供水项目加压泵房施工采购总承包项目机电设备技术规范及要求

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梅州市城东片区供水项目加压泵房施

工采购总承包项目机电设备技术规范及

要求

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目录

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1.加压泵组及配套电机等采购项目技术要求及规范....................................J4

1.1招标设备清单及技术要求.....................................................［4域代码已更改

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1.2执行标准及规范.............................................................金4

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L3一般要求...................................................................

1.4泵组的设计要求.............................................................区5域代码已更改

L5水泵的结构及材质要求.......................................................@8域代码已更改I

1.6离心泵的检验与试验.........................................................68域代蚂己更改J

1.7电机的技术要求.............................................................99域代码已更改J

1.8铭牌.....................................................................J2-k2域代码已更改

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1.9现场安装测试及最终验收...................................................二总

「域代百已更改

1.10设备附件................................................................耳嵋

1.11包装、运输..............................................................耳•甘I项代码已更改

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2.潜污泵设备技术规范及要求....................................................1414

14-

2.1招标设备清单及技术要求...............1-+域代码已更改]

—5

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2.2执行标准及规范.......................jf

15

1-域代码已更改

2.3潜水泵质量及技术要求.................-k[

19域痈亘亘改

2.4设备供货时同步提供：.................14-②J〕

2o域代码已更改

3.次氯酸钠投加设备技术要求..............-2

2

2o

3.1招标设备清单及技术要求...............-〔域代码已更改J

2112

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3.2系统设备的一般技术要求...............2J

221［域代码已更改

3.3次氯酸钠投加系统设备技术要求.........-

242

1-域代码已更改

3.4安装、交货、运行和维护说明书、图纸资料5[

2-「域代码百更改

3.5调试与验收...........................2:

26域代码已更改

4.阀门设备技术规范及要求.................-白

z&2

4.1招标设备清单及要求...................-域代码已更改

z8

4.2执行标准及规范.......................3-13域代码已更改

3o

4.3一般要求.............................A-3域代码已更改

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4.4一般构造.............................1-3

31

蝶阀结构及技术要求...................1-「域代柯口吏改

4.54-

37「域代码己:更改

4.6多功能水泵控制阀结构及技术要求.......--

43

4.7管遒伸缩接头技术要求.................1-域代码已更改

统代码已更法

5.起重机技术规范及要求.......................................................侬46域代码已更改

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5.1招标系统设备清单及要求...................................................J646

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5.2起重设备设计、制造采用的相关标准.........................................J646域代码已更改

5.3技术要求.................................................................^747带格赢：（中文）（不作校对），（其他）（不作校对）,

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6.工艺管道材料技术要求.........................................................5757（带格式的：（中文）（不作校对*（其他）（不作校对）,

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第2页共777544）4页

符

6.1钢管及管件材料清单..............51/I域代㈣目更改

5

6.2钢管材料执行标准..............8S8〔域代码理或

1猷

5域代码已更改

6.3技术性能要求....................1

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7.低压开关柜技术规范和要求...........

61

164-

7.1采购设备清单..................图域代码已更改

61

7.2相关标准及规范................i域代码目更改

2G2

7.3一般要求......................61翁「域代码已更改

7.4低压开关柜的质量和技术要求....In［域代码居改

甲

7.5备品备件及专用工器具。........£­［域代理目更改________________________________

71

7.6安装、运行和维护说明书、图纸资料1i域代码已更改

373

71

1「域在百巨更诙

8.电缆技术规范和要求.................7

1

8.1招标设备清单及要求............［域代码©奥政_

8.2电缆执行标准..................I7-域代码已更改_

8.3电缆技术要求..................11域代码旦奥政________________________________

21

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第3页共jywMM___________________________

1.加压泵组及配套电机等采购项目技术要求及规范

1.1招标设备清单及技术要求

设备材料

序号规格型号及要求单位数量安装位置

名称

1,规格型号：Q=278mJ/h,H=50m,P=55kW；

2、泵壳采用铸铁GG25及以上材质，叶轮

采用420不锈钢及以上材质，机械密封参

照博格曼、约翰克兰等品牌，电机参照MMG

立式中或水泵同等品牌，电机带热保护，轴承参

1台4加压泵站

开双吸泵照SKF、NSK等品牌；

3、套电机为380V,N=115W,n^90%,

绝缘等级F级及以上；

4、水泵参照选用格兰富、三利、赛莱默

等知名品牌。

1,规格尺寸：800X800X2200mm（规格

尺寸仅供参考）；

1、每台变频柜含两台变频器，含两个一

次回路；

立式中2.柜体采用304不锈钢板制作，厚度不

小于2mm,防护等级不低于IP65;

