洞门盾构钢环安装作业指导书

中铁十三局集团施工过程控制标准化管理手册〔地铁分册〕洞门盾构钢环安装作业指导书目录TOC\o"1-3"\f\h\z\u1.目的12.编制依据13.适用范围14.施工准备14.1技术准备1内业准备1外业准备14.2工程准备15.劳动组织26.设备机具配置27.盾构钢环安装方案38.盾构钢环安装施工工艺流程39.安装工艺39.1焊接定位三角钢板39.2钢环安装的步骤49.2.1分块吊运下井49.2.2分块定位410.质量控制标准及控制要点410.1质量控制标准410.2质量控制要点411.平安及环保要求511.1平安要求511.2环保要求512.估算指标5洞门盾构钢环安装作业指导书1.目的明确洞门盾构钢环安装施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、标准洞门盾构钢环安装施工作业。2.编制依据《盾构法隧道施工与验收标准》〔GB50446-2008〕《地铁限界标准》〔CJJ96-2003〕《地下铁道工程施工及验收标准》〔2003年版〕〔GB50299-1999〕《地下工程防水技术标准》〔GB50108-2001〕《钢结构工程施工质量验收标准》〔GB50205-2001〕3.适用范围本作业指导书适用于盾构钢环安装工程施工。4.施工准备4.1技术准备内业准备⑴根据工程特点编制好洞门盾构钢环安装工程施工方案，制定施工平安保证措施，提出应急预案。⑵从事焊接作业人员、起重机械作业人员、电工、钢结构施工人员等必须持证上岗。对所有施工人员进行岗前技术、平安培训，作业前进行技术交底。外业准备安装前对洞门中心标高进行测量复核，确保钢环安装位置的准确性。4.2工程准备加工制作盾构钢环。按工程结构图纸制作盾构钢环，钢环采用10mm厚的A3钢板制作而成，其内径为Φ6700mm，制作精度直径允差20mm，如图1所示。图1预埋钢环平面图由于运输和安装的需要，钢环分成四块等份制作，即每分块90°圆弧，每块重约0.35t，钢环外侧及边缘设锚筋与内衬墙钢筋焊接成整体。安装盾构环钢中必须与隧道中心相吻合，钢环安装纵断面如图2所示。图2预埋钢环纵断面位置图5.劳动组织劳动力组织方式，采用架子队管理模式。一个作业工班的作业人员，依据施工方案、工期要求、机械设备配置来进行组合。一个工班的作业人员配置见表1。表1工班作业人员配置表序号职务人数1工班长12技术人员13吊车司机14电工15电焊工26平安员17杂工2小计96.设备机具配置设备机具配置见表2。表2设备机具配置表序号名称规格型号单位数量用途1履带式起重机QUY50A台1钢环吊运下井2逆变交流电焊机BX7-350台1钢环安装定位3逆变直流电焊机BX7-400台14检测尺把1钢环水平检查5卷尺10m把1钢环尺寸检查7.盾构钢环安装方案由于车站围护结构内支撑的影响，端头井处内衬墙须采用分段分层浇筑，因此，盾构钢环的安装要分两次进行，首先安装钢环下半环，待内衬墙下半层钢筋混凝土施工完毕后，再安装上半环。其安装顺序如图3所示。 图3盾构钢环安装顺序图8.盾构钢环安装施工工艺流程洞门中心测量定位→钢环轮廓测量定位→围护结构上三角定位钢板焊接→下半环钢环下井拼装定位→测量复核检查→下半环两块钢环接缝焊接→下半层内衬墙施工→上半环钢环下井拼装定位→测量整环复核检查→上、下半环接缝焊接连接→安装完成。9.安装工艺9.1焊接定位三角钢板为便于钢环安装和保证安装质量，安装钢环前须在围护结构上凿露钢筋，焊好定位三角钢板，三角钢板的数量以托住钢环的重量为限。在测量定位时，要考虑围护结构施工时外放因素，在定位三角钢板上标记好钢环靠围护结构侧边缘的平面位置，定位三角钢板的设置如图4所示。图4定位三角钢板设置图9.2钢环安装的步骤分块吊运下井分块钢环由50T覆带式起重机逐块吊运下井，由于钢环外表无吊挂头，需先在钢环面上焊接两个吊装耳，然后再用钢丝绳卡头穿入吊运至井下。吊运过程中应有专人看护，防止钢环磕碰围护结构支撑从而引起变形。分块定位分块定位前，测量人员应事先做好测量准备，确定好钢环中心十字线的位置。钢环块吊至井下后，先就位钢环一角至十字线水平方向，然后再就位底部，底部通过吊提升来调整另一个角，待第一块就位后，进行平面位置复核，在复核结果良好的情况下进行钢环和定位三角钢板之间的焊接。第二块钢环块就位后，检查下半环左右两角的高差，保证两角对齐，并用卷尺测量下半环开口的长度，保证钢环Φ6700mm的内径。上半环定位主要是上半环第一块的位置确定，第一块安装时在初步固定后，测量顶部到下半环底部的距离，保证Φ6700mm的内径，再用检测尺检查钢环外部翻板的竖直面的平整度，一定复查良好后，再安装最后一块。根据设计要求，为保证焊接强度，钢环安装接缝处焊接采用E50型焊条，定位三角钢板与钢环要焊接牢固，防止成环时变形，确保钢环平面和高程符合要求。10.质量控制标准及控制要点10.1质量控制标准钢环的中心与隧道中心要吻合；钢环的直径允许差20mm；焊缝饱满、平整不翘曲。10.2质量控制要点⑴采用的钢板和焊条符合设计和标准的要求。⑵焊工必须有上岗证，工前经过培训且合格。⑶三角钢板要定位准确。11.平安及环保要求11.1平安要求⑴由于钢环分块吊装下井在端头井口作业，井口周围应设两道护身栏杆。⑵整个作业过程中，由专职平安员进行全过程监督，杜绝平安事故隐患，确保人生平安。⑶做好个人防护。进入施工现场所有人员戴好平安帽，从事电气焊作业的人员要使用面罩或护目镜，并佩带相应的劳动保护用品。⑷对起重设备进行严格检查，吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的平安系数，凡外表磨损、腐蚀、断丝超过标准的不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力。⑸加强用电管理，配线、配箱符合要求。电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，电焊机双线到位，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。11.2环保要求⑴加强通风，降低粉尘、焊接烟雾浓度，到达环保要求。⑵现场材料堆放整齐，工地整洁有序，完工后料净场地清。12.估算指标由于此项工作要与端头井内衬施工相配