工具式卸料平台安全施工、主要施工方法及工艺

4.1卸料平台安装 14.2附着式爬升卸料平台的提升 34.3附着式爬升卸料平台的使用 34.4卸料平台的拆除 34.1卸料平台安装卸料平台支座安装图卸料平台搭设侧视图及正视图料台作业面固定支座料台作业面固定支座卸料平台安装顶视图4.1.1安装前应检查构配件的焊接质量，几何尺寸，合格后方可安装；4.1.2预埋管的点位设置如图保证注意保证料台导轨中心距离。4.1.3安装附墙座：将料台特制支座用穿墙螺栓横向与装配架进行固定，支座安装T38螺母，并加垫块固定。4.1.4安装竖向导轨：用塔吊吊起竖向导轨从第三层支座竖向往下落选取合适的位置后安装止停块防止下滑。4.1.5操作平台的安装：平台构件分为防护栏左右件，前防护栏即短的。安装防护栏时操作平台拐角处用M16的六角螺栓固定。将防护栏安装好后用扳手将平台底部的螺栓固定防止护栏松动。组装到位后，利用塔吊吊装到导轨高度位置，用M16螺栓连接导轨和平台，安装调节拉杆并调节其长度，保证平台水平。4.1.6斜拉杆的安装：平台斜拉杆，是通过M16螺栓与轨道连接成一体，通过丝杠调节定型。将组装好的操作平台与竖向导轨及建筑物连接完成后，再将料台利用斜拉杆与导轨上端进行斜拉固定。斜拉杆处铰链销轴直径为D32，材质为45#钢，另一侧用开口销锁定。4.1.7动力装置的安装：电动葫芦上端挂在板式钢梁或三角支座上通过上挂环连接固定，下端电葫芦挂钩直接挂在导轨两侧面的电葫芦拉结上。4.1.8特殊节点处理当卸料平台位置确定以后，整体架直接在相应位置预留卸料平台洞口，确保自动升降料台可以顺利提升，同时确保整体架所有构件能可靠避让料台使用的卸载斜拉杆，施工时洞口顶部使用钢结构板连接，保证料台施工时，顶部不发生坠物现象，断口两侧使用立网框全密封连接。4.2附着式爬升卸料平台的提升附着式爬升卸料平台在提升前应对其做全面细致的检查、具体检查内容为：4.2.1导轨上、附墙支座上板结混凝土必须做全面清理，导轨、附墙支座导轮、导向架连接螺栓做全面的涂油处理。4.2.2电动葫芦全部做清灰涂油保养，同时检查运转是否正常。4.2.3检查电缆连接，分控连接，总控接线是否正确。4.2.4检查维修总、分控制箱各开关保护元器件是否工作正常。4.2.5检查整改到位后按以下顺序要求进行操作：①安装上挂块，悬挂电葫芦，同时检查总控分控操作指令是否一致，同时检查控制系统是否正常。②预紧电葫芦，注意，预紧不能几个同时进行，必须单机单个依次预紧，预紧操作人员为指定一人操作，以保证电葫芦链条受力均匀，预警过程必须保证电葫芦不得有扭链、咬链和翻链现象。③检查所有支座、电动葫芦、翻板及障碍物清理情况，完成后组织检查和提升观察分工，准备提升。提升中，在附着式爬升卸料平台与相邻附着式升降脚手架爬升过程专人看守，保证同步提升。并且完善附着式爬升卸料平台处与电动葫芦处临时防护措施，此处盖板，防止掉人落物。④提升到位后，松开葫芦链条。⑤总控箱空开置于断开状态，同时将升降架体的总线插头拔出。⑥撤除地面警戒。4.3附着式爬升卸料平台的使用4.3.1必须安设计性能指标进行使用，不得随意扩大使用范围（不得超过限载标识牌标定的载荷）。4.3.2卸料平台上的施工荷载应符合设计规定，不得超载。4.3.3卸料平台内的建筑垃圾应及时清理干净。4.3.4螺栓连接件、升降设备、防倾装置、放坠落装置、电控设备、同步控制设备等应每月进行维护保养。4.4卸料平台的拆除4.4.1在塔吊的辅助下，先将钢丝绳松掉，然后将卸料平台吊离原有位置，安放在下一位置。4.4.2拆除时应划分作业区