物流能力评估及改进手册模板

物流过程分析物流能力评定和改善手册目录TOC\o"1-4"1 序言-为何使用本手册 42 目标 43 手册内容介绍 54 使用方法 85 专业名词释义 96 概论 107 本手册解释人 108 手册内容 11第一章用户/供给商关系 171.1 物流协定 171.2 备量方法 181.3 物流评定 191.4 关系发展 20第二章 工作组织机构 222.1 工作岗位描述 222.2 工作步骤 232.3 人力资源发展 25第三章 目标，控制和改善 273.1 战略和目标 273.2 评定和行动计划 293.3 不停改善 303.4 物流成本控制 31

第四章 采购过程分析 324.1 物流过程分析 324.2 数据交互（电子系统） 334.3 材料要货计划 344.4 包装 354.5 运输(入厂) 374.6 收货 374.7 仓库管理 394.8 新件或更改件导入或流出 40第五章 生产过程分析 425.1 物流过程分析 425.2 生产计划 435.3 能力计划和机动性 455.4 生产控制和生产流 465.5 预防，保养和维修 485.6 新产品投产和技术更改实施 49第六章 分发过程分析 506.1 物流过程分析 506.2 供货方法修订 516.3 成品储存 526.4 包装管理 546.5 发运管理 556.6 运输 566.7 新件或更改件导入或流出 58TOC\o"1-1"\n

序言1 序言–为何使用本手册

要达成即时反应和立即供给用户要求，必需要有快速，灵活直接信息流和物流。实际上伴伴随汽车工业发展，为不停改善，降低成本，提升用户满意度，越来越多企业（包含中小企业）开始重视供货过程。本手册制订了评定物流链中各单位物流能力准则。其目标在于建立一个供给商和用户全部认可统一标准。本手册可用于对供给商AUDIT评审，亦可用于进行物流能力内审。本手册中评定准则可促进供给商和用户在采购，生产及分发等领域达成共识。2 目标本手册目标是，制订质量物流能力评定基础要求。使用者可经过本手册获知，怎样提升信息流和物流可靠性。使用者必需达成以下目标： 制订“最好方案”-物流质量标准达成内外合作伙伴间共识 将内审结果和“最好方案”作比较 公布内审结果并制订对应方法制订不停改善方法 尽最大可能让用户满意 和合作伙伴共同约定统一评定准则 降低整体过程分析时间 和合作伙伴达成对评审结果共识确定在行动计划中轻重缓急不停对行动计划进行修正3 手册内容介绍评定体系说明本评定体系包含六个章节。前三章是总体概述，包含采购，生产，分发等各领域，后三章仅针对其中某个领域。总体概述章节（包含采购，生产，分发）:第一章用户和供给商关系TOC\f\n

物流协定备量方法物流评定关系发展第二章TOC\f工作组织结构工作岗位描述工作步骤人力资源发展第三章目标，了解和改善TOC\f\n战略和目标评定和行动计划不停改善物流成本控制

ProzessorientierteKapitel:第四章TOC\f\n物流过程分析物流过程分析数据交互（电子系统）材料要货计划包装运输（送货）入库仓库管理新件或更改件导入或流出第五章TOC\f\n生产过程分析物流过程分析生产计划能力计划和机动性生产控制和生产流预防，保养和维修新产品投产和技术更改实施第六章TOC\f\n分发过程分析物流过程分析供货方法修订包装管理发运管理运输新件或更改件导入或流出本套评定法则指导上海大众采购物流部门及配套厂通向“最好方案”本套评定法则深入浅出，使用者只要含有必需物流知识而无须专门培训就能掌握

评定系统即使每个问题对物流能力深入发展全部有很大意义，但一个完整“评定系统”仍是必需。这么便可分清系统中各问题孰重孰轻，并由此为依据集中精力先考虑处理那些最最紧急问题，以避免满足不了用户要求。现将全部问题分三类（F1，F2，F3）并作以下说明：关键性说明F3假如该要求得不到满足，将可能造成上海大众停产F2假如该要求得不到满足，将会引发供货质量逐步退化F1假如该要求得不到满足，将影响供给商竞争力和整体能力依据能力水平，每个问题得分为0，1，2分，2分为最高分，也就是所谓最好方案。“关键方面”是指每个问题所包含关键方面。假如要求包含全部“关键方面”，这就意味着全部“关键方面”均是实现最好方案前提条件。不然，“关键方面”仅作为举例或考虑原因。文件(举例) 问题分析表 第十一页 评定结果汇总表 第十二页 总结表 第十三页 行动计划表 第十四页 采购，生产和分发领域 第十五页 项目进行步骤 第十六页4 本手册使用方法

- 确定范围，用户和供给商关系内部评审由用户进行评审- 包含到哪些人员？整个物流链中（包含配套厂，用户和物流企业在内）全部相关人员.

