证明和试验报告单，经试验确定符合要求后方可使用。（2）钢筋的材质、型号、直径、性能等均应符合施工详图及有关规程规范要求。每批钢材购进后或使用前，均需按有关规范规程抽样试验验收，不合格的产品，严禁使用。（3）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。（4）钢筋架设的位置、间距、保护层及各部分钢筋大小尺寸均应符合施工详图要求。其安装偏差不得超过《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015中的规定。（5）为了保证钢筋保护层的设计厚度，应在钢筋和模板之间设置不低于结构物设计强度的混凝土垫块。9.3混凝土工程（一）材料、生产运输及浇筑（1）本工程采用商品混凝土，需满足设计相关要求。（2）水泥：水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的规定，选用的水泥标号应与混凝土标号相适应。应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），水泥强度等级不应低于42.5。（3）砂：应采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的粗、中砂，不得含有草根等杂质。（4）水：砼搅拌和养护用水应清洁。（5）碎石：碎石应质地坚硬，软化系数大于0.7，最大不得超过40mm，饱和抗压强度不得低于60Mpa，碎石垫层铺筑应碾压密实、均匀。（6）根据混凝土标号进行混凝土配合比试验，确定混凝土的配合比。施工过程中应严格控制混凝土水灰比和坍落度，施工过程中不允许随意改变。（7）混凝土浇注：本工程砼浇注，必须遵照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的规定执行。需保证砼拌合料在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重沁水及过多降低坍落度等现象。砼自由下落高度不得小于2.0m，否则应增设缓降设施。（二）混凝土养护（1）对己浇筑完毕的混凝土，应在浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水。（2）混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅盐水泥或矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7天，砼龄期28天后方可过流及回填。（3）浇水次数需保持混凝土一直处于润湿状态；当气温低于5℃时，不得浇水。（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面塑料布覆盖严密，并应保护塑料布内的凝结水。混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时，宜涂刷保护(如薄膜养生液等)，防止混凝土内部水分蒸发；（5）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。10帷幕灌浆工程10.1钻孔布置对大坝坝基进行帷幕灌浆，帷幕灌浆孔沿坝轴线布置，本次设计帷幕灌浆深入强风化岩以下5m。对坝体进行充填灌浆，在坝轴线布置一排灌浆孔封孔处理。帷幕灌浆分二序逐渐加密，孔距为2.0m。帷幕灌浆宜在水库放空后进行。10.2先导孔及灌浆压水试验1、钻孔冲洗和裂隙冲洗钻孔完毕后，要进行钻孔及岩石裂隙的冲洗，将残存在孔底孔壁裂隙中的岩粉、铁砂粉和泥砂等冲出孔外或推到处理的范围外，使浆液和坝体胶结良好。冲洗主要通过钻机的钻杆，采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，裂隙冲洗应冲到回水澄清后延续冲洗10分钟，单孔总的冲洗的时间不小于30min，串通孔不小于2h，对于回水达不到澄清要求的孔段，应继续进行冲洗，孔内残存的沉积厚度不得超过20cm，冲洗压力一般为浆灌浆压力的80%，若灌浆压力大于1.0Mpa，取1.0Mpa.2、压水试验灌浆孔冲洗后和灌浆前要进行压水试验。先导孔自上而下分段卡塞进行压水试验，按规范要求采用五点法或单点法，检查孔采用五点法进行压水试验，其余各序灌浆孔的各灌浆段在放灌前结合裂隙冲洗进行简易压水试验。简易压水压力为灌浆压力的80%，若灌浆压力大于1.OMpa,取1.0Mpa，压水20分钟，每五分钟测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。10.3泥浆配备灌浆水泥采用R32.5及以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥；灌浆时水泥浆的浆液应由稀逐渐变浓，逐级变换。