高支模施工施工安全保证措施

1.1组织保证措施 11.1.1管理组织机构 11.1.2施工阶段“混凝土浇灌申请”制度 21.1.3质量交底制度 31.2技术保证措施 31.2.1模板及支架 31.2.2混凝土工程 31.2.3质量保证措施 41.2.4安全技术措施 51.2.5预防坍塌事故的安全技术措施 71.2.6预防高空坠落事故安全技术措施 81.2.7防触电的安全技术措施 81.2.8防火灾的安全技术措施 91.2.9防机械伤害的安全技术措施 91.2.10雨季施工措施 91.3安全管理措施 101.4监测监控措施 111.4.1监测人员 111.4.2监测仪器选择 111.4.3监测项目 111.4.4监测点布置 111.4.5监测频率 121.4.6监测预警值 12组织保证措施管理组织机构组织机构图施工阶段“混凝土浇灌申请”制度（1）执行签署混凝土浇灌申请制度，作业班长负责填写“混凝土浇灌申请单”，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇灌申请”填表送签工作，质检工程师检查确认，总工程师签发。（2）“混凝土浇灌令”申请签发条件①模板的支撑系统按施工方案施工完毕。②模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。③测量复核、隐蔽工程验收须确认签证。④施工范围内安全设施落实。⑤施工机具准备就绪且能正常运转。⑥材料供应准备完毕。⑦原材料及施工配合比经监理及施工方共同检查合格。质量交底制度（1）在学习施工设计图及设计交底的基础上，编制技术交底，工程部负责向全体施工员进行技术交底，技术交底内容包括①图纸要求；②施工组织和技术措施；③质量标准、操作方法；④施工顺序、施工规范要求；⑤工种间配合；⑥预埋件的位置；⑦砂浆及混凝土配合比；⑧建筑物尺寸及标高；⑨测量桩橛及水准点；⑩组织讨论、明确分工，制定保证措施，贯彻执行。（2）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，且必须在施工前5天下发至作业班组，必须作到交底不明确不上岗，不签证不上岗。技术保证措施模板及支架（1）各层次管理人员和作业班组，认真学习图纸、图集、作业指导书及交底等技术文件，作到每步施工心中有数。（2）严格实施跟踪监督检查指导，专业工长要严格监控班组的三检制，把一切大的质量问题消灭在萌芽中，班组要实行质量讲评制度。专业工长要严格监控施工的全过程，及时进行预检，随时检查、发现问题，及时指导整改，发现较严重的问题要组织分析原因，针对原因采取措施，专人限期整改。（3）模板接缝处理：在模板与模板接缝处，粘贴50×5㎜的泡沫板，保证模板接缝严密，杜绝跑浆现象。混凝土工程（1）施工员要根据施工方案、向作业队进行技术交底，提出质量要求。（2）混凝土浇注前，质检员与钢筋、木工、混凝土工长共同检查、验收钢筋、模板。（3）施工中严禁向混凝土中加水。（4）做好高程控制，开盘前要在竖向钢筋上做墙、柱高程控制标志。（5）对振捣手进行技术培训和技术交底，明确职责，严格按要求操作，做到不漏振、欠振、过振，特别是墙、柱的根部、止水带附近，要加强振捣工作。（6）浇注时根据混凝土输送的数量和速度，及时调整混凝土的厚度和面积，避免产生冷缝。（7）浇注前，用塑料薄膜或彩条布将易被混凝土污染的竖向插铁进行保护。（8）做好计量工作，对罐车混凝土进行抽查、计量。质量保证措施1、在进行图纸会审时，请设计单位对首层结构设计进行技术交底。2、本工程大梁跨度大、截面大，在梁端处还有增大截面的梁托，钢筋非常密集，给施工造成一定难度。对此采取以下施工保证措施：①要求砼和易性好，既保证泵送时不堵塞，又便于浇筑，砼中骨料要求级配良好，以保证砼的质量。②梁应分层浇筑，每层厚度不超过60公分，使用直径为35mm的插入式震动棒震捣，做到垂直插入和拔出，震动棒不准贴近模板、固定架锚垫板等铁件。分层浇注要保持上层震捣时震动棒插入下层砼5cm以上。③在浇注砼时，应设专人经常察看模板、支顶有无变形，下沉、胀模、有无漏浆等，发现问题及时报告，采取妥善的措施。必要时停止浇注砼，妥善处理后再继续浇注砼。④梁支座地节点部位要进行认真处理，剔除下层砼软弱层，并用水湿润，浇灌砼时对节点处垫5Cm厚同等级砂浆，以保证砼的接槎质量。⑤砼试块制作，应根据环境气温情况，参照施工规范的砼龄期强度参考曲线的时间，进行试件强度检验，达到设计规定100%设计强度后，方可进行拆模施工。⑥砼浇注完毕后，及时保温保湿，连续养护七天，防止出现温度应力裂逢。3、施工前由施工员对工人进行详细的技术交底，对盘扣直插式钢管脚手架支架搭设、模板安装等按规范要求安装。4、施工场地必须平整、无杂物并做好排水措施。5、盘扣直插式钢管脚手架组合安装前应检查是否有破损、立杆是否变形、焊口是否有裂缝，确保盘扣直插式钢管脚手架的质量。6、模板安装中，严禁使用有裂缝的松杂枋木，对梁底所使用支模松枋木，应事前检查，挑选完好的枋木。梁、板底模板按规范起拱确保模板和支顶系统不变形。7、模板安装中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监督，确保模板支顶方案得到落实和按规范施工，高支模搭设施工完成后安规定进行办理验收。8、浇筑过程中，派专人监测支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决，并向有关部门汇报。9、施工必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011，《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008及《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010等的有关要求；10、用于施工的盘扣直插式钢管脚手架及相关配件要按规定进行质量检测，禁止使用不合格的盘扣直插式钢管脚手架。安全技术措施1、高支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏，高度不少于1.2m，护栏内满铺密目安全网。2、加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。盘扣直插式钢管脚手架支顶搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工。3、进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。4、使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。