参与整个过程责任人：比如AUDIT评审人员，物流教授或熟悉将要评审过程分析教授

-需要多少时间？ 内审或联合评审：通常见一周时间进行评审（包含阅读评审内容，对评审结果进行讨论和制订行动计划。部分情况，如企业尤其大，情况尤其复杂则可合适延长时间另外，要有充足时间和资源落实方法-怎么做? 仔细研究本手册 和相关人员进行探讨，以取得支持 制订预备时间计划-搜集数据和信息 数据搜集是十分关键，因为在此基础上建立分析才能具体和正确。问题应公开地客观地回复。

经过回复问题，您将知道，哪里需要改善-数据存档 每个问题回复全部必需作书面统计或制订步骤图和组织机构图。举例以下：

问题:………过程分析:1.1什么:………谁……….什么时候………物流/信息流1.1回复:1.1………问题:………过程分析:1.1什么:………谁……….什么时候………物流/信息流1.1回复:1.1………-填写评审结果汇总表(参见“评审结果汇总表填写”-第十一页)-数据利用 经过填写评审结果汇总表，便可获知何处需要改善。那些需要改善方面就一目了然了-落实施动计划 在最终确定行动计划前，正确估量SVW期望和配套厂能力是很关键。对那些回复不清楚问题应进行问题分析并制订处理问题方法。利用本手册提供工作表样本或配套厂自己工作表样本（假如有话）。 行动计划是不停改善基础5 专用名词释义

见：ELA词典（欧洲物流协会）

物流专用名词（物流词典）西门子专业出版社(ISBN3-89578-145-2) VDA物流专用名词(ODETTE)

6 概述本手册由上海大众依据Odette制订，并经过上海大众分发至各配套厂依据协定，本手册每十二个月修改一次7 本手册解释人请和上海大众物流部联络问题分析表 页码: 11/57

问题分析表：标识LOPA物流过程分析过程要素：物流姓名 :TomBrown部门 :AB-123Tel./Fax :889-5776时间 :30.Sept.1999供给商:厂商号.:零件供给商10543380采购部门:采购经理:零件描述:零件号:支架 评分F3问题（描述）分析（原因，影响）处理方法（方法/实施/赞成）责任人日期周/年处理问题描述:追溯(问题原因):协定方法:BobGreenKW46/99在生产中对于出来产品无可控制标识（仅敲月章）生产过程中经过不一样工位预先打印标签标签用作安装说明标识上描述和数量表示得不完全不遵守标识方法（颜色标识无定义，标识不在同一处粘贴，标识数量不一样）供给商必需进行检验 针对1999/10/11会谈所包含各关键点，制订包含时间进度表在内方法实施计划评审结果汇总表 Seite: 12/57章节结果系数第四章系数第五章系数Kap.6系数ABC总分得分结果得分结果得分结果得分0120120120120120120121111F2/4411F1/2511F1/2611F1/2121F3/6421F2/4521F3/6621F3/6131F2/4422F2/4522F2/4622F3/6132F2/4423F1/2523F2/4631F1/2141F2/4431F3/6531F3/6632F3/6142F2/4432F2/4532F2/4633F2/4143F1/2441F2/4541F1/2641F2/42211F1/2442F1/2542F3/6642F2/4221F1/2451F2/4543F3/6651F2/4222F1/2461F2/4551F2/4652F3/6223F2/4462F3/6561F3/6653F2/4231F2/4471F2/4562F2/4661F1/2232F2/4472F3/6Summe662F3/6233F1/2473F2/4%/100671F3/63311F2/4481F2/4Max.Pkt.:54Summe312F2/4482F3/6%/100321F2/4483F2/4Max.Pkt.62322F2/4Summe331F2/4%/100332F2/4Max.Pkt.:70341F2/4Summe总分%/100%/100Max.Pkt.:76Max.Pkt.:262说明:结果评价:A级每个方面评分达成或超出80%每个问题得分等于其基础得分（0，1，2）乘以对应系数（F1问题为1，F2问题为2，F3问题为3）B级每个方面评分达成或超出60%C级每个方面评分低于60%问题111，221和312有三个方面评分。最终评分为这三个评分平均值。当A，B，C三方面总评分不能被3整除，则最终评分四舍五入。注:A级厂全部F3问题不能得0分比如1.333取1，1.667取2。

