世博江南广场施工组织设计

上海世博会浦西江南广场工程施工组织设计编制说明本工程为上海世博会浦西江南广场工程由，配套单体、桥梁工程、园林景观工程、防汛墙等几个部分组成，我公司于4月上旬进场后，由于本工程属于临时工程的特点，较多建、构筑物施工图纸尚在设计调整中，因此本施工组织设计暂按已拟定的单体工程施工图纸及节点计划进行编制，部分增补的单体工程将在施工过程中以补充方案或专项方案的形式进行上报。工程概述1.1总体概况项目名称：上海世博会浦西江南广场工程建设地点：上海市浦西世博园区内地理位置：本工程南临黄浦江，北邻浦西弧形高架人行平台及公司自建馆，东接船舶公司馆（现状江南造船厂东区装焊车间改建）建筑规模：总用地面积15.15万m2，室外地坪13.69万m2，工程总建筑面积约7000m2，园林乔木种植约250株，草坪面积约8000m2，室外遮阳膜约2200m工程类型：土建、安装、园林景观及市政工程等。建设单位：上海世博土地控股有限公司设计单位：上海市城市设计研究院荷兰NATA设计集团监理单位：上海市工程建设征询监理有限公司1.2工程范围上海世博会浦西江南广场工程位于浦西世博园区内，总用地面积为15.15万m2，由土建工程、机电设备安装工程、总体园林景观工程等几部分组成。本工程南临黄浦江，北邻浦西弧形高架人行平台及公司自建馆，东接船舶公司馆（现状江南造船厂东区装焊车间改建），总占地面积15.15万m2。其中涉及园林景观工程、房屋建筑工程、市政工程等项目。具体参见下图：世博浦西江南广场效果图1.3工程设计本工程重要涉及建筑物工程、构筑物工程、桥梁工程、防汛墙工程及园林景观工程等四大类部分组成。1.3.1建筑物工程本工程内设立配套建筑物7座，均为临时建筑，世博会后予以拆除，具体结构类型及功能等参见下表：名称建筑面积（m2）层数（高度m）结构类型功能D11－F2376二层（9.8m）钢框架结构，外墙屋面均为彩钢板结构，楼层板为压型钢板＋钢筋混凝土结构，钢筋混凝土条形基础，无桩基服务用房，其功能为餐饮、卖品部、简餐、咖啡座、公共厕所、管理用房等D11－G3240二层（10.8m）钢框架结构，钢筋混凝土独立基础＋钢筋混凝土条形基础，无桩基服务用房，其功能为餐饮、卖品部、简餐、咖啡座、公共厕所、管理用房等D11－H及弧形楼梯2400＋810（弧形楼梯）地上一层，地下三层（4.3m）钢框架结构，基础采用钢筋混凝土基础舞台、化妆间等D11－J534二层（12.3m）钢框架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础屋顶用做为1＃船坞坞尾桥水泵房×223（单个）单层（4m）钢筋混凝土框架结构，基础采用筏板基础设备用房K6开关站332.58单层（4.2m）钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋混凝土条形基础设备用房1.3.2构筑物工程本工程中的构筑物重要是为世博开园期间一些活动设施设立的配套设施及场地，重要涉及如下4个：1)水晶天空设施基础：基础板厚500mm，基础范围直径50m的大圆，旋转壁基础落在大圆基础内，为C30钢筋砼基础。基础垫层为C15素砼。2)3＃船坞活动平台及服务设施：二层建筑，建筑面积，1层钢平台建筑面积：4252m2，建筑高度为4.6m，基础采用钢筋混凝土独立基础。二层为阳光板遮掩层。3)景观遮阳膜：本工程范围内共设立一组室外遮阳膜结构，膜结构位于1号船坞东侧，膜面面积为2167m2。膜结构均采用钢筋混凝土独立基础，钢结构主体，遮阳膜采用聚脂纤维膜材，钢芯钢丝绳张紧。4)泵房改建：原1＃、2＃、3＃船坞泵房改造工程：重要更换原船坞的抽水泵。1.3.3桥梁工程江南广场内桥梁工程重要由跨1#、2#、3#船坞的地面桥梁组成，具体位置为跨1#船坞坞首部分、跨2#船坞坞中及坞尾部分和跨3#船坞坞首、坞中及坞尾共6座桥梁组成，桥梁主体采用钢结构，桥面结构采用8cm厚钢筋混凝土预制桥面板。1.3.4园林景观1)园路铺贴江南广场工程室外地坪铺装，重要涉及三种材质的铺装：a.塑木地坪铺装塑木地坪重要总铺设面积约12410m2b.舒布洛克砖地坪舒布洛克砖地坪总铺贴面积约为100601m2，舒布洛克砖地坪基层为100~200厚级配碎石加80厚砂垫层。2)绿化景观布置于江南广场沿黄浦江一侧集中绿化种植，涉及乔木、灌木种植；可更换草皮；园林建筑及小品（座椅等）等。广场绿地面积：约为8899m2，广场内布置移动式盆栽树木200株。1.3.5防汛墙本工程防汛墙重要涉及如下两部分内容组成：1）原1＃，2＃船台位置新建防汛墙与原江南造船厂防汛墙连接，约100m。2）原江南造船厂江南广场范围内防汛墙修缮。1.4施工现场环境情况本工程施工场位于原江南造船厂内，整个工程施工地宽广，工程量大。1.4.1道路情况本工程位于世博会浦西园区内，与部分在建场馆及高架人行平台工程施工区形成交错并且有建筑物影响。现可通行的道路基本为江南造船厂内为自建场馆修建的临时便道及厂区外围龙华东路、西藏南路等。本工程将周边规划局门路、蒙自路等道路可作为进出现场的重要道路。1.4.2场地条件施工场地位于江南造船厂厂区范围内，场地内绝大部分建筑已拆迁完毕，沿江驳岸边有多处原江南场码头、船厂的大型船台、船坞等设施，现状有大量工业设施构筑物，如塔吊、铁轨等。整个施工区域原为船厂混凝土硬化地坪堆场，但多数区域地坪面层在先期江南造船拆迁过程中受到破坏。本工程D11-G、D11-H、D11-J等建筑物、跨船坞桥梁及等建筑，位于现状船坞底部上。D11－F及K6开关站等单体建筑位于原船厂混凝土硬化地坪上。水晶天空区域在原船厂船坞混凝土硬化地坪上。尚未拆除的厂房拆除损坏的场地需进行改建的船坞尚未完全拆除的船台1.4.3地下管线情况本工程位于现状江南造船集团用地范围内，整个施工范围内均为原厂区地下管线，且均已废弃，无保存管线。1.4.4水文地质情况根据地质资料分析，本工程场地范围内土层特点：1)拟建场地绝大部分位于原上海江南造船集团有限公司厂区内，以厂房及船坞、船台等为主，地势较为平坦，勘察期间所测勘探孔孔口标高为3.81～4.75m之间。2)本工程土层由浅至深依次为：①1填土，②0粘质粉土，②1粉质粘土，③淤泥质粉质粘土，④淤泥质粘土，⑤1粉质粘土，⑤2砂质粉土，⑤3粉质粘土夹粘质粉土，⑥粉质粘土，⑦1砂质粉土，⑦2粉砂。3)场地局部位于古河道地层区，重要由饱和的粘性土、粉性土和砂土组成。4)勘察期间钻孔中测得的地下水埋深一般为0.20～1.10m，相应标高为4.00～3.12m1.5工程目的1.5.1质量目的保证本工程达成一次验收合格。1.5.2安全目的严格按上海市现行施工安全标准进行现场安全管理。保证无重大设备安全事故、管线事故和重大人员伤亡事故。1.5.3文明施工目的本工程施工现场满足上海市文明施工的统一标准，保证工程获得局级文明工地称号，争创上海市文明工地。1.5.4工期目的工程于2023年4月01日开工～至2023年12月31日竣工。总工期为275日历天。施工组织策划2.1项目特点分析本工程具有以下显著特点：○工程规模大，施工区域开阔，工期紧张本工程占地面积达成15万m2，基地东西跨度长达1200m，南北跨度最大处约300m，整项工程体量具大，而工期紧。○施工专业众多，作业分布面广，施工工序互相交叉本工程涉及土建、市政（水工）、园林、机电、装饰等专业，各专业施工内容分散于整个施工区域，互相之间搭接组织规定严密，共享各种施工资源。○专业施工季候强绿化种植具有很强的季节性，一次成活率规定高。落叶树种、常绿树种、地表植被等，具有不同的适宜种植季节。在施工工期范围内，需考虑到绿化与堆土造型、广场施工的制约关系，所以适宜的种植季节时间较短，而绿化工程量较大。防汛墙施工考虑潮汐具有很强的季节性，防汛墙改建争取在汛期来临前完毕。2.2项目策划针对上述工程特性，项目初步实行设想如下：2.2.1从施工组织角度安排（1）施工区域的划分由于本工程体量相称大，为便于管理职责到位，做到精细化管理，同时根据现场踏勘情况和工程规划设计情况，拟定本工程细分为A、B、C共3个施工区域。每个区均有自身的工程侧重点，A区：综合管线复杂，硬质景观数量大；B区：建筑物、构筑物改建和新建量大。C区：土方造型复杂、园林工作量大。具体分区情况参见下附图：施工A区施工A区施工B区施工C区江南广场施工分区示意图（2）施工阶段划分根据工程特点，本工程拟按照三阶段实行，如下表所示。