5、施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。6、水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。严禁不同直径钢管混合使用。7、盘扣直插式钢管脚手架立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管。8、柱边立杆与柱距离不大于250mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用纵横水平杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。9、拆除模板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。拆除应按顺序以先装后拆，后装先拆原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业。10、水平杆、剪刀撑，应与盘扣直插式钢管脚手架同步拆除，不得提前拆除。11、拆下的模板、枋木、钢管等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。12、拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。13、输送至地面的所有模板、枋木、钢管等物体，应按类堆放整理。14、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。15、临边支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。16、高支模搭设，拆除和混凝土浇筑期间无关人员不得进入高支模底下。17、严禁堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物。18、严禁在作业面上吸烟、乱丢火种。在各层楼面设置灭火器材。19、需要进行电焊施工作业，必须有专人监护跟焊，对焊接的火花必须用铁皮封挡，严禁焊花掉落。动火作业前，必须进行安全检查并用水淋湿所施工作业的范围。20、施工现场临时使用的电线、电闸不得挂在支顶上，如确实施工需要架设的电线，必须用有效的绝缘器材进行安装。电器设备，必须有防雨、防漏电措施。施工现场使用照明灯具要遵守有关安全规定。21、操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。22、在搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。23、支模完毕，经班组、项目部自检合格，工程管理部、公司技术部及安全管理部复检合格，报监理验收合格后，方能绑扎钢筋，在总监签发的浇筑令后方可浇筑混凝土。24、在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：1）、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2）、地基是否积水，底座是否松动。3）、盘扣直插式钢管脚手架杆件是否有变形的现象。4）、安全防护措施是否符合规范要求。25、在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。26、高支模支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。27、施工场内如因施工需动火（如电焊等）要经项目消防责任人批准，报项目部审批并发给动火许可证后方能在施工场地动火，且必须配备灭火器材及防护措施。动火过程中要严格执行动火器材和设专人看火监护，动火完毕需认真检查，消除隐患。预防坍塌事故的安全技术措施1、模板支撑必须严格按照高支模施工方案施工。2、安装梁底模板及木方前，确保梁底支架水平杆已拉设。3、本高支模采用盘扣直插式钢管脚手架立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的支撑材料作立柱。立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和盘扣直插式钢管脚手架应牢固拉接，形成整体。4、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。5、楼面堆放模板及盘扣直插式钢管时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。6、装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，已防止坍塌事故发生。7、支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。8、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。9、泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。10、应避免装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。11、水平杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。12、模板支撑拆除前必须向监理单位报送拆除申请书，经监理同意签字后方可拆除。13、拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。14、纵横向水平杆靠墙柱边部分应该顶住墙柱，提高支撑的整体性。15、各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案，项目负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接。作业平台上严禁超载。预防高空坠落事故安全技术措施1、项目经理对本项目的安全生产全面负责，指导做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。2、高支模工程应按相关规定编制施工方案，经分公司技术负责人、公司技术负责人审批签字后报监理公司审批，审批通过后该方案进行专家论证，论证通过后方可实行。模板脚手架搭设完成后，须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。3、安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高出施工作业面至少1.2m。