总结 页码：13总评分通常章节第1，2，3章采购第四章生产第五章分发第六章数量F3F2F1012注

行动计划表 页码：14 14问题3.1.3数据处理实现系数注提议方法责任人日期关键方面F2联络方法Internet,EDI线路已接通

Odette-数据输入会议纪要可能从采购到分发连续物流IT系统企业自己系统，10月最迟引进SAP讨论引入SAP系统心得，系统将在10月开始运行：George将在引入系统前作一份状态汇报GeorgeHunter31.Okt.1999相关数据自动输入IT系统和其它用户兼容依据进度计划和用户一起引入EDI系统ThomasBig30.Nov.1999物流评审过程中采购，生产和分发 页码:15/59工作步骤 页码: 16/57组建一个工作小组内部阶段（问题）分析阶段（为何？怎么会？）教授讨论行动计划结果表连续跟踪组建一个工作小组内部阶段（问题）分析阶段（为何？怎么会？）教授讨论行动计划结果表连续跟踪第一章 用户/供给商关系导言 知晓用户和供给商间要求和期望，对缩短准备时间，实现用户满意有决定意义1.1 物流协定111 在物流链中和合作伙伴有什么样书面物流协定?(F2) 为何? 避免误解，明确期望和责任怎么做? 在一次供货前双方签署对应明确相互关系协定（比如物流手册，协议和包装协议）采购关键方面:供给商和用户责任确定各方面责任人数据交互，传真，电话和书面标准能力机动性协定批量，单件和最低定货数量包装运输标识(运单)语言能力协定（假如其它文件没有包含到话）生产关键方面: 生产批量模具更换频率和校正时间工作时间生产过程机动性应对需求变更准备时间分发关键方面: 数据交换标准供货条件能力机动性协定包装运输能力协定（假如其它文件没有包含话）标识（运单）对供货方法/发运和运输应急计划评分 0 无任何文件 1 和关键合作伙伴有文件和全部合作伙伴在全部关键方面有完整文件1.2 备份方法121 假如在物流链中出现了不可预料情况，有什么样备份方法来避免中止？(F3)为何? 没有备份方法任何中止全部将会威胁供给怎么做? 针对全部可能出现中止，确定书面对应行动计划关键方面: 确定供给链中紧急零件(一配套，二配套...)工作时间或非工作时间供给中止计算机故障机器故障运输耽搁停产(关键风险，如火灾，水灾等)对职员进行备份方法培训备量数据交互方法评分 0 无任何书面确定方案 1 在关键方面有书面确定方案2 在全部关键方面有明确不停改善书面方案，并可顺利实施

1.3 物流评审131 怎样对物流链中合作伙伴（供给商，用户，物流企业）进行评审?(F2)为何? 通达顺畅供给链要求不光是一配套，而且全部供给链中节点均含有合理有效组织机构怎么做? 物流评审应定时进行，不停补充关键方面: 本手册所包含问题 评分: 0 不进行物流评审 1 对关键方面（F3）进行评审对全部合作伙伴和全部方面进行评审 132 在为新老产品或物流服务选择配套厂或其它物流伙伴时，考虑什么样物流评价?(F1)为何? 通达顺畅供给链要求不光是一配套，而且全部供给链中节点均含有合理有效组织机构怎么做? 物流评价是选择配套厂或其它物流伙伴关键原因，并用书面方法加以确定关键方面: 本手册所涉方面评审结果 评分 0 不考虑任何物流参数 1 关键方面物流数据可被利用并在采购决定时得到考虑 2 物流人员参与采购决定，而且评审包含全部关键方面

1.4 关系发展141 是否在合作伙伴间约定了日常情况和紧急情况下联络方法？(F2)为何? 要使供给链不中止，随时可和关键方面责任人取得联络是很关键怎么做? 联络人能确保，当达不到要求时，立即预先通知合作伙伴情况改变关键方面: 联络人和其顶替人员名单 预先对那些不能实现要求进行报警 包含备份方法在内联络方法 语言 评分 0 无任何协定 1 在一些方面有协定在全部关键方面全部有协定142 怎样在业务中确立并不停提升用户满意度?(F2)为何? 为了满足用户要求，实现不停改善怎么做? 联络相关工作小组反馈信息，定时检验用户满意度关键方面: 明确了解合作伙伴要求 物流服务承诺书 评定内部和外部用户满意度 评分 0 无任何用户满意度评定 1 在一些方面进行评定2 定时对用户满意度进行完整实用评定

143 采取那些方法，改善物流过程中和伙伴间关系?(F1)为何? 富有效率合作关系需要相互信任和了解。优化供给链需要伙伴间精诚合作怎么做? 切实制订行动计划，书面描述物流过程和供给链中伙伴间相互关系关键方面: 分析强弱 建立业务伙伴网络 建立示范标准 共同开发相互合作 定时共同讨论，以实现既定目标 对业务伙伴进行培训评分 0 无任何行动1 拟订了部分改善伙伴关系项目2 对发展伙伴关系有一个切实可行方法

第二章 工作组织机构导言 高效物流组织需要在采购，生产和分发等方面有高素质训练有素态度主动职员，经济资源和组织化工作步骤2.1 工作岗位描述211 物流功效任务和责任怎样文档化?(F1) OK!为何? 明确任务和责任可降低纠纷并明确各自管辖范围怎么做? 将工作岗位描述文档化，并明确职责关键方面: 描述并明确各部门作用 和其它部门交接岗位 对目标实现，物流功效实现，中止时方法和联络人要明确责任和授权 指定临时岗位替换者评分 0 无任何文档1 一些功效已文档化2 全部方面全部有全方面使用切实共同确定文

2.2 工作步骤221 在物流中对于工作步骤有什么样文档?(F2)OK!为何? 为了确定统一工作方法，简化学习过程和备份方法怎么做? 各部门将工作步骤文档化，并定时修改采购中关键方面:分配用户要求需求计算供给信息维护步骤供给商能力评定仓库收货仓库监控提货生产中关键方面:分配用户要求需求计算维护步骤物料处理能力计划对仓库及工作进展监控提货技术更改分发过程关键方面:供货方法修订成品仓库管理包装管理发运步骤运输不一致时方法技术更改