施工阶段划分表施工阶段时间重要工程形象情况第一阶段2023.4～2023.8新建防汛墙，重要建筑、桥梁工程完毕。部分广场区域综合管线及铺贴基层完毕。第二阶段2023.8～2023.10广场区域综合管线所有完毕，土方造型完毕，部分区域广场面层完毕。第三阶段2023.10～2023.12绿化种植、景观装饰、功能布置调试2.2.2从施工工艺角度安排（1）重要的工艺衔接关系各工艺之间的衔接关系决定了施工流程主线，结合考虑施工资源在施工周期内尽也许的均衡分布。防汛墙应先于其它工程开工、完毕。出于防止黄浦江江水内灌考虑，应一方面施工完毕防汛墙。此外，现状桥台部分新建防汛墙施工完毕后方能进行土方造型堆土工程，防汛墙不施工，无法进行园林工程的建设。几个建筑物单体的基础应先于其他工程做完，以便主体钢结构安装及装饰工程可以开展。此外，现场区域内综合交错的综合管线（排水明沟、喷雾沟槽及其他消防、暖通等管线）应率先开工，否则将直接影响广场铺贴工程和园林堆土工程的进行。绿化种植与地表管网（重要为照明及浇灌给水管道等）交叉施工。地表管网分布范围广，大多埋设深度浅，从绿化范围穿越。种植坑开挖也许导致地表管网的损坏，而地表管网埋设也会对种植好的绿化导致破坏。（2）基本施工流程根据上述各工序之间的关系，本工程基本施工顺序如下：开工后先完毕1＃、3＃船坞内的防汛墙施工，再在汛期前完毕几个船台防汛墙工程。由于广场内的排水施工图未到，所以暂时不考虑同步进行排水深埋总管施工。随后再同步施工桥梁及建筑结构、广场基层。堆土造型开始的同时进行广场铺贴施工，部分区域堆土造型完毕后，开始绿化主体施工，最后阶段进行园林小品、路灯照明安装、调试等项目。对于地表植被，由于根基较浅，地表植被施工对地表管网影响较小，可先施工地表管网，后施工地表植被。对于根基较深的树阵等部位，由于种植坑较大较深，与管网距离近，可先施工树阵，后施工地表管网。2.2.3从季候性施工角度安排（1）防汛墙季候性施工根据进度计划安排，1＃、3＃船坞防汛墙工程已经基本完毕，几个船台防汛墙工程在开工后3个月内完毕，该工期安排已尽也许减少黄浦江的汛期对施工的影响。（2）绿化季候性施工安排根据绿化季节特点，冬季寒冷天气及夏季不宜种植。本工程2023年4月初开工，考虑前期防汛墙等施工周期，土方造型基本成型、填土沉降趋于稳定期，已经接近2023年8、9月，进入夏季不宜绿化种植，因此，绿化种植期考虑在2023秋季集中力量种植。2.2.4施工总进度安排根据防汛墙、绿化种植的工期安排，结合各工艺之间的衔接关系，期间穿插、搭接施工其它工程。施工总进度安排大体如下：由于前期施工图纸的到位情况和设计调整变更情况的制约，4月初开工后本工程以相对成熟的3＃船坞内的几座钢结构桥梁先开始施工，2＃船坞内的钢结构桥梁待2＃船坞抽水完毕后立即同步施工，考虑本工程内的建筑主体钢结构工程量大，几个建筑单体D11－J，D11－F、D11－G、水泵房和3＃船坞内的钢结构活动平台同步穿插施工。目前由于K6开关站位置被临设占据，准备考虑待临设拆除后，初定8月份进行地基解决等施工。D11－G分二阶段施工，第一阶段为原船厂船坞内的结构部分，由于施工场地的约束，此部分先于地上结构部分完毕可便于地下主体结构部分的吊装，现由于施工遇原船厂船坞内的船鼻首坑的大面积混凝土预制块的制约，暂等勘测单位勘测完毕后，待设计确认后立即进行施工，D11－G的第二阶段为原船厂地上结构部分，待地下结构部分完毕后进行施工，但地上部分的地基解决可与D11－F建筑单体地基解决施工时同步施工。本工程内的几个构筑物，如：水晶天空、遮阳膜、几个水泵房改建工程，待图纸到位，具有工作条件后立即进行施工。广场的室外总体涉及下水道敷设和配套管线施工，安排于7月份开工到9月份施工完毕，室外总体竣工后10月份可安排大量劳动力进场，进行广场铺贴、装饰。2.3工程难点及风险源根据对现场进行的实地踏勘分析，认为本项目实行中存在如下难点：（1）工程的难点工期紧，前期需同时进行防汛墙及建筑工程施工，绿化种植受季候性影响大。工程体量大，施工组织难度高，工艺搭接复杂，特别是后期广场的铺贴需精细定位并打方格网铺贴，对总的标高的控制一定要到位，避免广场的铺贴发生质量问题。（2）重大施工安全危险源本工程面广量大，工艺众多，部分结构特殊，若施工中安全管理不善容易导致重大质量安全事故。本工程应有足够数量、具有很强安全知识及丰富管理经验的专职安全工程师分专业进行安全管理，建立健全安全管理体系，并重点防止基坑、吊装、高处作业、水下作业、施工用电、道路交通等方面的工程安全事故，制定各项针对性的应急预案，进行细致的安全交底。在本工程中下列危险源发生的概率较大，相应措施具体如下：重大危险源及对策表序号类别重要防止措施1道路交通合理规划施工便道，及时维护路况，保证夜间照明2水工作业专业人员施工，做好技术安全交底3吊装执行方案审批制度，专职人员全程监控，设警戒线4高处作业配备并使用劳保用品，做好临边防护及交叉作业隔离5施工用电执行“三相五线”及三级漏电保护，加强电器管理6大型机械实行进场验收制度，必须持证作业（3）质量监控重点根据本工程的特点，我们认为存在下属质量风险，施工中应作为重点、难点加于特别关注。重大质量风险对策表序号类别重要防止措施1土方造型及防冲刷遵循“从整体到局部，先控制后调整”放样，加强沉降及边坡位移观测，控制填筑速率；设立临时截水浅沟及泄水槽，将地表不规则径流转化为边坡有组织排水。尽快开展边坡植被的种植。2绿化种植从土壤改良、种植技术、后期养护、病虫害防治等方面加强控制，提高各工序的技术含量；贯彻防台风措施、梅雨天气措施。3新建防汛墙工程专业队伍作业，考虑江边施工的各种不利因素，制定应急措施。结构工程按照清水混凝土标准进行质量控制。2.4现场项目部管理机构的设立在满足标书人员承诺的基础上，在本工程内建立以胡骏为项目经理的一整套管理班子，该套管理班子各岗位人员业务经验丰富、对外协调能力强、团队凝聚力好并且共同合作过多个重大工程。2.4.1项目管理组织架构本工程现场管理架构见下图：技术监督组技术监督组施工管理组预算财务组办公室前期协调组物料供应组交通协调工程主体管线协调设计协调业主协调质量员：沈林荣测量员：杜明资料员：吴立施工负责人：李小弟综合协调员：吴国君安全员：张耀峰综合治理员：朱梅华材料管理员：王明喜试验员：张国忠机管员：尚乃根安全员：昌正卿技术员：朱军项目经理胡骏项目工程师沈冠春项目经济师季娟兰项目安全工程师陈鸿林项目常务副经理王慧明2.4.2重要管理人员名单及工作职责一览表本工程现场管理人员相关资质完整，可以满足业主的规定。各岗位管理人员名单及职能参见下表：序姓名工作岗位工作职责项经部主管科室1胡骏项目经理全面负责本工程的项目管理任务，完毕协议工作内容主管领导2王慧明项目常务副经理配合项目经理进行现场管理主管领导3沈冠春项目工程师负责本工程技术、质量、资料方面的管理主管领导4季娟兰项目经济师负责本工程经济方面的管理主管领导5李小弟施工负责人全面负责施工现场的管理工程科6陈鸿林安全工程师负责本工程安全面的管理安全科7张耀峰安全员负责本工程安全面的管理安全科8尚乃根机管员负责本工程安全、电气设备、机械设备方面的管理安全科9王明喜材料员负责本工程材料方面的管理工程科10沈林荣质量负责人全面负责本工程质量方面的管理技术科11吴立资料员负责本项目工程资料方面的管理技术科12朱梅华综治员负责本工程综合治理办公室13张国忠实验员负责本工程实验及取样方面的管理技术科14吴国君综合协调员负责本工程对外协调方面的管理工程科15朱军技术员负责本工程技术方面的管理技术科3.施工准备3.1施工技术准备根据本工程重要建筑采用钢结构的特点，我项目部已拟定绿地钢构公司对已拿到图纸的几栋单体建筑开始进行前期深化工作。组织公司技术人员对设计施工图纸进行同步的进一步仔细的阅读和熟悉，根据我公司以往在类似工程上的施工管理的丰富经验，针对本工程的特点和难点编制具体、合理、有可操作性的施工组织设计和工艺，使后续的施工有可靠的指导性文献。对设计中的难点部位，及时研究解决，保证施工的顺利开展。组织对工程图纸进行细化，并制作大样图，尽也许将施工图纸细化为可直接指导施工人员操作的图纸。安排测量人员进入施工场地，进行定位放样和标高量测，制作控制点。3.2施工机械设备的准备依照本工程的施工流程和进度计划，及时调整相应施工机械设备的维修、保养和使用，特别对吊装设备的维护，保证施工机械设备准时进场、正常使用和计划规定紧密衔接。3.3施工物资材料的准备根据本工程的情况和特点，依照工程进度计划和材料供应计划，组织工程所需原材料的订购和进场。