精细陶瓷 室温下单片陶瓷薄板弯曲强度测试方法 三点或四点弯曲法 编制说明

2本次标准制定根据国家标准化管理委员会《关于下达20由山东工业陶瓷研究设计院有限公司负责《精细陶瓷室温下单片陶瓷薄板弯曲强度测试方法三点或四点弯曲法》（项目计划编号：第一次会议后，标准工作小组对精细陶瓷室温下单片陶瓷薄板弯曲强度测试方法三点或四点弯曲法的测试方法进行了充分调研，室温下单片陶瓷薄板弯曲强度测试方法三点或四点弯曲法》国家标3负责标准撰写和主要内容改进等工4试验机应为具有均匀横梁位移速度的材料试验机。应符合GB/T2.2.1概述了三点或四点弯曲测试结构，夹具应为可自由滚动的应设计成零件“铰接”或倾斜，以确保对试样的均匀加载。根据5用于具有平整和相互平行表面的试样，例如机加工试样。根据ISO14704：2016图B.2和B.3的规定半可调夹具应具有可调节的上下棍棒表1试样类型及弯曲试验夹具尺寸dLαⅠ-ⅠⅡ-Ⅱ2.2.2规定了试样支撑和加载辊棒，辊棒可以是圆棒或圆柱销。于HRC40；对于强度可达到2000MPa的试样，所用辊棒的硬度不应低于HRC46。陶瓷辊棒或者硬质合金辊棒，弹性模量应在200GPa到500GPa之间，弯曲强度大于275MPa。辊棒长度应大于等于35mm。辊棒2.5mm～3mm。辊棒应具有光滑的表面并且直径的均匀性误差在±6测量精确到0.1mm，也可以通过测量定位装置之间的距离然后加上2.2.5规定了千分尺，经校准的千分尺应类似于ISO3611中规定的千分尺，但需能够使用游标或电子读数精度为0.0002mm。千分尺72.3.4规定了烧结试样（无机械加工），测试烧结试样强度时，2.3.5规定了常规加工过程，采用常规加工方法加工时要求试样的损伤达到最小使加工过程导致的便面损伤和残余应力尽可能小82.3.6规定了构件匹配，试样表面应与待测构件表面有相同的加属、玻璃等）以及每一工序的加工量。试样的受拉面的长边应像图32.3.8规定了试样数量，弯曲强度试样不应少于10个，如果要进），2.4.2使用标签笔轻轻标记试样以区分试样的受压面和拉伸面，9），2.4.6对试样施加不超过平均强度10%的轻微预加载压力，使各2.4.8选择合适的横梁速度确保试样的断裂时间在5s到15s，因些机制会严重影响断裂强度的测量。表2给出了测试配置对应的典型表2典型的横梁试验速度和应变率s−1/10−4ⅠⅠⅡ2.4.10试样断裂后，清理碎片并至保留少量碎片。微小的碎片2.4.11试样的厚度和宽度应在三点或更多点处进行测量，推荐度方向）。2.4.12根据受压面的不等号对断裂碎片进行重新拼接成原始试σf=…………（1）σf——弯曲强度，单位为兆帕（MPa）；）；b——试样三点或更多点的平均宽度，单位σf——弯曲强度，单位为兆帕（MPa）；）；b——试样三点或更多点的平均宽度，单位……1/2………………σf，i——第i个试样的强度，单位为兆帕（MPa矩形。试样倒角减小了试件横截面关于中性轴的第二转动惯量I。在尺寸为四边倒角尺寸为c的矩形截面，修正后的转动）：……圆角Rmax=0.13mm)，则应修正弯曲强度。可以使用试样的平均倒σf=cf.σf'…………………（A.2）图A.1倒角示意图ccfcf范相应的试验方法并建立符合我国国情的陶瓷薄板抗弯强度检测标本标准修改采用ISO23242:2020《精细陶瓷(先进陶瓷