评分 0 无任何适宜文档 1 较多方面文档化2 有含概全部关键方面完整文档，该文档定时修改并为全部使用者所熟悉并使用222 怎样计算各物流过程流转时间?(F1)为何? 提升工作效率，避免瓶颈并尽可能提升劳动生产率 怎么做? 在整个过程中对物流步骤进行描述及量化关键方面:管理功效方面，比如-要货处理-入库处理物理功效方面，比如-卡车装卸货- 流转时间- 摆放时间- 质量控制评分 0 无流转时间 1 对过程中较多功效方面有流转时间对整个过程全部有切实流转时间223 怎样组织物流工作人员?(F2)OK!为何? 优化资源管理，以实现物流能力及机动性要求怎么做? 使劳动力含有机动性，调整忙时，人员缺席时，满员时人员结构，以均衡工作量关键方面:人员机动机动性过程，以均衡缺席，忙时及不一样工业时间计划评分 0 无人员机动 1 在一些方面有些人员机动 2 有可用于均衡工作量人员机动2.3 人力资源发展231 对物流领域每个职员，有什么样培训和发展项目?(F2)OK!为何? 灵活高效组织机构需要有潜力职员队伍怎么做? 文档化培训和发展计划，并定时修改（最少十二个月一次）关键方面: 对每个职员制订培训和发展计划 含盖各工作岗位 职员培训名册 培训统计评分 0 既无计划又无文档1 在一些关键方面对一些职员有培训计划或文档2 在全部关键方面对全部职员全部有培训计划或文档232 采取哪些方法，来提升物流领域职员满意度和主动性?(F2)OK!为何? 为了使职员工作主动并发挥最高水平，必需对职员进行激励并让她们知道，自己工作是有用怎么做? 定时跟踪各工作岗位职员满意度和主动性。确定改善可能和行动计划关键方面:将物流和多种通常能力水平传达给每个职员定时考评为职员制订目标计划（应知应会），最少十二个月一次对（培训及考评）结果进行连续控制评分 0 无提升职员满意度和主动性结构1 在一些方面有提升主动性和满意度倡议2 有很好企业结构化项目，以提升职员满意度和主动性233 对于物流功效健康和安全标准，有什么控制和提升计划？(F1)OK!为何? 人是企业最宝贵财富，企业有义务为职员发明安全和健康工作条件怎么做? 有明确安全标准，并由劳防部门定时修改关键方面:安全工作环境包装和物料安全操作符合人类工程学工作岗位废料处理临场抢救和医疗点评分 0 符合国家法规最低要求1 符合全部国家安全法规2 符合全部国家安全法规，并有一个不停改善劳动条件计划