4.施工进度及资源投入计划本工程工期紧、工作量大，但考虑到工程实行的现场条件及图纸的到位情况，对本工程的施工工期带来较大的影响。因此对本工程的进度计划编排控制和资源配置上，采用分段分区的方式，保证先期工程在规定的工期内完毕并提供后续工程的施工作业面。在进度计划的贯彻的同时，抓住本工程重要结构为钢结构和预制板的特点，在钢结构工厂加工制作和预制板的生产上，保证原材料的供应，严格控制生产节点，保证预制和制作工程进度满足现场安装的进度规定。4.1施工总进度计划本工程工期从2023年4月开工至2023年12月31日竣工，由于本工程图纸变更量极大，开工日期将按实际情况调整，总进度计划详见后附《上海世博会浦西江南广场工程总进度计划》。总进度计划根据工程实体数量，施工总体策划，施工工艺技术规定，施工方案和施工组织流程等要素进行编制，拟定施工关键路线和配套资源投入计划，明确施工流水和施工搭接。4.2进度控制和保证措施4.2.1保证工程进度工期的管理措施为保证工程质量，保证工程进度，我项目部将通过健全组织体系、强化总承包管理、加大科技创新力度、提高资源配置水平、增强协议制约和激励等多种措施，保证工程进度计划顺利实现。（1）健全组织体系建立以项目经理为责任主体的进度保证体系，以项目副经理、项目工程师、各部门为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有计划、人人有目的、事事有人管。贯彻分包责任。本工程建设规模庞大、自行分包和指定分包多，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才干保证控制点贯彻的实效性。因此，拟通过协议条款将项目各分部工程的进度规定贯彻到相关分包，使进度保证体系实现全面覆盖。（2）强化总承包管理根据各阶段控制目的按专业工种进行目的分解，按照总体节点分解进度目的，增强进度计划的可操作性。建立进度控制检查制度，贯彻进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。通过计划贯彻、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度始终处在受控状态。加强协调和控制。在施工项目实行的全过程中，经常进行施工实际进度与计划进度的比较，出现偏差及时调整。及时协调解决施工过程中影响进度的问题。（3）强化施工组织协调本工程面积大，施工项目多，因此，在工程施工过程中我项目部现场的施工组织管理和工程协调放在重要进度控制的重要方面，贯彻组织和协调工作，积极提供施工作业面，通过施工协调，杜绝等工窝工现象，发挥最大的施工效率。通过科技创新、优化施工方案，才干保证工程建设顺利进行，从而达成控制和缩短建设工期的目的。我们在施工方案制定中特别考虑了工期控制，根据施工段的划分，精心组织施工建设，安排施工顺序，在保证工程质量同时加快施工进度。4.2.2工程进度工期的保证措施（1）劳动力保证在对劳务分包商的选择上，通过对劳务分包商的业绩和综合实力的考核，在合格劳务分包商中选择与我的单位长期合作、具有一级资质的成熟建全的队伍作为劳务分包，选派技术素质高的，有重点、重大工程施工经验的队伍，作好施工前的准备工作，保证其准时进场。（2）物资保证有完善的物资分供商服务网络及拥有大批重协议、守信用、有实力的物资分供商，拥有物资设备进出口资格证书，能保证工程所需物资及时进场。物资及设备部根据施工进度计划，每月编制物资需用量计划和采购计划，按施工进度计划规定进场。项目实验员对进场物资及时见证取样送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。（3）技术保证编制针对性强的施工组织和设计方案指导施工。本工程将按照计划，制定具体的、针对性和可操作性强的施工组织设计和专项方案，采用技术先进合理可行的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，从而实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完毕。介于本工程中涉及大量的设计深化工作，采用先进的钢结构、膜结构等的深化设计软件，对自行施工范围内的工程进行深化设计和总体协调，及时汇总并绘制深化设计图，并请设计确认，合理安排各专业的施工顺序和施工时间，以加快总体施工进度。（4）设备资源的保障本工程路线长，工作量大，工期紧张，施工中合理配置先进的施工机械，减少施工现场作业强度，特别是大量的钢结构安装工作，提高施工工效，缩短工期。4.3重要机械设备计划本工程使用的各类机械门类全，设备新，保养良好，同时配备纯熟的操作人员。为保证本工程的施工，特别调配以下重要施工机械。详见下表：序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位使用时间1挖土机EX2008台日本日立1996100KW1m土方施工、回填施工09.4~09.102履带吊100t1台日本住友1995238KW200T桥梁吊装09.6~09.83空压机2V-1.0/106台中国上海19987.5KW9m凿桩，地下障碍物清理09.4~09.8425T汽车吊QY257台中国徐州1996160KW25T钢结构安装部分材料运送09.7~09.115电焊机AX5-50015台中国上海202322KW钢筋加工等097~09.116钢筋切断机KQ-402台中国上海202313KW钢筋加工09.7~09.107钢筋弯曲机GW-402台中国上海20233.0KW钢筋加工09.7~09.108潜水泵WQ-220台中国上海20235.5KW场内排水09.7~09.129木工平刨机MB503A2台中国上海19981.5KW模板加工09.7~09.1010木工圆锯机MJ1042台中国上海20233.0KW模板加工09.7~09.911水准仪NA286台中国上海1999/测量定位09.709.1112全站仪徕卡TC12012台瑞士2023/测量定位09.7~09.1113经纬仪J2E2台中国苏州1999/测量定位09.7~09.1114手持测距仪Pro4a3台瑞士2023/测量定位09.7~09.1215插入式振动机HZ-5015台中国上海20231.5KW混凝土振捣09.7~09.1016焊条电弧焊机ZX5-4004台中国常州199925KW钢结构焊接09.7~09.1120烘干箱1台中国吴江199918KW钢结构焊接09.7~09.114.4劳动力资源计划根据本工程工作量大、工序繁多的特点，初步拟定了工程总体劳动力投入计划，根据施工总体流程的安排，整个施工最高峰劳动力需求量约为600人左右，高峰形成时间约为4个月左右，编制的总体劳动力资源计划参见下图：工程劳动力投入计划图5.施工总平面布置本工程施工平面布置根据工程总体策划的规定分为施工现场临时设施布置和生产区阶段性的动态布置。5.1施工现场临时设施施工场地临时设施布置重要内容涉及施工办公生活区、固定的生产作业区的分布位置及布置规定。（1）办公区本工程原现场办公区设立于业主指定位置，位置暂定为现状3#船坞西侧，规划广场位置，施工后期由于广场大面积施工，办公区域将要搬出施工范围。为将对施工队伍的工作影响减少到最低，暂定将施工队伍的办公区位置暂定于高架步道下部，避免二次搬迁，可以对工作有效的开展。考虑本工程办公室搭建1栋，采用固定式彩钢板搭设。共两层，每层设有3.6×6m房间15间。所有房间均规定满足安全、卫生、保温、通风等规定；室内设立密闭式垃圾容器；室内布局应合理,文献资料宜归类存放,并应保持室内清洁卫生。会议室内悬挂各类责任网络图，创建安全文明标准化工地实行方案和管理体系牌应上墙，并且大气美观。（2）生活区初步考虑搭建在蒙自路以西，搭建5栋彩钢板临时房，每层设有3.6×6m房间10间，共2层。所有房间均规定满足安全、卫生、保温、通风等规定。生活区按照上海市安全文明施工标准进行搭建，远离作业场合，采用砖砌体砌筑成新型围蔽材料。围蔽、围墙高度不少于2米，生活区设立两个门口，大门宽度不少于6米，材料采用2寸水管做架，双面铁板做面，红丹打底面油漆，焊接要坚固、耐用、平整。门头设立施工单位标志。根据本工程最高人数的安顿情况，考虑现场搭建2层楼宿舍6栋，共120间，采用标准彩钢板搭建。