开双吸泵3,柜内变频器参照ABB、丹弗斯、施耐德

台2加压泵站

变频控制等品牌、含一二次控制回路、保护回路及

柜内元器件，具备现场就地及远程控制功

柜能，预留远程控制、运行、停止、故障等

状态PLC接口端子；

4、柜内主要元器件参照ABB、西门子、施

耐德等品牌，配套通风设备、除湿设备，

满足设计图纸要求。

1.2执行标准及规范

IS09906/2《泵验收试验规程》

IS01940/1-73G6.3《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》

JB/T8098-1995《泵的噪声测量与评价方法》

GB/T4942.1-2006《旋转电机外壳防护分级》

GB/T13384《机电产品包装通用技术条件》

GBJ232《电气装置安装工程施工及验收规范》

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GB814285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》

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第4页共四丑04页

GB50171-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》

GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB/T3216-2005《回转动力泵水力性能验收试验》

GB/T13006《离心泵，混流泵，轴流泵汽蚀余量图》等。

GB755-2008《旋转电机定额和性能》

GB/T1032-2005《三相异步电动机试验方法》

IEC/60034-2-1(2016)《电机测试国标标准》

与上所列标准相关的技术条件、要求及方法同样有效，如合同签订期间，有新的

或修订版的国家(行业)标准颁布实施，则执行新标准。

1.3一般要求

投标人应提供装配完整的、全新的卧式离心泵，包括但不限于以下部分：

(1)完整的卧式离心泵，含泵、电机和并已装配密封件等，水泵、叶轮等零、部

件原则上须由制造商原厂铸造，须外包的零部件生产厂家须经业主方审核确认。

(2)所有联接附件，包括但不限于联轴器、联轴器护罩、进出口压力表、控制阀

门、水泵轴承测温PT100及接线端子、配套预埋件或安装件如地脚螺栓预等。

(3)水泵品牌参照格兰富、三利、赛莱默等知名品牌，配套电机品牌参照ABB、

西门子、水泵同等品牌。

1.4泵组的设计要求

(1)投标人所提供的水泵必须是技术先进、经济合理、成熟可靠的产品，并具有

较高的灵活性，能够满足机组正常运行方式的需要，机组应按连续运转工作条件设计。

(2)水泵在保证点的水量、扬程及效率所产生的偏差按国家最新有关规范执行。

(3)泵在额定工况点附近，性能变化曲线应平缓，保证泵在额定工况点附近均有

较高的效率。

(4)水泵安装在招标图纸所示位置，加压泵站泵房内，泵组电机转动方向参考平

面布置图纸安装方向进行确定。

(5)水泵不可在超过扬程和流量的全范围内超载运行。

(6)水泵和管路及其他设备联合作用下不得形成超载，水泵机组在规定的流量、

扬程工况点附近均能长时间的工作。

(7)水泵停机时，水泵叶轮等零部件应能毫无损坏，并应考虑机组减振措施，以带格式的：(中文)(不作校对(其他)(不作校对),

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便机组运转过程中和起动与停机时，机组与管道系统不会有太大的振动和噪音。带格式的：(中文)(不作校对)，(其他)(不作校对),