第三章目标，控制和改善导言 以目标为导向工作是高效组织机构绝对前提条件。要瞄准世界水平，不停对目标进行改善和发展。目标是企业战略表现。当出现偏差时，必需对目标进行调整并采取必需对应方法。3.1 战略和目标311 有什么样符合企业物流战略文档?(F2)OK!为何? 物流必需被看作极其关键部门，这么才能更有效率地工作并得到更多资源。有使职员们主动地不停努力地工作，必需让她们很好地知道企业中长久物流战略。怎么做? 将物流写入企业战略文档（企业计划等）中，并给予明确关键方面:成本优化和工作成效对物流和信息流进行过程优化准备时间和预先通知供货服务机动性用户满意度人力资源标准化评分 0 无任何文档1 有较多包含相关方面文档，并和企业战略相关2 关键方面写入正式企业战略并得到公认312 针对物流能力有什么样目标，这些目标是否已得到明确叙述并文档化？(F2)OK!为何? 目标能使大家共同合作，把精力集中到那些实现物流战略和用户满意最为关键方面上来。怎么做? 目标必需明确，得到公认，不被误解，很好文档化并清楚地传达成各相关岗位采购中关键方面:库存/仓库运作流转时间物料瓶颈配套厂供货能力使用统一包装材料（尽可能使用可反复利用材料）生产中关键方面:用户满意度/预先协定用户满意度NichtkonformitätaufgrundvonLogistikfehlern库存/仓库运作统一发货方法在要求时间内完成产量生产流转时间分发中关键方面:遵守既定方法/用户要求送货时间计划管理和物理流转时间库存/仓库运作方法运输时间优化卡车装载尤其运输使用统一包装材料评分 0 无任何明确目标 1 有较多明确公认目标Mehrere2 全部目标均明确，文档化，众所周知，符合企业物流战略并在全部关键方面均可测评3.2 评定和行动计划321 怎样对物流方面目标进行测评?(F2)OK!为何? 目标测评是必需，它能使职员知道目前工作绩效并激励职员做到最好怎么做? 对目标定时监控并通知全部雇员关键方面:含有测评数据和统计值文档（书面或数据库）用统一标准评分 0 对目标不进行定时测评1 较多目标被定时测评2 全部包含问题312目标均依据统一标准进行定时测评并通知全部职员322 有哪些相关物流目标行动计划?(F2)OK!为何? 为了实现目标并依据工业发展要求提升目标，必需制订和实施行动计划。当偏差出现时，应采取立即调整方法怎么做? 制订包含对应方法，责任和时间计划在内行动计划关键方面: 错误分析(成本，反应，质量,...) 时间计划 责任人 资源分配 结果跟踪评分 0 无行动计划1 当错误被确定后有对应行动计划2 在各关键方面全部有强有力行动计划3.3 连续改善331 怎样确保不停改善物流功效?(F2)OK!为何? 为了实现目标，提升效率，必需确定并实施行动计划怎么做? 全企业范围内改善项目 把步骤和行动计划文档化关键方面: 分析强弱 组织人员 物流功效发展计划评分 0 无连续改善计划1 对于已知微弱步骤有改善计划2 对全部关键方面全部有结构化改善项目，并附带文档化计划，明确责任人。而且全部相关人员全部有亲密联络332 怎样确保对每个零件/每个品种/每个批次追溯?(F2)OK!为何? 当碰到中止，找到原因并快速采取补救方法是至关关键怎么做? 依据书面要求制订追溯系统评分: 0 无追溯系统 1 对一些产品有追溯系统 2 对全部关键方面全部有文档化书面方法和系统支持3.4 物流成本控制341 对物流成本怎样分析和估算?(F2)为何? 物流功效中还包含成本原因，而对成本必需加以控制。有竞争力成本要求对物流成本正确定识怎么做? 对整个物流链中相关成本进行估算 关键方面: 运输和发运成本 仓库运行费用 包含系统支持在内管理费用 包装费用 操纵费用 仓库租用费用评分 0 无物流成本追溯1 在较多关键方面有追溯和系统性优化2 关键方面有成本追溯，并有对应连续改善和行动计划；如有协定，则可看到费用估算书第四章 采购过程分析导言 为了满足采购物流过程中，下家要求，我们必需有竞争力，活力和主动性。这就需要对物流过程进行分析并不停进行控制。对物流和信息流中紧急情况处理明确统一认识，确保了对采购物流有力控制。4.1 物流过程分析411 怎样描述采购过程?(F1)OK!为何? 对各自过程及合作伙伴过程了解，对全局和未来改善有决定意义怎么做? 制作物流和信息流步骤图，包含过程中各个方面（尤其处理，新品开发等等）。对交接岗位进行文档化描述。关键方面: 物步骤图信息步骤图评分 : 0 无任何文档 1 有较多步骤图2 对全部物流过程全部有步骤图，并对交接岗位进行明确描述数据交互（计算机系统）421 在企业中利用什么样数据交互系统或方法?(F2)OK!为何? 快捷，集成，正确，标准化信息流对降低流转物流及管理步骤中时间是必需。怎么做? 引入并正确使用信息交互系统（计算机系统）关键方面: 在合作伙伴间依据物流协定相互通知(或另外公认准则).评分: 0 无信息交互准则1 引入一些通知，包含时间计划和供货通知在内引入全部协定准则(计算机或人工)422 当有EDV系统时，怎样确保多种利用系统集成性?(F1)OK!为何? 集成化可降低管理费用并提升所处理信息可靠性怎么做? 在信息流中降低人工操作关键方面: 仓库管理 打印标识 生产过程准备(时间计划，供货方法) 供货方法和分发步骤评分: 0 无系统集成 1 全部物流系统均集成化 2 全部相关系统均集成化在使用EDV系统时怎样确保系统高效使用?(F1)OK!为何? 不了解系统怎样操纵便不能合理使用系统，并有可能造成步骤中任何岗位中止。怎么做? 为全部使用者制订培训计划。确保每个使用者全部能使用系统，并对系统进行不停改善。系统含有辅助功效。关键方面: 对使用者系统支持 使用手册 培训资料 部分培训计划评分: 0 无切实文档 1 无切实使用手册和支持功效2 全部关键方面全部有文档化方法，并可不停修正4.3 物料需求计划431 采取什么样方法向供给商（上家）发物料需求计划?(F3)OK! 为何? 企业需要高效系统以使物料采购高效运转，并实现用户期望怎么做? 建立灵活能够扩充“物料需求系统”。该系统能和其它内外系统兼容，并满足合作伙伴特殊要求关键方面:频率(依据用户需求)时间基准(仓库摆放耗时+Prognosezeitraum)按要求时间送货(依据用户要求)送货频率(依据用户要求)评分: 0 没有实现频率及立即送货方面要求 1 实现频率及立即送货方面要求 2 实现全部关键方面要求432 在要货系统中有什么样功效和参数?