宿舍实行使用带护栏的统一标准的上下床；统一床单；每房间居住人数6～7人；宿舍内设立封闭式餐具柜，个人物品摆放整齐，保持卫生整洁；宿舍门口张贴统一编号的宿舍号；宿舍内设立工人信息卡；设立纱门、纱窗。宿舍卫生制度、卫生值日表、宿舍负责人标牌上墙。晒衣架根据宿舍排列情况统一设立。生活区内设立有职工厕所、浴室（淋浴间）。淋浴间内四周设踢脚板，高度300mm（3）生产作业区生产作业区涉及钢筋加工区，木工作业区，钢结构构件堆放区、拼装区，成品半成品仓库，危险品仓库等。各种生产作业设施布置便于施工生产安排，且满足安全消防，劳动保护的规定，临设布置尽量不占用施工场地。根据立体交叉施工原则的施工流程，准时间段进行分阶段布置。为考虑减小工程后期对施工的影响，钢筋木工作业区设于高架步道下，便于施工至后期可最后拆除，对工程的施工影响小。为考虑广场工程工作量大，施工用水方便，沿黄埔江畔排一根总管，接一个压力自动泵（3kg），同时考虑工期紧，夜间施工需要，施工前期将在广场内配置3个照明设备（详见附图），后期需大面积施工时，高架步道也已基本接近竣工，若需增长夜间照明设备，可将灯架直接安装于高架步道栏杆上。5.2现场临时用水、用电（1）施工临时用电平面布置：现场供电线路由业主提供的变压器（800KVA）引出，其中400KVA可供江南广场用电。供电线均采用埋地电缆，敷设于临时道路下，过大门路口及横穿施工便道处预埋PPR套管。现场供电线路及配电箱布置见附图1：临时用电平面布置示意图。此用电平面布置由总包根据施工总体考虑予以配置，专业分包单位临时用电由分包单位自行从总包分派电箱引出，至自备分派电箱和开关箱，其临时用电由总包审核，满足安全用电和使用规定。施工现场配电箱统一安装电表箱。（2）施工临时用水平面布置：现场供水线路由业主提供的水龙接头以及江南造船厂借用水源，业主提供水龙接头位于龙华东路近消防楼附近。江南造船厂内水源则就近从周边水源接出。供水线路均采用DN50HPDE加筋塑料管埋地铺设，敷设于便道与围墙一侧，埋深深度不小于50cm，采用中粗砂回填，每隔50m设水龙头一只。具体临时水电布置参见《江南广场临时水电专项方案》（已上报公司审批）。5.3施工场地布置施工现场平面布置按照现场施工环境、施工阶段和施工工艺进行动态布置管理和调整。根据立体交叉施工原则的施工流程，准时间段进行分阶段布置。同时，现场机械将根据本工程地理、结构等特点进行布置，以满足整个现场及施工过程的需要。本工程中施工场地内重要涉及动态布置管理的部分有：场地道路，排水设施以及围场大门设立等。（1）施工道路本工程受工期和外围道路情况的制约以及先期江南厂拆除过程中对本工程施工场地的破坏，施工现场场地内道路无法之间贯通，故场地内道路在开工阶段和结构施工布置临时施工道路，现为D11－F铺开工作面，在高架步道入口另建新的临时便道，宽度6m，路基结构采用原土压实，10cm道渣找平，面层为200厚C20素混凝土，（2）施工排水沿施工便道两侧设立排水沟，排水沟采用砖砌形式，300*300，内设2%泛水，每隔100米左右设沉淀池，再经三级沉淀后排入就近排入2#船坞内。临时给排水与施工便道同样分为两阶段实行。（3）施工围场根据世博会工程文明施工的特点，本工程施工场地需进行全封闭，考虑沿江南广场施工红线东、西、北三侧进行围场封闭，南侧为现状防汛墙。无须进行围场。施工围场基本形成（围栏采用500mm高砌块基础，上设6重要施工方案6.1测量方案6.1.1测量依据根据建设单位提供的坐标控制点及标高基准点为依据，严格按设计施工图纸进行建筑物定位、控制网布设、高程引测和沉降观测。平面测量及定位采用导线测量法建立施工平面控制网，将建筑平面轴线作为控制轴线，在远程场地或近围墙处设立相应控制点，根据构筑物定位的需要灵活地布置网点，便于控制点的使用和保存。高程水准点根据建设单位提供的水准点用水平仪引测到场地四周稳定的建（构）筑物或筑半永久窨井控制点内，用三角作以标记，并绘出平面图作为数据入文献。6.1.2建立轴线及高程测量平面控制网先根据平面控制网定出矩形控制网的主轴线，然后根据主轴线矩形控制网。主轴线的测设：先将长轴AOB测定于地面，再以长轴为基线测出COD，并进行方向改正，使纵横两轴线严格垂直。轴线的方向调整好以后，应以O为起点，进行精密丈量距离，以拟定纵横轴线各端点位置。矩形控制网的测设在纵横轴线的端点A、B、C、D分别安顿经纬仪，都以O为后视点，分别测设直角交会定出E、F、G、H四个角点。然后再精密丈量AH、AE、BG、……各段距离。其精度规定与主轴线相同。基角度交会与测距精度良好，则所量距离的长度与交会定点的位置能相适应。6.1.3轴线测量（1）采用全站仪对业主提供的控制点进行复测、并将复测结果报监理，以便拟定控制点的可靠性。假如复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。（2）在对控制点复测的基础上，在工程稳定、可靠、通视良好的位置加设加密点，保证施工测量精度，测量结果报监理，获得批准后方可使用。（3）采用“极坐标法”投设各部分结构中心点（线）的坐标及测量控制桩。投点放样时，必须有两个控制点作为后视点。根据设计中轴线要素，用J2经纬仪测量复测中心线和工程结构控制桩的相对位置。6.1.4高程控制（1）基准水准点的建立根据业主提供的水准点，采用往返水准或闭合水准测量（若业主提供二点）。用精密水准仪引测施工基准水准点。施工基准水准点应布置在受施工环境影响小,且不易遭破坏的地方。（2）0.00以下部分的高程测量从施工基准点直接引测到基底挖土面。（3）0.00以上部分的高程测量以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至相应的控制点上。用钢尺将基准点通过其垂直向上引测至楼层或操作脚手架上，标高始终从基准点引上，以免累积误差。用水准仪将接受的高程基准点传递至各施工部位。6.1.5沉降观测结构施工至一定限度，即根据设计规定埋设沉降观测点。观测点以上净空高度不小于2.2m沉降观测点相对稳定后，即开始第一次观测，一方面用精密水准仪采用往返水准的方法测定初值。结构施工每隔一定阶段均应观测一次，整个施工期间的观测不得少于五次。竣工验收后，应将所有沉降观测资料转交于业主委托的专业有资质的测量单位。沉降观测应采用相同的观测路线和观测方法（采用环形闭合方法或往返闭合法），应采用同一仪器和设备，并固定观测人员。每次观测结束填写好市建委统一格式的《建设工程沉降观测登记表》和《工程沉降观测点、基准点、专用水准点平面位置布置图》。6.2建筑基础施工方案本工程建筑基础工程均采用独立基础加联系梁结构，根据建筑布置不同重要分为两类：1）部分位于原船坞底板位置的基础，施工顺序如下：化学植筋→底板凿毛→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑2）位于自然地基位置的基础，施工顺序如下：土方开挖→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→土方回填6.2.1化学植筋由于独立基础部分在原船坞底板上，故需对独基进行加固：将原船坞底板表面凿毛，采用Φ16钢筋在其表面钻孔植筋，锚入基础30d，间距300～400mm，采用梅花形布置；原船坞底板表面须清理干净，浇筑前需在新旧混凝土接触面涂刷一层素水泥砂浆。植筋须有专业资质单位施工并做抗拉拔实验。植筋根数：1.D11－G：JC1：756根，JC2：1280根。2.D11－J：JC1：1225根，JC2：1176根。基础植筋详图（一）基础植筋详图（二）基础植筋详图（三）基础植筋详图（四）（1）植筋施工工艺:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检查（2）定位按设计规定标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。（3）钻孔1）钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。2）钻孔直径d+4∽10mm(小直径钢筋取低植，大直径钢筋取高植)。3）当基材强度等级不低于C20，对Ⅱ级（HRB335）、Ⅲ级（HRB400、RRB400）螺纹钢筋，钻孔孔深15d，锚固力即可大于钢筋屈服植；对Ⅰ级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深20d，锚固力即可大于钢筋屈服植。具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔实验拟定。4.）当基材强度等级低于C20时，应适当增长锚固深度。5.）当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定管线、支架、器具等），可按比例减少钻孔长度，但最短也不宜小于5d。6.）对有抗震设防规定的锚栓、锚筋，为保证破坏形态为钢材延性破坏，《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2023偏安全的规定最小锚固长度见下表，抗震设计时请参考。设防烈度

