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文档简介
部分代替GB/T7424.2—2008Basicopticalcable国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会IGB/T7424.22—2021 Ⅲ 1 13方法F1:温度循环 1 5 9 9 8方法F10:水下光缆耐静水压 9方法F11:护套收缩(用于接插软线的光缆) 10方法F12:终端组件用光缆的温度循环 11方法F13:微管耐气压 13方法F15:光缆外部冰冻 15方法F17:光缆收缩(光纤伸出) 16方法F18:接续装置中直通松套管温度循环 附录A(资料性附录)本部分与IEC60794-1-22:2017相比的结构变化情况 附录B(规范性附录)颜色的持久性 ⅢGB/T7424分为以下9个部分:——光缆总规范第1部分:总则;—光缆总规范第21部分:光缆基本试验方法——光缆总规范第24部分:光缆基本试验方法电气试验方法;-—光缆第3部分:分规范室外光缆;——光缆第4部分:分规范光纤复合架空地线;本部分为GB/T7424的第22部分。GB/T7424.20~GB/T7424.24共同代替GB/T7424.2—2008《光缆总规范第2部分:光缆基本试验方法》。本部分代替GB/T7424.2—2008中的第21章~第28章。本部分与GB/T7424.2—2008 ●用修改采用国际标准的GB/T●用修改采用国际标准的GB/T●用修改采用国际标准的GB/T●用等同采用国际标准的GB/T●用等同采用国际标准的GB/T●删除了IEC60304;●删除了IEC60811-503;●增加引用了GB/T6995.2;●增加引用了GB/T7424.20—2021;●增加引用了GB/T26168.1。——GB/T7424.1—1998(第3章和第6章); lGB/T2423.22—2012环境试验第2部分:试验方法试验N:温度变化(IEC60068-2-14:GB/T6995.2电线电缆识别标志方法第2部分:标准颜色GB/T7424.20—2021光缆总规范第20部分:光缆基本试验方法总则和定义(IEC60794-1-2:2017,MOD)GB/T15972.54光纤试验方法规范第54部分:环境性能的测量方法和试验程序伽玛辐照(GB/T15972.54—2008,IEC60793-1-54GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯(GB/T16422.2—2014,GB/T16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯(GB/T16422.3—2014,GB/T26168.1电气绝缘材料确定电离辐射的影响第1部分:辐射相互作用和剂量测定(GB/T26168.1—2018,IEC60544-1:2013,IDT)2a)卷绕直径宜足够大,以保持光纤适应热胀冷缩差的能力。卷绕直径宜显著大于光缆交货缆盘b)因温度产生的光缆热胀冷缩不应受到限制。尤其要特别小心避免试验期间在光缆上残留张d)测试光纤数及分布要求见GB/T7424.20—2021中4.9.1及附录B。a)1台适合测定衰减变化的衰减测量设备,测量设备应符合GBb)1个温度箱,其大小应适合于容纳光缆试样,其温度应控制在规定试验温度的±3℃以内。适用的温度箱示例见GB/T2423.22—2012的第8章。温度稳定性,而不是仅仅用表1规定的热均衡时间t₁。3图1和图2分别为单一温度的循环程序和组合温度的循环程序。它们表明了温度循环的顺序。如a)把处于环境温度下的试样放进处于同样环境温度下的温度箱b)除非另有规定,应把温度箱内的温度降低到低温TA₂,冷却速率不得超过60℃/h。d)最小热均衡时间见表1;无论如何,热均衡时间te)除非另有规定,温度箱内的温度升高到高温T,升温速率不得超过60℃/h。g)以适当的冷却速率把温度箱内的温度降低到室温值。这个程序构成1个循环(见图1或h)重复步骤b)~步骤g),继续下一次循环。除非相关详细规范另有要求,试样应经受至少2个循环。按照图1,单一温度循环应由1个低温和1个高温组成,最后1个循环应是1个低温和1个高温,如图1所示。如果需要多个低温和高温,则最后1个循环应包括2个或2个以上的低温和2个或2个以上的高温,如图2所示。在最后1个循环,如果规定了多个温度,则试样持适当时间t₁。i)第1个循环开始时在室温下、最后1个循环中每个规定的温度台阶上(Ta、TA₂、Tb、Tg)热最小热均衡时间th0.35以下1248注:试验人员的职责在于确保热均衡时间足以使光缆达到规定温4温度b)受试光纤数(当不同于3.2时)。