(F2)OK!为何? 高效物料需求计划必需考虑全部能影响物料需求计划物流参数。报警和保障系统对简化工作，避免故障，相关键意义怎么做? 仔细分析，计算并定时修改物流参数。建立报警和保障系统关键方面： 参数：-供给商准备时间-批次大小-流转和补订时间安全贮备和安全贮备量报警系统: -延迟/错误供货 -瓶颈-生产节拍放慢紧急战略预后跟踪评分: 0 估量了参数 1 定时计算并修改全部参数依据经验方法计算参数，含有报警系统，紧急战略和预后跟踪4.4 包装441 怎样进行包装?(F3)OK!为何? 合理包装管理可确保使用性，供货质量，并降低成本怎么做? 依据包装协定建立控制系统关键方面 包装方法评分: 0 无包装管理系统1 对部分包装材料有包装管理系统2 对全部包装材料进行系统化管理442 相关包装发展有什么战略?(F1)OK!为何? 合理包装装卸可保障正确准备时间，提升运输及操作效率，确保质量，控制成本，改善环境。怎么做? 包装应该在零件开发早期被考虑进去关键方面:使用已经有标准表明零件包装全部权控制文件对包装设计要求必需文档化并通知供给商必需和合作伙伴约定包装设计和开发责任文档化方法环境方针评分: 0 无文档1 在产品开发中考虑包装开发2 将包装开发具体方法作为开发过程一部分4.5 运输(入厂)451 入厂运输管理采取什么方法?(F2)为何？ 重视成本控制，按时供货，缩短准备时间和环境方针运输方法是确保物料供给决定原因怎么做? 在订购，质量控制和追溯跟踪中，采取正常和非正常情况下成熟运输方法关键方面:入厂费用(指全部设备购置费用)计划外运输运输正确性?装载标准文档化方法评分: 0 无任何文档1 对计划内和计划外运输成本进行控制并可追溯2 在全部关键方面对计划内和计划外运输，全部有很好文档化方法4.6 接收461 在收货和仓库运作过程中怎样确保有足够能力和适宜装备?(F2)为何? 缺乏足够能力和适宜装备会引发物流供给瓶颈怎么做? 合理计划使用资源（装备和人员），跟踪使用和维护，并落实到书面关键方面:装备(软件和硬件，铲车和其它操作设备)人员(人员机动性，培训状态和工作时间)时间计划(运输等等)维护评分: 0 无成熟方法1 在岗位描述中明确了保障足够能力职责2 对全部关键方面全部有文档化定时检测方法462 怎样确保采购零件符合物流标准?(F3)为何? 可靠物料供给必需使采购零件符合物流要求怎么做? 由供给商确保100%实现物流要求，立即检验并处理可能出现偏差关键方面:标识包装运输时装载方法(运输方法)实现装载标准送货数量偏差质量，送货单可靠性和计算机登记(EDI)评分: 0 无文档化方法 1 有收货时检验方法2 由供给商确保100%实现物流要求，立即检验并处理可能出现偏差4.7 仓库管理471 怎样控制库存?(F2)为何? 合理高效仓库管理能降低库存登记不立即和不正确风险，降低仓库管理成本和质量问题怎么做? 在对仓库进行治理整理基础上采取文档化仓库管理方法关键方面:优异先出确定生产数量和状态库位管理仓库中转考虑流转日期评分: 0 无文档化方法 1 遵照优异先出标准 2 有优异文档化方法472 怎样反应库存改变?(F3)为何? 正确库存比较是可靠物流供给前提条件怎么做? 通常情况下和特殊情况时库存比较方法关键方面：采取简单明了方法降低库存改变比较每次仓库操作均对库存情况进行更新评分: 0 库存改变显示不明1 LagerbestandsausgleicherfolgtonlineunmittelbarnachAusgabeodernacheinerBetriebsstockungbeimEndproduktinnerhalbderminimalenDurchlaufzeitvoneinemTag对每次仓库操作立即进行网络更新，物料不经过登记无法发出473 怎样组织盘点?(F2)为何? 正确库存比较是可靠物流供给前提条件。有效盘点对可靠库存比较有好处怎么做? 对每个零件进行盘点关键方面:依据库存数，库存补充时间，废品率确定盘点次数经过盘点，检验库存改变，从而控制库存连续库存控制正确库存评分: 0 依据企业法规确定盘店次数1 依据库存数确定盘点次数控制全部库存改变，对每个件确定合适盘店次数并将具体操作约定成文4.8 新件或更改件导入/或流出481 在开发过程中怎样确保和供给商物流联络?(F2)为何? 在开发过程中和供给商有效联络能降低未来供给过程中出现问题怎么做? 物流代表参与开发过程，供给链方面作为开发中新项目考虑关键方面:ProduktKnow-how机动性必需资源评分: 0 物流不参与开发过程1 物流和供给商有联络，但没有结构化联络方法和供给商物流在开发前期就有联络，并采取文档化方法482 怎样确保全部影响物流过程技术更改同时地计划实施并交流？(F3)为何? 对技术更改有效管理是不一样项目阶段时可靠零件供给前提怎么做? 对每一项工作（包含和配套厂和企业内部信息交流）均要明确人员职责关键方面:订购更改零件号更改送货单降低老状态零件采购时间计划和样件及试制件提供评分: 0 无文档化方案 1 在项目中能和物流代表联络有很好文档化方案，确保全部项目中关键方面均能顺利进行483 怎样确保取消件配件供给?(F2)为何? 为了满足用户对配件需求，有效供给管理对向配件市场供货是必不可少怎么做? 制订文档化协议确保原材料及零配件市场供给关键方面:数量时间基准交货条件评分: 0 无文档化方法 1 计算零件需求控制零件供给针对全部零件使用周期，和供给商签定文档化协议第五章 生产过程分析导言 为了确保生产物流能满足用户需求，必需达成灵活机动富有竞争力。这就需要对物流过程进行分析并连续控制。包含紧急情况处理对物流及信息流明确统一认识能确保生产物流有效管理。5.1 物流过程分析511 怎样描述生产物流过程?(F1)为何? 对企业内部及合作伙伴物流过程了解对取得总体印象和预先制订改善方法含有决定意义怎么做? 画出相关过程全部方面物流及信息流步骤图关键方面:物料步骤图信息步骤图紧急方案新产品开发交接岗位评分 0 生产过程物流过程没有文档化(或已经有文档不适用)1 有用于关键合作伙伴物流过程描述 2 生产物流过程描述具体，有效使用，和全部物流伙伴达成协议，定时修改，并文档化。