锚筋受拉、边沿受剪、拉剪复合受力之结构构件连接及生命线工程非结构构件连接

非结构构件连接及锚筋受压、中心受剪、压剪复合受力之结构构件连接C20C30≥C40C20C30≥C40≤626d22d19d24d20d17d7∽829d24d21d26d22d19d7）所用重要器具:电锤或风镐、水钻。（2）清孔1）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。2）钻孔孔内应保持干燥。3）所用重要器具:空压机、毛刷。（3）钢材除锈1）钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。2）所用重要器具:角磨机、钢丝轮片。（4）锚固胶配制1）LYJGNR植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。2）取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最佳沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。3.）胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。4.）所用重要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。（5）植筋1）垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可2.）水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。3.）倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。4.）钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹。5）锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。6）所用重要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。（6）固化、保护1）植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。2）LYJGNR植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5（7）检查植筋后3∽4天可随机抽检，检查可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔实验。一般加载至钢材的设计力植，检测结果直观、可靠。6.2.2基础挖土1）挖土前按施工图纸放好中心桩及基础的纵横轴线控制桩，按规定引测好水准点。2）挖土采用反铲液压挖土机，施工范围内的开挖多余土方所有外运，现场留回填土方堆土离基坑边2m以上，并以不影响以后施工为原则。3）根据现场的土质条件，基坑内采用明排水，四周设排水沟，二角设集水井，运用潜水泵抽水，经沉淀后排入市政管网。4）挖土深度由专职人员控制，挖土时基底留20cm5）挖土后进行承台平面位置、尺寸、底标高的自检，对桩位、标高、桩的外观质量进行检查，经监理验收合格后进行下一道工序。6.2.3垫层施工1）基础挖土后尽快进行垫层浇捣，以防基底暴露时间过长。2）垫层砼必须将砼振捣密实、平整，垫层养护24小时后进行管桩填芯。3）垫层施工时，在桩身四周采用隔离措施，保证桩身检测时的对的性。4）桩身检测后，将预先绑扎好的填芯钢筋笼就位，并在管桩法兰盘上按照设计规定焊接锚固钢筋，然后浇筑填芯混凝土。6.2.4基础钢筋本工程钢筋所有为现场加工，根据工程施工图进行钢筋翻样，编制清单后在现场加工为成型钢筋，钢筋加工过程中不得损伤钢材。钢筋应按钢筋翻样料单安排进场，进场时应提供质量保证书。进场时应分批验收，验收内容必须涉及核对标牌、外观检查，并按有关规定抽取试样作机械性能实验，合格后方可使用。还需核对成品钢筋的钢号、直径、形状及尺寸、数量等是否与料单牌相符。基础的钢筋绑扎必须在垫层混凝土达成能承受钢筋和施工操作荷载的强度；而保护层垫块混凝土的强度也必须能承受钢筋重量和施工荷载。基础底垫块的设立每平方米不少于4块，以保证钢筋保护层厚度对的；基础防雷接地严格按图纸施工。绑扎钢筋时在垫层面上弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸。钢筋搭接应符合规范和设计规定，采用绑扎搭接时，搭接钢筋的位置应互相错开，有接头的位置的受力钢筋的截面面积占所有受力钢筋总面积受压区不大于50%，受拉区不大于25%，再避开最大受力部位。钢筋搭接长度，当采用I级钢时，受拉区为30d，受压区为20d；用II级钢时，受拉区为40d，受压区为30d。钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、数量、间距是否对的，钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定，需监理验收合格后制模。在浇砼前，应对钢筋及预埋件进行隐蔽验收，并做好记录。柱插筋绑扎在垫层上所弹轴线及模板排列绑扎，为保证插筋位置对的，在面层钢筋上将柱水平筋或柱箍筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎1～2道水平筋，以防止浇捣混凝土时插筋位移。对于钢结构基础的预埋地脚螺栓，采用措施加以固定和保护。（见上图）6.2.5基础模板（1）模板体系承台、基础梁侧模采用小钢模散装散拆，模板连接采用U形卡和S钩，与Φ48×3.5钢管连接固定，并用对拉螺栓加以拉结。基础短柱模板支设示意图（2）模板安装模板使用前必须做好修理工作，表面必须清理干净。基础模板安装时，先在基坑混凝土垫层面弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，校正调平无误后用钢管斜撑和平撑顶牢。模板及支撑必须有足够的强度刚度和稳定性，固定在模板上的预埋件和预留洞不得漏掉，安装必须牢固，位置准确，并须经有关人员验收签发技术复核单和隐蔽工程验收单。（3）模板拆除模板拆除期限应符合设计标准和验收规范。模板拆除后应及时清理干净，板面涂刷脱模剂，按规格分类整理堆放整齐。拆模程序一般应后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分模板，后拆除承重部分。6.2.6基础砼（1）砼搅拌车运料，混凝土泵车布料。（2）砼浇捣前做好各项准备工作，对钢筋、模板等隐蔽工程及技术复核工作均完毕，模板内杂质、污物清扫干净。（3）承台砼浇捣分层进行。单只承台砼连续浇捣，一次成型，不设施工缝。砼浇捣间隙不得超过一小时。（4）浇捣时每个承台配3只以上插入式振动机，振捣操作“快插慢拔”，每一个振动点振捣时间20-30秒，时间不宜过长，以防导致离析现象。分层浇捣时严格控制振动棒插入深度，上层振捣插入下层5-10cm（5）承台砼浇捣完毕，表面用长尺刮平，铁板抹平。（6）承台砼终凝后，面层覆盖草包，由专人进行浇水养护，保持混凝土表面湿润，养护期7天以上，养护期间严禁堆载重物。6.2.7基坑回填（1）基坑回填时规定满足下列条件:基础砼强度达成设计强度。基础结构通过隐蔽验收。立柱施工完毕。清除淤泥、杂物，坑内积水抽干。（2）基坑回填土分层进行，每层30-40cm，回填土须分层夯实。考虑部分盖梁、板梁支撑基底规定，回填100厚道渣，随后将道碴压实平整，15cm（3）基坑回填土应作密实度实验，密实度外观规定如下：填土经夯实后不得有翻浆、弹簧土现象。