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第5页共77WMM页

（8）根据泵房图纸参数核算，水泵应有良好的气蚀性能，水泵在最大和最小流量

及最低水位的整个运行区域内，水泵应在满足安装条件下运行时，在保证在整个运行

范围内，不得发生气蚀。

（9）水泵应在显著位置用箭头标明水泵旋转方向。

1.5水泵的结构及材质要求

1.5.1水泵的结构：

水泵由泵体、泵盖、叶轮、主轴、轴套、轴承体部件、密封环、水封管、密封圈

及紧固件等组成。

1.5.2水泵铸件与锻件要求：

（1）所有浇铸件与锻件都应是品质良好，无浇铸和锻造中的任何缺陷。要求尺寸

准确、轮廓鲜明，所有形状与尺寸变化都应做成渐变、带适当的圆角与内外倒角。重

要锻、铸件应提供相应检测报告。

（2）可锻铸铁不应用于需要承受工作荷载的地方，在容易受工作压力的场合应采

用铸钢。所有的浇铸件都应经过嵌填和揩擦，使其表面平滑，以接受最后的表面防腐

涂刷。

（3）对那些不会影响铸件强度和使用功能的次要缺陷，其缺陷深度应小于2.5mm,

并且不超过金属总厚度的12乐可用被认可的焊接技术来修补。对于较大的缺陷应报告

招标人，在未得到招标人同意，不得使用焊接来修补那样的缺陷。用焊接来修补的铸

件，在焊接后应消除铸件的内应力。当铸件不能判明缺陷程度或需确定是否需要焊接

修补，必须对该铸件进行非破坏性测试来探测构件内的损伤范围，这种测试的费用由

投标商承担。

（4）所有承受主要应力的锻件必须符合相关标准的技术要求，这些锻件必须进行

内部检查和非破坏性测试以探测是否存在裂纹，同时还须进行热处理以消除残余应力。

1.5.3水泵主要部件材质要求：

1.5.3.1水泵壳体

（1）水泵的壳体应设计成可在水泵轴中心线处水平分开，一分为二，其吸入口

和吐出口应当与壳体的下半部分一次浇成。只要提起上半部分的壳体和轴承的托架以

及退去联轴器上的螺栓以后就可以拆卸全部的转动部件。

（2）水泵壳体材质为GG25一次铸造成型。带格式的：（中文）（不作校对（其他）（不作校对）,

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（3）泵联接法兰尺寸及密封面型式应符合GB4216PN1.0MPa凸面的要求，法兰孔带格式的：（中文）（不作校对），（其他）（不作校对）,

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第6页共?1尹¥4页

应与垂直线对称分布，水泵进出口法兰压力均为PNLOMpa。

(4)泵体上在泵的重心或对称位置处应设置吊环、螺钉或吊耳等，以便泵的装卸。

吸入口和吐出口处设有连接压力表的DN15连接管及压力表。

(5)壳体应采用蜗壳式设计，减小径向力，延长使用寿命。

1.5.3.2叶轮

(1)叶轮的设计制造应保证有足够的强度，能承受任何可能产生的作用在叶轮上

的最大水压力和离心力。在水泵工作年限内不得产生任何裂纹和断裂或有害变形。

(2)叶轮材质选用不锈钢420或优于此号牌的材质整体铸造。

(3)叶轮应当是双吸封闭式，加工平滑，且经过动静平衡试验。叶轮与轴可采用

键或更优的连接方式紧固安装，便于用户拆装。叶轮应可靠地固定在泵轴上，确实保

证不会由于振动和运行中的其他原因而出现松动，以防止产生轴向和径向移动。不论

叶轮沿着顺时针旋转或反向都不会松动。

(4)叶轮表面应无空洞、凹陷、裂纹等缺陷，铸造工艺应满足质量标准并按规定

作无损探伤检测。叶片表面应进行随形打磨处理，保证表面的粗糙度和型线准确度。

1.5.3.3密封环

水泵壳体部位应设有可拆换的密封环，叶轮室内表面与叶片外圆的间隙应均匀。

密封环材料为采用不锈钢(30Crl3)材料制作。

1.5.3.4泵轴和轴套

(1)泵轴材质选用不锈钢(022Crl7Nil2Mo2)或优于此号牌的材质整体铸造，交

货是提供材质检测报告。

(2)泵轴应有足够的尺寸和刚性承受各种运转条件下的应力，泵轴设计应保证在

泵反转时轴上各紧固件不松动。

(3)泵轴设有轴套，选用优质不锈钢(022Crl7Nil2M。2)或以上材质。

(4)泵轴及轴套在可能发生的飞逸转速时不会出现有害的振动和摆动。

1.5.3.5轴承

(1)轴承品牌参照SKF、NSK等品牌，滚动式轴承可以是滚柱或滚珠轴承，滚珠

应使用重负荷型的防磨球珠，使用寿命不得低于50000h。水泵供货时需提供进口轴承

的检验合格证书或原产地证明文件。

(2)轴承体和轴承压盖为灰铸铁HT250或以上材质，轴承装在可移动的铸铁轴承带格式的：(中文)(不作校对(其他)(不作校对),

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体内，在轴承体上钻有加脂口和排放口。根据各自特点，轴承采用润滑脂润滑。带格式的：(中文)(不作校对)，(其他)(不作校对),