5.2 生产计划521 怎样评审现有物流信息系统效率?(F3)为何? 适宜生产计划系统对确保生产不停线相关键意义怎么做? 为了优化对生产物流控制，必需引入适宜稳定可靠并定时维护软硬件关键方面:硬件软件人力资源集成系统适用性和反应时间效率以使用者为导向扩容方法经过培训争取支持文档帮助设置评分： 0 物流信息系统效率无法被检测 1 评定物流信息系统最关键方面 2 有和合作伙伴共同确定并覆盖全部关键方面评价体系，并定时补充修改522 采取什么方法更新生产物流管理参数?(F2)为何? 为了优化对生产物流控制必需定时更新物流参数怎么做? 不停检验，立即更新物流模块及其参数，确保可靠性，并明确职责.关键方面:批次大小同时生产工作时间设备使用性(FMEA,分析损耗种类及后果)摆放时间流转时间废品率退回零件率(ppm,每百万件)评分： 0 无生产物流系统参数控制1 对生产物流系统最关键参数进行控制设专员负责确保物流模块可靠性并定时更新物流参数523 怎样确保资源能满足需求?(F2)为何? 为了确保合理生产计划怎么做? 适宜预先检验关键方面:集成化信息系统各组件使用性和兼容性模具和装备使用性训练有素服务人员包装材料使用性评分： 0 关键方面无资源确保计划 1 关键方面有资源确保计划 2 对信息系统和生产中数据有连续系统化校准方法5.3 能力计划和机动性531 在生产过程中物流伙伴怎样共享可靠估计计划和企业信息?(F3)为何? 要达成正确生产计划，就必需对整个过程中对应信息有可靠交流和管理怎么做? EinmittelfristigerÜberwachungsprozeßermöglichtdieEinplanunggeschultenPersonals,vonRohstoffen,WerkzeugbedarfundandererDienstleistungenalsGrundlagederKapazitätsplanung.EinkurzfristigerÜberwachungsprozeßteiltgeschultesPersonal,Rohstoffe,WerkzeugbedarfundandereDienstleistungenzu.关键方面:生产能力相关知识对过程中能力瓶颈确实定对包装材料和空料箱返回掌握确定资源和人员准备方法满足用户需求能力检测次数能力匹配所需准备时间(方法和费用)剩下物资管理和新计划不一致产品数量 评分： 0 数据既不可靠又不定时更新 1 较多关键方面数据是能够用并可靠在全部关键方面全部有用于能力计划数据交换组织结构书面确定方法532 怎样确保能力和生产计划信息能适应需求改变?(F2)为何? 在预先计划和送货方法间可能出现波动和差异需要整个供给链中配套厂含有机动性怎么做? 调整供给链中伙伴间方案关键方面:满足用户需求企业内部机动性满足企业本身需求配套厂机动性评分： 0 物流伙伴间无相关机动性协定和项目1 在伙伴间有相关机动性协定在伙伴间有相关机动性协定，且定时修改并有应急方法5.4 生产控制和生产流541 采取什么样物料流转中物流管理标准?(F1)为何? 对生产高效管理要求生产控制标准取得一致公认怎么做? 工作方法明确，文档，要求和实施关键方面:诸如即时供货之类生产管理方法物料需求计划，看板，"高效用料反馈"ArbeitsbestandabgeglichenmitdemMaterialbestandinjedemProduktionsstadium产品标识库存方针生产车间采取新造型引进新生产工艺生产中维修方针评分： 0 物料流转管理中无优化方针在生产物流中最关键步骤有物料流转管理依据生产安排物料流转，并考虑不停优化 542 是否有系统将意外情况和背离计划信息提醒并传送给上道（供给商）和下道（用户）?(F3)为何? 适宜用户需求管理应建立在立即通知上下家能对正常生产过程产生影响以外情况基础之上。怎么做? 引入经验方法(定时讨论,Berichterstattungundadhoc-Besprechungen)关键方面:信息和时间计划预先警报延期和停产物料可用性包装材料可用性评分： 0 没有将生产中意外情况传输给各合作伙伴系统。 1 定时和各相关部门代表进行讨论 2 在整个物流链合作伙伴中，有明确传输信息方法。确定系统责任人，定义并定时补充出现频率高那些问题.543 怎样处理非正常零件(废品，工装样品，批量前样品,…)?(F3)为何? 为了避免非正常零件混入发货中.怎么做? 对非正常产品做明确标识关键方面:非正常产品标识设置分检区域在仓库中采取隔离零件特殊方法非正常零件发出评分： 0 非正常零件没有得到正确管理。质量不合格产品在进入下一道工序时没有被分检出来 1 对尤其危险非正常零件有很好标识并进行特殊处理对全部非正常零件均分检做标识，并立即输入系统。有适宜步骤，避免混入非正常零件发生5.5 预防，保养和维修551 对于生产中物流和信息流，采取什么样风险估量方法，是否定时修改？(F2)为何? 