操作液压万能试验机会显现的故障问题 万能试验机常见问题解决方法

第第页操作液压万能试验机会显现的故障问题万能试验机常见问题解决方法液压万能试验机用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，加添简单附件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊

液压万能试验机用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验，加添简单附件，可完成胶带链条，钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。那么操作过程中，也会显现一些故障，下面总结了几点，供大家参考：

1、在拉伸试验过程中，试样断口总是在两边断

造成这种现象，首先我们应当考虑试验机主体部分安装是不是垂直，假如排出了这种原因，再从以下3个方面进行排出。

a、钳口装夹时没有放正，应当依照要求使钳口对称的夹好试样。

b、钳口质量过低，牙齿损坏，除了影响钳口不同心之外，还会使试验过程中试样打滑，使屈服点难以辨认。这种时候应当更换钳口。

c、升降导轮调整不正，使上下钳口不同心。这种时候就应当加一个检验棒，上下钳口拉紧之后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调整合格为止。

2、摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记

这种情况紧要是油的黏度太大或油太脏。这时就需要更换黏度合适的油。

3、测力活塞转动有较大的摩擦或者是不转动

这时就应当检查试验机是否是水平，从而排出测力活塞故障。

4、存在不稳定的摩擦力

清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整试验机水平，从而削减存在的不稳定摩擦力。

5、被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使其与主针重合。

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液压万能试验机加载时常见问题

液压万能试验机加载时常见问题：

1、测力活塞与测力油缸空隙大，在打到高吨位时，可以从测力油缸下部看到。正常情况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油，假设成线状流出，说明测力活塞应转换。在察看漏油时，应留心接头漏油和缸塞漏油的差异，且不可由于错看而得出过错的区分。

2、送油阀中活塞与活塞套有损伤或绷簧变软。这样每次加载所能抵达的负荷底子不变，送油阀噪音大，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。应取出并研磨活塞与活塞套，如损伤严峻应予转换绷簧。

3、送油阀稳压绷簧刚度低或节省针空腔有堵塞。首要体现：每次加载只能抵达必定负荷，当负荷不能再上升时，回油管出油量大。打扫方法：转换刚度合适的稳压绷簧或清洁脏物。

4、送油阀阻尼针与阻尼孔空隙过小。首要体现：每次加载只能抵达必定负荷，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。打扫方法：取出阻尼针，沿阻尼针轴向用锉刀恰当锉去一部分。

5、股动油泵的皮带松动，有打滑表象。加载到某一负荷后不能再上升，送油阀回油管