填土中不得具有淤泥、腐殖土及有机物质。填土含水量不得超标。6.2.8二次灌浆灌浆区域根据设计图纸，本工程基础与安装完毕的钢柱脚间的5cm空隙采用M30高强自流式砂浆填充。M30高强砂浆为成品采购，现场拌制，严格根据说明书配比进行拌制。灌浆区域6.3建筑主体钢结构施工方案2023年上海世博会浦西江南广场工程，D11-F、D11-G、D11-J为二层钢框架结构建筑物，D11-F、D11-G、D11-J仨建筑物的±0.000m相称于绝对标高5.100m。D11-F柱底标高-0.300m，柱顶标高8.870m，总高度约9.170m。柱距3700～6600m，基底面积1972、总建筑面积约2308m2。D11-G柱底标高为-11.400m，顶标高为9.500m，总高度约20.90m。柱距为6000～6400mm。建筑面积：一层为1100m2；二层为2073m2。D11-J柱底标高为-6.45m，顶标高为4.650m，总高度约11.100m。柱距为2023～8400mm。建筑面积地面层为950m2。D11-G、D11-J俩建筑物均座落在1#船坞坞底，坞底标高为-7.900m（绝对标高）。钢结构连接形式有：刚接和铰接。刚接形式为钢柱与主梁的悬臂段连接，即悬臂段梁腹板和翼板与钢柱焊接；主梁与悬臂段连接，腹板用高强螺栓连接，上下翼缘焊接。铰接形式仅为主梁与次梁的连接，即次梁腹板与主梁劲板用高强螺栓连接。楼板采用压型钢板上浇砼的组合楼板，为提高其抗剪性能，在其与梁接触处加焊抗剪栓钉。钢结构重要受力构件箱形柱、圆管柱、H型钢柱、板制H钢梁、热轧H钢梁、H型主次梁、隔板、连接板等材料均采用Q345B。跨船坞钢梁，除1号船坞坞首为框架梁结构体系，梁格体系均采用热轧H型钢（Q345B）。其余均为钢板连续梁结构体系，主纵梁与主横梁为工字型截面。具体参见钢结构专项施工方案6.4彩钢板外墙屋面的施工方案6.4.1施工准备（1）吊运吊杆吊杆吊带产品吊杆吊带产品杆件吊装示意图吊杆吊带产品（2）搬运全程必须用保护手套和护镜。单张外墙板搬运，视板的长度，需由3~5人抬运,以不使外墙板变形为准。为防止接口破坏，不能以接口处作受力点把平板拿起。搬运时不要在物体的表面上拖拉外墙板，也不要将外墙板互相之间拖拉，以免损伤面漆。搬运时应避免弯曲，弯曲会破裂板的芯材并永远使内外表面变形。（3）现场储存A堆放地点必须是平整、坚固、干净、通风。堆场要尽量靠近外墙板安装的区域。B应以枕木或基地材料垫高存放，不能将钢板直接与地面接触。注意调整枕木高度，使堆放后的钢板有2~5CC外墙板堆放地应远离其它裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在外墙板上，难以清除而导致锈斑，并渗入钢板。D外墙板重叠堆放时，每叠不能超过四箱，不能在外墙板上放置重物和踩踏，以避免损坏面漆甚至钢板。E外墙板采用聚乙烯保护膜包裹。该膜不能长期接受太阳光直射，否则会使保护膜很难撕落。F假如外墙板不是需要在一个月内安装，需要把所有塑料膜除去以防止潮气的产生。G对小件物品如螺钉等需分开摆放。避免螺钉等金属物件和板材接触。6.4.2墙板的安装（1）安装起始铝角根据施工图纸中起始外墙板的标高、铝角的数量和安装位置，放线安装起始铝角。安装的偏差为进出位±0.5mm，上、下高度偏差为±1mm。安装的同时也将底部泛水收边装好。（2）止水胶条的安装：将止水胶条的保护纸撕掉，按照图纸标明的螺钉安装位置在檩条上贴止水胶条。详见下图；（3）板的安装A根据板的安装基准，安装起始板并调整；起始板的底部依靠起始铝角固定，安装结束必须测量板的安装精度。当确认安装精度完全符合安装公差时，再用结构钉将外墙板同次结构固定；B每安装3排外墙板必须测量一次安装公差，并进行调整；C外墙板竖向接缝必须保证足够的精度，进出位安装公差是±0.5mm,以保证EPDM密封条的密闭性能；D在门窗及开洞处必须现场切割外墙板。（4）收边的安装A根据施工图将所有的收边装在标定的位置。B收边的搭接；硅胶挤出时宽度应掌握在6mm左右，搭接处硅胶挤压后的厚度约为3mm、宽度在10mm以上。每管硅胶约打6m长，硅胶中心线距板边沿5~10C收边搭接用暗铆钉连接。D收边现场需要切割。6.4.3屋面工程（1）施工安装屋面板时，一方面在檩条上搭设施工走道，搭设既要保证强度规定，又要注意侧向稳定问题。板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。一方面拟定安装起始点，该点的拟定就根据设计图纸及现场情况拟定，一般从一侧山墙往另一侧山墙。安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。拟定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧限度适当；两块平行面的边沿搭接应平直，从而保证美观。（2）屋面板屋脊盖板安装：安装前应一方面把板材表面清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。并用干布抹干表面的湿气。彩板的铺设方向必须是逆主导方向铺设。在屋面板安装过程中必须随时弹线，以防累积误差。在屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必须同时跟上，以防下雨时进水后渗透玻璃棉。彩板对集中荷载较敏感，因此屋面彩板施工时，施工人员不得聚集在一起，以避免集中荷载导致压型板的局部破坏。质量规定：压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、横向搭接均成直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞。（3）屋脊堵头的安装：A放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装控制线。B安装屋脊堵头板，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装，用防水胶将堵头密封防止渗漏，依次安装后续堵头。C安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上测量划出弯折档水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉铆顶固定于压型板上，用防水胶将固定件密封，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。（4）泛水、包角，伸缩缝盖板的安装A放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向拟定板两边线的控制线。B安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位，固定在固定板上，以防水胶将固定件密封以防渗漏。C在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板。6.5室内填充墙工程施工方案本工程室内填充墙采用混凝土小型空心砌块。砌块强度等级MU10，砂浆强度等级M10。拉结钢筋沿高度每500mm设立一道，填充墙高于4m时，需在墙中设立一道钢筋混凝土圈梁，墙长大于4m以及转角处设立构造柱，构造柱钢筋上下端应与底板钢筋可靠连接，填充墙门窗顶处应设过梁。设备管道在填充墙内埋设时，必须先放管后砌墙，不得任意凿洞，管道周边用细实混凝土填实。6.5.1砌筑施工准备（1）进场的砌块砖按不同规格型号堆放整齐，并经检查验收。（2）所需机具设备已准备就绪，并已安装到位。重要机具设备为：砂浆搅拌机、垂直水平运送设备、瓦刀、木锤、线坠、手推车、砌块夹等。（3）砌块基层已清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置以及其它控制线。（4）立好皮数杆，符合基层标高。6.5.2砌筑施工流程及要点（1）砌块的施工程序是：找平、放线、立皮数杆、排列砌块、拉线、砌筑、勾缝。（2）砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1：2水泥砂浆找平。