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第7页共77ffl414页

（3）每一处轴承都须有一只测定温度的PTiOO测温元件。

1.5.3.6泵轴密封

（1）泵主轴密封采用机械密封，安全可靠，严密、耐磨、结构简单且便于维修更

换。机封密封参照博格曼、约翰克兰品牌最新型号产品。

（2）机封压盖为整体式，材质为不锈钢06Crl9Nil0或以上材质铸造而成。

1.5.3.7螺栓

泵体上所有螺栓材质：304不锈钢或更优材质。

1.5.3.8联轴器

泵与电机采用弹性联轴器传动。在所有载荷工况下，水泵与电机的联轴器应满足

电机最大扭矩的要求，联轴器需配有保护罩。联轴器径向偏差WO.O5mm，轴向偏差W

0.04mm,端面间隙2Tomm。

1.5.3.9颜色

水泵表面按SIS055900Sa2.5进行喷砂、抛丸处理。底漆：富环氧树脂底漆，厚

0.04mm,面漆：丙烯酸碳漆，厚0.06mm。色漆颜色为天蓝色。

1.6离心泵的检验与试验

1.6.1工厂检查与试验

所有设备在出厂前必须进行检查和试验。检验应在仪器标定的有效期限内进行，

并符合标书有关要求。制造商提交的产品质量证书，应包括各种检测试验报告、材料

检验报告等，并列出检验内容、检脸标准、测试数据、标定数据、相关计算以及最终

检验结果。检验证书应以手册形式提交。

1.6.1.1水泵工厂检查

制造厂应在零部件粗加工或精加工后、组装前以及工厂试验等各阶段对零部件，

如泵壳、轴、叶轮、联轴器、机组、成品电机、成品设备（但不限于）进行包括外观、

结构尺寸和联结安装尺寸等与所确认的图纸的一致性检查。

1.6.1.2水泵工厂试验

（1）水压试验

取水泵受内压的壳体，包括轴封压盖等应进行水压试验。试验压力为关闭点压力

的1.5倍，保持压力时间至少为30min,应无可见的泄漏。

（2）平衡试验

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泵的旋转零部件应进行动平衡试验，精度应不低于G6.3级。不检查拼写或语法

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第8页共77JWM页

（3）性能试验

性能参数应符合本技术条件的规定，性能偏差应按照IS09906/II级的规定或

GB/T3216-20051级的规定。

性能试验包括：水力性能试验，包括额定流量点及上下界限点（0.8倍、1.2倍流

量点）的扬程、效率、轴功率等参数，在确定的泵的允许工作范围内，绘制性能曲线。

性能试验时还应检查：泵的噪声、振动和轴承温度、密封处泄漏等。

泵噪声的测量方法及水平按JB-T8098-1999的规定，泵振动的测量方法及振动烈

度按JB-T8097-1999的规定，或ISO标准的规定。

应根据试验结果绘制扬程/流量（H/Q）、水泵效率/流量（n/Q）、轴功率/流量

曲线（P/Q）,绘制曲线的测量点至少应为10点。所选测量点保证能够精确绘制出各

条曲线。（注明水泵效率）水泵机组的振动符合国家中规定和泵业标准的规定进行。

业主根据需要可以到泵厂现场验收，并观看水泵试验全过程。

1.7电机的技术要求

（1）电机应有泵生产厂家配套供应，并应在其生产工厂进行实泵和电机的整体试

验。

（2）电机应为三相卧式鼠笼工频（变频）电机，电压等级380V,电压频率501lz,

电机的允许电压波动为±5%,绝缘等级不低于F级，防护等级IP55,绕组温升B级，

功率因素不小于0.85,电机安装尺寸和功率等级符合IEC标准。

（3）电动机线圈绕组绝缘等级为F级或更高，绝缘应能承受周围环境的影响，电

动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。

（4）电动机（变速）

1）电机制造所遵循的标准：

下列标准所含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版

时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，应使用下列标准的最新版本。卖方所

提供的设备应按下列标准和规范进行设计、制造、试验、检验，但不限于此。

IEC34旋转式电机

BS4999电机总要求

VDE0530电工机械标准

DIN40050电工机械保护类型标准

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DIN42950电工机械设计类型标准不检查拼写或语法

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第9页共用型4页

JTSC4150机械结构使用的碳素钢

JISC4003绝缘材料分类

IEC60034-9旋转电机噪声限值

GB/T14549-93电能质量公用电网谐波

IEEEstd519-1992电力系统谐波控制推荐实施

GB4772.2电机尺寸及公差

GB4831电机产品型号编制方法

GB501501电气装置安装工程电气设备交接试脸标准

GB7550旋转电机定额和性能（idtTEC（60034-1：1996）

GB4942.1电机外壳防护分级

GB/T1993电机冷却方法

GB/T997电机结构及安装型式代号

GB/T4772.1标准电机尺寸和输出功率等级

第一部分：机座号56〜400和凸缘号55〜1080

GB12665电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求

GB/T10069旋转电机噪声测定方法及限值（应符合国家标准）

GB10068轴中心高为56nlm及以上电机的机械振动振动的测

量、评定及限值（idtIEC60034：14：1996）

GB1032三相异步电动机试验方法

GB191包装储运图示标志

GB2681电工成套装置中的导线颜色

GB3797电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备

GB4588.1-4588.2印制板技术条件

GB/T12668.4调速电气传动系统

JB/T293交流高压电机定子绕组匝间绝缘试验规范

JB6204大型高压电机定子绝缘耐压试验规范

GB1032三相异步电动机试验方法

2）技术要求：

电机为卧式鼠笼异步型，额定电压交流三相380V,额定频率50Hz,符合国家标准

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GB755《旋转电机基本技术要求》和国际电工委员会IEC的规定。