4、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。5、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。6、安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。7、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。8、已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，然后在护栏上再铺设一层密目式安全网。9、高处作业前，应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以黄黑（或红白）相间的条纹标示，盖件等以黄（或红）色标示。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。10、安装楼面模板时，在工作面下2m处满挂兜网作为水平防护措施，以确保安全。防触电的安全技术措施1、配电箱开前箱符合“三级配电两级保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。2、照明专用电路要有漏电保护，潮湿作业环境下36V以下安全电压。3、配电线路的电线不得老化、破皮电线，需使用五芯线或电缆。4、不能用其它金属丝代替熔丝。5、雨天禁止露天电焊作业。6、现场施工中严禁工人私拉乱接及使用不合格产品进行接电。7、做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必须采用安全电压。8、拆除模板支架过程中，不得碰撞模板支架附近电源线，防止触电事故的发生。9、坚持临时用电定期检查制度，用电档案内容齐全由专人管理，电工巡视维修记录填写真实。防火灾的安全技术措施1、现场临电应根据电器设备的用电量正确选择导线截面，导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。2、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。3、现场用的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。4、夜间施工照明需采用安全电压。施工现场严禁私拉乱接或采用无插头的电线、破皮电缆等接电，如需接线则需由专职电工按照规程进行合理操作。5、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护、施焊周围不能存在易燃物体，并配备防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。水电管线预埋及钢筋焊接过程中要做好接渣工作，避免焊渣落入模板引起火灾。6、施工现场严禁吸烟。防机械伤害的安全技术措施1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。2、按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。3、机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。4、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。5、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。雨季施工措施1、做好汛前和雨季来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和雨季来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴雨警报。安排好应急疏散通道及安全集结中心。2、雨季来临之前，加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌；疏通好施工场地内的下水管道和雨水井，保证排水畅通，保证场地雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。3、雨天作业必须设专人看护，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。4、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。5、各区高支模，必须设置避雷装置，且其周围有排水设施。6、机电设施要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，并随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。7、脚手架底部地基要做好排水。8、钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。9、浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避免在雨天进行。现场足够的覆盖材料，要保证新浇筑的混凝土不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。安全管理措施1、满堂架的骨架应牢固，要有可靠的连接，并需按正确的顺序架设和拆卸。这些均是保证安全的重要环节。2、防护架必须搭设至作业面，并在作业面设1.8m高临边防护。3、满堂架搭设人员必须是经过国家行业标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，并由项目管理人员对施工班组进行入场安全教育和安全技术交底合格后，方可上岗。4、搭设满堂架人员必须正确佩戴劳动保护用品。遵守操作规程。禁止酒后作业。5、满堂架的构配件以及安全网必须按规范规定要求进行检验，合格后方可使用；。6、不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土输送管因定在防护架上，严禁任意悬挂起重设备。7、搭拆满堂架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。8、凡遇强风（6级以上）、雨天、雪天、雾天等气候和夜间应停止满堂架搭设、拆除作业。拆除作业事前应指定专人连续警戒、用围栏或安全线设警区，悬挂警戒标志。严禁非操作人员入内。拆除满堂架必须逆搭设顺序操作。严禁上下同时拆除和高处抛掷材料。监测监控措施监测人员监测负责人：孙阿朋监测人员：赵永顺、杨舒剑监测仪器选择本工程模架监控采用