5h)在规定波长下的最大衰减变化(见3.5)热均衡时间t₁,如果与表1中规定的不同。4方法F5:渗水本试验适用于连续阻水的光缆。其目的在于确定光缆阻止水沿着规定长度迁移的能力,有3种应按详细规范中的规定,采用3个方法(F5A、F5B或F5C)之一在光缆试样上检验合格性。方法F5A试验缆芯和护套之间的水迁移,而方法F5B和F5C试验全截面的水迁移。方法F5C包括一个预4.2试样试样应足够长,它包括试验端长度、剥除护套的长度和足以用端帽堵住相反一端的长度。通常4.2.2方法F5B64.2.3方法F5C(适用于含吸水膨胀材料的光缆)合适的试验安排分别见图3~图8。方法F5A见图3,方法F5B见图4,方法F5C见图5~图8。除4.3.3细管(方法F5C)4.4.1方法F5A和F5B4.4.2方法F5C对于方法F5A、F5B和F5C,在规定的试验期间内试样未密封端应检测不到水。如果使用荧光染7注:4.4的试验程序是基本的要求。对日常评定,可以用较短长度的试样试验较短的时间。a)采用方法F5A、F5B或F5C(见图3~图8);水水水8水水水水9试样应符合GB/T15972.54的规6方法F8:气阻6.4程序的相对湿度为5%或更低。光缆的另一端应向大气敞开。施加穿过光缆的气压宜为62kPa,其相对误差为±2%,采用定标到±10%的流量计记录稳态空气完成1次测量后应以反方向的气流进行第2次测量,其测量结果应分别记录。按公式(1)计算得出气阻R。c)气压(当不同于62kPa时)。7方法F9:老化本试验适用于高温和温度循环试验的光缆,以模拟光缆衰减的寿命特性或详细规范规定的物理7.2试样试样应与方法F1温度循环中叙述的相同。如果将本试验方法与方法F1串联进行,则先执行F1, 最后1个循环后5个试样相对于初始长度的平均护套收缩量不应超过详细规范的规定值。a)温度箱和暴露的高温的细节;b)高温暴露时间(如果不是1h);b)平均护套收缩值;10方法F12:终端组件用光缆的温度循环中第8章的规定;b)符合GB/T15972.40和GB/T15972.46的衰减监测设备。装有连接器。这些固定方法不应对试样的衰减产生影响。光纤两端(在温度箱外)可临时与尾纤相连 以上程序即为1个循环。冷却和加热速率应不超过60℃/h。11方法F13:微管耐气压本试验确保在一个温度范围内安全运行。试验压力按详细规范要求选择为微管的最大工作压力,却室。典型温度范围是-20℃~+60℃。通常,随着温度升高聚合物微管的耐压性下降。气压源应由用户与供方商定。通常,它是1台压缩机或气瓶。宜采用人身防护装备(PPE),如眼试样通过光辐照期,随后是温度发生变化的无辐射期。总时间120min的循环周期为:在辐照之后,6个试样的平均拉伸强度和断裂伸长率应至少是未辐照试样的80%。13方法F15:光缆外部冰冻成圈放在水中冰冻的光缆长度应至少为50m,成圈直径由详细规范规定。光缆圈与水槽壁之间的水箱应放在一个适于冻结水并使它保持在规定温度±3℃以内的温度箱内。用1台温度监测装置b)按照详细规范的规定实施初始衰减测量。c)如果采用温度监测装置,则温度箱内温度可以低至-40℃,直到水完全冻结,冰的温度为d)把温度箱的温度上升到-2℃,并保持这个温度1h。e)按详细规范的规定测量衰减。水达到15℃。然后把温度箱温度调回到23℃,并保持这个温度直到水温升高到(23±5)℃。a)试验期间和试验后衰减的变化;14方法F16:复合物滴流a)从试样一端去除一段100mb)预处理细节(当允许时):2)与14.4c)规定的预处理程序的差异;3)预处理通过/失效的判据(当有别于上述规定时)。d)验收判据(当另有验收判据时)。15方法F17:光缆收缩(光纤伸出)按方法F1的规定。除非另有规定,被测光缆样品应松绕成最小直径为60剥除至与光缆护套平齐。暴露的光纤二次被覆层或光纤松套管剥除长度应不小于100mm,使光纤裸初始的光纤伸出应从光纤二次被覆或光纤套管边缘,以及光缆护套边缘来测量(见图10),光缆两GB/T7424.22—2图9光缆端的制备制备好的光缆试样按照方法F1和下列参数进行温度循环试验:除非另有相关详细规范规定,最后1次循环结束后,光缆试样应在室温恢复至少1h。应在光缆两端对光纤伸出进行测量(见图10)。图10光纤伸出测试 (3)式中:L₁bi——元构件i温度循环前距离光纤二次被覆或光纤松套管边缘的光纤伸出长度,单位为毫米a)光缆盘圈直径;e)所有光纤二次被覆或光纤套管的光纤伸出长度的最大变化量;光缆试样应足够长,以便进出温度箱。试样包括中间裸露的直通松套管,以及与其连接的完整接的两侧光缆应至少各有6m,以防止
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