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电机的包装保护应适合常规运输和室内不少于6个月的储存。

海拔高度不超过1000米

额定输出轴功率：800kW

工作制:S1

电机的电源频率为50赫兹时，交流电动机能够在额定电压的±5%以内波动时，电

动机能带额定功率，无故障。

电压和频率同时变化绝对值之和在5%以内，且频率变化在±1%以内时，电动机能

带额定功率，无故障。

电机绕组要求：绝缘等级为F级，绕组考核温升为B级考核

电机允许工作于湿度W95%（20oC时）

每台电机额定负载下的效率：94.1%

每台电机额定负载下的功率因数0.882

电机最高噪音水平符合国标要求

电机应允许直接起动：每小时允许启停冷态2次，热态1次

电机的振动（双振幅值）：同步转速1000转/分电机不大于0.10mm

环境空气温度范围为：-15oC、400c

电机冷却方式：空水冷

温升：80K考核

在变频调速运行工况下，应能满足冷却要求，其温升按80K考核。

在电机出线处安装一组避雷器，每台电动机有电动机机座的接地装置，在电动机相

反的两侧接地

电机内置定子测温元件，热电阻PT100每相2个，其接线盒与电机主接线盒同侧

安装

电机内部应配置加热器，电压等级为220VAC,其功率由厂家确定，避免电机停止

运行时受潮

定子进线盒位置：左侧（从出轴侧视）

转子出线盒位置：左侧（从出轴侧视）

测点接线盒位置：左侧（从出轴侧视）

应配套提供检修用的工具一套

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（6）电机冷却方式：采用IC81W空冷。

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（7）电动机品牌参照西门子、ABB,水泵同等品牌。

（8）所提供的电机应能在额定转速125%的转速下反向旋转而不损坏。

（9）主接线盒内应配备合适的电缆和螺栓相匹配的电缆连接片，主接线盒内还应

有单独的接地装置。应提供一套电机性能的曲线，绘制出相对于输出功率特性。

（10）电动机配备重载防磨滚珠轴承，油脂润滑，有更换润滑油的装置。轴承品

牌参照SKF、NSK等品牌。

（11）电机定子绕组及轴承上装有PT100箱热电阻测温电阻（前、后轴承内各1

个，定子绕组6个，共8个），测温元件接线为单独1个接线盒（供应商可提优化方

案）。

（12）电机试验应按IEC-34T（GB755-2000）的规定进行电机的检查和试验，各类试

验应按相应规定的方法进行，且出具试验报告和产品合格证明。主要检查项目有：

•直流电阻的测定

•绝缘电阻的测定

•短时升高电压的试验

•电机绕组交流耐压试验

•空载试验

•短路试验

•电机温升测定

•振动（IEC34-14,GB183-84,GB2807-8,IEC34-9）,（GB2800-81,ISO-1680）

•匝向冲击耐压试验

•耐电压试验

1.8铭牌

不锈钢铭牌应牢固地固定在设备易于看到的位置，保证在整个使用期内不被磨灭；铭

牌上应标示水泵的流量、扬程、功率、转速、效率、重量和电机制造厂名称、序列号、电动

机编号、型号、负荷类型'设计等级、外壳形式、相数、电压、电流、功率、频率、效率、

工作制、功率因数、绝缘等级、接线方式等主要性能参数。

1.9现场安装测试及最终验收

1.9.1供货商应派遣有经险的工程师指导现场安装及现场测试。必要时，供货商指

派的现场工程师应就设备特殊的安装方法和误差提出要求，并予以指导，以保证安装

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质量符合设备可靠运行的要求。不检查拼写或语法

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第12页共工期04页

1.9.2安装验收合格后，应对水泵机组进行单机运行测试，以检查水泵机组运行水

平及复核制造厂提供的水泵性能的准确性。测试内容：

1.9.3额定流量点及上下界限点的扬程、水泵效率、水泵轴功率等水力性能测试，

调速泵按额定点转速及额定转速的70%、80%、90%进行水力性能测试。

1.9.4检查轴承温度、转速、噪声和水泵机组振动。

1.9.5测试结果应符合本技术条件和性能参数保证书中的各项数据。

1.9.6除测试试