（3）按图纸规定弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置以及其它控制线。（4）砌筑前应根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，并立好皮数杆。（5）砌筑采用“批灰挤浆”法，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满批灰浆，铺灰长度2～3米，再在待砌的砌块端头满批头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。（6）砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法砌筑，上下砌块规定对孔、错缝搭接。个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。（7）砌体灰缝应横平竖直，砂浆严密。水平灰缝饱满度不得低于90％，竖直灰缝不低于60％，不得用水冲浆罐缝。水平和垂直灰缝的宽度应为8～12mm。（8）墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。如必须留槎应设钢筋网片拉结。6.5.3砌筑质量标准（1）砌块的型号、规格、强度等级必须符合设计规定和施工规范的规定。砂浆的品种必须符合设计规定，强度必须符合规定，需用商品或干粉砂浆。（2）墙面应垂直平整，组砌方法对的。（3）砌块表面方正完整，无损坏开裂现象；灰缝饱满，无松动脱落现象。6.6室内装饰工程施工方案6.6.1楼地面工程（1）钢筋混凝土施工本工程针对钢筋混凝土面层的结构形式，从模具制作、标高控制、原材料控制、施工控制、混凝土养护等方面着手，来控制其施工质量，具体措施如下：1）地坪制模根据本工程仓库地坪的设计图纸，按轴线或设计规定进行分仓施工。模具采用槽钢或角钢，并保证表面标高一致，制模时间隔跳跃制模，并应用DS2水准仪闭合测量复核，保证模板及控制标高型钢的平整。2）标高控制在模具底设立调节螺栓，采用水准仪控制地坪模板上槽钢的标高，使其等于地坪的设计标高。采用水准仪望钢板水平标高，调节使其与地坪面标高相等，将钢板预埋件下撑钢筋采用水泥塌饼固定，并可与地坪钢筋点焊连接。3）原材料控制地坪混凝土配合比控制是地坪平整度控制的关键工序，地坪混凝土配合比关系到地坪收缩量的大小、地坪裂缝分布等重要问题。本工程配合比控制重要考虑从混凝土的粗骨料、混凝土的水灰比、混凝土的塌落度、混凝土的和易性等方面进行控制。本工程地坪混凝土的粗骨料拟采用5～25碎石，混凝土的水灰比应根据天气状况进行具体控制，混凝土的塌落度应控制在12±2，以保证混凝土浇筑的顺利进行和混凝土的内在质量；混凝土的和易性控制应以能保证混凝土泵送和振捣密实为出发点进行控制，混凝土的和易性控制可采用掺入适量粉煤灰的方法进行控制。4）地坪混凝土施工过程控制①地坪混凝土施工本工程按设计的伸缩缝位置间隔分仓，并采用跳跃式的流水作业方式进行地坪混凝土的浇筑施工。在地坪垫层施工时在每一施工分仓地坪四周边按3.0m间距设立临时的控制螺栓，其上用12号角钢作为混凝土面标高的控制依据，并用螺栓调节标高，然后浇捣混凝土地坪。为保证混凝土地坪表面平整，采用长滚筒压实并使用专用打磨机进行地坪混凝土表面解决，具体操作如下：混凝土经振捣且刮平后，采用长滚筒来回压实数遍，长滚筒两端搁置在角钢上来回拖动压实。在核算混凝土面标高达成验收标准后，在混凝土终凝前对混凝土地坪表面进行磨光，使混凝土地坪的光洁度和平整度达成验收规定。采用上述施工方法，一能保证每块分仓地坪的施工质量达成规定；二能保证相邻分仓地坪的平整度高差控制在设计允许偏差范围内，从而保证整块地坪的施工质量均能达成设计和规范的验收标准。上下排钢筋间按梅花形布设钢筋马凳，保证上下排钢筋网片间距和钢筋平整度。同时按3.0m间距设立临时的水平标杆控制钢筋网片面标高和保护层厚度。②地坪混凝土浇筑送料速度控制混凝土浇筑送料速度应根据现场施工特点、分仓形式、天气状况等拟定，应保证混凝土浇筑的连续进行和振捣、表面刮平的及时跟进。在拟定商品混凝土供应单位的基础上根据商品混凝土供应单位生产速度、路程的远近、天气状况拟定混凝土运送车辆的数量。在拟定混凝土浇筑工作量、浇筑速度的基础上拟定应配备的人员、设备，以保证混凝土浇筑和振捣、表面刮平的顺利进行。5）硬化地坪的施工在混凝土初凝前，将硬化骨料和调和料均匀喷洒在混凝土表面，并用滚筒、铁板压实收水。6）地坪混凝土的养护地坪施工时要做好混凝土收水养护工作，保证混凝土不出现收缩裂缝。待水泥地坪施工完毕后，指派专人立即进行养护，采用蓄水养护或用薄膜覆盖浇水养护，浇水养护期间派专人准时浇水以保持覆盖材料湿润，并在达成混凝土设计强度前严禁人员进入。（2）地砖地坪施工1）用材规定地砖必须几何尺寸、色差一致，平面光洁、平整，无掉棱、缺角现象。各项技术指标均需达成设计及规范规定。黄砂一般选用中粗砂，水泥一般选用425普通硅酸盐水泥。或按规定采用瓷砖粘结剂粘贴。（水泥一定要经测试合格后方可使用）2）施工准备根据施工图，对施工现场弹线、丈量，结合实际情况绘制出地砖排列图，并画出细部大样图。地砖施工前，必须对施工部位的地面基层进行清理，将灰尘、起砂部位清理干净。然后，进行地面水平复核，若高差较大的部位采用修补，凿除或重新找平等方法，以达成本工艺所规定的高差。（地坪基层高差不大于10mm）然后再进行水泥砂浆的找平工作，以增长地砖砂浆与基层地坪的粘结牢度。3）工艺流程现场弹线、放样→基层地坪解决→预排地砖→地砖铺贴→表面清理→产品保护4)各施工环节的施工要点及工艺标准a.预排地砖按照排列图，进行预排。b.地砖铺贴地砖铺贴时，应拉麻线控制地砖的垂直度与平整度。铺贴时，要掌握好水泥沙浆的稠度，防止地砖的空鼓、起壳。榔头敲击时，用力均匀，并用水平尺随时检查、调整地砖的水平。c.表面清理地砖铺贴好以后，必须将结于其表面的水泥砂浆清理干净，表面覆盖薄膜与夹板。6.6.2墙面砖工程（1）用材规定根据设计规定，选用的必须几何尺寸、色差一致，平面光洁、平整，无掉棱、缺角现象。各项技术指标均需达成设计及规范规定。黄砂一般选用中粗砂，水泥一般选用425普通硅酸盐水泥。（水泥一定要经稳定性测试合格后方可使用）（2）施工准备根据施工图的施工部位（重要是有水间），对该部位墙面进行刮糙找平。对施工现场弹线、丈量，结合实际情况绘制出墙面瓷砖排列图，画出其特殊部位的施工节点详图。铺贴瓷砖前，先用清水湿润刮糙墙面，以增长砂浆的粘结强度。（3）工艺流程现场弹线、放样→基层刮糙找平→预排瓷砖→瓷砖铺贴→表面清理→产品保护（4）施工要点a.基层刮糙找平对于施工部位的墙面，先做水泥灰饼，以控制墙面糙坯的平整度，然后用1：2水泥砂浆进行找平。b.预排瓷砖按照排列图，对瓷砖墙面进行预排，预排时，将每块瓷砖的水平线、垂直线弹出，涉及瓷砖间的灰缝距离，c.瓷砖铺贴瓷砖铺贴时，应注意水泥砂浆的标记，水泥砂浆的稠度不应太稀，以免铺贴好的瓷砖产生位移。每铺一皮瓷砖必须用靠尺随时检查其平整度和垂直度，以便随时调整。d.表面清理铺贴好的瓷砖，必须将水泥砂浆擦干后，才干进行擦缝。用海绵或硬纸板将其转角部位包裹保护起来。6.6.3墙面粉刷（1）墙面抹灰①砖墙结构如有凹凸不平，要事先凿平，或用1：3水泥砂浆分层补平。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。②抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。先用托线板检查墙面平整垂直限度，大体决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1:3水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂＝1:3:9混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定；然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。③室内墙面、柱面的阳角，可用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。④采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少与两遍，罩面后次日进行洒水养护。