为了确保用户满意，必需明确步骤中风险并制订对应方法怎么做? 保障生产过程，以避免停产和连续生产进度放慢发生关键方面:故障监督方法工装预先保养防火对每种较大风险采取保障方法物流FMEA(分析故障成因和后果)模具保养评分： 0 对关键风险无系统检验方法;对故障仅进行事后处理1 确定关键风险和正确方法 2 对关键风险和故障有检验方法，并采取预防和保障方法5.6 新产品/技术更改导入和老产品取消561 有什么样技术更改，新产品和批量前产品处理步骤?(F3)为何？ 导入新产品将影响正常生产怎么做? 采取特殊物流处理关键方面:对于过程和产品特殊管理技术更改管理EigenständigesProduktionsmanagement 评分： 0 新产品在现有生产线上开发，无确保生产计划特殊处理方法1 有生产新产品特殊处理方法，以确保生产不会中止 2 全部关键方面全部有对应保障方法562 有没有管理取消产品步骤?(F2)为何? 确保用户满意，避免生产中止，挑出老状态产品怎么做? 采取特殊物流处理方法关键方面:适宜组织机构和方法Ersatzteilabdeckung自动系统检测评分: 0 整个生产物流链中无取消计划通知 1 有取消计划 2 含有技术和市场方面原因取消计划。有专员负责确保取消计划实施进度。该计划在全部生产阶段被通知第六章 分发过程分析导言 整个物流高效运作建立在富有成效分发部门之上，该分发部门要求在过程每个阶段考虑和合作伙伴建立坚固合作关系。6.1 物流过程分析611 怎样描述分发过程?(F1)为何? 对过程及合作伙伴认识对获知整体概况和未来改善含有决定意义怎么做? 画出物流和信息步骤图，以描述过程中各个方面(特殊方法，新品开发等等). 文档化交接岗位职责关键方面:物流步骤图信息步骤图管理步骤图分发结构评分: 0 无任何文档 1 有步骤图2 对全部物流过程中方面全部有步骤图，并有明确交接岗位6.2 发货指令操作621 怎样确保依据用户需求来接收发货指令?(F3)为何? 高效物流过程需要经过快速正确信息流来实现。快速交流和完全立即数据交互确保了整个过程链中质量怎么做? 采取和用户协定统一信息交流标准;假如需要话，随时准备接收和连接数据关键方面:参见问题111物流协定汽车工业统一数据交换标准(EDI).如有必需，天天二十四小时自动输入数据无人工操作系统数据自动集成评分: 0 不依据用户要求接收发货指令 1 依据用户要求接收发货指令，并偶然检测 2 依据用户要求和汽车工业标准接收发货指令;经过快速自动数据集成不停输入数据622 怎样依据用户定单处剪发货指令?(F3)为何? 对于发货，立即将发货指令传输给供给商信息系统是必需。这么能够确保整个集成化生产过程在短时间内作出反应怎么做? 在操作发货指令时，应快速，自动，直接地和下一个系统实现连接。含有检验和监督设备。当出现偏差或错误数据时，采取行动计划关键方面:在采集数据后直接进行处理自动向各过程提交数据可靠正确性检验细微数量增加，用户特殊要求和偏差监控设备预订，生产和供货状态显示针对错误数据，偏差和无供货能力行动方法预先计划，发货指令和发货不停调整和用户/供给商间相关短期更改/供货优化协定评分: 0 对发货指令不进行立即处理(比如每七天一次)1 立即并系统化地对发货指令进行处理，并有必需检验2 对发货指令立即处理并自动传输给下道系统和供给商;引进检验和监控设备;确定行动计划6.3 成品仓库管理631 怎样确定优化库存?(F1)为何? 为确保发货并实现成本优化怎么做? 依据生产可能性分析用户要求关键方面:生产能力和机动性 为更多生产区域设置缓冲区 物流参数 用户要求评分: 0 不考虑物流参数 1 考虑较多物流参数考虑全部物流参数，并依据用户要求选择仓库操作方法632 怎样控制库存?(F3)为何? 为了确保正常生产次序下以用户为宗旨产品流转，降低仓库操作和发运中错误出现，仓库监控系统是必需怎么做? 促进仓库操作系统。经过该系统能识别库存产品数量和状态和具体信息关键方面:库存控制(优异先出，连续库存信息更新)产品状态和生产批次跟踪产品及其数量和状态标识仓库中不一样产品状态采取不一样仓库位置考虑流转数据评分: 0 无库存控制系统或库存控制系统不符合标准 1 有库存控制系统;对产品进行登记;确保可追溯性全部产品均得以具体登记和追溯;用网络定时更新全部仓库操作;依据产品状态分割仓库区域633 怎样确保合理库存?(F2)为何? 为了预防成品受环境影响并使库存有最大机动性怎么做? 为仓库内部存放，操作和运输合理部署仓库，设施和设备，制订设备保养计划关键方面:依据要求灵活部署和产品防护设备保养特殊用户要求(比如安全仓库)评分: 0 货物得不到防护或摆放不含有机动性 1 防护和机动性满足通常要求 2 考虑全部关键方面6.4 包装管理641 怎样确保用户包装要求得到满足?(F2)为何? 根据用户要求进行包装对确保物流链中运输，仓库，和准备优化是必需。包装特殊化和制作是简单操作和分发关键原因。怎么做? 和用户约定包