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深孔——孔深与孔径之比大于5的孔。

深孔加工一、分类（1）按切削刃的多少分单刃多刃（2）按深孔钻的排屑方式分内排屑外排屑常用的深孔钻有加长麻花钻（孔深与孔径为5-10）、枪孔钻、喷吸钻。（孔深与孔径大于20）二、深孔加工的特点深孔加工时，刀杆细长，刚性差。切削液难以引入到切削区，切屑不易排出，钻尖冷却困难。（排屑问题）热量不容易传散。（冷却问题）转矩和轴向力大，钻进困难，且易引偏，致使刀具耐用度低。（导向问题）1．枪孔钻

概念：枪孔钻是单刃外排屑深孔钻，因最早用于加工枪管而得名。外排屑——切削夜从钻杆芯部空中流入，冷却切削区域后汇同切屑从钻杆与孔壁间排除。单刃外排屑小深孔枪孔钻

用途：加工直径为2~20mm、长径比超过100的深孔。加工精度为IT8～IT10，表面粗糙度Ra5～0.63μm，孔的直线度也比较好。单刃外排屑小深孔枪孔钻

喷吸钻是一种新型的内排屑深孔钻，主要用于加工直径20～65mm、深径比在100以内的深孔。加工精度为IT10～IT7，表面粗糙度Ra3.2～0.8μm。喷吸钻的组成结构2．喷吸钻内排屑——切削夜从钻杆外

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