TCI 234-2023 变压吸附（PSA）高纯制氮机

ICS 71.100.20CCS J76团 体 标 准T/CI234－2023变压吸附（PSA）高纯制氮机Pressureswingadsorption(PSA)high-puritynitrogengenerator2023－12－21发布 2023－12－21实施中国国际科技促进会 发布T/CI234T/CI234—2023PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目  次前 言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1产品规格及参数 1技术要求 2试验方法 4检验规则 5标志、随机文件、包装、运输和贮存 6前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国国际科技促进会提出并归口。本文件主要起草人：施英虎、施展豪、章翔、曹晏琼、林兵。T/CI234T/CI234—2023PAGEPAGE1变压吸附（PSA）高纯制氮机范围本文件规定了变压吸附（PSA）高纯制氮机的术语和定义、产品规格及参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、随机文件、包装、运输和贮存。99999800Nm/h。注1：本文件中氮产量均为标准状态，即0℃、0.101325MPa（绝压）状态下的气体量，单位为立方米（m3）。注2：压力值除注明者外均为表压值。规范性引用文件GB/T150.1～150.4 压力容器GB/T5226.1—2019 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T8979—2008 纯氮、高纯氮和超纯氮GB/T13306 标牌GB/T13384 机电产品包装通用技术条件JB/T6427—2015 变压吸附制氮、制氮设JB/T7664—2020 压缩空气净化术语TSGD2001《固定式压力容器安全技术监察规程》《压力管道安全技术监察规程-工业管道》术语和定义JB/T6427—2015、JB/T7664—2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。空氮比在规定工况、标准状态下，压缩空气消耗量与产出成品氮气量之比。碳载纯化装置由热交换器、脱氧器、冷却器、过滤器及控制系统等组成，在加热高温状态下利用碳脱氧剂使氮气中的氧与碳反应生成二氧化碳，冷却后得到高纯氮气的设备。产品规格及参数1表1 产品规格产品分类规格（有效输出气量）Nm3/h高纯制氮机30、50、60、80、100、200、800注：其他规格按客户要求。2表2 参数指标规格30506080100200800输出氮气流量（Nm3/h）30506080100200800输出氮气纯度（%）≥99.999≥99.999≥99.999≥99.999≥99.999≥99.999≥99.999输出氮气压力(MPa)0.60.60.60.60.60.60.6输出氮气露点（℃）－50－50－50－50－50－50－50额定功率（kW）2232425357115410注1：如用户有特殊要求，规格及基本性能参数不同于本文件规定时，按合同约定执行。注2：本标准中如无特别注明，露点均为常压露点。技术要求工作条件高纯制氮机运行环境应符合下列要求：a) 环境温度：2℃～40℃；相对湿度：≤90%；大气压力：80kPa～106kPa；通风良好，周围空气应干净、无油雾，无腐蚀性气体等。冷却水应符合下列要求：进水温度：≤32进水压力：0.2MPa～0.5MPa；冷却水量：满足整套设备单位时间内所需的冷却水量；PH值：7～8；悬浮物含量：≤100mg/L。电源应符合下列要求：a) 单相：220V±22V，50Hz±1Hz；b) 三相：380V±38V，50Hz±1Hz。一般要求GB/T150.1～150.4压力管道应符合《压力管道安全技术监察规程—工业管道》有关标准、法规规定。安装应符合TSGD2001《压力管道元件制造许可规则》有关标准、法规规定。配套用换热器、冷冻干燥机、仪器、仪表、阀门等应符合相应标准及技术文件的规定。表面质量外露部件要求无毛刺、飞边等缺陷。连接件要求紧固、可靠。应喷刷高温防锈漆及面漆，颜色应协调统一、光滑、明亮，不允许有脱皮、流痕、落漆等现象。各金属管路焊缝和焊点表面应均匀完整，不应有明显的疤痕、夹渣及飞溅物等缺陷。性能氮气纯度氮气纯度应不低于99.999%。单位制氮电耗单位制氮电耗应符合表3的规定。表3 单位制氮电耗规格Nm3/h单位制氮电耗kW·h/Nm3≥30～80≤0.7≥100～800≤0.65启动时间高纯制氮机启动包括变压吸附制氮设备启动和碳载纯化设备启动，启动时间应符合表4的规定。表4 启动时间启动阶段启动时间变压吸附制氮设备99.930min。碳载纯化设备从99.9%氮气进入纯化装置到氮气纯度达到99.999%，运行时间不应大于150min。碳载纯化加热温度碳载加热温度应控制在250℃～300℃。空氮比空氮比不应大于3.6：1。气密性30min20kPa。噪声85dB（A）。控制系统控制系统应具备实时远程监控、在线管理和机器联网等功能。高纯制氮机应具备在线监测、数据显示功能，可实时监测显示氮气流量、压力、纯度等。高纯制氮机应具备流量、纯度、压力、温度等超限报警及必要的连锁保护功能。高纯制氮机应具备不合格氮气自动排放功能。电气安全接地电阻0.1Ω。绝缘电阻1MΩ。警示标志应符合GB/T5226.1—2019中16.2的要求。试验方法表面质量采用目测法检查。性能氮气纯度按GB/T8979—2008中第4章的规定进行。单位制氮电耗按JB/T6427—2015的规定进行。启动时间使用计时器分别测量变压吸附制氮设备启动时间和碳载纯化设备启动时间。碳载纯化加热温度使用温度传感器进行检测，检测点位置脱氧塔上。空氮比JB/T6427—20156.4.1气密性30min，记录压力衰减值。噪声1m1.5m控制系统正常开机，进行功能性验证。电气安全接地电阻按GB/T5226.1—2019中18.2.2的规定对接地电阻进行检测。绝缘电阻按GB/T5226.1—2019中18.3的规定对绝缘电阻进行检测。警示标志目测检测。检验规则检验分类5表5 检验分类序号检验项目检验类型技术要求试验方法出厂检验型式检验1表面质量√√5.36.12氮气纯度√√5.4.16.2.13性能单位制氮电耗√√5.4.26.2.24启动时间√√5.4.36.2.35碳载纯化温度√√5.4.46.2.46空氮比—√5.4.56.2.57气密性√√5.4.66.2.68噪声√√5.4.76.2.79控制系统—√5.56.310电气安全接地电阻—√5.6.16.4.111绝缘电阻√√5.6.26.4.212警示标志√√5.6.36.4.3注：“√”表示要进行的检验项目，“—”表示不进行的检验项目。出厂检验出厂检验应逐台进行，经检验合格并附上合格证标志后方可出厂。型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品定型时；结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有重大差异时。1判定规则标志、随机文件、包装、运输和贮存标志高纯制氮机应在明显部位固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。产品标牌内容应包括：产品型号；产品名称；主要性能参数；出厂编号；