⑤墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。⑥外墙窗台，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不小于10mm，并整齐一致。（2）保证质量的技术措施①清理：抹灰前必须将墙面粘结着的尘土、残余砂等清除干净。②湿润：抹灰前湿润，是一项重要的工序，必须做好。采用隔夜浇水（即抹灰前一天浇水），浇水一般要使水分渗入墙表面，并待表面稍干后进行抹灰。其目的是使砂浆避免初期脱水，并且，使砂浆抹到基体表面具有一定的吸附力，不久粘结稳定，从而使抹灰层与混凝土表面粘结牢固。③原材料的选择与操作规定：使用安定性好的水泥，采用粗砂和中砂，不宜用细砂。水灰比、砂浆稠度按级配规定配制，以保证砂浆强度。④养护：砂浆过早脱水会影响强度，因此须认真对成品和底层抹灰按规定浇水养护。粘结层抹灰砂浆一般应在24小时后就进行浇水，每次间隔时间可视环境温度而定，如室内常温施工，隔2小时为宜；室外或阳光直照、气温高、空气干燥等应加浇水次数，并应防止曝晒。⑤砂浆：抹灰用的必须有良好的和易性，并有一定的粘结强度。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为10(12cm；面层抹灰砂浆为10cm。⑥平整和垂直：当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。⑦门窗框塞缝：应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，等达成一定强度后在再用水泥砂浆找平。6.6.4吊顶工程本工程吊顶形式重要采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶及轻钢龙骨铝合金扣板吊顶。A、用材规定轻钢龙骨主龙骨壁厚规定达成1.2mm以上,副龙骨壁厚规定达成0.4mm以上。由于龙骨搬运产生的弯曲变形的，调整后方可使用。严重变形不能调直的，不能使用于工程中。吊杆直径为φ10，吊杆采用φ10圆钢。纸面石膏板须选择纸面完好，无破损、掉角、缺棱的为好。本工程选用的为12mm纸面石膏板。B、施工准备根据施工图对吊顶的主龙骨走向与吊点位置拟定排布方案。然后搭设脚手，根据排布方案进行平顶弹线（涉及四周墙柱面的水平控制线）、钻眼。钻眼深度应在80-100mm之间，但不得超过100mm。吊杆加工时必须根据吊顶的高度、风载来拟定圆钢的长度。焊接时必须满足规范规定的焊接长度，焊缝均匀一致，焊缝必须为双面满焊。C、工艺流程弹线→钻眼→加工吊杆→安装吊杆→安装主、副龙骨→调整龙骨的平整度→钉铺纸面石膏板D、施工要点a.吊杆排布吊杆排布的最大间距不得超过1200mm，一般以900×900mm进行排列，吊杆离墙柱面的间距不得大于150mm。吊杆安装时，膨胀螺丝的套管必须所有进入楼板结构，螺丝必须所有拧紧，绝对不允许出现松脱现象。安装好的吊杆必须所有调直，不得出现明显弯曲。排布吊杆时，如遇风管、设备管线，致使其间距超过1200mm时，必须进行吊杆加固。具体加固方案由现场技术员提供（但必须通过业主、监理的签证确认）。b.轻钢龙骨的安装轻钢龙骨安装时，主、副龙骨的接缝必须进行错缝搭接。副龙骨的安装间距应控制在450-500mm之间。如遇双层纸面石膏板时，必须小于450mm。龙骨安装时必须保证其挂、接件锚固到位。绝对不允许出现松动现象。c.轻钢龙骨的调整根据四周墙柱面的水平控制线，对已安装好的轻钢龙骨拉麻线进行调整。主、副龙骨必须横平竖直，水平偏差不得大于±5mm。轻钢龙骨必须根据房间的长向距离进行起拱，起拱高度不小于房间长向距离的1/200。轻钢龙骨调整以后，必须对轻钢龙骨的大吊螺丝进行紧固，不得出现龙骨松动现象。面积较大的房间，还要在主龙骨上增长平顶反撑来增长平顶的稳固性。d.纸面石膏板的安装纸面石膏板安装时必须在板材处在自由状态下进行固定，板缝的间距在5-10mm之间，板缝应交错搭接。钉距在150-170mm之间为宜，钉眼锯纸面石膏板的纸包边为10-15mm，距切割的板边为15-20mm。自攻螺丝固定纸面石膏板时，应与板垂直，钉帽入板以0.5-1mm为佳，不得破坏石膏板纸面。安装双层纸面石膏板时，面层板与基层板的接缝应当错开，不允许在同一根龙骨上接缝。6.6.5涂料工程A、用材规定乳胶漆的质量、配比均要符合施工规范，材料颜色、品牌均要符合设计规定。重要组成：三元丙烯酸共聚乳液、超细钛白粉、超细填料、助剂、水。质量指标：项目指标施工性加水稀释后可刷涂、滚涂、喷涂稀释性加水稀释搅拌后无明显的不均匀性与颜料的相容性与指定的颜料相容最低施工温度5℃重涂性（24h，5道）涂层不被提拉、不开裂、不剥离、无沉积对比率（%）98耐刷洗性（次）≥1000运送贮存：包装按5L/桶，置于干燥通风处，贮存期8个月。非危险品。B、施工准备按照施工图的部位，进行基层解决，基层表面应保持清洁平整，以利后续工序的施工，保证施工质量。C、工艺流程基层清扫→填补缝隙局部刮腻子→抹平→第一遍满刮腻子→抹平→第二遍满刮腻子→抹平→除尘→第一遍涂刷乳胶漆→干燥→第二遍涂刷乳胶漆→产品保护D、施工要点a.基层准备表面应清除钉子和油污，除去松动节疤及脂囊裂缝，对于石膏板墙，凹陷处均应用腻子填补。混凝土和抹灰层应干燥，含水率不得大于8%，需待水分挥发，盐分固化后方能涂漆。混凝土和抹灰应洁净，不得有起皮、松散等缺陷，粗糙处应磨光，缝隙孔洞等应用腻子补平。b.抹腻子同上所述。使基层表面有均匀吸取色料的能力，以保证整个饰面的颜色均匀一致。c.除尘高级乳胶漆施工前必须保证表面光洁平整，施工前必须采用洗尘机清洁墙面，经隐蔽验收后才干进行面漆的施工。d.涂刷乳胶漆乳胶漆涂刷时，其粘度必须加以控制，涂刷时不得流坠，不显刷纹为宜。涂刷过程中，不得任意稀释，必须按照说明书进行掺水搅拌均匀。在涂刷乳胶漆时，必须等待前一遍乳胶漆干燥后，才干进行下一遍乳胶漆的涂刷。使乳胶漆干燥得当，形成均匀而密实的饰面，以提高工程的质量和装潢的外观效果。e.产品保护涂刷完毕待面漆干燥后，将塑料薄膜将整个墙面保护起来。6.6.6门窗工程（1）铝合金门窗工程1）铝合金门窗的安装施工技术①铝合金门窗的产品规定A.铝合金门窗必须有出厂质量证书、准用证和抗压强度、气密性、水密性测试报告。B.铝合金门窗选用的铝合金材料的品种、规格、型号、启动方向必须符合设计的规定。选用的五金件和其他配件必须符合相关规范的规定和设计规定。金属零附件应采用不锈钢、并根据标出的门窗位置检查预埋件的位置和数量是否符合设计规定，并适当调整连接件的位置。轻金属或其他经表面防腐解决的材料。C.产品进场和安装前必须进行检查，不得将扭曲变形、节点松脱、表面损坏和附件缺损等缺陷的不合格产品用于工程上。②铝合金门窗的安装A.门窗安装前，应根据施工图在洞口部位标出门窗安装的水平和垂直方向的控制标线。B.在铝合金门窗框外侧距框边角180mm处用铆钉或螺钉将连接件固定在门窗框上，其余部位的连接件的固定间距不大于500mm。连接件应采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm的金属件，其两端应伸出门窗框。C.根据标出的门窗位置检查预埋件的位置和数量是否符合设计规定，并适当调整连接件的位置。D.当为组合门窗时，必须在中坚（横）框和拼接料的相应位置设立预埋件或预留洞。中竖（横）框和拼检料两端必须同墙体连接，固定牢固。E.铝合金门窗框安装就位后，应用木楔临时固定门窗框，木楔间距控制在500mm左右。然后调整好门窗框的垂直度和水平标高及前后位置。门窗框位置调整完毕后，用射钉或电焊将连接件与预埋件连接固定。F.铝合金门窗框安装时，外表面应用保护膜覆盖，以防铝合金表面在施工中污染或损伤。G.铝合金门窗框安装应采用弹性连接。门窗框固定后，其与墙体间的空隙用弹性材料填嵌密实、饱满，保证无缝隙。填塞材料与方法应符合设计规定。H.当为组合门窗时，应采用曲面组合形式，可采用套插、搭接等方式，搭接宽度不宜小于10mm；并用密封胶密封。严禁采用平面同平面的组合形式，以免影响其气密性、水密性和隔声的性能规定。框与框（拼模料）之间应用螺钉或铆钉连接，其间距不应大于500mm。I.当用水泥砂浆塞缝时，铝合金型材表面应有隔离措施，水泥砂浆和铝合金型材不得直接接触。水泥砂浆应分层境实，在门窗框四周与墙表面交接处，应密设5m