帷幕灌浆浆液水灰比可采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1等七个比级，当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。开灌水灰比采用5：1，对集中渗漏处开灌水灰比提高为2:1。浆液的变换根据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-2014）实施。制浆材料必须称量，称量误差小于5%；浆液采用机械拌制，搅拌均匀，浆液温度保持在5~40C，低于或超过此标准的为废浆;10.4灌浆工作1、帷幕灌浆帷幕灌浆压力应根据现场灌浆试验确定。灌浆前须进行裂隙冲洗，压力为设计灌浆压力的80%。吸浆量每分钟小于0.5L，持续30分钟不变时，即结束灌浆。帷幕灌浆施工及检查标准按透水率小于10Lu控制，检查孔数按现规范不小于总孔数的10%，孔深不得小于各点帷幕灌浆孔深。灌浆造孔采用SGZ-Ⅰ型回旋地质钻机配备硬质合金钻头进行，钻孔按两序进行施工，先施工一序孔，后施工二序孔。每孔钻进分两段施工，第一段灌注完后钻第二段。灌浆采用卡栓塞、孔内循环、自下而上分段灌浆方法进行灌浆施工；灌浆分两序进行施工，先施工第一序孔，后施工二序孔。在灌浆结束后，采用浓浆替换孔内稀浆，当加浆管排出浓浆后，闭浆封孔，用高标号的水泥砂浆回填密实并抹平。造孔采用于钻、套管跟进的方式进行，灌浆造孔采用SGZ-Ⅰ型回旋地质钻机配备硬质合金钻头进行，钻孔按两序进行施工，先施工一序孔，后施工二序孔。灌浆施工时采用“由外到里、分序灌浆”和“由稀到稠、少灌多复”的方式进行，在设计压力下，灌浆孔段经连续3次复灌，不再吸浆时，灌浆即可结束；施灌时并要密切注意坝坡的稳定及其他异常现象，发现突然变化应立即停止灌浆。在灌浆结束后，采用浓浆替换孔内稀浆，当加浆管排出浓浆后，闭浆封孔，用高标号的水泥砂浆回填密实并抹平。10.5灌浆质量检查1、检查孔数量为灌浆总数的10%，一个单元工程内至少应布置一个检查孔。2、检查孔压水试验在该部位灌浆结束14d后进行。3、在灌浆结束28天后取芯，委托有资质的检测单位进行检测，砌石体之间要满浆满缝。砌石体需达到如下指标：砌石体轴心抗拉强度大于0.24Mpa；砌石体密度为2200~2400kg/m3；砌石体之间抗剪断摩擦系数≥0.6；砌石体之间抗剪断凝聚力C=0.5≥Mpa11坝体表面凿毛采用φ48脚手架钢管和脚手架毛竹片联合搭设满堂脚手架，再采用人工或Y－26手风钻进行人工凿毛，凿毛后采用高压水枪进行冲洗。12闸阀工程闸阀拆改工艺如下：（1）操作阀门至全开位置。（2）截断被拆闻阀前后控制阀，放空、清掏管内剩余介质。（3）用扳手拆卸闸阀与管道连接的法兰螺栓，用吊索拴住闸阀的适当部位，用合适的起重设备吊起闸阀。（4）拆开中法兰，检查、清洗阀腔、闸板、阀杆头部、中法兰密封垫等。（5）有破损的中法兰密封垫需重新更换，安装前在密封垫两面涂抹一层黄油。（6）清洗完毕后，将阀杆套入闸板，将闸板导向槽与阀体导向筋对准，装入阀体，转动手轮，使两中法兰靠拢对正，装入螺栓，对角紧固螺母。（7）调试完毕，按阀门相应试验规程进行压力试验。13劳动安全（1）场内交通危险地段应进行加固处理设计并设立警示标志。（2）严格按照施工组织设计文件执行，避免大挖大填，防止发生人为地质灾害事故。（3）在施工营区和仓库周围按国家有关规定配备必要的消防水源、消防设备和求助设施，并注意各建筑物间的安全防火距离。（4）由于施工作业点(面)粉尘、噪声污染比较突出，应做好现场施工人员的劳动保护工作，通过采用湿式作业、佩戴口罩、耳塞和设置防护装置等措施减轻粉尘、噪声对施工人员的危害；在进行施工场地规划时，按照有关规定要求设置一定数量的生活垃圾收集站和移动厕所，妥善处理生活垃圾，并做好施工人员的卫生防疫工作，防止暴发流行病。（5）施工过程中，按设计要求采取排、堵、截、引的综合治理措施做好施工场地的排水工作。（6）针对水利工程施工发生概率较大的高处坠落、提升及车辆伤害、触电、物体打击、坍塌、机械伤害、起重伤害等7类安全事故，应做好防治这些安全事故的相关常规安全生产技术措。（7）施工临时工程、井架等金属构筑物，凡高于周围原有避雷设备的，均应有防雷设施。（8）做好季节性施工的安全措施，如夏季防止中暑措施，包括降温，防热辐射，调整作息时间，疏导风源等措施；雨季施工要制定防雷、防电、防坍塌措施；冬季防火，防大风等措施。（9）在边坡挖填区按规程规范规定或设计要求划定施工安全警戒线，并设立警示标志。离地面高于2.0m以上的平台、临空面均应设防护栏杆，栏杆高度≥1.2m，非工作人员未经许可不准入内。14其他（1）本工程施工前，应做好与本工程有关的第三方的协商工作，妥善解决相关问题。（2）本工程施工前，应根据批准的设计文件（包括招标文件）编制施工组织设计，加强施工管理，建立施工质量保证体系，施工中加强施工质量控制，保证施工质量。（3）由于测量及地质图纸所描述的工程区域水